數(shù)控編程與仿真加工5.輪廓類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工第十三課時(shí)1制定零件的加工工藝1、準(zhǔn)備加工步驟運(yùn)行斯沃仿真程序，開啟機(jī)床，關(guān)閉機(jī)艙門設(shè)置為床身隱藏模式，打開程序保護(hù)開關(guān)鎖，導(dǎo)入數(shù)控程序文件，導(dǎo)入時(shí)，還是先導(dǎo)入子程序，再導(dǎo)入主程序，導(dǎo)入第一個(gè)子程序，檢查一下是否有問題。導(dǎo)入第二個(gè)子程序，導(dǎo)入第三個(gè)子程序，導(dǎo)入主程序。

2、設(shè)置毛坯

接下來設(shè)置毛坯，根據(jù)案例零件圖，毛坯尺寸長(zhǎng)寬均為120mm高25mm，勾選更換工件，確定。1制定零件的加工工藝3、設(shè)置裝夾方式選擇工藝板裝夾，因?yàn)槲覀円庸さ氖敲鞯乃闹?，?dāng)前的夾具會(huì)有干涉。所以改成工藝板裝夾。4、對(duì)刀下面進(jìn)行對(duì)刀，選擇一個(gè)基礎(chǔ)芯棒和塞尺，切換手動(dòng)移動(dòng)模式，向下移動(dòng)主軸，當(dāng)芯棒距離塞尺間距很小時(shí)改為微調(diào)，選擇合適的倍率，當(dāng)塞尺檢查顯示合適時(shí)停止移動(dòng)，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置中，坐標(biāo)系設(shè)置頁面下，輸入Z1，測(cè)量，Z向?qū)Φ督Y(jié)束。1制定零件的加工工藝4、對(duì)刀下面進(jìn)行X和Y方向的對(duì)刀，以工件的上表面中心為編程原點(diǎn)。向左移動(dòng)工建使芯棒處于工件的右側(cè)，慢慢移動(dòng)工件逐漸靠近芯棒，當(dāng)塞尺檢查顯示合適時(shí)停止移動(dòng)，此時(shí)，芯棒中心到坐標(biāo)原點(diǎn)的距離，是71mm，在參數(shù)設(shè)置坐標(biāo)系頁面下，X坐標(biāo)的后面輸入X71，測(cè)量。X軸方向?qū)Φ督Y(jié)束，沿z軸方向退刀。1制定零件的加工工藝4、對(duì)刀切換到Y(jié)Z平面，對(duì)Y向進(jìn)行對(duì)刀。移動(dòng)工件使芯棒處于Y負(fù)半軸。用同樣的方式進(jìn)行對(duì)刀。在參數(shù)設(shè)置坐標(biāo)系頁面下，輸入Y-71測(cè)量，Y向?qū)Φ督Y(jié)束，Z向退刀。切換到XZ坐標(biāo)平面，進(jìn)行機(jī)床回零操作。1制定零件的加工工藝4、對(duì)刀下面進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置，在參數(shù)設(shè)置中、補(bǔ)正設(shè)置頁面，1號(hào)刀具的形狀D中，輸入16.2。

點(diǎn)擊input。2號(hào)刀具的形狀D中，輸入16點(diǎn)擊input。這兩個(gè)刀補(bǔ)都已經(jīng)設(shè)置好了。

切換到程序界面，卸下基礎(chǔ)芯棒，選擇刀具，使用長(zhǎng)度100mm，直徑16mm的端銑刀，添加到刀庫1號(hào)刀位，裝入主軸。刀具安裝完成。1制定零件的加工工藝5、進(jìn)行仿真加工機(jī)床正在按照仿真程序切削零件，現(xiàn)在正在運(yùn)行1號(hào)子程序，也就是銑削凸臺(tái)的四周，先是用1號(hào)刀補(bǔ)，進(jìn)行粗銑凸臺(tái)，然后用2號(hào)刀補(bǔ)精銑凸臺(tái)。凸臺(tái)加工結(jié)束，現(xiàn)在開始運(yùn)行2號(hào)子程序，粗加工左側(cè)的型腔。刀具移動(dòng)到右側(cè)對(duì)刀點(diǎn)，運(yùn)行2號(hào)子程序，粗加工右側(cè)的型腔。刀具移動(dòng)到左側(cè)型腔對(duì)刀點(diǎn)，運(yùn)行3號(hào)子程序，使用1號(hào)刀補(bǔ)，半精加工左側(cè)型腔。下面是切換2號(hào)刀補(bǔ)，對(duì)左側(cè)型腔進(jìn)行精加工。刀具移動(dòng)到右側(cè)型腔對(duì)刀點(diǎn)，運(yùn)行3號(hào)子程序，使用1號(hào)刀補(bǔ)，半精加工右側(cè)型腔。