PAGE挖機生產(chǎn)日常管理制度范本一、總則1.目的本管理制度旨在規(guī)范挖機生產(chǎn)日常管理流程，確保挖機生產(chǎn)工作的高效、有序進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)市場競爭力。2.適用范圍本制度適用于本公司挖機生產(chǎn)車間的全體員工，包括生產(chǎn)工人、技術(shù)人員、管理人員等。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保挖機生產(chǎn)活動合法合規(guī)。以質(zhì)量為核心，嚴格把控生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。注重安全生產(chǎn)，預防為主，綜合治理，保障員工生命安全和身體健康。優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.生產(chǎn)計劃制定銷售部門應(yīng)根據(jù)市場需求、客戶訂單等情況，提前向生產(chǎn)部門提供準確的銷售預測和訂單信息。生產(chǎn)部門依據(jù)銷售信息，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)能、設(shè)備狀況、原材料供應(yīng)等因素，制定月度、周度和日生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間節(jié)點等詳細內(nèi)容。生產(chǎn)計劃制定過程中，需充分考慮設(shè)備維護、人員培訓、原材料采購等相關(guān)因素，確保計劃的可行性和合理性。2.生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后，由生產(chǎn)調(diào)度員及時下達給各生產(chǎn)班組和相關(guān)部門。生產(chǎn)調(diào)度員應(yīng)確保各部門和班組準確接收生產(chǎn)計劃，并對計劃執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)督。3.生產(chǎn)調(diào)度管理生產(chǎn)調(diào)度員負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各項資源，包括原材料供應(yīng)、設(shè)備運行、人員調(diào)配等，確保生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行。當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、原材料短缺、人員變動等影響生產(chǎn)進度的問題時，生產(chǎn)調(diào)度員應(yīng)及時采取措施進行協(xié)調(diào)解決。如無法立即解決，應(yīng)及時向上級匯報，并調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量減少對生產(chǎn)進度的影響。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，總結(jié)生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，分析存在的問題，制定改進措施，不斷優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度管理工作。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.現(xiàn)場5S管理整理（SEIRI）：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，保持現(xiàn)場工作區(qū)域的整潔。整頓（SEITON）：把必需品依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以便在需要時能夠快速找到。清掃（SEISO）：將生產(chǎn)現(xiàn)場清掃干凈，保持設(shè)備、工具、地面等的清潔，及時清除垃圾和廢棄物。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果，形成制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場環(huán)境。素養(yǎng)（SHITSUKE）：培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定，形成良好的工作風氣。各生產(chǎn)班組應(yīng)每日進行5S自查自糾，生產(chǎn)車間管理人員應(yīng)定期進行檢查和監(jiān)督，對不符合5S要求的情況及時提出整改意見，并跟蹤整改落實情況。2.設(shè)備管理設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作。建立設(shè)備臺賬，詳細記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)記錄等信息。制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。設(shè)備維護保養(yǎng)工作應(yīng)明確責任人員、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時間等，并做好記錄。設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備管理人員，設(shè)備管理人員應(yīng)組織維修人員進行搶修，盡快恢復設(shè)備正常運行。維修完成后，應(yīng)填寫設(shè)備維修記錄，詳細記錄故障原因、維修過程、更換零部件等信息。定期對設(shè)備進行檢查和評估，根據(jù)設(shè)備運行狀況和使用壽命，及時進行設(shè)備更新和改造，確保設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求。3.物料管理原材料、零部件等物料應(yīng)按照規(guī)定的區(qū)域分類存放，并有明顯的標識，便于識別和取用。建立物料出入庫管理制度，嚴格執(zhí)行物料出入庫手續(xù)。物料入庫時，應(yīng)進行驗收，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求；物料出庫時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和領(lǐng)料單發(fā)放，做到賬物相符。定期對物料進行盤點，核實物料庫存數(shù)量，及時發(fā)現(xiàn)和處理物料短缺、積壓等問題。加強對貴重物料和危險物料的管理，嚴格執(zhí)行相關(guān)的安全管理制度，確保物料存儲和使用安全。四、質(zhì)量管理1.質(zhì)量目標明確挖機產(chǎn)品的質(zhì)量目標，如產(chǎn)品一次合格率、客戶滿意度等，并將質(zhì)量目標分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和部門。定期對質(zhì)量目標的完成情況進行統(tǒng)計分析，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效措施進行改進，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.質(zhì)量控制流程原材料檢驗：采購部門應(yīng)確保所采購的原材料符合質(zhì)量要求，原材料到貨后，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)及時進行檢驗，合格后方可入庫使用。生產(chǎn)過程檢驗：生產(chǎn)過程中，各工序應(yīng)按照質(zhì)量標準進行自檢、互檢和專檢。自檢由操作人員負責，互檢由相鄰工序操作人員相互進行，專檢由質(zhì)量檢驗人員負責。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時進行整改，確保不合格品不流入下一道工序。成品檢驗：挖機產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，應(yīng)進行全面的成品檢驗。成品檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)出具檢驗報告，記錄產(chǎn)品檢驗結(jié)果。質(zhì)量檢驗記錄：質(zhì)量檢驗人員應(yīng)詳細記錄檢驗過程和結(jié)果，包括檢驗時間、檢驗項目、檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)論等。質(zhì)量檢驗記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯和查詢。3.質(zhì)量改進措施建立質(zhì)量問題反饋機制，鼓勵員工發(fā)現(xiàn)和報告質(zhì)量問題。對質(zhì)量問題進行及時分析和處理，制定改進措施，防止問題再次發(fā)生。定期召開質(zhì)量分析會議，對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量波動的原因，制定針對性的質(zhì)量改進措施。開展質(zhì)量培訓活動，提高員工的質(zhì)量意識和操作技能，確保員工能夠正確執(zhí)行質(zhì)量標準和操作規(guī)程。五、安全生產(chǎn)管理1.安全目標制定安全生產(chǎn)目標，如杜絕重大安全事故、減少一般安全事故、降低事故發(fā)生率等，并將安全目標分解到各部門和崗位。定期對安全目標的完成情況進行考核和評估，確保安全目標的實現(xiàn)。2.安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責，做到責任到人。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，規(guī)范員工的操作行為，確保生產(chǎn)過程安全。加強安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。新員工入職必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。定期組織員工進行安全培訓和應(yīng)急演練，使員工熟悉安全知識和應(yīng)急處置方法。加強安全檢查和隱患排查治理工作，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施、安全防護裝置等進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改落實情況，確保隱患得到徹底消除。加強對危險作業(yè)的管理，如動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等。危險作業(yè)必須嚴格執(zhí)行審批制度，辦理相關(guān)手續(xù)，采取相應(yīng)的安全防范措施，確保作業(yè)安全。建立安全事故應(yīng)急預案，明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對安全事故的能力。發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，并及時向上級報告。3.安全獎懲制度對在安全生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的部門和個人給予表彰和獎勵，如頒發(fā)安全獎金、榮譽證書等。對違反安全管理制度、發(fā)生安全事故的部門和個人進行嚴肅處理，根據(jù)事故的嚴重程度給予警告、罰款、降職、辭退等處罰。六、人員管理1.員工招聘與培訓根據(jù)生產(chǎn)需要，制定員工招聘計劃，招聘具備相應(yīng)技能和素質(zhì)的員工。招聘過程應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的程序進行，確保招聘人員符合崗位要求。建立員工培訓體系，根據(jù)員工崗位需求和技能水平，制定培訓計劃。培訓內(nèi)容包括安全知識、操作技能、質(zhì)量管理、5S管理等方面。培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。定期對員工培訓效果進行評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整培訓計劃和內(nèi)容，提高培訓質(zhì)量，確保員工能夠掌握必要的知識和技能，勝任本職工作。2.員工績效考核建立員工績效考核制度，明確考核指標、考核標準和考核周期?？己酥笜藨?yīng)包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面。定期對員工進行績效考核，考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤。通過績效考核，激勵員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量。對績效考核結(jié)果不理想的員工，應(yīng)進行績效面談，幫助其分析原因，制定改進措施，促進員工個人發(fā)展。3.員工激勵機制建立多元化的員工激勵機制，除物質(zhì)激勵外，還應(yīng)注重精神激勵。如設(shè)立優(yōu)秀員工獎、創(chuàng)新獎、團隊協(xié)作獎等，對表現(xiàn)突出的員工進行表彰和獎勵。關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展需求，為員工提供晉升機會和職業(yè)發(fā)展通道。通過內(nèi)部培訓、崗位輪換、項目鍛煉等方式，培養(yǎng)員工的綜合能力，為員工的職業(yè)發(fā)展創(chuàng)造條件。營造良好的企業(yè)文化氛圍，增強員工的歸屬感和凝聚力。關(guān)心員工生活，解決員工實際困難，讓員工感受到企業(yè)的關(guān)愛，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。七、成本管理1.成本控制目標制定挖機生產(chǎn)成本控制目標，明確各項成本費用的控制指標，如原材料成本、人工成本、制造費用等。將成本控制目標分解到各部門和崗位，確保成本控制責任落實到人。2.成本控制措施原材料成本控制：優(yōu)化采購流程，通過招標、詢價等方式選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低采購價格。加強原材料庫存管理，合理控制庫存水平，減少庫存積壓和浪費。人工成本控制：合理安排生產(chǎn)人員，提高勞動效率，避免人員冗余。加強員工培訓，提高員工技能水平，減少因操作不當導致的廢品損失和返工成本。制造費用控制：加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修費用和能源消耗。優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的不必要環(huán)節(jié)和浪費，降低制造費用支出。定期對成本控制情況進行分析和評估，對比成本控制目標與實際執(zhí)行情況，找出成本偏差原因，采取針對性的改進措施，不斷降低生產(chǎn)成本。3.成本核算與分析建立成本核算制度，明確成本核算方法和流程。按照規(guī)定的成本核算對象和成本項目，準確歸集和分配各項成本費用，計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。定期進行成本分析，通過對成本數(shù)據(jù)的對比和分析，揭示成本變動趨勢和原因。成本分析內(nèi)容包括成本構(gòu)成分析、成本變動分析、成本效益分析等。根據(jù)成本分析結(jié)果，提出成本控制建議和改進