數(shù)控編程與仿真加工第二課時2.復(fù)雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工復(fù)雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工情境二任務(wù)1：多階梯軸的數(shù)控切削編程與仿真加工知識目標(biāo)掌握G90圓錐面切削循環(huán)指令編程格式方法；掌握圓錐的基本參數(shù)和相關(guān)尺寸的計算方法；能用G90圓錐面切削循環(huán)指令編寫外圓錐面零件切削加工程序，并能在數(shù)控車仿真軟件上進行仿真加工。多階梯軸的數(shù)控切削編程與仿真加工1多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工1（二）圓錐面切削循環(huán)G90功能：適用也于在零件的圓錐面上毛坯余量較大或直接從棒料切削零件時進行精車前的粗車，以去除大部分毛坯余量。單一固定循環(huán)指令格式：G90X（U）

Z（W）

R

F其軌跡如圖2.1.3所示，刀具從定位點A開始沿ABCDA的方向運動。（進刀-切削-退刀-返回）1）X（U）、Z（W）為切削終點坐標(biāo)。2）R值表示圓錐面切削的起點與終點的半徑差。圖2.1.3中B點的X坐標(biāo)比C點的X坐標(biāo)小，所以R應(yīng)取負值。3)F為進給速度。（二）圓錐面切削循環(huán)G901多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工單一固定循環(huán)指令圖2.1.3G90圓錐面切削示意圖例

題1用G90指令編寫如圖2.1.3所示圓錐切削部分加工程序1、加工分析：（1）確定編程原點：工件右端面中心處。（2）刀具：外圓車刀T0101。（3）零件圓錐錐度為:C=(D-d)/L。刀具起始點設(shè)在距離端面3mm處，設(shè)Δ為第一刀的最大徑和最小徑之差，則(40-30)/30=Δ/(30+3)得到:Δ=11mm，即R=-Δ/2=-5.5(mm)（4）加工過程分粗車（主軸轉(zhuǎn)速500r/min,進給速度0.25mm/r）和精車主軸轉(zhuǎn)速1000r/min,進給速度0.15mm/r）（5）粗車每刀單邊吃刀量3mm多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工12、編程編制：多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工程序說明O0212程序名N10T0101G97G99;選擇1號刀（900外圓車刀）N20M03S500;主軸正轉(zhuǎn)，500r/minN30G00X52Z3;刀具快速定位到循環(huán)起始點N40G90X54Z-30R-5.5F0.25;粗車加工循環(huán)第一刀N50X48;第二刀N60X42;第三刀N70X40.5;最后一刀N80S1000N140G90X40Z-30R-5.5F0.15精車一刀N150G00X100Z100;回安全點N160M05;主軸停止N170M30;程序結(jié)束13、仿真加工：（1）選擇機床、數(shù)控系統(tǒng)并開機（2）機床各軸回參考點（3）安裝工件（4）安裝刀具并對刀（5）輸入加工程序，并檢查調(diào)試（6）手動移動刀具退至距離工件較遠處（7）自動加工（8）測量工件，優(yōu)化程序，對工件進行誤差與質(zhì)量分析多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工1多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工1當(dāng)零件需要切削端面時，怎樣用G指令編程加工？請同學(xué)們下課后查找相關(guān)資料并在數(shù)控車仿真軟件上練習(xí)。提問多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工1現(xiàn)在我們總結(jié)一下本節(jié)所學(xué)的基本知識：1、G90圓錐面切削功能格式；2、G90指令中R的計算方法；3、數(shù)控車仿真軟件的使用步驟課堂小結(jié)我們已經(jīng)了解了G90圓錐