企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)管理制度_第1頁
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PAGE企業(yè)質(zhì)量生產(chǎn)管理制度一、總則(一)目的為了加強本企業(yè)的質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準,提高企業(yè)的市場競爭力,特制定本質(zhì)量生產(chǎn)管理制度。(二)適用范圍本制度適用于本企業(yè)內(nèi)所有與質(zhì)量生產(chǎn)相關(guān)的部門、崗位及人員,包括原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。(三)基本原則1.質(zhì)量第一原則:始終將質(zhì)量放在首位,確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需求和期望。2.全員參與原則:全體員工都應積極參與質(zhì)量管理,承擔質(zhì)量責任。3.預防為主原則:強調(diào)預防措施,減少質(zhì)量問題的發(fā)生,而不是事后補救。4.持續(xù)改進原則:不斷尋求改進機會,持續(xù)提高質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。二、質(zhì)量管理體系(一)質(zhì)量管理體系的建立1.企業(yè)應依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標準及相關(guān)行業(yè)標準,建立健全質(zhì)量管理體系。2.質(zhì)量管理體系文件應包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、質(zhì)量記錄等,確保質(zhì)量管理工作有章可循。(二)質(zhì)量管理體系的運行1.定期對質(zhì)量管理體系進行內(nèi)部審核和管理評審,確保體系的有效運行。2.內(nèi)部審核應按照計劃進行,覆蓋質(zhì)量管理體系的所有過程、活動和部門,對發(fā)現(xiàn)的不符合項應及時采取糾正措施。3.管理評審應至少每年進行一次,由企業(yè)最高管理者主持,對質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進行評價,提出改進措施和資源需求。三、質(zhì)量職責(一)最高管理者職責1.制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,并確保其在企業(yè)內(nèi)得到溝通和理解。2.提供質(zhì)量管理所需的資源,包括人力、物力和財力等。3.負責質(zhì)量管理體系的建立、實施和持續(xù)改進,推動企業(yè)質(zhì)量文化的建設(shè)。(二)質(zhì)量部門職責1.負責質(zhì)量管理體系的日常運行和維護,制定質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制措施。2.組織開展質(zhì)量檢驗和試驗工作,對原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。3.對質(zhì)量問題進行調(diào)查、分析和處理,提出改進建議和措施,并跟蹤改進效果。4.負責質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和報告,為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。(三)生產(chǎn)部門職責1.按照質(zhì)量計劃和生產(chǎn)工藝要求組織生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和受控。2.對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止因操作不當導致質(zhì)量問題。4.配合質(zhì)量部門開展質(zhì)量改進活動,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行整改。(四)采購部門職責1.選擇合格的供應商,對供應商進行評價和管理,確保原材料和外購件的質(zhì)量。2.與供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確質(zhì)量要求和質(zhì)量責任,監(jiān)督供應商履行質(zhì)量承諾。3.負責原材料和外購件的進貨檢驗和驗收,對不合格品進行處理,防止不合格品進入企業(yè)。(五)銷售部門職責1.了解客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求和期望,及時反饋給企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門。2.在銷售過程中,向客戶正確宣傳產(chǎn)品質(zhì)量信息,避免因誤導客戶導致質(zhì)量糾紛。3.負責處理客戶的質(zhì)量投訴,及時將投訴信息傳遞給質(zhì)量部門,并跟蹤處理結(jié)果,向客戶反饋處理情況。(六)其他部門職責企業(yè)內(nèi)其他部門應根據(jù)各自的職能和業(yè)務(wù)范圍,承擔相應的質(zhì)量責任,配合質(zhì)量管理工作的開展,確保本部門工作不影響產(chǎn)品質(zhì)量。四、文件控制(一)文件的分類與編號1.質(zhì)量管理體系文件分為質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、質(zhì)量記錄等類別。2.對各類文件進行統(tǒng)一編號,以便于識別、檢索和管理。編號應具有唯一性和系統(tǒng)性,能夠反映文件的類別、版本和順序號等信息。(二)文件的編制與審批1.文件的編制應符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求,內(nèi)容應準確、清晰、完整,具有可操作性。2.質(zhì)量手冊、程序文件等重要文件應由企業(yè)最高管理者審批;作業(yè)指導書等一般性文件應由相關(guān)部門負責人審批。(三)文件的發(fā)放與回收1.文件發(fā)放應進行登記,確保文件發(fā)放到需要使用的部門和人員手中,并明確文件的使用和保管要求。2.文件回收應及時進行,對過期、作廢或不再使用的文件應進行標識和妥善處理,防止誤用。(四)文件的修訂與更新1.當質(zhì)量管理體系發(fā)生變化、法律法規(guī)或行業(yè)標準更新、企業(yè)內(nèi)部管理要求調(diào)整等情況時,應及時對文件進行修訂和更新。2.文件修訂應按照規(guī)定的程序進行,包括提出修訂申請、評審、修改、審核和批準等環(huán)節(jié),確保修訂后的文件符合要求。五、記錄控制(一)記錄的分類與編號1.質(zhì)量記錄分為質(zhì)量管理體系運行記錄、產(chǎn)品質(zhì)量記錄、過程控制記錄等類別。2.對各類記錄進行統(tǒng)一編號,編號應與相關(guān)文件或活動相對應,便于追溯和查詢。(二)記錄的填寫與收集1.記錄應按照規(guī)定的格式和要求及時、準確、完整地填寫,不得隨意涂改和偽造。2.各部門應指定專人負責記錄的收集和整理,確保記錄的完整性和及時性。(三)記錄的保存與保管期限1.質(zhì)量記錄應妥善保存,防止損壞、丟失和變質(zhì)。2.記錄的保管期限應根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求確定,一般不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期或相關(guān)活動的追溯期限。(四)記錄的檢索與利用1.建立質(zhì)量記錄檢索系統(tǒng),方便快速查找和獲取所需記錄。2.質(zhì)量記錄可用于質(zhì)量追溯、數(shù)據(jù)分析、內(nèi)部審核和管理評審等活動,為質(zhì)量管理決策提供支持。六、資源管理(一)人力資源管理1.根據(jù)質(zhì)量管理工作的需要,配備足夠數(shù)量和具備相應能力的人員。2.制定員工培訓計劃,定期組織員工參加質(zhì)量管理知識和技能培訓,提高員工的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平。3.對員工的質(zhì)量績效進行考核,將考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升等掛鉤,激勵員工積極參與質(zhì)量管理工作。(二)基礎(chǔ)設(shè)施管理1.提供滿足生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求的基礎(chǔ)設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、辦公設(shè)施等。2.對基礎(chǔ)設(shè)施進行定期維護和保養(yǎng),確保其正常運行,精度和性能符合要求。3.建立基礎(chǔ)設(shè)施檔案,記錄設(shè)備的購置、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等情況,便于管理和追溯。(三)工作環(huán)境管理1.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,包括生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔、整齊、通風、照明等條件,確保員工的身體健康和工作效率。2.對工作環(huán)境進行定期檢查和評估,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,不斷改善工作環(huán)境。七、產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制(一)與顧客有關(guān)的過程1.識別顧客的需求和期望,包括產(chǎn)品質(zhì)量、交付期、售后服務(wù)等方面的要求。2.對顧客的訂單進行評審,確保企業(yè)能夠滿足顧客的要求,包括產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、交付期等方面的能力。3.與顧客保持良好的溝通,及時了解顧客的反饋意見,對顧客投訴和抱怨進行及時處理,提高顧客滿意度。(二)設(shè)計和開發(fā)1.按照設(shè)計和開發(fā)控制程序,對產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程進行策劃、組織、實施和控制。2.進行設(shè)計輸入評審,確保設(shè)計輸入完整、準確、清晰,滿足顧客和法律法規(guī)的要求。3.開展設(shè)計評審、驗證和確認活動,對設(shè)計輸出進行評審,確保設(shè)計結(jié)果滿足設(shè)計輸入要求,通過驗證和確認確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或預期用途。4.對設(shè)計和開發(fā)過程中的更改進行控制,確保更改得到有效管理,不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。(三)采購1.選擇合格的供應商,對供應商進行評價和選擇,建立供應商檔案,記錄供應商的基本信息、供貨業(yè)績、質(zhì)量狀況等。2.與供應商簽訂采購合同或協(xié)議,明確質(zhì)量要求、驗收標準、交付期等條款,確保采購的原材料和外購件符合質(zhì)量要求。3.對采購的原材料和外購件進行進貨檢驗和驗收,確保不合格品不進入企業(yè)。對不合格品的處理應按照規(guī)定的程序進行,包括退貨、換貨、讓步接收等。(四)生產(chǎn)和服務(wù)提供1.按照生產(chǎn)工藝文件和作業(yè)指導書組織生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和受控。2.對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和特殊過程進行重點控制,設(shè)置質(zhì)量控制點,采取相應的質(zhì)量控制措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中,對產(chǎn)品進行標識和可追溯性管理,確保產(chǎn)品能夠被識別和追溯。5.對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中的環(huán)境進行控制,確保環(huán)境條件符合要求,不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(五)監(jiān)視和測量裝置的控制1.配備滿足生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求的監(jiān)視和測量裝置,包括計量器具、檢測設(shè)備等。2.對監(jiān)視和測量裝置進行定期校準和檢定,確保其精度和準確性符合要求。校準和檢定記錄應妥善保存。3.在使用監(jiān)視和測量裝置前,應對其進行檢查和確認,確保其能夠正常工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格監(jiān)視和測量裝置應及時進行標識、隔離和處理,防止誤用。八、質(zhì)量檢驗與試驗(一)進貨檢驗和試驗1.對采購的原材料和外購件進行進貨檢驗和試驗,確保其質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.進貨檢驗和試驗的項目和方法應按照相關(guān)標準和合同要求進行,檢驗和試驗記錄應完整、準確。3.對進貨檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時進行標識、隔離和處理,防止不合格品進入企業(yè)。(二)過程檢驗和試驗1.在生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品進行過程檢驗和試驗,確保各工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.過程檢驗和試驗的頻次、項目和方法應根據(jù)產(chǎn)品特點和工藝要求確定,檢驗和試驗記錄應詳細、準確。3.對過程檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時進行標識、隔離和處理,采取相應的糾正措施,防止不合格品流入下道工序。(三)最終檢驗和試驗1.產(chǎn)品完成全部生產(chǎn)工序后,應進行最終檢驗和試驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.最終檢驗和試驗應按照產(chǎn)品標準和合同要求進行全面檢驗,檢驗和試驗記錄應完整、準確。3.對最終檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時進行標識、隔離和處理,對不合格品的處理應符合相關(guān)規(guī)定,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合交付要求。(四)檢驗和試驗狀態(tài)標識1.對產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識管理,包括合格、不合格、待檢、已檢待判等狀態(tài)。2.檢驗和試驗狀態(tài)標識應清晰、準確、易于識別,可采用標簽、印章、區(qū)域劃分等方式進行標識。3.在產(chǎn)品的搬運、貯存和交付過程中,應保持檢驗和試驗狀態(tài)標識的清晰和完整,確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。九、不合格品控制(一)不合格品的識別與標識1.在進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗等環(huán)節(jié)中,及時識別不合格品,并進行標識。2.不合格品標識應明顯、易于識別,可采用紅色標簽、不合格區(qū)域劃分等方式進行標識。(二)不合格品的隔離與存放1.將不合格品與合格品隔離存放,防止不合格品混入合格品中。2.對不合格品應設(shè)置專門的存放區(qū)域,并進行標識,確保不合格品得到妥善保管。(三)不合格品的評審與處置1.組織相關(guān)部門對不合格品進行評審,根據(jù)不合格品的性質(zhì)、程度和影響,確定處置方式。2.不合格品的處置方式包括返工、返修、讓步接收、降級使用、報廢等,處置方式應經(jīng)授權(quán)人員批準。3.對不合格品的處置過程應進行記錄,包括不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、處置方式、處置時間、責任人等信息。(四)不合格品的原因分析與糾正措施1.對不合格品產(chǎn)生的原因進行分析,找出導致不合格品的根本原因。2.根據(jù)原因分析結(jié)果,制定相應的糾正措施,防止不合格品再次發(fā)生。3.對糾正措施的實施效果進行跟蹤和驗證,確保糾正措施有效。十、數(shù)據(jù)分析(一)數(shù)據(jù)的收集1.確定與質(zhì)量管理相關(guān)的數(shù)據(jù)收集對象和方法,包括質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、顧客反饋數(shù)據(jù)等。2.各部門應按照規(guī)定的方法和頻率收集數(shù)據(jù),并確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。(二)數(shù)據(jù)的分析1.運用適當?shù)慕y(tǒng)計方法和工具對收集到的數(shù)據(jù)進行分析,如排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等。2.通過數(shù)據(jù)分析,找出質(zhì)量管理中的規(guī)律、趨勢和問題,為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。(三)數(shù)據(jù)分析的應用1.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,制定質(zhì)量改進措施和決策,如調(diào)整生產(chǎn)工藝、優(yōu)化質(zhì)量管理體系、改進產(chǎn)品設(shè)計等。2.對質(zhì)量改進措施的實施效果進行跟蹤和驗證,通過數(shù)據(jù)分析評估改進措施的有效性,持續(xù)提高質(zhì)量管理水平。十一、持續(xù)改進(一)持續(xù)改進機制的建立1.建立持續(xù)改進機制,鼓勵全體員工積極參與質(zhì)量管理改進活動。2.定期對質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量進行評審,識別改進機會,制定改進計劃。(二)質(zhì)量改進活動的實施1.根據(jù)改進計劃,組織相關(guān)

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