PAGE生產(chǎn)車間工具管理制度一、總則（一）目的為加強生產(chǎn)車間工具的管理，確保工具的正常使用和妥善保管，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有工具的管理，包括但不限于電動工具、手動工具、量具、夾具、模具等。（三）管理原則1.統(tǒng)一管理原則：生產(chǎn)車間工具由車間統(tǒng)一管理，指定專人負責工具的采購、發(fā)放、回收、維修、報廢等工作。2.分類管理原則：根據(jù)工具的用途、性質(zhì)、特點等進行分類管理，便于工具的存放、查找和使用。3.定期盤點原則：定期對生產(chǎn)車間工具進行盤點，確保工具數(shù)量準確、狀態(tài)良好，及時發(fā)現(xiàn)和處理工具管理中存在的問題。4.節(jié)約使用原則：鼓勵員工節(jié)約使用工具，延長工具使用壽命，降低工具損耗率。二、工具采購管理（一）需求申請1.車間員工根據(jù)工作需要，填寫《工具需求申請表》，詳細注明工具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途等信息，并提交給車間主管。2.車間主管對員工提交的《工具需求申請表》進行審核，根據(jù)實際工作情況和工具庫存情況，確定是否需要采購新工具。如確需采購，在申請表上簽字批準后，提交給采購部門。（二）采購流程1.采購部門接到車間主管批準的《工具需求申請表》后，按照公司采購流程進行采購。在采購過程中，要選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應商，確保所采購的工具符合生產(chǎn)要求。2.采購部門在采購工具時，要與供應商簽訂采購合同，明確工具的規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務等條款，確保采購工作的順利進行。3.工具到貨后，采購部門要及時通知倉庫管理人員進行驗收。倉庫管理人員按照采購合同和相關(guān)標準對工具進行驗收，檢查工具的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量等是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時與采購部門和供應商溝通協(xié)調(diào)，妥善解決。三、工具發(fā)放管理（一）發(fā)放流程1.員工憑車間主管簽字批準的《工具需求申請表》到倉庫領(lǐng)取工具。倉庫管理人員根據(jù)申請表上的信息，發(fā)放相應的工具，并在《工具發(fā)放登記表》上記錄工具名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)取人、領(lǐng)取日期等信息。2.員工領(lǐng)取工具時，要認真檢查工具的質(zhì)量和完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向倉庫管理人員提出。倉庫管理人員要對員工提出的問題進行核實，并及時處理。3.對于貴重工具、精密工具、專用工具等，倉庫管理人員要建立專門的發(fā)放臺賬，詳細記錄工具的發(fā)放時間、使用人、歸還時間等信息，并要求使用人簽字確認。（二）發(fā)放標準1.倉庫管理人員要按照工具的使用頻率、磨損程度等因素，合理確定工具的發(fā)放數(shù)量和發(fā)放周期。對于常用工具，可根據(jù)員工的工作需要適量發(fā)放；對于不常用工具，可根據(jù)實際情況按需發(fā)放。2.倉庫管理人員要根據(jù)員工的工作崗位和工作性質(zhì)，發(fā)放相應的工具。如鉗工崗位發(fā)放鉗工工具，電工崗位發(fā)放電工工具等。3.對于新員工入職、員工崗位調(diào)動等情況，倉庫管理人員要根據(jù)其新的工作崗位和工作需要，及時發(fā)放相應的工具。四、工具使用管理（一）使用培訓1.對于新采購的工具或員工首次使用的工具，車間主管要組織相關(guān)人員進行使用培訓，使員工熟悉工具的性能、操作方法、安全注意事項等。2.使用培訓可采用現(xiàn)場演示、操作講解、實際操作等方式進行，確保員工能夠正確、熟練地使用工具。3.在使用培訓過程中，要對員工進行考核，考核合格后方可上崗使用工具。（二）使用規(guī)范1.員工在使用工具前，要認真檢查工具是否完好無損，是否符合使用要求。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時更換或維修工具，嚴禁使用不合格的工具進行作業(yè)。2.員工在使用工具時，要嚴格按照工具的操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)操作。如因違規(guī)操作導致工具損壞或發(fā)生安全事故，要追究相關(guān)人員的責任。3.員工在使用工具過程中，要注意節(jié)約使用工具，避免浪費。如發(fā)現(xiàn)工具損壞或丟失，要及時報告車間主管，并說明原因。4.對于大型工具、精密工具、專用工具等，要實行專人專管制度，由指定的員工負責使用和保管。使用人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，定期對工具進行維護保養(yǎng)，確保工具的正常使用。（三）安全使用1.員工在使用工具時，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴個人防護用品，確保自身安全。2.對于電動工具，要確保其接地良好，電線無破損，防止觸電事故發(fā)生。3.對于氣動工具，要確保其氣源正常，氣管無泄漏，防止氣體傷人。4.對于易燃易爆場所使用的工具，要符合防爆要求，防止發(fā)生火災爆炸事故。五、工具回收管理（一）回收流程1.員工在完成工作任務后，要及時將所使用的工具歸還倉庫。倉庫管理人員要對歸還的工具進行檢查，核對工具的數(shù)量、規(guī)格型號、完好情況等是否與發(fā)放時一致。2.對于損壞的工具，員工要填寫《工具損壞報告表》，詳細說明工具損壞的原因、損壞情況等，并提交給車間主管。車間主管對報告表進行審核后，根據(jù)工具的損壞程度和維修價值，決定是否進行維修或報廢處理。3.對于需要維修的工具，倉庫管理人員要將其交給維修人員進行維修。維修人員要按照維修標準和操作規(guī)程進行維修，確保工具能夠正常使用。維修完成后，維修人員要在《工具維修登記表》上記錄維修情況，并將工具歸還倉庫。4.對于報廢的工具，倉庫管理人員要填寫《工具報廢申請表》，詳細說明工具報廢的原因、報廢情況等，并提交給車間主管。車間主管對申請表進行審核后，報公司相關(guān)部門批準。批準后，倉庫管理人員要按照公司規(guī)定對報廢工具進行處理。（二）回收標準1.員工要在規(guī)定的時間內(nèi)將所使用的工具歸還倉庫，不得拖延或私自留存工具。2.倉庫管理人員要對回收的工具進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)工具損壞、丟失等情況，要及時查明原因，并追究相關(guān)人員的責任。3.對于長期閑置不用的工具，倉庫管理人員要定期進行清理和盤點，并根據(jù)實際情況進行處理。如工具仍有使用價值，可繼續(xù)發(fā)放給員工使用；如工具已無使用價值，可按照報廢程序進行處理。六、工具維修管理（一）維修計劃1.車間主管要定期對生產(chǎn)車間工具進行檢查和維護，根據(jù)工具的使用情況和磨損程度，制定工具維修計劃。2.工具維修計劃要明確維修工具的名稱、規(guī)格型號、維修內(nèi)容、維修時間、維修人員等信息，并報公司相關(guān)部門備案。（二）維修流程1.維修人員接到工具維修任務后，要對工具進行檢查和診斷，確定維修方案和維修所需的材料、配件等。2.維修人員要按照維修方案和操作規(guī)程進行維修，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，要做好維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、維修所用材料、配件等信息。3.維修完成后，維修人員要對維修工具進行調(diào)試和檢驗，確保工具能夠正常使用。檢驗合格后，維修人員要在《工具維修登記表》上簽字確認，并將工具歸還倉庫。（三）維修標準1.維修人員要按照工具的維修標準和操作規(guī)程進行維修，確保維修質(zhì)量。維修后的工具要達到原有的性能和精度要求。2.維修人員要使用符合質(zhì)量要求的材料、配件等進行維修，不得使用假冒偽劣產(chǎn)品。3.對于維修難度較大或技術(shù)要求較高的工具，維修人員可邀請廠家技術(shù)人員或?qū)I(yè)維修人員進行維修。七、工具報廢管理（一）報廢條件1.工具已超過使用年限，且無法修復或修復后無法滿足工作要求的。2.工具因損壞嚴重，無法修復或修復成本過高的。3.工具因技術(shù)更新、工藝改進等原因，已不再使用的。4.工具因其他原因，已無使用價值的。（二）報廢流程1.倉庫管理人員發(fā)現(xiàn)工具符合報廢條件后，要填寫《工具報廢申請表》，詳細說明工具報廢的原因、報廢情況等，并提交給車間主管。2.車間主管對申請表進行審核后，報公司相關(guān)部門批準。批準后，倉庫管理人員要按照公司規(guī)定對報廢工具進行處理。3.對于報廢的工具，倉庫管理人員要建立專門的報廢臺賬，詳細記錄工具的名稱、規(guī)格型號、報廢時間、報廢原因等信息，并定期進行盤點核對。（三）報廢處理1.對于報廢的工具，倉庫管理人員要按照公司規(guī)定進行分類存放，并定期進行清理。2.對于有回收價值的報廢工具，倉庫管理人員要聯(lián)系相關(guān)回收單位進行回收處理，回收所得款項要及時上繳公司財務。3.對于無回收價值的報廢工具，倉庫管理人員要按照公司規(guī)定進行報廢銷毀處理，確保環(huán)境安全。八、工具盤點管理（一）盤點計劃1.倉庫管理人員要定期對生產(chǎn)車間工具進行盤點，盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.倉庫管理人員要制定工具盤點計劃，明確盤點時間、盤點范圍、盤點人員等信息，并報車間主管批準。（二）盤點流程1.在盤點前，倉庫管理人員要對工具進行清理和整理，確保工具擺放整齊、標識清晰。2.盤點人員要按照工具盤點計劃，對工具進行逐一清點，并記錄工具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、存放位置等信息。3.在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)工具數(shù)量不符、損壞、丟失等情況，要及時查明原因，并記錄在案。4.盤點完成后，盤點人員要填寫《工具盤點表》，詳細記錄盤點情況，并與倉庫賬目進行核對。如賬目與實際盤點情況不符，要及時查明原因，并進行調(diào)整。（三）盤點結(jié)果處理1.倉庫管理人員要根據(jù)工具盤點結(jié)果，編制《工具盤點報告》，詳細說明盤點情況、