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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)gmp管理制度一、總則(一)目的本制度旨在確保公司生產(chǎn)活動符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性和安全性,規(guī)范生產(chǎn)操作流程,有效控制生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升,滿足客戶需求和法律法規(guī)要求。(二)適用范圍本制度適用于公司所有藥品及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)活動,包括原料藥生產(chǎn)、制劑生產(chǎn)以及與之相關(guān)的物料采購、倉儲、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備維護(hù)、人員操作等環(huán)節(jié)。(三)職責(zé)分工1.生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)活動按照預(yù)定的工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。組織生產(chǎn)人員培訓(xùn),提高員工的操作技能和質(zhì)量意識。協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)資源,及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。2.質(zhì)量管理部門制定和修訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)督。對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,對偏差進(jìn)行調(diào)查和處理。審核和批準(zhǔn)與質(zhì)量相關(guān)的文件和記錄。3.物料管理部門負(fù)責(zé)物料的采購、驗(yàn)收、儲存和發(fā)放管理。確保物料的質(zhì)量符合要求,數(shù)量準(zhǔn)確無誤,并做好相應(yīng)的記錄。對不合格物料進(jìn)行及時(shí)處理,防止其流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和性能穩(wěn)定。對設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)維修和記錄,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。5.人員管理部門負(fù)責(zé)員工的招聘、培訓(xùn)、考核和晉升等工作。建立員工檔案,記錄員工的基本信息、培訓(xùn)經(jīng)歷、工作業(yè)績等。組織開展員工的職業(yè)道德和質(zhì)量意識教育,提高員工素質(zhì)。二、人員與培訓(xùn)(一)人員資質(zhì)1.從事藥品生產(chǎn)的各級人員應(yīng)具有相應(yīng)的學(xué)歷、專業(yè)知識和工作經(jīng)驗(yàn),能夠勝任本職工作。2.生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉藥品生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程,取得相應(yīng)的操作證書。3.質(zhì)量管理人員應(yīng)具備藥學(xué)或相關(guān)專業(yè)知識,經(jīng)過質(zhì)量管理培訓(xùn),熟悉藥品質(zhì)量控制要求和方法。4.生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、物料管理等部門的人員應(yīng)具備相應(yīng)的管理知識和技能,能夠有效履行職責(zé)。(二)培訓(xùn)管理1.培訓(xùn)計(jì)劃人力資源部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需求和員工發(fā)展需要,制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)師資等內(nèi)容。2.培訓(xùn)實(shí)施按照培訓(xùn)計(jì)劃組織開展各類培訓(xùn)活動,確保培訓(xùn)內(nèi)容的有效傳達(dá)和員工的參與度。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、現(xiàn)場實(shí)操等多種形式相結(jié)合。培訓(xùn)師資可由公司內(nèi)部專業(yè)人員擔(dān)任,也可邀請外部專家進(jìn)行授課。3.培訓(xùn)記錄對每次培訓(xùn)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、參與人員、考核結(jié)果等信息。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存,以便查詢和追溯。4.培訓(xùn)考核培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)對員工進(jìn)行考核,考核方式可采用理論考試、實(shí)際操作、撰寫學(xué)習(xí)報(bào)告等多種形式??己私Y(jié)果應(yīng)與員工的績效、晉升、薪酬等掛鉤,激勵員工積極參與培訓(xùn),提高自身素質(zhì)。三、廠房與設(shè)施(一)廠房布局1.公司應(yīng)根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量控制要求,合理規(guī)劃廠房布局。2.廠房應(yīng)分為生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)、輔助區(qū)等不同功能區(qū)域,各區(qū)域應(yīng)有效分隔,防止交叉污染。3.生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置不同的生產(chǎn)車間,如原料藥車間、制劑車間、包裝車間等,并配備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。4.倉儲區(qū)應(yīng)根據(jù)物料的特性和儲存要求,設(shè)置不同的倉庫,如原料庫、成品庫、中間產(chǎn)品庫、不合格品庫等,并配備相應(yīng)的倉儲設(shè)備和設(shè)施。5.質(zhì)量控制區(qū)應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)室、留樣觀察室、穩(wěn)定性考察室等,配備先進(jìn)的檢驗(yàn)儀器和設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制。6.輔助區(qū)應(yīng)包括更衣室、洗衣房、衛(wèi)生間、配電室、空調(diào)機(jī)房等,為生產(chǎn)活動提供必要的支持和保障。(二)設(shè)施要求1.廠房應(yīng)具備良好的通風(fēng)、采光、照明、溫度、濕度等環(huán)境條件,確保生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。2.生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施應(yīng)符合藥品生產(chǎn)工藝要求,具有良好的性能和可靠性,易于清潔、維護(hù)和消毒。3.設(shè)備和設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行和性能穩(wěn)定。對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,提前進(jìn)行檢修和更換,防止設(shè)備故障對生產(chǎn)造成影響。4.廠房和設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清潔和消毒,保持良好的衛(wèi)生狀況。清潔和消毒應(yīng)按照規(guī)定的程序和方法進(jìn)行,確保清潔和消毒效果。5.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物應(yīng)進(jìn)行有效處理,達(dá)標(biāo)后排放,防止對環(huán)境造成污染。四、物料與產(chǎn)品(一)物料管理1.物料供應(yīng)商管理建立合格供應(yīng)商名錄,對物料供應(yīng)商進(jìn)行評估和選擇,確保供應(yīng)商具備合法資質(zhì)和良好的信譽(yù)。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù),確保物料質(zhì)量符合要求。定期對供應(yīng)商進(jìn)行審計(jì),評估供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和供應(yīng)穩(wěn)定性。2.物料采購根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況,制定物料采購計(jì)劃,確保物料的及時(shí)供應(yīng)。采購的物料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)要求,具有合法的來源和質(zhì)量證明文件。對采購的物料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,確保物料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等符合要求。3.物料儲存物料應(yīng)按照規(guī)定的條件進(jìn)行儲存,不同物料應(yīng)分類存放,并有明顯的標(biāo)識。對易受潮、易氧化、易變質(zhì)等特殊物料應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,確保物料質(zhì)量穩(wěn)定。定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)和清查,確保賬物相符。4.物料發(fā)放物料發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出、近效期先出的原則,確保物料的質(zhì)量和有效期。發(fā)放的物料應(yīng)具有完整的記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)放日期、領(lǐng)用部門等信息。對不合格物料應(yīng)進(jìn)行隔離和標(biāo)識,防止其發(fā)放和使用。(二)產(chǎn)品管理1.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家藥品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)要求,并與產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。2.產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,及時(shí)記錄和處理異常情況。定期對生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行清潔和消毒,防止產(chǎn)品受到污染。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)與放行產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量授權(quán)人批準(zhǔn)后方可放行。對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行隔離和標(biāo)識,按照規(guī)定的程序進(jìn)行處理,防止不合格產(chǎn)品流入市場。4.產(chǎn)品留樣與穩(wěn)定性考察對每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行留樣,留樣數(shù)量和留樣期限應(yīng)符合規(guī)定要求。定期對留樣產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定性考察,觀察產(chǎn)品質(zhì)量隨時(shí)間的變化情況,為產(chǎn)品有效期的確定提供依據(jù)。五、文件管理(一)文件分類與編號1.文件分為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、管理制度、記錄文件等不同類別。2.對各類文件進(jìn)行統(tǒng)一編號,確保文件的唯一性和可追溯性。文件編號應(yīng)包括文件類別代碼、年份、順序號等信息。(二)文件制定與修訂1.文件的制定應(yīng)依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司實(shí)際情況,確保文件的科學(xué)性、合理性和可操作性。2.文件制定過程中應(yīng)廣泛征求相關(guān)部門和人員的意見,進(jìn)行充分的論證和審核。3.文件修訂應(yīng)及時(shí)反映法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的變化以及公司生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況的調(diào)整,確保文件的有效性。4.文件修訂后應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批和發(fā)布,確保相關(guān)人員及時(shí)了解和掌握文件內(nèi)容。(三)文件發(fā)放與保管1.文件應(yīng)按照規(guī)定的范圍進(jìn)行發(fā)放,確保相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取和使用所需文件。2.文件發(fā)放應(yīng)進(jìn)行記錄,包括文件名稱、發(fā)放日期、發(fā)放部門、接收人員等信息。3.文件應(yīng)妥善保管,防止丟失、損壞和泄露。文件保管期限應(yīng)符合規(guī)定要求,到期后應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行銷毀或存檔。(四)文件使用與銷毀1.文件使用人員應(yīng)嚴(yán)格按照文件規(guī)定的要求進(jìn)行操作,確保文件的有效執(zhí)行。2.對過期或失效的文件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和銷毀,防止誤用。3.文件銷毀應(yīng)制定銷毀記錄,包括文件名稱、銷毀日期、銷毀方式、銷毀人員等信息,確保文件銷毀過程的可追溯性。六、生產(chǎn)管理(一)生產(chǎn)計(jì)劃1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)市場需求、銷售訂單、庫存情況等因素,制定年度、季度和月度生產(chǎn)計(jì)劃。2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)車間等信息,確保生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。3.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)下達(dá)至各相關(guān)部門和車間,各部門和車間應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃組織實(shí)施生產(chǎn)。(二)生產(chǎn)操作1.生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。2.在生產(chǎn)過程中,應(yīng)及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)信息,包括生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝參數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量等,確保生產(chǎn)記錄的真實(shí)、準(zhǔn)確和完整。3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況,如設(shè)備故障、工藝偏差、質(zhì)量問題等,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并記錄處理過程和結(jié)果。(三)生產(chǎn)過程監(jiān)控1.質(zhì)量管理部門應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控,定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對關(guān)鍵工藝參數(shù)和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行抽查。2.生產(chǎn)管理部門應(yīng)配合質(zhì)量管理部門做好生產(chǎn)過程監(jiān)控工作,及時(shí)提供相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息,協(xié)助質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量問題的調(diào)查和處理。3.對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)采取糾正措施,防止問題的再次發(fā)生。對重大質(zhì)量問題,應(yīng)進(jìn)行深入調(diào)查和分析,制定相應(yīng)的預(yù)防措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。七、質(zhì)量管理(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與修訂1.質(zhì)量管理部門應(yīng)根據(jù)國家藥品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合公司產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝實(shí)際情況,制定和修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的外觀、性狀、鑒別、檢查、含量測定等質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修訂后應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門和人員,并組織進(jìn)行培訓(xùn),確保相關(guān)人員能夠準(zhǔn)確理解和執(zhí)行新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(二)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1.質(zhì)量管理部門應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程,對原材料、包裝材料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能,嚴(yán)格按照檢驗(yàn)方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。3.對檢驗(yàn)不合格的物料和產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行隔離和標(biāo)識,按照規(guī)定的程序進(jìn)行處理,防止不合格品流入下道工序或市場。4.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動趨勢,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。(三)質(zhì)量偏差處理1.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量偏差,如工藝參數(shù)偏差、物料平衡偏差、產(chǎn)品質(zhì)量偏差等,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和分析。2.質(zhì)量偏差調(diào)查應(yīng)成立專門的調(diào)查組,對偏差產(chǎn)生的原因、影響范圍、可能導(dǎo)致的后果等進(jìn)行全面深入的調(diào)查。3.根據(jù)偏差調(diào)查結(jié)果,制定相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施,防止偏差的再次發(fā)生。4.質(zhì)量偏差處理過程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括偏差發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、調(diào)查過程、處理措施、處理結(jié)果等信息,確保質(zhì)量偏差處理過程的可追溯性。(四)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理1.質(zhì)量管理部門應(yīng)建立質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理體系,對藥品生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別、評估和控制。2.質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)采用科學(xué)的方法,如失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)、危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)等,對風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和可檢測性進(jìn)行評估。3.根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,如增加檢驗(yàn)頻次、加強(qiáng)過程監(jiān)控、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等,降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和影

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