燒結廠設備管理考試試題(帶答案)一、單項選擇題（每題1分，共30分）1.燒結機臺車篦條出現(xiàn)大面積燒損，最可能的原因是A.點火溫度偏低?B.臺車速度過快?C.鋪底料厚度不足?D.主抽風機閥門開度偏小答案：C?解析：鋪底料厚度不足導致高溫煙氣直接沖刷篦條，金屬晶界氧化加劇，短時間即燒損。2.環(huán)冷機液壓站油液清潔度等級要求達到ISO4406的A.17/14?B.19/16?C.21/18?D.23/20答案：B?解析：燒結系統(tǒng)液壓伺服比例閥對顆粒敏感，19/16是經驗閾值，低于此值閥芯卡澀概率呈指數(shù)上升。3.混合機橡膠襯板脫落，最先影響的是A.混勻效果?B.電機電流?C.減速機溫度?D.基礎螺栓剪切力答案：A?解析：襯板脫落后筒內粘料分布失衡，造球核生成率下降，透氣性變差。4.主抽風機轉子做動平衡時，優(yōu)先選擇的平衡面是A.葉輪前盤?B.葉輪后盤?C.聯(lián)軸器端面?D.主軸中心孔答案：B?解析：后盤剛性高，加重后振幅衰減快，可減小試重質量，降低二次拆裝風險。5.下列哪項不屬于“四大標準”中的維修技術標準A.點檢標準?B.給油脂標準?C.維修作業(yè)標準?D.設備完好標準答案：D?解析：“四大標準”指點檢、給油脂、維修作業(yè)、維修技術，完好標準是評價指標而非執(zhí)行標準。6.回轉窯液壓擋輪頻繁泄壓，首先應檢查A.油缸內泄?B.溢流閥彈簧?C.蓄能器氮氣壓力?D.比例放大板答案：C?解析：蓄能器氮氣壓力低于設計值10%時，系統(tǒng)保壓時間縮短70%，擋輪漂移觸發(fā)報警。7.燒結機頭電除塵器入口煙氣溫度超過180℃時，應緊急A.開啟野風閥?B.降低機速?C.投入噴霧降溫?D.停主抽風機答案：A?解析：野風閥可在10s內混入冷空氣，將溫度降至160℃以下，保護極線極板不變形。8.對輥破碎機輥皮磨損量達到原始直徑的多少時必須更換A.3%?B.5%?C.8%?D.10%答案：B?解析：≥5%后輥縫不可調，粒度失控，且輥芯應力集中系數(shù)增大，存在斷輥風險。9.利用紅外熱像儀檢測減速機，熱點溫升超過環(huán)境多少度需跟蹤A.25℃?B.35℃?C.45℃?D.55℃答案：B?解析：35℃為ISO10816-3的報警斜率拐點，預示軸承已出現(xiàn)早期疲勞剝落。10.設備“零故障”活動的核心是A.事后維修?B.計劃維修?C.自主維護?D.改良維修答案：C?解析：自主維護通過“設備主人”機制，把微小缺陷消滅在萌芽，是實現(xiàn)零故障的基石。11.環(huán)冷機三角梁裂紋最佳檢測方法是A.超聲TOFD?B.磁粉探傷?C.滲透探傷?D.射線探傷答案：A?解析：三角梁為30mm厚Q345R焊縫，TOFD對面積型缺陷檢出率≥90%，且可記錄。12.燒結機柔性傳動聯(lián)軸器尼龍銷磨損超過原直徑多少應批量更換A.1/4?B.1/3?C.1/2?D.2/3答案：B?解析：1/3后扭矩傳遞不均勻，沖擊峰值增大，齒輪副出現(xiàn)微點蝕。13.混合機筒體竄動量大于4mm，應優(yōu)先調整A.托輪中心線?B.擋輪間隙?C.傳動齒頂隙?D.電機地腳答案：A?解析：托輪中心線與窯體中心線不重合是竄動主因，擋輪僅起限位作用。14.主抽風機軸承使用SKF23152CC/W33，其允許最高溫升為A.45K?B.55K?C.65K?D.75K答案：B?解析：SKF手冊規(guī)定，球面滾子軸承在n≤0.5ng時，報警溫升55K，停機65K。15.設備FMEA中，嚴重度S=9，發(fā)生度O=3，探測度D=4，則風險順序數(shù)RPN為A.12?B.36?C.108?D.144答案：C?解析：RPN=S×O×D=9×3×4=108。16.燒結機臺車輪軸承潤滑脂注入量應占軸承腔體的A.30%?B.50%?C.70%?D.100%答案：C?解析：70%可保證潤滑均勻，過多導致散熱差，過少潤滑不足。17.環(huán)冷機卸料斗襯板螺栓斷裂，斷口呈海灘花樣，說明斷裂性質為A.脆性斷裂?B.韌性斷裂?C.疲勞斷裂?D.蠕變斷裂答案：C?解析：海灘花樣是疲勞裂紋擴展區(qū)的典型宏觀特征。18.設備“兩源”改善中的“發(fā)生源”是指A.故障源?B.污染源?C.危險源?D.浪費源答案：B?解析：發(fā)生源特指粉塵、油、水等污染物的產生部位。19.采用激光對中儀檢測減速機與電機，允許平行偏差為A.0.02mm?B.0.05mm?C.0.10mm?D.0.15mm答案：B?解析：ISO10816-3對中速機組規(guī)定，3000r/min以下平行偏差≤0.05mm。20.燒結機頭除塵器灰斗料位計最常采用A.射頻導納?B.重錘式?C.超聲波?D.阻旋式答案：A?解析：射頻導納耐高溫250℃，不受粉塵介電常數(shù)變化影響，可靠性高。21.混合機齒輪聯(lián)軸器潤滑脂更換周期為A.1個月?B.3個月?C.6個月?D.12個月答案：B?解析：燒結現(xiàn)場粉塵大，3個月可保證潤滑脂不被污染固化。22.主抽風機葉片堆焊耐磨層厚度一般控制在A.1mm?B.2mm?C.3mm?D.5mm答案：C?解析：3mm可在保證動平衡前提下提供≥8000h壽命，過厚易剝落。23.設備“5定”潤滑中“定質”是指A.規(guī)定油量?B.規(guī)定油品牌號?C.規(guī)定加油周期?D.規(guī)定加油人答案：B?解析：定質即固定油品品牌號，嚴禁混加。24.燒結機臺車篦條材質最常采用A.HT200?B.QT500-7?C.1Cr18Ni9Ti?D.4Cr25Ni20答案：D?解析：4Cr25Ni20為奧氏體耐熱鋼，可在1000℃下保持抗氧化性。25.環(huán)冷機風機振動值≥10mm/s，應執(zhí)行A.加強潤滑?B.平衡校正?C.立即停機?D.降速運行答案：C?解析：ISO10816-3規(guī)定，>7.1mm/s已屬D區(qū)，需停機檢修。26.設備“三圈”管理中的“三圈”指A.油箱、油杯、油槍?B.軸承、齒輪、鏈條?C.跑、冒、滴、漏?D.污染、泄漏、松動答案：A?解析：三圈即潤滑器具的封閉、清潔、定置管理。27.燒結機柔性傳動采用蛇形彈簧聯(lián)軸器，其彈簧表面出現(xiàn)1mm深裂紋，應A.打磨后使用?B.更換單根?C.整組更換?D.點焊修補答案：C?解析：彈簧為成組配對，單根更換破壞剛度平衡，加速新件疲勞。28.混合機筒體裂紋焊補后，需進行A.PT檢測?B.UT檢測?C.RT檢測?D.MT檢測答案：A?解析：PT可檢測表面裂紋，確保焊補質量，UT對薄板近表面盲區(qū)大。29.主抽風機軸承更換后，首次運行應測量振動間隔為A.15min?B.30min?C.1h?D.2h答案：B?解析：30min可捕捉磨合期異常，間隔過短數(shù)據(jù)波動大，過長易錯過最佳停機窗口。30.設備“四保持”不包括A.保持清潔?B.保持潤滑?C.保持緊固?D.保持備件答案：D?解析：四保持為清潔、潤滑、緊固、調整，備件管理屬另一維度。二、多項選擇題（每題2分，共20分，多選少選均不得分）31.下列哪些屬于燒結機臺車常見失效形式A.篦條燒損?B.隔熱件脫落?C.車輪軸承抱死?D.側板裂紋?E.軌道磨損答案：ABCD?解析：軌道磨損屬于固定件，臺車本體失效含ABCD。32.主抽風機轉子做高速動平衡前必須完成A.清理葉片積灰?B.更換磨損軸承?C.測量軸頸圓度?D.校驗轉速探頭?E.拆除入口調節(jié)門答案：ABC?解析：積灰、軸承、軸頸直接影響平衡精度，轉速探頭非必須，調節(jié)門無需拆除。33.環(huán)冷機三角梁裂紋產生的主要原因有A.冷熱疲勞?B.過載沖擊?C.焊接缺陷?D.材料夾渣?E.氮化層過厚答案：ABCD?解析：三角梁受交變熱應力，焊接缺陷與夾渣為裂紋源，氮化層與此無關。34.設備點檢“五感”指A.視覺?B.聽覺?C.嗅覺?D.味覺?E.觸覺答案：ABCE?解析：味覺不用于工業(yè)點檢。35.混合機筒體滾圈與托輪接觸出現(xiàn)臺階，處理措施包括A.車削滾圈?B.更換托輪軸承?C.調整托輪中心線?D.翻轉滾圈180°?E.堆焊托輪外圓答案：ACDE?解析：更換軸承無法消除臺階，需幾何修復。36.燒結機頭電除塵器極板變形可能原因A.入口超溫?B.振打失效?C.積灰不均?D.煙氣濕度大?E.極線松弛答案：ABCE?解析：濕度大導致腐蝕，不會直接變形。37.設備“三現(xiàn)”主義指A.現(xiàn)場?B.現(xiàn)物?C.現(xiàn)實?D.現(xiàn)人?E.現(xiàn)金答案：ABC?解析：三現(xiàn)即現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，強調用事實說話。38.主抽風機軸承在線監(jiān)測系統(tǒng)應包含A.振動?B.溫度?C.轉速?D.油液水分?E.電機電流答案：ABCD?解析：電流為電機參數(shù)，非軸承直接指標。39.環(huán)冷機液壓系統(tǒng)壓力波動大，可能原因A.蓄能器失效?B.泵磨損?C.溢流閥卡滯?D.油液進水?E.比例閥零漂答案：ABCE?解析：油液進水導致乳化，壓力表現(xiàn)為持續(xù)下降，非波動。40.設備“8字”點檢路線應遵循A.順時針?B.逆時針?C.由上到下?D.由外到內?E.由主到輔答案：ACD?解析：8字路線即順時針、由上到下、由外到內，避免遺漏。三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）41.燒結機臺車運行中可用水冷卻篦條延長壽命。答案：×?解析：水冷導致篦條熱震裂紋，壽命反而縮短。42.主抽風機葉片堆焊后無需做動平衡即可上線。答案：×?解析：堆焊質量分布不均，必須做動平衡。43.混合機筒體裂紋可臨時采用打鋼箍方式維持運行。答案：√?解析：鋼箍可減緩裂紋擴展，為計劃檢修爭取時間。44.環(huán)冷機三角梁裂紋焊補后無需熱處理。答案：×?解析：Q345R厚板焊后需200℃×2h去氫，防止延遲裂紋。45.設備“零庫存”就是備件一件不留。答案：×?解析：零庫存指以最小庫存滿足需求，非零備件。46.燒結機頭除塵器灰斗料位計失靈可改用人工敲斗判斷。答案：√?解析：敲斗聽音為經驗法，可作為臨時手段。47.減速機軸承游隙越大，運行溫度越低。答案：×?解析：游隙過大導致滾動體沖擊，溫度反而升高。48.液壓油顆粒度超標可直接加注新油稀釋。答案：×?解析：稀釋無法降低顆粒絕對數(shù)量，必須濾油或換油。49.設備“小黑板”管理用于記錄當班異常，屬于目視化工具。答案：√?解析：小黑板即Andon目視化的一種。50.環(huán)冷機風機振動值隨負荷升高而線性增大。答案：×?解析：振動與負荷呈非線性，臨界轉速區(qū)振動突變。四、填空題（每空1分，共20分）51.燒結機臺車車輪軸承潤滑脂型號為________，加油周期________。答案：鋰基脂NLGI2，1個月。52.主抽風機轉子做動平衡時，試重質量公式為________。答案：m=2×M×ΔA×r/(R×N2)，其中M轉子質量，ΔA原始振幅，r試重半徑，R平衡半徑，N轉速。53.混合機筒體滾圈硬度應低于托輪________HBW，以實現(xiàn)________磨損。答案：30-50，滾圈優(yōu)先。54.環(huán)冷機液壓站油液水分含量要求≤________ppm。答案：500。55.設備“三位一體”點檢體系指________、________、________。答案：崗位日常點檢，專業(yè)定期點檢，精密點檢。56.燒結機篦條表面氧化皮厚度超過________mm必須更換。答案：2。57.主抽風機軸承溫度報警值設定為________℃，停機值________℃。答案：80，90。58.混合機齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損超過________%需更換。答案：15。59.環(huán)冷機三角梁焊縫超聲波檢測等級不低于________級。答案：Ⅱ。60.設備“四不放過”原則指________、________、________、________。答案：原因不清不放過，責任不明不放過，措施不落實不放過，人員不教育不放過。五、簡答題（每題5分，共30分）61.簡述燒結機臺車篦條燒損的三種典型機理。答案：①高溫氧化：煙氣溫度>1000℃，Cr?O?氧化膜破裂，基體Fe元素擴散形成Fe?O?，導致層狀剝落；②熔蝕：低熔點液相（如FeO-SiO?）潤濕篦條，溶解氧化膜，形成凹坑；③熱疲勞：臺車往返于高溫燒結段與低溫冷卻段，篦條表面溫差>400℃，熱應力循環(huán)導致網狀裂紋擴展，最終斷裂。62.說明主抽風機轉子做現(xiàn)場動平衡的具體步驟。答案：①清理葉片積灰，測量初始振幅與相位；②根據(jù)影響系數(shù)法計算試重質量與位置；③在葉輪后盤焊接臨時試重；④啟動至平衡轉速，測量新振幅與相位；⑤計算最終配重質量與角度；⑥拆除試重，焊接永久配重；⑦復測振動，若振幅<2.8mm/s則合格，否則重復修正；⑧做動平衡報告，記錄配重位置示意圖。63.列舉混合機筒體裂紋焊補的焊接工藝控制要點。答案：①打磨裂紋至根部，開60°V型坡口；②預熱100-150℃，層間溫度≤200℃；③采用J507低氫焊條，φ3.2mm打底，φ4.0mm填充；④分段退焊，每段≤100mm，錘擊消除應力；⑤焊后24h進行PT檢測，無裂紋后再做UT；⑥若板厚>20mm，焊后200℃×2h去氫處理；⑦表面打磨平滑，涂刷耐高溫防銹漆。64.闡述環(huán)冷機三角梁冷熱疲勞裂紋的擴展規(guī)律及防控措施。答案：擴展規(guī)律：裂紋源位于焊縫熱影響區(qū)粗晶區(qū)，循環(huán)熱應力使裂紋沿晶界擴展，初期速率<0.1mm/次，進入穩(wěn)態(tài)后速率增至0.3mm/次，當裂紋長度>板厚1/2時，速率急劇上升，呈失穩(wěn)擴展。防控措施：①選用Q345R細晶粒鋼，晶粒度≥8級；②焊縫余高磨平，減少應力集中；③表面噴丸引入壓應力；④噴涂鋁鎳合金涂層，降低表面溫度梯度；⑤設置隔熱襯板，減少直接熱沖擊。65.說明設備“自主維護”七個步驟的核心內容。答案：①初期清掃：發(fā)現(xiàn)微小缺陷；②發(fā)生源與困難部位對策：消除污染與操作不便；③臨時基準書：制定清掃、給油脂標準；④總點檢：培訓員工掌握緊固、調整技能；⑤自主點檢：崗位工獨立完成日常點檢；⑥標準化：建立4M（人、機、料、法）規(guī)范；⑦自主管理：持續(xù)改進，形成PDCA閉環(huán)。66.分析主抽風機軸承溫度異常升高的五種原因并給出診斷方法。答案：①潤滑不良：油位低或油脂老化，診斷方法：油液光譜分析，觀察金屬磨粒濃度；②軸承磨損：游隙增大，診斷：振動頻譜出現(xiàn)軸承特征頻率BPFI/BPFO；③對中不良：軸心軌跡呈香蕉形，診斷：激光對中儀復測；④冷卻不足：冷卻水流量低，診斷：紅外熱像儀對比進出口溫差；⑤轉子不平衡：振動與溫度同步上升，診斷：現(xiàn)場動平衡前后溫度對比。六、計算題（每題10分，共20分）67.某燒結機主抽風機轉速n=995r/min，葉輪質量M=2800kg，初始軸承振動速度V?=6.2mm/s，相位角θ?=125°?，F(xiàn)計劃加試重m?=200g∠0°，測得振動V?=3.8mm/s，θ?=80°。求所需配重質量與安裝角度。答案：影響系數(shù)α=(V?∠θ?-V?∠θ?)/(m?∠0°)=(3.8∠80°-6.2∠125°)/0.2復數(shù)計算：V?=6.2(cos125°+isin125°)=-3.56+5.08iV?=3.8(cos80°+isin80°)=0.66+3.74iΔV=V?-V?=4.22-1.34iα=ΔV/0.2=21.1-6.7i(mm/s·kg)目標振動V?=1.0mm/s∠0°=1+0i需配重m?=-V?/α=-(-3.56+5.08i)/(21.1-6.7i)分子分母同乘共軛：m?=(3.56-5.08i)(21.1+6.7i)/(21.12+6.72)=(75.12-89.33i+23.85i+34.04)/468.5=(109.16-65.48i)/468.5=0.233-0.140i(kg)質量|m?|=√(0.2332+0.1402)=0.272kg=272g角度φ=arctan(-0.140/0.233)=-31°=329°答：配重272g，安裝角度329°（逆轉向329°）。68.環(huán)冷機三角梁最大熱應力計算：梁長L=6m，材質Q345R，線膨脹系數(shù)α=12×10??/℃，彈性模量E=2.1×10?MPa，運行中上下表面溫差ΔT=120℃，求最大熱應力σ。答案：σ=E·α·ΔT=2.1×10?×12×10??×120=302.4MPaQ345R屈服強度ReL=345MPa，安全系數(shù)n=345/302.4=1.14，低于常用1.5，需采取降溫差措施，如增設隔熱層。七、案例分析題（每題15分，共30分）69.事件：某廠燒結機主抽風機突發(fā)振動高報警，振動值由3.2mm/s升至9.5mm/s，溫度由65℃升至88℃，現(xiàn)場聽到金屬摩擦聲。停機檢查未發(fā)現(xiàn)葉片脫落，軸承無異常，重新啟動后振動仍高。請給出系統(tǒng)診斷思路與處理步驟。答案：診斷思路：①確認振動頻譜：若1×RPM占主導，且軸心軌跡呈橢圓，提示不平衡；若出現(xiàn)0.5×RPM次