PAGE攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量制度一、總則1.目的為確保攪拌站生產(chǎn)的混凝土及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足工程建設(shè)需求，特制定本質(zhì)量制度。通過建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、有效的質(zhì)量管理體系，規(guī)范生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)操作，加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，保障公司的經(jīng)濟(jì)效益和市場信譽(yù)。2.適用范圍本制度適用于公司攪拌站所有原材料采購、儲(chǔ)存、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)以及相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢測活動(dòng)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）《通用硅酸鹽水泥》（GB175）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》其他相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)二、質(zhì)量管理職責(zé)1.質(zhì)量管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)制定和修訂攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)，并監(jiān)督實(shí)施。組織開展原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢測工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、處理和跟蹤，提出改進(jìn)措施和建議。負(fù)責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)，定期發(fā)布質(zhì)量報(bào)告，為質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。組織開展質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量宣傳活動(dòng)，提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。參與供應(yīng)商的評價(jià)和選擇，對原材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。2.生產(chǎn)部門職責(zé)嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品和成品進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)，防止混淆和損壞。協(xié)助質(zhì)量管理部門開展質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢測工作，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。組織實(shí)施生產(chǎn)過程中的質(zhì)量改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.技術(shù)部門職責(zé)負(fù)責(zé)混凝土配合比的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和調(diào)整，確保配合比滿足工程要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定和完善生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程，指導(dǎo)生產(chǎn)人員正確操作。解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量問題，提供技術(shù)支持和服務(wù)。參與質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，提出技術(shù)處理方案。跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.物資部門職責(zé)負(fù)責(zé)原材料的采購、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和發(fā)放管理，確保原材料質(zhì)量符合要求。建立原材料供應(yīng)商檔案，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)和考核，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。對采購的原材料進(jìn)行標(biāo)識和記錄，保證可追溯性。配合質(zhì)量管理部門做好原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢測工作。5.銷售人員職責(zé)了解客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，及時(shí)反饋給相關(guān)部門。在銷售合同中明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，確?？蛻魴?quán)益。收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，及時(shí)傳遞給質(zhì)量管理部門。6.各級人員質(zhì)量職責(zé)攪拌站站長是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)攪拌站的質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量管理制度的有效實(shí)施。各部門負(fù)責(zé)人對本部門的質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)，組織實(shí)施本部門的質(zhì)量職責(zé)，確保各項(xiàng)質(zhì)量工作落實(shí)到位。生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，對所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員認(rèn)真履行檢驗(yàn)職責(zé)，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。三、原材料質(zhì)量管理1.供應(yīng)商管理建立合格供應(yīng)商名錄，對原材料供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)和選擇。評價(jià)內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、信譽(yù)等。與合格供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核，考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、服務(wù)質(zhì)量等。對考核不合格的供應(yīng)商，及時(shí)采取整改措施或取消合作。2.原材料采購根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量要求，編制原材料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)明確原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等。采購人員應(yīng)選擇合格供應(yīng)商進(jìn)行采購，確保原材料質(zhì)量符合要求。采購合同中應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。對采購的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料不得入庫。3.原材料儲(chǔ)存建立原材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫，分類存放不同品種、規(guī)格的原材料。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，防止原材料受潮、變質(zhì)。對原材料進(jìn)行標(biāo)識和隔離，防止不同品種或規(guī)格的原材料混淆。標(biāo)識應(yīng)包括原材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、批次、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。定期對原材料進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查，及時(shí)清理過期、變質(zhì)或損壞的原材料。4.原材料計(jì)量配備準(zhǔn)確可靠的計(jì)量設(shè)備，如電子秤、地磅等，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。計(jì)量人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行計(jì)量操作，確保計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行日常檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理1.生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)前，技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)工程要求和原材料情況，確定混凝土配合比，并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單。生產(chǎn)部門應(yīng)組織生產(chǎn)人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。物資部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，準(zhǔn)備好所需的原材料，并確保原材料質(zhì)量符合要求。2.配料管理配料人員應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單和配合比要求進(jìn)行配料，確保各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確無誤。對配料過程進(jìn)行監(jiān)控，防止錯(cuò)配、漏配等情況發(fā)生。配料完成后，應(yīng)及時(shí)清理配料設(shè)備。3.攪拌管理攪拌人員應(yīng)按照規(guī)定的攪拌時(shí)間和攪拌速度進(jìn)行攪拌，確?；炷翑嚢杈鶆颉６ㄆ趯嚢柙O(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證攪拌設(shè)備的正常運(yùn)行。攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4.運(yùn)輸管理運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進(jìn)行清洗和消毒。運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效的防離析措施，確?；炷恋木鶆蛐浴＿\(yùn)輸車輛應(yīng)配備有效的計(jì)量裝置，確保運(yùn)輸量準(zhǔn)確無誤。運(yùn)輸人員應(yīng)按照規(guī)定的路線和時(shí)間將混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。5.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡查，檢查生產(chǎn)操作規(guī)程的執(zhí)行情況、原材料質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀況等。對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和特殊過程，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，如混凝土攪拌時(shí)間控制、配合比調(diào)整控制等。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取有效的糾正措施進(jìn)行處理。對質(zhì)量問題進(jìn)行分析和總結(jié)，制定預(yù)防措施，防止問題再次發(fā)生。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢測1.質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員攪拌站應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，熟悉質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)操作規(guī)程，組織開展原材料、半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2.原材料檢驗(yàn)對每批進(jìn)場的原材料，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、物理性能、化學(xué)性能等。原材料檢驗(yàn)合格后方可入庫使用。對檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并按照規(guī)定進(jìn)行處理。3.混凝土拌合物性能檢驗(yàn)在混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)按照規(guī)定的頻率對混凝土拌合物的性能進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、泌水率等。根據(jù)混凝土拌合物性能檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整配合比或生產(chǎn)工藝，確?；炷临|(zhì)量符合要求。4.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按照規(guī)定的批量和頻率制作混凝土試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法和設(shè)備。根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果，對混凝土質(zhì)量進(jìn)行評定。如混凝土強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5.其他質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢測根據(jù)工程需要和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，開展其他質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢測工作，如混凝土耐久性試驗(yàn)、原材料成分分析等。質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并及時(shí)記錄和歸檔。六、質(zhì)量事故處理1.質(zhì)量事故定義與分類質(zhì)量事故是指由于原材料質(zhì)量問題、生產(chǎn)過程控制不當(dāng)、施工工藝不合理等原因，導(dǎo)致混凝土及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，影響工程質(zhì)量和安全的事件。質(zhì)量事故分為一般質(zhì)量事故、嚴(yán)重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故。一般質(zhì)量事故是指對工程質(zhì)量有影響，但不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用的質(zhì)量事故；嚴(yán)重質(zhì)量事故是指對工程質(zhì)量有較大影響，可能影響結(jié)構(gòu)安全或正常使用的質(zhì)量事故；重大質(zhì)量事故是指對工程質(zhì)量有重大影響，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全或正常使用的質(zhì)量事故。2.質(zhì)量事故報(bào)告與調(diào)查發(fā)生質(zhì)量事故后，責(zé)任部門應(yīng)立即停止相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)，并及時(shí)向質(zhì)量管理部門報(bào)告。質(zhì)量管理部門應(yīng)在接到報(bào)告后，立即組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查。質(zhì)量事故調(diào)查應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、原因、損失情況等內(nèi)容。調(diào)查過程中，應(yīng)收集相關(guān)證據(jù)，如原材料質(zhì)量證明文件、生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等。3.質(zhì)量事故處理措施根據(jù)質(zhì)量事故的原因和性質(zhì)，制定相應(yīng)的處理措施。處理措施應(yīng)包括整改措施、預(yù)防措施、責(zé)任追究等內(nèi)容。對質(zhì)量事故造成的損失，應(yīng)進(jìn)行評估和核算，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償和處理。質(zhì)量事故處理完成后，應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，確保處理措施有效實(shí)施，防止質(zhì)量事故再次發(fā)生。七、質(zhì)量記錄與檔案管理1.質(zhì)量記錄管理質(zhì)量記錄是質(zhì)量管理活動(dòng)的重要證據(jù)，應(yīng)包括原材料檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過程記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢測記錄、質(zhì)量事故處理記錄等。質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫，并妥善保管。質(zhì)量記錄的填寫應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)。質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對質(zhì)量記錄進(jìn)行整理和歸檔，建立質(zhì)量記錄檔案。質(zhì)量記錄檔案應(yīng)便于查閱和追溯。2.質(zhì)量檔案管理質(zhì)量檔案是攪拌站質(zhì)量管理工作的重要組成部分，應(yīng)包括質(zhì)量管理制度、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量事故處理報(bào)告等。質(zhì)量檔案應(yīng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)收集、整理和歸檔，并指定專人負(fù)責(zé)保管。質(zhì)量檔案應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。質(zhì)量檔案應(yīng)定期進(jìn)行更新和維護(hù)，確保檔案內(nèi)容的完整性和準(zhǔn)確性。八、質(zhì)量培訓(xùn)與考核1.質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃質(zhì)量管理部門應(yīng)根據(jù)攪拌站的實(shí)際情況和員工的崗位需求，制定質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃。質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等內(nèi)容。質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量管理知識、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法、生產(chǎn)操作規(guī)程、質(zhì)量意識等方面。2.質(zhì)量培訓(xùn)實(shí)施按照質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃組織開展質(zhì)量培訓(xùn)活動(dòng)。質(zhì)量培訓(xùn)可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)等方式進(jìn)行。培訓(xùn)教師應(yīng)具備豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，能夠熟練掌握培