PAGE生產(chǎn)車間日常工具管理制度一、總則（一）目的為加強生產(chǎn)車間日常工具的管理，確保工具的正常使用、延長使用壽命、降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有工具的管理，包括但不限于電動工具、氣動工具、手動工具、量具、夾具等。（三）管理原則1.統(tǒng)一管理原則：生產(chǎn)車間工具實行統(tǒng)一管理，由車間設備管理員負責工具的采購、驗收、發(fā)放、回收、維修、報廢等工作。2.分類管理原則：根據(jù)工具的用途、性質(zhì)、規(guī)格等進行分類管理，建立工具臺賬，做到賬物相符。3.定期盤點原則：定期對工具進行盤點，確保工具數(shù)量準確、狀態(tài)良好。4.安全使用原則：加強對工具使用人員的安全教育，確保工具的安全使用，防止發(fā)生安全事故。二、工具采購與驗收（一）采購計劃1.車間設備管理員根據(jù)生產(chǎn)需要和工具的使用情況，定期制定工具采購計劃，明確采購工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等。2.采購計劃需經(jīng)車間主任審核后報公司采購部門。（二）采購實施1.采購部門按照采購計劃進行工具采購，選擇具有良好信譽的供應商，確保采購工具的質(zhì)量符合要求。2.采購工具時，應簽訂采購合同，明確工具的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、質(zhì)量標準、售后服務等條款。（三）驗收1.工具到貨后，車間設備管理員組織相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括工具的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、外觀等。2.驗收合格的工具，由車間設備管理員填寫驗收單，并辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的工具，應及時與供應商聯(lián)系，要求更換或退貨。三、工具發(fā)放（一）發(fā)放流程1.生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)任務需要，填寫工具領(lǐng)用申請表，注明工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用時間等，經(jīng)班組長簽字后報車間設備管理員。2.車間設備管理員根據(jù)工具領(lǐng)用申請表，審核工具的使用情況和庫存情況，如庫存有足夠的工具，則予以發(fā)放，并填寫工具發(fā)放登記表。3.工具領(lǐng)用人員憑工具發(fā)放登記表到倉庫領(lǐng)取工具，倉庫管理人員按照登記表發(fā)放工具，并做好發(fā)放記錄。（二）發(fā)放標準1.工具發(fā)放應根據(jù)生產(chǎn)任務的實際需要進行，嚴格控制工具的發(fā)放數(shù)量，避免浪費。2.對于貴重工具、精密工具、專用工具等，應實行限量發(fā)放，并建立領(lǐng)用臺賬，跟蹤工具的使用情況。（三）借用管理1.因特殊原因需要借用工具的，應填寫工具借用申請表，注明借用工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、借用時間、借用原因等，經(jīng)班組長簽字后報車間設備管理員。2.車間設備管理員審核借用申請，如同意借用，則填寫工具借用登記表，并通知倉庫管理人員發(fā)放工具。3.工具借用人員應在規(guī)定時間內(nèi)歸還工具，如因特殊原因需要延長借用時間的，應提前辦理續(xù)借手續(xù)。四、工具使用與維護（一）使用培訓1.車間設備管理員應對新入職員工或新使用工具的員工進行工具使用培訓，使其熟悉工具的性能、操作規(guī)程、安全注意事項等。2.培訓內(nèi)容應包括理論知識講解、實際操作演示、現(xiàn)場答疑等，培訓結(jié)束后應進行考核，合格后方可上崗操作。（二）操作規(guī)程1.各生產(chǎn)班組應根據(jù)工具的特點和使用要求，制定工具操作規(guī)程，并張貼在工具使用現(xiàn)場。2.工具使用人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)操作，確保工具的正常使用和人身安全。（三）日常維護1.工具使用人員應做好工具的日常維護工作，保持工具的清潔、整齊、完好。2.定期對工具進行檢查、保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)工具存在故障或損壞，應及時報告車間設備管理員，并停止使用，等待維修。（四）維修管理1.車間設備管理員負責工具的維修工作，對于一般性故障，應及時組織維修人員進行維修；對于復雜故障或需要專業(yè)維修的工具，應聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修機構(gòu)進行維修。2.維修工具時，應填寫工具維修記錄，注明工具名稱、規(guī)格、故障原因、維修時間、維修人員等信息。3.維修后的工具應進行驗收，合格后方可繼續(xù)使用。五、工具回收與盤點（一）回收流程1.生產(chǎn)任務完成后，工具使用人員應及時將工具清理干凈，并歸還倉庫。2.倉庫管理人員按照工具發(fā)放登記表進行核對驗收，如發(fā)現(xiàn)工具損壞或丟失，應及時通知工具使用人員進行賠償。3.對于不再使用的工具，車間設備管理員應及時組織回收，并辦理入庫手續(xù)。（二）盤點制度1.車間設備管理員應定期對工具進行盤點，每月至少進行一次全面盤點，每季度進行一次重點盤點。2.盤點內(nèi)容包括工具的數(shù)量、規(guī)格、狀態(tài)、存放位置等，確保賬物相符。3.盤點結(jié)束后，應填寫工具盤點表，如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應及時查明原因，并進行調(diào)整。六、工具報廢管理（一）報廢條件1.工具已超過使用年限，且無法修復或修復后無法滿足生產(chǎn)需要的。2.工具因損壞嚴重，無法修復或修復成本過高的。3.工具因技術(shù)更新、工藝改進等原因，已不再適用的。（二）報廢申請1.車間設備管理員根據(jù)工具的實際情況，填寫工具報廢申請表，注明工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、購置時間、報廢原因等，經(jīng)車間主任審核后報公司設備管理部門。2.公司設備管理部門組織相關(guān)人員對報廢申請進行審核，如同意報廢，則批準報廢申請，并通知車間設備管理員進行報廢處理。（三）報廢處理1.經(jīng)批準報廢的工具，由車間設備管理員組織進行報廢處理，可采用變賣、捐贈、回收等方式。2.報廢處理過程中，應填寫工具報廢處理記錄，注明工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢時間、處理方式、處理收入等信息。七、工具標識與存放（一）標識管理1.車間設備管理員應對工具進行標識管理，標識內(nèi)容包括工具名稱、規(guī)格、型號、編號、使用部門、使用人員等。2.標識應清晰、準確、牢固，便于識別和管理。（二）存放管理1.工具應存放在指定的工具柜、工具架或工具庫內(nèi)，保持存放環(huán)境整潔、干燥、通風良好。2.工具應按照類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，并有明顯的標識，便于查找和取用。3.對于貴重工具、精密工具、專用工具等，應采取特殊的存放措施，如單獨存放、加裝防護裝置等，確保工具的安全。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設備管理部門定期對生產(chǎn)車間工具管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括工具采購、驗收、發(fā)放、使用、維護、回收、盤點、報廢等環(huán)節(jié)。2.車間主任負責對本車間工具管理情況進行日常監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）考核制度1.公司建立工具管理考核制度，對工具管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進行