PAGE生產(chǎn)車(chē)間下料管理制度一、總則（一）目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間下料管理，規(guī)范下料作業(yè)流程，提高材料利用率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車(chē)間下料作業(yè)的全過(guò)程管理。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)制定下料生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排下料任務(wù)。組織下料操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高操作水平。對(duì)下料過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和管理，確保下料任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)完成。2.技術(shù)部門(mén)提供下料圖紙、工藝文件等技術(shù)資料，確保下料依據(jù)準(zhǔn)確。對(duì)下料過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)和解決，優(yōu)化下料工藝。3.質(zhì)量部門(mén)制定下料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。對(duì)下料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。對(duì)下料過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施。4.物資部門(mén)負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、存儲(chǔ)和發(fā)放管理。確保原材料的質(zhì)量符合要求，數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)下料剩余材料進(jìn)行回收和管理，提高材料利用率。5.下料操作人員嚴(yán)格按照下料圖紙、工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行下料作業(yè)。確保下料產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)下料過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋。做好下料設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。二、下料計(jì)劃管理（一）計(jì)劃編制依據(jù)1.銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)任務(wù)單等明確的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量要求。2.庫(kù)存原材料的種類(lèi)、數(shù)量和質(zhì)量情況。3.生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能和生產(chǎn)周期。（二）計(jì)劃編制流程1.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)銷(xiāo)售訂單和生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合庫(kù)存原材料情況，制定月度下料生產(chǎn)計(jì)劃初稿。2.將月度下料生產(chǎn)計(jì)劃初稿提交技術(shù)部門(mén)審核，技術(shù)部門(mén)對(duì)下料圖紙、工藝要求等進(jìn)行審核，提出修改意見(jiàn)。3.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)技術(shù)部門(mén)的審核意見(jiàn)，對(duì)月度下料生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改完善，形成正式的月度下料生產(chǎn)計(jì)劃。4.月度下料生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批后，下達(dá)給各相關(guān)部門(mén)和下料操作人員。（三）計(jì)劃調(diào)整1.因銷(xiāo)售訂單變更、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整、原材料供應(yīng)問(wèn)題等原因需要調(diào)整下料生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，由生產(chǎn)部門(mén)提出計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)。2.計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)應(yīng)說(shuō)明調(diào)整的原因、調(diào)整的內(nèi)容和調(diào)整后的計(jì)劃安排。3.計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核后，提交相關(guān)部門(mén)會(huì)簽，會(huì)簽部門(mén)應(yīng)從技術(shù)、質(zhì)量、物資等方面對(duì)調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審核，并提出意見(jiàn)。4.計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽通過(guò)后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。5.公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)下料生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并及時(shí)下達(dá)給各相關(guān)部門(mén)和下料操作人員。三、原材料管理（一）采購(gòu)管理1.物資部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的下料生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合庫(kù)存原材料情況，制定原材料采購(gòu)計(jì)劃。2.原材料采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)明確采購(gòu)的原材料種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、采購(gòu)時(shí)間等內(nèi)容。3.物資部門(mén)按照原材料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)招標(biāo)或詢(xún)價(jià)，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。4.采購(gòu)合同應(yīng)明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨期、交貨地點(diǎn)、付款方式等條款，確保采購(gòu)的原材料符合要求。5.物資部門(mén)在采購(gòu)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)和公司采購(gòu)制度的要求進(jìn)行操作，確保采購(gòu)行為合法合規(guī)。（二）驗(yàn)收管理1.原材料到貨后，物資部門(mén)通知質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。2.質(zhì)量部門(mén)按照原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、性能、質(zhì)量證明文件等。3.驗(yàn)收合格的原材料，質(zhì)量部門(mén)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并辦理入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收不合格的原材料，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)出具不合格報(bào)告，物資部門(mén)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨等。4.物資部門(mén)應(yīng)建立原材料驗(yàn)收臺(tái)賬，記錄原材料的到貨日期、供應(yīng)商名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收情況等信息。（三）存儲(chǔ)管理1.物資部門(mén)應(yīng)根據(jù)原材料的特性和存儲(chǔ)要求，選擇合適的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)和存儲(chǔ)方式，確保原材料存儲(chǔ)安全。2.原材料應(yīng)分類(lèi)存放，標(biāo)識(shí)清晰，便于識(shí)別和管理。對(duì)于有特殊存儲(chǔ)要求的原材料，如易燃易爆、有毒有害等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)存儲(chǔ)和管理。3.物資部門(mén)應(yīng)定期對(duì)原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行處理。4.倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)做好倉(cāng)庫(kù)的日常清潔、通風(fēng)、防潮、防火、防盜等工作，確保倉(cāng)庫(kù)環(huán)境良好。（四）發(fā)放管理1.下料操作人員根據(jù)下料生產(chǎn)計(jì)劃，填寫(xiě)原材料領(lǐng)料單，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批后，到物資部門(mén)領(lǐng)取原材料。2.物資部門(mén)按照原材料領(lǐng)料單發(fā)放原材料，發(fā)放時(shí)應(yīng)核對(duì)原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息，確保發(fā)放的原材料符合要求。3.物資部門(mén)應(yīng)建立原材料發(fā)放臺(tái)賬，記錄原材料的領(lǐng)料日期、領(lǐng)料人、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。4.對(duì)于貴重原材料或限量發(fā)放的原材料，物資部門(mén)應(yīng)實(shí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量。四、下料作業(yè)管理（一）作業(yè)準(zhǔn)備1.下料操作人員在作業(yè)前，應(yīng)熟悉下料圖紙、工藝文件和操作規(guī)程，了解下料產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等信息。2.檢查下料設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)試等維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備精度和性能。3.準(zhǔn)備好下料所需的工具、量具、夾具等，確保工具、量具、夾具的精度和質(zhì)量符合要求。4.根據(jù)下料圖紙和工藝要求，對(duì)原材料進(jìn)行下料前的預(yù)處理，如切割、打磨、鉆孔等。（二）作業(yè)流程1.下料操作人員按照下料圖紙和工藝文件的要求，將原材料安裝在下料設(shè)備上。2.調(diào)整下料設(shè)備的參數(shù)，如切割速度、進(jìn)給速度、切割厚度等，確保下料尺寸精度符合要求。3.啟動(dòng)下料設(shè)備進(jìn)行下料作業(yè)，下料過(guò)程中應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況和下料質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4.下料完成后，對(duì)下料產(chǎn)品進(jìn)行自檢，檢查下料尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。5.將下料合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按照規(guī)定的方式進(jìn)行存放，防止產(chǎn)品在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中受損。（三）作業(yè)記錄1.下料操作人員應(yīng)做好下料作業(yè)記錄，記錄內(nèi)容包括下料日期、下料產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、原材料規(guī)格、下料設(shè)備型號(hào)、下料參數(shù)、下料質(zhì)量情況等信息。2.下料作業(yè)記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰，不得涂改。記錄完成后，應(yīng)妥善保存，以備查閱。（四）安全管理1.下料操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。2.在下料作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防觸電等安全事項(xiàng)。如使用易燃易爆氣體或液體進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，防止氣體泄漏引發(fā)爆炸事故。3.定期對(duì)下料設(shè)備進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除安全隱患。對(duì)存在安全隱患的設(shè)備，應(yīng)停止使用，并進(jìn)行維修或更換。4.加強(qiáng)對(duì)下料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，通道暢通無(wú)阻。嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)堆放易燃易爆物品和雜物。五、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和下料工藝特點(diǎn)，制定下料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。下料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確下料尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度、切割面質(zhì)量等具體要求。2.下料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保下料產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。（二）檢驗(yàn)流程1.下料操作人員在下料完成后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫(xiě)下料產(chǎn)品檢驗(yàn)申請(qǐng)單，提交質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行專(zhuān)檢。2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照下料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)下料產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括下料尺寸、形狀、表面質(zhì)量等方面。3.對(duì)于重要產(chǎn)品或關(guān)鍵工序的下料產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，出具下料產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，并在檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)出具不合格報(bào)告，注明不合格原因，并通知生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行返工處理。（三）質(zhì)量問(wèn)題處理1.對(duì)于下料過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如下料尺寸超差、形狀不符合要求、表面質(zhì)量缺陷等，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)等相關(guān)人員進(jìn)行分析，查找原因，制定改進(jìn)措施。2.根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施。對(duì)于一般質(zhì)量問(wèn)題，可通過(guò)調(diào)整下料設(shè)備參數(shù)、改進(jìn)下料工藝等方式進(jìn)行糾正；對(duì)于嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)停止下料作業(yè)，對(duì)已下料的產(chǎn)品進(jìn)行追溯和處理，同時(shí)對(duì)下料設(shè)備、原材料等進(jìn)行全面檢查，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。3.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)建立下料質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，記錄質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生時(shí)間、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處理措施等信息。定期對(duì)下料質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的規(guī)律和趨勢(shì)，提出改進(jìn)建議，不斷提高下料產(chǎn)品質(zhì)量。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備選型與購(gòu)置1.根據(jù)下料生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，由生產(chǎn)部門(mén)提出下料設(shè)備選型建議。2.技術(shù)部門(mén)對(duì)下料設(shè)備選型建議進(jìn)行技術(shù)論證，評(píng)估設(shè)備的性能、精度、可靠性等指標(biāo)，確保設(shè)備選型符合生產(chǎn)要求。3.物資部門(mén)根據(jù)設(shè)備選型建議，進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)或詢(xún)價(jià)，選擇合適的設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。4.設(shè)備采購(gòu)合同應(yīng)明確設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨期、交貨地點(diǎn)、售后服務(wù)等條款，確保采購(gòu)的設(shè)備符合要求。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備安裝。設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求。2.設(shè)備安裝完成后，由設(shè)備管理部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。設(shè)備調(diào)試應(yīng)按照設(shè)備調(diào)試大綱的要求進(jìn)行操作，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.設(shè)備調(diào)試合格后，由設(shè)備管理部門(mén)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理設(shè)備驗(yàn)收手續(xù)，正式投入使用。（三）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定下料設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等信息。2.下料操作人員應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。3.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)下料設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換易損件、進(jìn)行設(shè)備精度調(diào)整等。4.對(duì)于大型、關(guān)鍵的下料設(shè)備，設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)方案，委托專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維修單位進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)建立下料設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的情況，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。（四）設(shè)備故障維修1.下料設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，下料操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向設(shè)備管理部門(mén)報(bào)告。2.設(shè)備管理部門(mén)接到設(shè)備故障報(bào)告后，應(yīng)立即組織維修人員進(jìn)行故障診斷和維修。維修人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，分析故障原因，制定維修方案，及時(shí)排除設(shè)備故障。3.對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備故障，設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)組織技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)等相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診，共同研究解決方案。必要時(shí)，可邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)支持。4.設(shè)備維修完成后，維修人員應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備維修記錄，記錄設(shè)備故障原因、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)設(shè)備維修情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.下料設(shè)備因使用年限過(guò)長(zhǎng)、技術(shù)落后、損壞嚴(yán)重等原因無(wú)法繼續(xù)使用時(shí)，由設(shè)備管理部門(mén)提出設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)。2.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)應(yīng)說(shuō)明設(shè)備報(bào)廢的原因、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、購(gòu)置時(shí)間、使用情況等信息。3.設(shè)備管理部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)等相關(guān)人員對(duì)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)進(jìn)行審核，審核通過(guò)后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。4.公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行處理，如拆除、變賣(mài)等。設(shè)備處理過(guò)程中應(yīng)做好記錄，確保資產(chǎn)處置合法合規(guī)。七、人員培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)下料操作人員的技能水平和崗位需求，制定年度下料人員培訓(xùn)計(jì)劃。2.下料人員培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)明確培訓(xùn)的內(nèi)容、方式、時(shí)間、地點(diǎn)、培訓(xùn)師資等信息。培訓(xùn)內(nèi)容包括下料工藝知識(shí)、設(shè)備操作技能、質(zhì)量控制要求、安全操作規(guī)程等方面。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.按照下料人員培訓(xùn)計(jì)劃的要求，組織下料操作人員參加培訓(xùn)。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)等多種形式。2.內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部的技術(shù)專(zhuān)家、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員等擔(dān)任培訓(xùn)師資，對(duì)下料操作人員進(jìn)行理論知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)。3.外部培訓(xùn)可邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家、設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)人員等進(jìn)行授課，學(xué)習(xí)先進(jìn)的下料技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行示范操作，下料操作人員進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)，提高操作技能水平。（三）考核管理1.培訓(xùn)結(jié)束后，由生產(chǎn)部門(mén)組織對(duì)下料操作人員進(jìn)行考核?？己朔绞娇刹捎美碚摽荚?、實(shí)際操作考核、工作業(yè)績(jī)考核等多種形式。2.理論考試主要考核下料操作人員對(duì)下料工藝知識(shí)、質(zhì)量控制要求、安全操作規(guī)程等方面的掌握程度。3.實(shí)際操作考核主要考核下料操作人員的實(shí)際操作技能水平，包括下料設(shè)備的操作、下料尺寸精度控制、下料質(zhì)量檢驗(yàn)等方面。