建筑工程試塊送檢管理制度一、目的為了確保建筑工程質量，規(guī)范建筑工程試塊的送檢工作，保證試塊能真實反映工程實際質量狀況，為工程質量評定和驗收提供可靠依據(jù)，結合相關標準和工程實際情況，特制定本建筑工程試塊送檢管理制度。二、適用范圍本制度適用于公司所有建筑工程項目施工過程中各類試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等相關管理工作。涵蓋的試塊類型包括但不限于混凝土試塊、砂漿試塊、鋼筋焊接及機械連接接頭試塊等。三、職責分工（一）項目經(jīng)理1.全面負責試塊送檢管理工作的領導和協(xié)調，確保試塊送檢工作符合相關規(guī)范和制度要求。2.為試塊制作、養(yǎng)護和送檢工作提供必要的資源支持，包括人力、物力和財力等方面。3.監(jiān)督試塊送檢工作的有效實施，對試塊送檢過程中出現(xiàn)的重大問題進行決策和處理。（二）技術負責人1.負責編制試塊留置計劃，根據(jù)工程設計要求、施工進度和規(guī)范規(guī)定，合理確定試塊的種類、數(shù)量和留置部位。2.對試塊制作人員進行技術交底，明確試塊制作的標準和要求，包括原材料質量、配合比、制作方法、養(yǎng)護條件等。3.審核試塊送檢記錄，確保送檢信息準確無誤，并對試塊的檢測結果進行分析和評估，為工程質量控制提供技術支持。（三）質量員1.負責試塊制作過程的質量監(jiān)督，檢查試塊制作是否符合規(guī)范和技術要求，對不符合要求的試塊及時責令整改或重新制作。2.監(jiān)督試塊的養(yǎng)護情況，確保試塊在養(yǎng)護期間的溫度、濕度等條件符合規(guī)定要求，定期檢查養(yǎng)護記錄。3.負責試塊的送檢工作，與檢測機構進行溝通和協(xié)調，確保試塊按時、準確送檢，并及時獲取檢測報告。（四）材料員1.負責提供試塊制作所需的原材料，并確保原材料的質量符合相關標準和要求。2.對原材料進行進場檢驗和報驗，提供原材料的質量證明文件和檢驗報告，為試塊制作提供可靠的材料依據(jù)。（五）試驗員1.按照試塊留置計劃和規(guī)范要求，準確制作各類試塊，并做好試塊的標識和記錄工作，包括試塊的種類、制作日期、強度等級、部位等信息。2.負責試塊的養(yǎng)護工作，嚴格按照養(yǎng)護標準和要求進行操作，定期記錄養(yǎng)護環(huán)境的溫度和濕度等參數(shù)。3.協(xié)助質量員進行試塊的送檢工作，確保試塊在運輸過程中不受損壞，并提供必要的試塊信息。四、試塊留置計劃編制（一）編制原則試塊留置計劃應根據(jù)工程設計文件、施工規(guī)范和質量檢驗評定標準的要求，結合工程實際情況進行編制，確保試塊的留置能夠真實反映工程質量狀況。（二）編制依據(jù)1.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）2.《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203）3.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）4.《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）5.工程設計圖紙及相關技術文件（三）留置要求1.混凝土試塊（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（5）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。對于涉及結構安全的重要部位，應增加同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量。2.砂漿試塊（1）每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。（2）基礎砌體可按一個樓層計。3.鋼筋焊接及機械連接接頭試塊（1）鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等焊接接頭，每300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；不足300個接頭時，仍應作為一批。（2）鋼筋機械連接接頭，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。（四）編制流程1.技術負責人在工程開工前，根據(jù)工程設計文件和施工進度計劃，組織相關人員編制試塊留置計劃。2.試塊留置計劃應包括試塊的種類、數(shù)量、留置部位、制作時間、養(yǎng)護條件等詳細信息，并繪制試塊留置部位示意圖。3.試塊留置計劃編制完成后，應報項目經(jīng)理審核，經(jīng)審核通過后方可實施。五、試塊制作管理（一）原材料要求1.制作試塊所用的原材料應符合相關標準和設計要求，并有質量證明文件。2.水泥應采用符合國家標準的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥等，其強度等級應根據(jù)試塊設計強度等級合理選用。3.砂應采用中粗砂，含泥量應符合規(guī)范要求；石子應采用碎石或卵石，粒徑應符合配合比設計要求。4.鋼筋應采用符合國家標準的熱軋鋼筋，其品種、規(guī)格和質量應符合設計要求。（二）配合比設計1.試塊的配合比應根據(jù)工程設計要求和原材料性能，由具有相應資質的試驗室進行設計。2.配合比設計應滿足試塊的強度、耐久性和工作性等要求，并通過試驗驗證。3.施工過程中，應嚴格按照配合比進行試塊制作，不得隨意更改配合比。（三）制作方法1.混凝土試塊制作（1）將試模清理干凈，并涂刷脫模劑。（2）按照配合比稱取原材料，采用機械攪拌或人工攪拌的方法將混凝土攪拌均勻。（3）將攪拌好的混凝土分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等。用搗棒按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗，插搗次數(shù)應符合規(guī)范要求。（4）插搗完畢后，用抹刀將試塊表面抹平，并在試塊表面標明試塊的種類、制作日期、強度等級、部位等信息。2.砂漿試塊制作（1）將試模清理干凈，并涂刷脫模劑。（2）按照配合比稱取原材料，采用機械攪拌的方法將砂漿攪拌均勻。（3）將攪拌好的砂漿一次裝滿試模，用搗棒均勻插搗25次，然后在四側用油灰刀沿試模壁插搗數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。（4）待砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時，將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平，并在試塊表面標明試塊的種類、制作日期、強度等級、部位等信息。3.鋼筋焊接及機械連接接頭試塊制作（1）鋼筋焊接接頭試塊應按照焊接工藝要求進行制作，焊接完成后，應進行外觀檢查，合格后方可進行取樣。（2）鋼筋機械連接接頭試塊應在施工現(xiàn)場隨機截取，截取的接頭應符合抽樣方法和數(shù)量要求。（3）截取的接頭應進行加工處理，使接頭的長度和直徑符合試驗要求，并在接頭表面標明接頭的類型、規(guī)格、制作日期等信息。（四）質量檢查1.試塊制作完成后，質量員應及時對試塊的外觀質量進行檢查，檢查內容包括試塊的尺寸偏差、表面平整度、有無裂縫等。2.對外觀質量不符合要求的試塊，應立即進行返工處理或報廢。3.試塊的制作記錄應及時、準確、完整，包括原材料的品種、規(guī)格、用量、配合比、制作時間、制作人員等信息。六、試塊養(yǎng)護管理（一）標準養(yǎng)護1.混凝土標準養(yǎng)護試件應在溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。2.砂漿標準養(yǎng)護試件應在溫度為20±2℃，相對濕度為60%80%的標準養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱中養(yǎng)護。3.標準養(yǎng)護室內應設置溫濕度自動控制設備，定期對溫濕度進行監(jiān)測和記錄，確保養(yǎng)護條件符合要求。（二）同條件養(yǎng)護1.同條件養(yǎng)護試件應與結構構件在相同的條件下養(yǎng)護，其養(yǎng)護條件應符合相關規(guī)范和設計要求。2.同條件養(yǎng)護試件應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護措施。3.同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護期間，應做好溫度記錄，等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期確定，0℃及以下的齡期不計入。等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。（三）養(yǎng)護檢查1.試驗員應定期對試塊的養(yǎng)護情況進行檢查，檢查內容包括養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度、試塊的標識等。2.對養(yǎng)護條件不符合要求的試塊，應及時采取措施進行調整或處理。3.養(yǎng)護記錄應及時、準確、完整，包括養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度、試塊的種類、數(shù)量、養(yǎng)護時間等信息。七、試塊送檢管理（一）選擇檢測機構1.應選擇具有相應資質和良好信譽的檢測機構進行試塊檢測。檢測機構應通過省級以上質量技術監(jiān)督部門的計量認證，并具備承擔相應檢測項目的能力。2.與檢測機構簽訂檢測合同，明確雙方的權利和義務，包括檢測項目、檢測標準、檢測費用、檢測時間等內容。（二）送檢流程1.質量員在試塊達到規(guī)定的養(yǎng)護齡期后，應及時填寫試塊送檢委托單。委托單應包括工程名稱、工程地點、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、試塊的種類、數(shù)量、強度等級、制作日期、養(yǎng)護條件等信息。2.質量員將試塊和送檢委托單一并送至檢測機構，并辦理送檢手續(xù)。在送檢過程中，應確保試塊不受損壞，運輸條件應符合要求。3.檢測機構收到試塊后，應及時進行外觀檢查和登記，并按照相關標準和規(guī)范進行檢測。（三）檢測報告管理1.檢測機構應在規(guī)定的時間內出具檢測報告。檢測報告應包括檢測項目、檢測結果、結論等內容，并加蓋檢測機構的公章和檢測專用章。2.質量員收到檢測報告后，應及時對檢測報告進行審核，檢查檢測報告的內容是否完整、準確，檢測結果是否符合相關標準和設計要求。3.對檢測結果不合格的試塊，應及時通知項目經(jīng)理和技術負責人，并按照相關規(guī)定進行處理。處理措施包括擴大檢測范圍、進行實體檢測、分析原因并采取整改措施等。八、資料管理（一）試塊制作資料1.試塊制作記錄應包括原材料的品種、規(guī)格、用量、配合比、制作時間、制作人員等信息，并由制作人員簽字確認。2.試塊標識記錄應包括試塊的種類、制作日期、強度等級、部位等信息，并繪制試塊標識示意圖。3.試塊養(yǎng)護記錄應包括養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度、試塊的種類、數(shù)量、養(yǎng)護時間等信息，并由養(yǎng)護人員簽字確認。（二）試塊送檢資料1.試塊送檢委托單應包括工程名稱、工程地點、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、試塊的種類、數(shù)量、強度等級、制作日期、養(yǎng)護條件等信息，并由質量員簽字確認。2.檢測報告應及時整理歸檔，建立檢測報告臺賬，包括檢測項目、檢測時間、檢測結果、結論等信息。（三）資料存檔試塊制作、養(yǎng)護和送檢等相關資料應妥善保管，存檔期限應符合工程檔案管理的相關規(guī)定。資料存檔應便于查閱和檢索，以備工程質量驗收和質量追溯使用。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.項目經(jīng)理應定期組織對試塊送檢管理工作的監(jiān)督檢查，檢查內容包括試塊留置計劃的執(zhí)