瀝青下面層AC20專項施工方案一、工程概況本工程瀝青下面層AC20施工路段為[具體路段名稱]，全長[X]公里，設(shè)計寬度為[X]米。該路段是連接[起點地點]與[終點地點]的重要交通要道，交通流量較大，對路面的平整度、強度和耐久性要求較高。二、編制依據(jù)1.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402004）2.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12017）3.本項目的施工設(shè)計圖紙及相關(guān)文件三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。2.編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。3.對原材料進(jìn)行檢驗和試驗，確定配合比。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行AC20瀝青混合料的配合比設(shè)計，通過馬歇爾試驗等確定最佳瀝青用量。（二）材料準(zhǔn)備1.瀝青：選用符合設(shè)計要求的道路石油瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402004）的相關(guān)規(guī)定。瀝青進(jìn)場時應(yīng)附有質(zhì)量檢驗報告，對每批瀝青進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。2.集料：粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的碎石，其顆粒形狀應(yīng)接近立方體，具有良好的嵌擠能力。細(xì)集料可采用機制砂、石屑等，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r等憎水性石料磨細(xì)得到，應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉流出。3.材料儲存：各種材料應(yīng)分類堆放，并有明顯的標(biāo)識。瀝青應(yīng)儲存在專用的瀝青儲存罐中，儲存溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。集料應(yīng)堆放在硬化的場地內(nèi)，避免集料受污染。（三）機械設(shè)備準(zhǔn)備1.拌和設(shè)備：選用具有自動計量裝置的間歇式瀝青拌和樓，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。拌和樓在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定，確保計量準(zhǔn)確。2.運輸設(shè)備：采用足夠數(shù)量的自卸汽車運輸瀝青混合料，車廂應(yīng)清掃干凈，并涂防粘劑。運輸車輛的數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力、運輸距離和攤鋪速度等因素確定。3.攤鋪設(shè)備：選用性能良好的攤鋪機進(jìn)行攤鋪作業(yè)，攤鋪機應(yīng)具有自動找平裝置和振搗裝置，以保證攤鋪的平整度和密實度。4.壓實設(shè)備：配備足夠數(shù)量的壓路機，包括鋼輪壓路機、膠輪壓路機等，以滿足壓實作業(yè)的需要。壓路機的噸位和型號應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度和壓實要求確定。5.其他設(shè)備：配備裝載機、灑水車、發(fā)電機等輔助設(shè)備，確保施工的順利進(jìn)行。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.對下承層進(jìn)行檢查和清理，下承層應(yīng)平整、堅實、干燥，無雜物和油污。對下承層的高程、平整度、橫坡等指標(biāo)進(jìn)行檢測，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。2.在攤鋪前，對下承層進(jìn)行透層油或粘層油的噴灑。透層油應(yīng)采用慢裂的灑布型乳化瀝青，噴灑量應(yīng)符合設(shè)計要求。粘層油應(yīng)采用快裂的灑布型乳化瀝青，噴灑量應(yīng)根據(jù)實際情況確定。3.測量放線：在路面上恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出瀝青下面層的設(shè)計高程。四、施工工藝（一）瀝青混合料的拌和1.配料：根據(jù)設(shè)計配合比，通過自動計量裝置準(zhǔn)確稱取各種原材料的用量。各種原材料的計量誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，其中瀝青的計量誤差不應(yīng)超過±0.3%，集料的計量誤差不應(yīng)超過±2%。2.拌和：將稱取好的集料送入烘干筒進(jìn)行烘干，烘干溫度應(yīng)根據(jù)集料的含水量和瀝青的加熱溫度等因素確定，一般控制在160180℃。烘干后的集料通過熱料倉進(jìn)行二次篩分，然后按配合比要求進(jìn)行配料。將加熱好的瀝青與集料在拌和機內(nèi)進(jìn)行充分拌和，拌和時間應(yīng)根據(jù)混合料的類型和拌和機的性能等因素確定，一般不少于45s，其中干拌時間不少于510s。3.質(zhì)量控制：在拌和過程中，應(yīng)隨時檢查混合料的質(zhì)量，包括混合料的溫度、油石比、級配等指標(biāo)?；旌狭系某鰪S溫度應(yīng)控制在150165℃，當(dāng)混合料的溫度過高或過低時，應(yīng)及時調(diào)整拌和參數(shù)。對每盤混合料進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格后方可出廠。（二）瀝青混合料的運輸1.裝料：在裝料前，應(yīng)將車廂清掃干凈，并涂防粘劑。裝料時，應(yīng)分前、中、后三次裝料，以減少混合料的離析。2.運輸：運輸車輛應(yīng)采用篷布覆蓋，以減少混合料的熱量損失和防止雨淋。運輸過程中，應(yīng)保持車輛的平穩(wěn)行駛，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎，以減少混合料的離析。3.卸料：卸料時，應(yīng)將車輛倒至攤鋪機前30cm左右處，掛空擋，由攤鋪機推動車輛前進(jìn)。卸料過程中，應(yīng)緩慢卸料，避免混合料溢出。（三）瀝青混合料的攤鋪1.攤鋪前的準(zhǔn)備：在攤鋪前，應(yīng)將攤鋪機預(yù)熱至不低于100℃，調(diào)整攤鋪機的熨平板高度和橫坡，使其符合設(shè)計要求。2.攤鋪作業(yè)：攤鋪機應(yīng)勻速、連續(xù)地攤鋪，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力、運輸車輛的數(shù)量和壓實設(shè)備的能力等因素確定，一般控制在26m/min。攤鋪過程中，應(yīng)保持?jǐn)備仚C的螺旋布料器勻速轉(zhuǎn)動，使混合料在熨平板前保持均勻的高度，以減少混合料的離析。3.攤鋪厚度控制：采用自動找平裝置控制攤鋪厚度，在攤鋪過程中，應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整。4.接縫處理：縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，將已鋪部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后續(xù)攤鋪的高程基準(zhǔn)面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。橫向接縫應(yīng)采用平接縫，在攤鋪結(jié)束后，用3m直尺檢查平整度，將端部厚度不足和不平整的部分切除，在接縫處涂粘層油，然后繼續(xù)攤鋪。（四）瀝青混合料的壓實1.壓實原則：壓實應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機進(jìn)行碾壓，碾壓速度應(yīng)根據(jù)壓路機的類型和混合料的溫度等因素確定，一般控制在24km/h。2.初壓：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，采用鋼輪壓路機靜壓12遍，初壓溫度應(yīng)不低于130℃。初壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。3.復(fù)壓：復(fù)壓應(yīng)在初壓后緊接著進(jìn)行，采用膠輪壓路機和鋼輪壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型和壓實度要求等因素確定，一般不少于46遍。復(fù)壓溫度應(yīng)不低于120℃。4.終壓：終壓應(yīng)在復(fù)壓后進(jìn)行，采用鋼輪壓路機靜壓12遍，以消除輪跡，終壓溫度應(yīng)不低于110℃。5.質(zhì)量控制：在壓實過程中，應(yīng)隨時檢查壓實度和平整度，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。對壓實度不足的部位，應(yīng)及時進(jìn)行補壓。五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.對原材料的供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的考察和篩選，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2.對每批進(jìn)場的原材料進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。對不合格的原材料應(yīng)及時退場處理。3.在原材料的儲存和運輸過程中，應(yīng)采取有效的措施，防止原材料受污染和變質(zhì)。（二）施工過程質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。2.在施工過程中，應(yīng)加強對混合料的質(zhì)量檢測，包括混合料的溫度、油石比、級配等指標(biāo)。對不符合要求的混合料應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整或廢棄。3.加強對攤鋪和壓實質(zhì)量的控制，確保攤鋪的平整度和壓實度符合設(shè)計要求。對攤鋪和壓實過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理。（三）成品質(zhì)量檢測1.在施工完成后，應(yīng)及時對瀝青下面層的質(zhì)量進(jìn)行檢測，包括平整度、壓實度、厚度、橫坡等指標(biāo)。檢測頻率應(yīng)符合《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/12017）的相關(guān)規(guī)定。2.對檢測不合格的部位，應(yīng)及時進(jìn)行返工處理，直至符合設(shè)計要求。六、安全保證措施（一）安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。3.定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，解決安全生產(chǎn)中存在的問題。（二）安全教育培訓(xùn)1.對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和安全技能。2.對新入場的施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.對特種作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后方可上崗作業(yè)。（三）安全防護措施1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護設(shè)施，如圍擋、警示燈等。2.施工人員應(yīng)佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等。3.對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護，確保機械設(shè)備的安全運行。（四）應(yīng)急預(yù)案1.制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。3.在發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時進(jìn)行救援和處理。七、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制1.在施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，減少揚塵擴散。2.對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行硬化處理，并定期進(jìn)行灑水降塵。3.對易產(chǎn)生揚塵的原材料，如水泥、礦粉等，應(yīng)采用密封儲存和運輸。（二）噪聲控制1.選用低噪聲的機械設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器等。2.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。（三）廢棄物處理1.對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢料、廢渣等，應(yīng)及時進(jìn)行清理和處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。2.對廢棄的瀝青混合料等應(yīng)進(jìn)行回收利用，減少資源浪費。八、施工進(jìn)度計劃（一）總體進(jìn)度安排本工程瀝青下面層AC20施工計劃從[開工日期]開始，至[竣工日期]結(jié)束，總工期為[X]天。（二）進(jìn)度計劃橫道圖|序號|施工項目|開始時間|結(jié)束時間|持續(xù)時間||||||||1|施工準(zhǔn)備|[具體日期1]|[具體日期2]|[X1]天||2|瀝青混合料拌和|[具體日期3]|[具體日期4]|[X2]天||3|瀝青混合料運輸|[具體日期5]|[具體日期6]|[X3]天||4|瀝青混合料攤鋪|[具體日期7]|[具體日期8]|[X4]天||5|瀝青混合料壓實|[具體日期9]|[具體日期10]|[X5]天||6|質(zhì)量檢測與驗收|[具體日期11]|[具體日期12]|[X6]天|（三）進(jìn)度保證措施1.合理安排施工順序和施工時間，確保各施工工序的銜接緊密。2.加強對施工人員和機械設(shè)備的管理，提高施工效率。3.及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，避免因問題延誤施工進(jìn)度。4.制定進(jìn)度應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。九、資源配置計劃（一）勞動力配置計劃|序號|工種|人數(shù)|職責(zé)|||||||1|拌和站操作人員|[X1]|負(fù)責(zé)瀝青混合料的拌和作業(yè)||2|運輸司機|[X2]|負(fù)責(zé)瀝青混合料的運輸||3|攤鋪機操作人員|[X3]|負(fù)責(zé)瀝青混合料的攤鋪作業(yè)||4|壓路機操作人員|[X4]|負(fù)責(zé)瀝青混合料的壓實作業(yè)||5|測量人員|[X5]|負(fù)責(zé)施工過程中的測量放線工作||6|試驗人員|[X6]|負(fù)責(zé)原材料和混合料的質(zhì)量檢測工作||7|普工|[X7]|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的清理和輔助工作|（二）機械設(shè)備配置計劃|序號|設(shè)備名稱|型號|數(shù)量|用途||||||||1|瀝青拌和樓|[具體型號1]|1臺|瀝青混合料的拌和||2|自卸汽車|[具體型號2]|[X1]輛|瀝青混合料的運輸||3|攤鋪機|[具體型號3]|1臺|瀝青混合料的攤鋪||4|鋼輪壓路機|[具體型號4]|[X2]臺|瀝青混合料的壓實||5|膠輪壓路機|[具體型號5]|[X3]臺|瀝青混合料的壓實||6|裝載機|[具體型號6]|1臺|原材料的裝卸||7|灑水車|[具體型號7]|1輛|施工現(xiàn)場的灑水降塵||8|發(fā)電機|[具體型號8]|1臺|備用電源|十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1.密切關(guān)注天氣預(yù)報，提前做好防雨準(zhǔn)備。在雨季施工時，應(yīng)縮短施工段落，做到隨鋪、隨壓。2.對原材料和混合料應(yīng)采取防雨措施，如對集料進(jìn)行覆蓋，對混合