數(shù)控編程與仿真加工第十三課時1.簡單軸類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工一

簡單軸類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工二

復(fù)雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工三

槽類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工四

平面類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工五

輪廓類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工學(xué)習(xí)情境六

孔系零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工七

配合件的數(shù)控編程與仿真加工表1.2.1切削用量表1．根據(jù)零件圖確定加工工藝路線（１）車端面；（２）精車外圓；（３）切斷。2．刀具選擇900外圓車刀T0101：用于車端面；350外圓車刀T0202：用于精車外圓；切斷刀（寬4mm）：T0303用于切斷。3．切削用量確定參見表1.2.1示加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速S(r/min)進(jìn)給速度F(mm/r)車端面10000.15精車外圓10000.15切斷3000.05制定零件的加工工藝一零件的數(shù)控仿真加工三第一步，設(shè)置毛坯工件設(shè)置，設(shè)置毛坯，工件的直徑為60，長度是80，確定，我們將工件移出合適的長度。零件的數(shù)控仿真加工三第二步，設(shè)置刀具刀具管理，90°外圓車刀T0101添到1號刀位；35度外圓車刀T0202添到刀盤的2號刀位；切斷刀選割刀，刀片的寬度改成4，添加到刀盤的3號刀位。到位號顯示打開。主軸正轉(zhuǎn)，手動輸入，程序，MDI，M03S600分號，插入，刀具回零，手動輸入，循環(huán)啟動，關(guān)掉加工生效。零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對刀手動進(jìn)給，Z軸，快進(jìn)打開，負(fù)方向，可以一直按住符號，讓1號刀快速靠近工件，接近工件松開，X軸負(fù)方向移動，刀具接近工件，關(guān)閉快進(jìn)，Z軸負(fù)方向，現(xiàn)在我們車端面，X軸負(fù)向切削，我們車出了基準(zhǔn)面，該面的中心點為工件原點，此時刀具Z坐標(biāo)為零，參數(shù)輸入，補(bǔ)正，形狀，光標(biāo)移到001的Z，輸入Z0測量?，F(xiàn)在用1號刀試切外圓，Z軸退出一點，X軸正方向退出，差不多的位置就停，Z軸負(fù)方向車削外圓，正方向退出Z，X方向坐標(biāo)不變，主軸停轉(zhuǎn)，工件測量，特征點，D58.88，光標(biāo)移到001的X，輸入X58.88測量，1號刀的X軸對完，工件測量退出。零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對刀第二把刀，我們讓刀具遠(yuǎn)離工件到安全位置換刀，刀具管理器打開，02號轉(zhuǎn)到加工工位，主軸正轉(zhuǎn)，Z軸負(fù)方向，手動脈沖X100，X負(fù)方向移動，手動進(jìn)給，Z軸負(fù)方向切削，Z軸退出，X坐標(biāo)不變，主軸停轉(zhuǎn)，工件測量，特征點，車完之后的外圓上捕捉到正確的點，D58.08，光標(biāo)移到002的X，輸入X58.08測量，零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對刀然后我們把光標(biāo)移到G002的Z，工件測量退出，2號刀Z方向?qū)Φ段覀冎荒茌p碰。X負(fù)向移動，Z負(fù)方向碰，主軸正轉(zhuǎn)，手動脈沖X100，Z負(fù)向移動，觀察超不多靠近了，可以將倍率改為X10，Z負(fù)向移動，起鐵削停止移動，輸入Z0測量。2號刀的X和Z方向?qū)Φ段覀兺瓿桑覀冏尩毒哌h(yuǎn)離工件。零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對刀打開刀具管理器，選03號轉(zhuǎn)到加工工位。第3把刀對刀方法一樣，Z軸負(fù)方向靠近工件，先對X軸的話我們可以試切對刀。增量X100，X負(fù)向微調(diào)，手動進(jìn)給方式，Z負(fù)方向試切，Z軸正向退出，X坐標(biāo)不變，主軸停轉(zhuǎn)，工件測量，特征點，外圓上的點大家要捕捉正確，D57.72。光標(biāo)移到003的X，輸入X57.72測量，光標(biāo)右移，工件測量退出。3號刀對Z軸，仍然是輕碰對刀，X軸負(fù)方向，Z軸負(fù)方向，X軸正轉(zhuǎn)，我們要以很慢的速度碰刀，增量X100，Z負(fù)向移動，改為X10負(fù)向移動，起鐵削停止，輸入Z0測量。我們讓刀具回零，XZ都回零，主軸停轉(zhuǎn)。零件的數(shù)控仿真加工三第四步，錄入程序運行調(diào)入程序，編輯，程序，DIR，O1DELETE，O1分號，插入，光標(biāo)右移，打開，選否，選NC代碼文件，打開程序，自動，循環(huán)啟動。觀察路線，首先是90°外圓車刀車端面，然后是35°外圓車刀精車外圓，注意實際加工這之前還有粗車，第3把刀切斷。零件的數(shù)控仿真加工三1、數(shù)控仿真加工步驟如下：（1）選擇機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)并開機(jī)（2）機(jī)床各軸回參考點（3）安裝工件（4）安裝刀具并對刀（5）輸入加工程序，并檢查調(diào)試（6）手動移動刀具退至距離工件較遠(yuǎn)處（7）自動加工（8）測量工件，優(yōu)化程序，對工件進(jìn)行誤差與質(zhì)量分析零件的數(shù)控仿真加工三圖1.2.8任務(wù)2圓弧軸數(shù)控車削仿真加工結(jié)果數(shù)控仿真加工結(jié)果如圖1.2.8所示1.2