Technicalstandardfortheapplicationofprlaminatedlaminatedplatesofreinforcedconcretewindingcompositesteeltubew 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 63.1混凝土 3.2鋼筋和鋼材 3.3其它材料 4結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.1一般規(guī)定 4.2施工階段設(shè)計狀況計算 4.3使用階段設(shè)計狀況計算 5構(gòu)造要求 5.1一般規(guī)定 5.2混凝土下弦鋼筋布置 5.3拼縫構(gòu)造 5.4支座構(gòu)造 6制作與運輸 6.1一般規(guī)定 6.2構(gòu)件制作 6.3構(gòu)件檢驗 436.4構(gòu)件起吊、運輸與堆放 477施工 497.1一般規(guī)定 497.2構(gòu)件安裝 7.3疊合層施工 8質(zhì)量驗收 8.1一般規(guī)定 8.2構(gòu)件出廠檢驗 8.3疊合板質(zhì)量驗收 9防火要求 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 60 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 61條文說明 錯誤！未定義書簽。11.0.1為規(guī)范鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板的設(shè)計、制作、施工與驗收，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到安全、適用、經(jīng)濟，保證質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新疆區(qū)域抗震設(shè)防烈度8度及8度以下地區(qū)，環(huán)境類別為一類和二a類的工業(yè)與民用建筑中鋼管腹桿桁架疊合板的設(shè)計、制作、施工及驗收。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于板底表面溫度大于100℃或有生產(chǎn)熱源且表面溫度經(jīng)常大于60℃、板承受振動荷載、腐蝕性環(huán)境情況。1.0.3鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板的設(shè)計、制作、施工及驗收，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)及新疆地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1術(shù)語2.1.1鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板Reinforcedconcreteupperchordcompositesteeltubewebtrussprestressedlaminatedplate包括預(yù)制部分和疊合層，預(yù)制部分現(xiàn)場安裝就位后，鋪設(shè)板面鋼筋并現(xiàn)場澆筑混凝土所形成的疊合樓板，簡稱鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板。2.1.2預(yù)制部分prefabpart由鋼筋混凝土上弦、鋼管腹桿桁架、預(yù)應(yīng)力底板共同組成，在工廠制作完成的部件。2.1.3鋼筋混凝土上弦Reinforcedconcretewinding由C型鋼包覆的高性能混凝土制成,作為組合鋼管腹桿桁架的上弦。2.1.4鋼管腹桿steelpipewebmember由薄壁鋼管制成（內(nèi)部不填充混凝土），用于連接預(yù)應(yīng)力底板與上弦的構(gòu)件。2.1.5鋼管腹桿桁架trusswithsteelpipewebmember由鋼管腹桿、鋼筋混凝土上弦和鋼筋下弦組成的桁架，統(tǒng)稱為鋼管腹桿桁架。32.1.6預(yù)應(yīng)力底板prestressslab工廠預(yù)制部分的下部實心混凝土平板，其內(nèi)配置先張法預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋和構(gòu)造鋼筋（或橫向受力鋼筋）。2.1.7疊合層cast-in-situconcretetopping在預(yù)應(yīng)力底板上部配筋并澆筑混凝土的樓板現(xiàn)澆層。2.1.8密拼式接縫tightjoint預(yù)制部分的相鄰預(yù)應(yīng)力底板之間的間隙，采用聚合物改性水泥砂漿嵌縫方式形成的接縫，稱為密拼式接縫。2.2符號2.2.1材料性能ftk——混凝土軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；f'ck——與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應(yīng)的軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值；f'tk——與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應(yīng)的軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；fs——鋼管腹桿強度設(shè)計值；fptk——預(yù)應(yīng)力鋼筋的極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.2作用和作用效應(yīng)Np0——預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時的預(yù)加力；Mk——荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的彎矩值；4V——荷載基本組合作用下的剪力值；σcc、σct——荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力、拉應(yīng)力；σpc、σpt——由預(yù)加力產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力、拉應(yīng)力；σck——荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計算控制截面抗裂驗算邊緣的混凝土法向應(yīng)力；σs——荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下縱向鋼筋的應(yīng)力；σsf——荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下鋼管的應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)B——鋼管腹桿桁架疊合板計算截面寬度；H——鋼管腹桿桁架疊合板厚度；b——混凝土上弦寬度；h——混凝土上弦高度；D——混凝土上弦內(nèi)鋼筋直徑；tp——預(yù)應(yīng)力底板厚度；ha——混凝土上弦形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；hp——混凝土上弦形心至預(yù)應(yīng)力鋼筋形心距離；y0——跨內(nèi)截面等效組合截面形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；y0'——跨內(nèi)支座處截面等效組合截面形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣5距離；I0——跨內(nèi)截面等效截面慣性矩；I0'——跨內(nèi)支座處截面等效截面慣性矩；Wcc、Wct——截面混凝土受壓、受拉邊緣彈性抵抗矩；W0——換算截面受拉邊緣的彈性抵抗矩；A0——等效組合截面面積；ep0——預(yù)加力作用點至換算截面重心的距離；Af——鋼管的截面面積；la——受拉鋼筋的錨固長度；ll——受拉鋼筋的搭接長度；α——腹桿鋼管平行桁架方向的傾角。2.2.4計算系數(shù)及其他φf——腹桿鋼管的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)；αE——鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量的比值。63.1混凝土3.1.1鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板所用混凝土材料的力學(xué)性能指標(biāo)和耐久性要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。3.1.2預(yù)應(yīng)力底板的混凝土強度等級不宜低于C40，不宜高于C50，疊合層后澆混凝土強度等級不應(yīng)低于C30。3.1.3預(yù)應(yīng)力底板宜采用細石混凝土，細骨料宜采用中砂，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，粗骨料粒徑宜采用5mm~15mm的碎石，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的規(guī)定。3.1.4鋼筋混凝土上弦可采用高性能混凝土或超高性能混凝土，骨料宜選用最大粒徑不超過1.25mm的單粒級石英砂。混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)低于80MPa。3.2鋼筋和鋼材3.2.1鋼筋、鋼管和預(yù)埋板的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《鋼7結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017和《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114等現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.2腹桿鋼管可采用無縫鋼管或焊接圓鋼管，鋼材牌號宜為Q235或Q355；Q235和Q355鋼材相關(guān)性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定；質(zhì)量等級不應(yīng)低于B級。鋼管壁厚不宜小于0.8mm，外徑不宜小于14mm。3.2.3預(yù)應(yīng)力筋及普通鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010中的原則要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力底板的預(yù)應(yīng)力筋宜采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線。2構(gòu)造筋采用普通鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm。3.2.4連接用焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。3.2.5預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。3.2.6鋼筋混凝上弦采用的C型鋼包裹，鋼材牌號宜為Q235，壁厚宜取0.3mm，且不應(yīng)小于0.25mm；C型鋼應(yīng)采取鍍鋅或浸涂防腐劑等防腐、防銹措施。當(dāng)采用鍍鋅防腐防銹時，應(yīng)采用熱浸鍍工藝。83.3其它材料3.3.1密拼式接縫的嵌縫材料應(yīng)選用聚合物改性水泥砂漿，聚合物改性水泥砂漿物理力學(xué)性能應(yīng)符合《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范》GB50728及表3.3.1的規(guī)定。項目技術(shù)指標(biāo)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)保水率，%《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70凝結(jié)時間，h≤52h稠度損失率，%≤2014d拉伸粘結(jié)強度，MPa≥0.628d收縮率，%≤0.12質(zhì)量損失率，%≤228d抗壓強度，MPa3.3.2接縫表面宜粘貼耐堿玻纖網(wǎng)，耐堿玻纖網(wǎng)性能應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。項目性能指標(biāo)實驗方法單位面積質(zhì)量，g/㎡≥160GB/T9914.3經(jīng)緯密度，根/25mm4X4GB/T7689.2拉伸斷裂強力，N/50mm經(jīng)向≥1650GB/T7689.5緯向≥1710耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm≥1000GB/T20102耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)、緯斷裂伸長率（經(jīng)、緯向%≤4.0GB/T7689.593.3.3接縫表面宜采用柔韌型膩子，材料物理性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。項目技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)無結(jié)塊、均勻低溫貯存穩(wěn)定性三次循環(huán)不變質(zhì)施工性刮涂無障礙干燥時間（表干h單道施工厚度，mm<2≤2≤5初期干燥抗裂性（3h）無裂紋打磨性手工可打磨耐水性4h無起泡、開裂及明顯掉粉粘結(jié)強度，MPa（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）>0.4柔韌性直徑100mm，無裂紋3.3.4用于起吊運輸?shù)牡醐h(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級光圓鋼筋制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)采用鋼管桁架作吊點時，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.10的相關(guān)規(guī)定。4.1一般規(guī)定4.1.1疊合板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ369、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的相關(guān)規(guī)定。滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的疊合樓蓋在進行結(jié)構(gòu)整體計算時可作為現(xiàn)澆板考慮。4.1.2疊合樓板的安全等級為二級，設(shè)計工作年限為50年。4.1.3本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的極限狀態(tài)設(shè)計方法，采用分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行設(shè)計。短暫設(shè)計狀況、持久設(shè)計狀況均應(yīng)進行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計，進行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時應(yīng)采用作用的基本組合，進行正常使用極限狀態(tài)設(shè)計時應(yīng)采用作用的標(biāo)準(zhǔn)組合作用的標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮長期作用的影響，參考GB/T50010-附錄H.0.0=8。4.1.4疊合樓板的設(shè)計應(yīng)滿足下列三個階段的不同要求：1制作階段：預(yù)應(yīng)力底板在放張、脫模起吊、堆放、運輸階段，預(yù)應(yīng)力底板的板底不應(yīng)出現(xiàn)裂縫；2施工階段：應(yīng)對預(yù)應(yīng)力底板的承載力、撓度及裂縫分別進行計算或驗算；3使用階段：應(yīng)對疊合樓板的承載力、撓度及裂縫分別進行計算或驗算。4.1.5預(yù)應(yīng)力底板進行脫模驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍。其中，動力系數(shù)不宜小于1.2；脫模吸附力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或模具的實際狀況采用，且不宜小于1.5kN/㎡。4.1.6預(yù)應(yīng)力底板進行運輸、吊運、安裝等短暫設(shè)計狀況下的施工驗算時，應(yīng)將構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值，動力系數(shù)不宜小于1.5。4.1.7預(yù)應(yīng)力底板進行后澆疊合層施工階段驗算時，作用在疊合板上的施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按實際情況計算，且取值不宜小于2.5kN/4.1.8預(yù)應(yīng)力底板中預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失值計算，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。4.1.9施工階段不加支撐的鋼管腹桿桁架疊合板，內(nèi)力應(yīng)分別按下列兩個階段計算：1施工階段：疊合層混凝土未達到強度設(shè)計值的階段。荷載由鋼管腹桿桁架混凝土預(yù)制部分承擔(dān)，荷載包括預(yù)制部分自重、疊合層混凝土和鋼筋的自重以及本階段的施工活荷載。2使用階段：疊合層混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度值之后的階段。鋼管腹桿桁架疊合板按整體結(jié)構(gòu)計算；荷載包括預(yù)制部分自重，疊合層混凝土自重，地面自重及板底裝修材料自重以及使用階段的活荷載。4.2施工階段設(shè)計狀況計算4.2.1在進行預(yù)制部分的力學(xué)分析時，可認為截面變形符合平截面假定，其計算截面可以取整個板寬進行計算。4.2.2預(yù)制部分混凝土截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：σcc≤0.8f'ck（4.2.2-1）截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力可按下列公式計算：pcc（4.2.2-2）pcc（4.2.2-3）式中：σcc——各施工階段在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力；σpcc——由預(yù)加力產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力；Wcc——截面混凝土受壓邊緣彈性抵抗矩，按等效組合截面（圖4.2.2）計算；A0——等效組合截面面積；Mk——各施工階段在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下組合截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；Np0——構(gòu)件預(yù)加力，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010第10.1.7條計算；ep0——預(yù)加力作用點至換算截面重心的距離；f'ck——與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應(yīng)的軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010表4.1.3-1以線性內(nèi)插法確定。2、驗算跨內(nèi)支座處預(yù)應(yīng)力底板下弦截面邊緣混凝土法向壓應(yīng)力時，Wcc宜按不考慮混凝土上弦中混凝土貢獻的等效組合截面（圖4.2.2）計算。4.2.3預(yù)應(yīng)力底板下弦截面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力應(yīng)滿足下列公式的要求：σct≤1.0f'tk（4.2.3-1）=σpct（4.2.3-2）pct（4.2.3-3）式中：σct——各施工階段在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力；σpct——由預(yù)加力產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力；Wct——截面混凝土受拉邊緣彈性抵抗矩，按等效組合截面（圖4.2.3）計算；Mk——各施工階段在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下組合截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；f'tk——與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應(yīng)的軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010表4.1.3-2以線性內(nèi)插法確定。注：公式（4.2.3-2）、公式（4.2.3-3）中，各4.2.4當(dāng)連續(xù)板中的混凝土上弦低于結(jié)構(gòu)板面時，在施工過程中可允許混凝土上弦開裂，施工階段的連續(xù)板可按照簡支板進行計算。4.2.5腹桿鋼管壓應(yīng)力應(yīng)滿足下列公式的要求：σsf≤φffsf（4.2.5-1）σsf=V/(Afsinα)（4.2.5-2）式中：σsf——各施工階段在荷載基本組合作用下的腹桿鋼管壓應(yīng)力；V——各施工階段在荷載基本組合作用下組合截面剪力設(shè)計值；φf——腹桿鋼管的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的有關(guān)規(guī)定確定；計算長度取1.0倍腹桿鋼管自由段長度；α——腹桿鋼管平行桁架方向的傾角；Af——腹桿鋼管的截面面積；fsf——腹桿鋼管抗壓強度設(shè)計值。4.2.6預(yù)應(yīng)力底板下弦的正截面受彎承載力、斜截面受剪承載力計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。4.2.7施工階段預(yù)應(yīng)力底板下弦撓度驗算，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定，截面剛度宜按等效組合截面（圖4.2.7）計算。計算跨內(nèi)截面應(yīng)力時截面中和軸位置、慣性矩計算見式（4.2.7-1）、式（4.2.7-2）；計算跨內(nèi)支座處（吊點、支撐處）截面應(yīng)力時，混凝土上弦內(nèi)鋼筋受拉，宜偏安全地近似按不考慮混凝土的貢獻來考慮，截面中和軸位置、慣性矩計算見式（4.2.7-3）、式（4.2.7-4）?？缰薪孛妫海?.2.7-2）（4.2.7-3）（4.2.7-4）式中：αEP——預(yù)應(yīng)力底板內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力底板混凝土的彈性模量之比；αEc1——混凝土上弦復(fù)合彈性模量與預(yù)應(yīng)力底板混凝土的彈性模量之比；αE——混凝土上弦內(nèi)鋼筋彈性模量與預(yù)應(yīng)力底板混凝土的彈性模量之比；b——混凝土上弦寬；h——混凝土上弦高；t——混凝土上弦內(nèi)鋼筋直徑；tp——預(yù)應(yīng)力底板厚度；ha——混凝土上弦形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；hp——混凝土上弦形心至預(yù)應(yīng)力鋼筋形心距離；hg——混凝土上弦內(nèi)鋼筋形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；y0——跨內(nèi)截面等效組合截面形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；y0'——跨內(nèi)支座處截面等效組合截面形心至預(yù)應(yīng)力底板下邊緣距離；I0——跨內(nèi)截面等效截面慣性矩；I0'——跨內(nèi)支座處截面等效截面慣性矩。4.2.8施工階段預(yù)應(yīng)力底板撓度限值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。4.2.9預(yù)制部分的吊裝驗算應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3使用階段設(shè)計狀況計算4.3.1采用密拼式整體接縫時，均布荷載作用下的雙向板承載力計算時，可忽略預(yù)應(yīng)力底板之間密拼式整體接縫的影響。4.3.2疊合板的正截面受彎承載力、斜截面受剪承載力計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。疊合板正截面受彎承載力計算時，正彎矩區(qū)段的混凝土強度等級應(yīng)按后澆疊合層取用，負彎矩區(qū)段的混凝土強度等級應(yīng)按照計算截面受壓區(qū)的實際情況取用。4.3.3均布荷載作用下的鋼管腹桿桁架疊合板，當(dāng)結(jié)合面滿足本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.6條時，可不對疊合面進行受剪強度驗算。4.3.4雙向疊合板正截面受彎承載力計算時，兩個方向應(yīng)分別取相應(yīng)的截面有效高度。4.3.5承受均布荷載或集中荷載的雙向疊合樓板，在正常使用極限狀態(tài)下的內(nèi)力計算，宜選擇符合實際的方法，也可按正交異性板計算。4.3.6承受均布荷載的多跨連續(xù)單向疊合板，在正常使用極限狀態(tài)下的內(nèi)力計算，跨中截面可按不出現(xiàn)裂縫、支座截面可按出現(xiàn)裂縫的剛度分別進行計算。4.3.7鋼管腹桿桁架疊合板沿垂直桁架方向的板底裂縫控制等級不低于二級，當(dāng)為二級時，可按下列公式驗算：σck2-σpc≤ftk（4.3.7-1）（4.3.7-2）M2k=M2Gk+M2Qk（4.3.7-3）式中：σck2——使用階段荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力；σpc——扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后構(gòu)件正截面邊緣混凝土的法向應(yīng)力，當(dāng)為壓應(yīng)力時取正值，拉應(yīng)力時取負值，計算公式同本標(biāo)準(zhǔn)公式（4.2.3-3）；ftk——預(yù)應(yīng)力底板混凝土軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；M1GK——疊合板自重標(biāo)準(zhǔn)值在計算截面產(chǎn)生的彎矩值，應(yīng)根據(jù)疊合層澆筑施工階段的支撐設(shè)置情況計算；M2K——使用階段荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下在計算截面上產(chǎn)生的彎矩值；M2GK——使用階段面層、吊頂?shù)茸灾貥?biāo)準(zhǔn)值在計算截面產(chǎn)生的彎矩值；M2QK——使用階段可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在計算截面產(chǎn)生的彎矩值；w0——鋼管桁架預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力底板換算截面（圖4.3.7-1）受拉邊緣的彈性抵抗矩；w02——疊合樓板換算截面（圖4.3.7-2）受拉邊緣的彈性抵抗矩。4.3.8鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板沿垂直桁架方向的板頂、平行桁架方向的板底及板頂裂縫控制等級為三級，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的相關(guān)規(guī)定進行裂縫寬度驗算。4.3.9鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板撓度驗算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)5.1一般規(guī)定5.1.1鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板應(yīng)根據(jù)區(qū)格平面尺寸和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸及吊裝能力進行布置，并宜進行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計。5.1.2預(yù)應(yīng)力底板的厚度不應(yīng)小于35mm；跨度不小于6.6m時，預(yù)應(yīng)力底板厚度不宜小于40mm。鋼管腹桿桁架疊合板后澆混凝土疊合層厚度不宜小于75mm，當(dāng)采用雙向板密拼設(shè)計時，尚不應(yīng)小于1.5倍預(yù)應(yīng)力底板厚度。5.1.3預(yù)應(yīng)力底板鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板技術(shù)規(guī)程》JGJ/T258的有關(guān)規(guī)定。5.1.4預(yù)應(yīng)力鋼筋頂面至預(yù)應(yīng)力底板混凝土上表面的距離不宜小于8mm，且不應(yīng)小于其公稱直徑的1.5倍。5.1.5預(yù)應(yīng)力底板宜采用密拼式接縫（圖5.1.5）。當(dāng)需要設(shè)置現(xiàn)澆板帶時，現(xiàn)澆板帶的設(shè)置及配筋要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。5.1.6預(yù)應(yīng)力底板板面與后澆混凝土之間的結(jié)合面宜設(shè)置粗糙面，粗糙面應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。5.2混凝土下弦鋼筋布置5.2.1鋼管腹桿桁架（圖5.2.1-1）的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:1設(shè)置下弦鋼筋的鋼管腹桿桁架的設(shè)計高度H1不宜小于70mm；不設(shè)下弦鋼筋的鋼管腹桿桁架的設(shè)計高度H1不宜小于60mm；對于設(shè)置下弦鋼筋的桁架，H1為下弦鋼筋下表面至上弦鋼筋上表面的距離；對于不設(shè)下弦鋼筋的桁架，H1為桁架腹桿底面至上弦鋼筋上表面的距離。2鋼管腹桿桁架的彎折點之間的中心間距PS不宜大于300mm；3鋼管腹桿在桁架平面內(nèi)的夾角α宜為30°~60°;4鋼管腹桿桁架下弦筋宜伸至板端；不設(shè)下弦筋的鋼管桁架應(yīng)設(shè)置端節(jié)加強筋，并伸至板端；5鋼管腹桿桁架在底板內(nèi)錨固深度不應(yīng)小于20mm（圖5.2.1-2）。5.2.2鋼管腹桿與上、下弦鋼筋之間采用電阻焊。鋼管腹桿桁架外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管腹桿桁架應(yīng)順直、無翹曲，除毛剌、表面浮銹和因鋼筋調(diào)直造成的表面輕微損傷外，鋼管腹桿桁架表面不應(yīng)有影響使用的缺陷。2鋼管腹桿桁架制作時，鋼管腹桿在波峰和波谷處應(yīng)進行壓扁處理。上弦鋼筋與波峰部位采用電阻焊焊接連接，焊點應(yīng)將壓扁處兩層壁厚均焊透。3焊點處熔化金屬應(yīng)均勻，不應(yīng)脫落、漏焊，應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷且無明顯的燒傷現(xiàn)象。5.2.3混凝土上弦應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土上弦的高度h不應(yīng)小于20mm；2混凝土上弦的寬度b不應(yīng)小于60mm；3混凝土上弦縱向長度宜與預(yù)應(yīng)力底板長度相同；當(dāng)二者不同時，混凝土上弦的長度應(yīng)至少從鋼管腹桿桁架上弦端節(jié)點外伸50mm（圖5.2.3-1）。4混凝土上弦縱向鋼筋的配筋率不宜小于0.15%。5混凝土上弦應(yīng)采用C型鋼包覆，C型鋼表面應(yīng)進行壓紋處理，自由邊應(yīng)錨入上弦混凝土中；當(dāng)混凝土上弦厚度大于40mm且有可靠措施時，可采用不包覆構(gòu)造。5.2.4鋼管腹桿桁架的布置應(yīng)滿足下列要求：1鋼管腹桿桁架應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼筋方向一致。2鋼管腹桿桁架中心線至預(yù)應(yīng)力底板邊的距離不宜大于300mm；鋼管腹桿桁架的間距不應(yīng)大于800mm。5.2.5預(yù)應(yīng)力底板的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)按計算配置，預(yù)應(yīng)力鋼筋水平凈距不應(yīng)小于其公稱直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且不應(yīng)小于15mm。5.2.6疊合層中垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋方向的板底鋼筋，應(yīng)緊貼預(yù)應(yīng)力底板上表面放置；按雙向板設(shè)計時，受力鋼筋面積應(yīng)按計算確定；按單向板設(shè)計時，應(yīng)配置分布鋼筋；疊合層內(nèi)板底鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。5.2.7當(dāng)疊合層中板面鋼筋垂直于混凝土上弦且位于混凝土上弦底部時（圖5.2.7另一方向板頂鋼筋應(yīng)擱置在垂直方向鋼筋之上，在混凝土上弦范圍內(nèi)可不設(shè)置，利用混凝土上弦內(nèi)鋼筋替代；疊合層內(nèi)板頂鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用圖5.2.7鋼筋布置時，混凝土上弦頂距結(jié)構(gòu)板頂面不應(yīng)小于10mm，且需采取措施保證混凝土上弦與疊合現(xiàn)澆層結(jié)合面的抗剪承載力不小于0.4N。5.2.8當(dāng)疊合層中板面鋼筋垂直于混凝土上弦且位于混凝土上弦上部時，混凝土上弦可作為疊合層內(nèi)板頂鋼筋的馬櫈使用。另一方向板頂鋼筋可擱置在垂直方向鋼筋之上，（圖5.2.8a），也可擱置在垂直方向鋼筋之下（圖5.2.8b）。疊合層內(nèi)板頂鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。5.2.9預(yù)制部分的吊點數(shù)量、吊點布置，應(yīng)根據(jù)預(yù)制板大小、重量及起吊方式通過計算確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。5.2.10當(dāng)采用吊環(huán)作為預(yù)制部分吊點時，吊裝宜采用專用吊具，同時應(yīng)滿足下列要求：1當(dāng)采用吊環(huán)作吊點時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算確定，且吊環(huán)不宜少于8，在吊環(huán)上部設(shè)置不少于3根φ6的橫向附加鋼筋，吊環(huán)錨入混凝土的深度不應(yīng)小于30d并置于預(yù)應(yīng)力底板橫向構(gòu)造鋼筋之下；2吊點宜對稱布置，吊點位置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識；3吊環(huán)、鋼管桁架的制作及驗收宜滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的要求。5.2.11鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力底板留洞時，洞口應(yīng)避開鋼管腹桿桁架；洞口在垂直于預(yù)應(yīng)力方向的尺寸不宜大于120mm，當(dāng)尺寸大于120mm時，應(yīng)復(fù)核支撐間距，并在疊合層內(nèi)設(shè)置加強措施，孔洞內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋在疊合層達到設(shè)計強度后方可切除。5.2.12當(dāng)開洞采取在疊合層內(nèi)增加附加鋼筋的加強措施時，留洞位置應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力筋，無法避開時宜根據(jù)等強原則在孔洞四周預(yù)制板面設(shè)置附加鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，數(shù)量不應(yīng)少于2根，附加鋼筋應(yīng)錨入板周邊支座（圖5.2.12）。5.2.13承受集中荷載的鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板，可在預(yù)應(yīng)力底板板面上放置附加加強筋。5.2.14當(dāng)樓面采用鋼梁且預(yù)應(yīng)力底板跨越鋼梁時，預(yù)應(yīng)力底板上栓釘孔應(yīng)由工廠預(yù)留，直徑宜大于栓釘直徑30mm以上。栓釘孔應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力筋，位置稍作調(diào)整。5.3拼縫構(gòu)造5.3.1預(yù)制部分側(cè)邊的密拼式接縫宜為緊密接縫，構(gòu)造形式可采用斜平邊、部分斜平邊等形式，如圖5.3.1（a）、（b）、（c）。5.3.2當(dāng)按雙向板設(shè)計的鋼管腹桿桁架疊合板采用密拼式接縫時(圖5.3.2)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接縫處的混凝土上弦應(yīng)平行于接縫布置，靠近接縫的混凝土上弦筋到預(yù)應(yīng)力底板接縫邊的距離不宜大于鋼管腹桿桁架疊合板板厚，且不宜大于200mm。2當(dāng)預(yù)制底板設(shè)置有橫向受力鋼筋時,拼縫處應(yīng)設(shè)置垂直于接縫的搭接鋼筋，搭接鋼筋總受拉承載力設(shè)計值不應(yīng)小于預(yù)制底板內(nèi)橫向受力鋼筋總受拉承載力設(shè)計值，搭接鋼筋與橫向分布鋼筋構(gòu)造宜滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.3鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板的密拼式接縫應(yīng)采用聚合物改性水泥砂漿嵌填，聚合物改性水泥砂漿物理力學(xué)性能要求應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.3.1條的規(guī)定。5.3.4當(dāng)板底外露且建筑外觀有較高要求時，板底接縫表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1接縫嵌填應(yīng)在疊合層混凝土完成澆筑、拆除臨時支撐架體后進行；2接縫表面宜粘貼耐堿玻纖網(wǎng)，每邊伸出預(yù)制板邊長度不小于100mm，網(wǎng)布的性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.2的規(guī)定；3拼縫部位使用的膩子，材料物理性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.3.3條規(guī)定。5.4支座構(gòu)造5.4.1預(yù)應(yīng)力底板伸入支座的長度應(yīng)滿足下列規(guī)定：1在施工過程中，不設(shè)置板端臨時支撐時，預(yù)應(yīng)力底板在預(yù)制混凝土梁和鋼梁上的擱置長度不宜小于50mm，且不應(yīng)小于L/180；當(dāng)有可靠措施保證在鋼梁上的有效擱置時，擱置長度不應(yīng)小于40mm和L/180的較大值；當(dāng)端節(jié)斜腹桿不能有效擱置在支座寬度范圍內(nèi)時，可通過設(shè)置附加鋼筋提高抗剪承載力(圖5.4.1-3)。板端附加鋼筋直徑（d）不宜小于8mm，附加鋼筋與上弦筋單面貼焊，當(dāng)有可靠依據(jù)時，也可采取其他端部加強措施。2在施工過程中，設(shè)置板端臨時支撐時，板端伸入梁或墻內(nèi)不宜小于10mm(圖5.4.1-4)。5.4.2預(yù)應(yīng)力底板預(yù)應(yīng)力鋼筋在支座處的錨固應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力底板宜采用四邊不出筋的形式，也可在板端預(yù)留出2當(dāng)板端不預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力底板上方設(shè)置端部連接鋼筋，端部連接鋼筋應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.4.4條的規(guī)定。5.4.3當(dāng)預(yù)應(yīng)力底板預(yù)留出筋時(圖5.4.3)，出筋應(yīng)伸入板端支座，在支承梁或墻的后澆混凝土中錨固。當(dāng)鋼筋受壓時，在支承梁或墻的后澆混凝土中錨固長度ls9不應(yīng)小于15d且宜伸過支座中心線；當(dāng)鋼筋受拉時，在支承梁或墻的后澆混凝土中錨固長度不應(yīng)小于受拉鋼筋錨固長度la。橫向分布鋼筋；6-垂直方向板底受力鋼筋；75.4.4當(dāng)預(yù)應(yīng)力底板板端不出筋時(圖5.4.4)，上方設(shè)置的端部連接鋼筋應(yīng)滿足下列要求：1、連接鋼筋截面積應(yīng)滿足承載力要求，且不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力底板內(nèi)跨中同方向受力鋼筋面積的1/3；連接鋼筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于250mm；2、對于端節(jié)點支座，連接鋼筋伸入后澆疊合層錨固長度ls不應(yīng)小于1.2la（la按連接鋼筋直徑計算），并應(yīng)在支承梁或墻的后澆混凝土中錨固，錨固長度不應(yīng)小于ls9；當(dāng)板端支座承擔(dān)負彎矩時，支座內(nèi)錨固長度ls9不應(yīng)小于15d且宜伸至支座中心線；當(dāng)節(jié)點區(qū)承受正彎矩時，支座內(nèi)錨固長度ls9不應(yīng)小于受拉鋼筋錨固長度la。對于中節(jié)點支座，連接鋼筋在節(jié)點區(qū)應(yīng)貫通，且每側(cè)伸入后澆疊合層錨固長度ls不應(yīng)小于1.2la。橫向分布鋼筋；6-支座處預(yù)應(yīng)力底板縱筋搭接5.4.5當(dāng)按雙向板設(shè)計的鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板中預(yù)制底板內(nèi)無橫向受力鋼筋時，預(yù)制底板上表面應(yīng)通長設(shè)置垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋方向的橫向鋼筋，其在支座處的錨固長度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)預(yù)制底板設(shè)置有橫向受力鋼筋時，預(yù)制底板拼縫和板側(cè)橫向鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T502的要求。5.4.6鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板板面縱向鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于中節(jié)點支座，板面鋼筋應(yīng)貫通。2對于端節(jié)點支座，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋伸入支座長度不應(yīng)小于受拉鋼筋的錨固長度（a當(dāng)截面尺寸不滿足直線錨固要求時，可采用90°彎折錨固措施，此時，包括彎弧在內(nèi)的鋼筋平直段長度不應(yīng)小于ζalab（lab為受拉鋼筋的基本錨固長度），彎折平面內(nèi)包含彎弧的鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的15倍。2）當(dāng)支座為梁或頂層剪力墻時，ζa應(yīng)取為0.6；當(dāng)支座為6.1一般規(guī)定6.1.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有預(yù)應(yīng)力張拉臺座、鋼筋加工設(shè)備、預(yù)應(yīng)力張拉機具、混凝土攪拌站、輸送布料振搗的專用設(shè)備、混凝土養(yǎng)護系統(tǒng)、吊運設(shè)備和堆放場地，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》JG/T565的有關(guān)規(guī)定。6.1.2生產(chǎn)企業(yè)對必要的原材料、半成品和成品試件由具有檢測檢驗資質(zhì)的第三方進行現(xiàn)場抽檢，并出具檢測報告。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和檢驗制度，并確保有效實施。6.1.3預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件、擬定的生產(chǎn)工藝、運輸?shù)跹b方案等進行深化設(shè)計并編制構(gòu)件制作詳圖（包括預(yù)應(yīng)力桁架板預(yù)留洞口、切角、預(yù)埋接線盒等），并應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)企業(yè)、施工單位進行設(shè)計文件交底和圖紙會審。6.1.4預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底，并編制預(yù)制構(gòu)件專項制作方案。6.1.5建設(shè)單位宜組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)企業(yè)、施工單位進行預(yù)制構(gòu)件首件驗收。6.1.6預(yù)制構(gòu)件的制作除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2構(gòu)件制作6.2.1預(yù)制構(gòu)件制作需要在鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力長線臺座上進行，臺座應(yīng)具有足夠的承載力、剛度及整體穩(wěn)固性，應(yīng)能滿足各階段作業(yè)荷載和制作工藝的要求。6.2.2制作預(yù)制構(gòu)件的側(cè)模和端模應(yīng)該在滿足生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上具備足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。6.2.3模具外觀質(zhì)量及其拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模具拼裝應(yīng)連接牢固、接縫緊密并保持清潔。2模具與混凝土的接觸面不應(yīng)有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現(xiàn)象；3脫模劑宜采用水溶性脫模劑。涂刷脫模劑時應(yīng)均勻、無漏刷、無堆積；脫模劑不得污染鋼筋表面，且不得影響預(yù)制部分外觀質(zhì)量。6.2.4模具拼裝完成后，其尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.4的要求。項次檢驗項目、內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法1長度≤6m+1,-2尺量兩端模間距，采用50m鋼卷尺進行測量>6m且≤12m+2,-42寬度(側(cè)模間距)+2，-4尺量兩側(cè)模任何部位間距，采用5m鋼卷尺進行測量3模臺平整度3/3m長度內(nèi)用3m靠尺和塞尺4對角線差3尺量對角線，采用50m鋼卷尺進行測量5端模和側(cè)模高低差1用長度為800mm水平尺6模具高度0，+3電子游標(biāo)卡尺6.2.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：1進廠時，應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量，并應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強度、受拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)臺座的長度、錨具、夾具長度等經(jīng)過計算確定；鋼筋的調(diào)直與切割應(yīng)使用專用機械設(shè)備，不得采用電弧或氣焊切斷；3鋼筋、混凝土上弦應(yīng)安裝牢固。入模后的鋼筋發(fā)生變形、歪斜應(yīng)及時扶正修理。嚴(yán)禁在入模后的鋼筋、混凝土上弦上行走，不得在其表面放置雜物。6.2.6應(yīng)采取專門措施保證鋼筋的混凝土保護層符合設(shè)計文件的規(guī)定。6.2.7預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件、預(yù)留洞及電氣預(yù)留盒安裝工作應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后進行，預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝時不得損傷預(yù)應(yīng)力筋。6.2.8預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備及壓力表應(yīng)定期維護和標(biāo)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1張拉設(shè)備和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)張拉設(shè)備檢修后或使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新標(biāo)2壓力表的量程應(yīng)大于張拉工作壓力讀值，壓力表的精確度等級不應(yīng)低于1.6級；3標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計的測力示值不確定度不應(yīng)大于1.0%;4張拉設(shè)備標(biāo)定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。6.2.9預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用鋼管腹桿桁架的制作和驗收應(yīng)符合設(shè)計要求及本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.2條及6.3.3條的規(guī)定?；炷辽舷铱赏ㄟ^將鋼管腹桿桁架倒置在專用模具內(nèi)加工，達到強度后轉(zhuǎn)運至模臺處組裝、澆筑底板。當(dāng)混凝土上弦包覆C型鋼時，C型鋼可兼做混凝土上弦的底模。6.2.10預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)將臺面清理干凈，預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。6.2.11預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋實際建立的預(yù)應(yīng)力總值與檢驗規(guī)定值偏差為±6.2.12采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核最大張拉力下預(yù)應(yīng)力筋伸長值。實測伸長值與計算伸長值的偏差應(yīng)控制在±6％之內(nèi)。6.2.13預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力特點、施工方便及操作安全等因素確定張拉順序；2張拉時應(yīng)采取對稱和分級方式，按照校準(zhǔn)的張拉力控制張拉精度，以預(yù)應(yīng)力筋的伸長值作為校核；3預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)從零拉力加載至初拉力后，量測伸長值初讀數(shù)，再以均勻速率加載至張拉控制力；4張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂、滑脫、遺漏、絞纏等；5預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計給定值的偏差進行控制；應(yīng)以每工作班為一批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1％，且不少于3根。6.2.14預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)并均勻鋪攤，傾落高度不宜大于600mm。2應(yīng)采取措施保證模具、鋼筋、預(yù)埋件等不發(fā)生變形或移位，若有變形或移位應(yīng)及時糾正；應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進行保護。3投料完成后，宜采用振動平臺振搗成型。4澆搗過程中應(yīng)量測混凝土厚度，超過偏差應(yīng)及時糾偏。5混凝土從出機到澆筑完成的時間，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。6.2.15預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃選擇自然養(yǎng)護、自然養(yǎng)護加養(yǎng)護劑或蒸汽養(yǎng)護等方式。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)建立蒸汽養(yǎng)護制度，蒸汽養(yǎng)護應(yīng)通過試驗確定；宜采用蒸汽養(yǎng)護溫度自動控制裝置，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃。6.2.16預(yù)應(yīng)力底板頂面粗糙成型宜采用拉毛工藝。6.2.17預(yù)應(yīng)力鋼筋放張應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋放張時，混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計值的100%;2放張前，應(yīng)將限制構(gòu)件變形的模具拆除；3放張時應(yīng)首先取長線臺座中間部位，由每組鋼筋的中間位置向兩側(cè)對稱交錯放張，每次截斷鋼筋根數(shù)不應(yīng)超過每組鋼筋根數(shù)的15%；要求7次完成。其他板與板之間的鋼筋可由中間向兩側(cè)對稱互相交錯剪斷，放張可分3次完成；4放張后板端部預(yù)應(yīng)力鋼絲與混凝土應(yīng)牢固粘結(jié)，確保鋼絲無滑移現(xiàn)象。6.2.18預(yù)應(yīng)力底板預(yù)應(yīng)力鋼筋放張后，板端鋼筋回縮值的平均值不宜大于2mm，單根鋼筋回縮值不得大于3mm。6.2.19預(yù)制構(gòu)件側(cè)模脫模時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試塊抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，抗壓強度不應(yīng)低于15MPa。6.2.20預(yù)制構(gòu)件側(cè)模脫模后，對不影響結(jié)構(gòu)性能的局部破損或表面非受力細微裂縫，可用修補砂漿進行修補。6.2.21當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋全部放張，可采用專用吊具進行起板，起板脫模后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.7條、6.3.8條的規(guī)定。成品質(zhì)量檢查后，應(yīng)及時在構(gòu)件上設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識、吊點位置標(biāo)識及預(yù)制部分安裝順序標(biāo)識。6.3構(gòu)件檢驗6.3.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.3.2預(yù)制構(gòu)件原材料、部品及配件，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、設(shè)計文件及合同約定進行進廠抽檢檢驗。6.3.3鋼管腹桿桁架的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管腹桿桁架應(yīng)按批進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗，同一檢驗批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進行抽檢，抽檢次數(shù)不應(yīng)少于2次，每次應(yīng)抽檢1榀；外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.2條的規(guī)定，尺寸偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.4條的規(guī)定；當(dāng)抽檢合格率不為100%時。應(yīng)全數(shù)檢查，并剔除不合格品。2鋼管腹桿桁架應(yīng)按批進行力學(xué)性能檢驗，每批抽取1榀進行試驗，由第三方實驗室檢驗。檢驗內(nèi)容包括：a屈服荷載；b破壞荷載；c極限伸長率；d彈性模量。3一個檢驗批應(yīng)為同一設(shè)備、同一臺班加工的同一規(guī)格的鋼管腹桿桁架，且總長度不應(yīng)大于3km，不足3km按一批次。4檢驗單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，桁架進行力學(xué)性能檢驗,這力學(xué)性能檢驗是否為廠家檢驗,不是見證復(fù)檢，力學(xué)性能檢驗主要有哪些內(nèi)容6.3.4鋼管腹桿桁架的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.4條的規(guī)項次檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度總長度的±0.3%且不超過±20用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼筋長度2設(shè)計高度+1，-3用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量鋼管腹桿桁架兩端，取平均值3相鄰焊點中心距用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼筋或下弦鋼筋連續(xù)5個中心距，取平均值6.3.5預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)進行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鋼筋混凝土上弦混凝土強度及上弦鋼筋直徑、長度等。上弦混凝土強度通過混凝土立方體抗壓強度測定及現(xiàn)場回彈法檢測；2鋼管腹桿桁架和預(yù)應(yīng)力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、長度等；3鋼筋、鋼管腹桿桁架的混凝土保護層；4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。6.3.6預(yù)應(yīng)力值檢測應(yīng)符合以下要求：1預(yù)應(yīng)力張拉機具及儀表應(yīng)定期維護和校核，并配套標(biāo)定、配套使用(不超過半年應(yīng)標(biāo)定一次)；2檢測數(shù)量：每一工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不得少3一個構(gòu)件中全部鋼絲預(yù)應(yīng)力平均值與規(guī)定值的偏差為＋5%。6.3.7預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)按表6.3.7對外觀質(zhì)量進行檢查，對于外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對于出現(xiàn)一般缺陷的構(gòu)件，應(yīng)進行修補處理，并重新檢查驗收。對于外觀質(zhì)量合格的和不合格的均應(yīng)記錄、編號標(biāo)識并分區(qū)分類碼放。項目現(xiàn)象質(zhì)量評定要求判定方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹而外露預(yù)應(yīng)力鋼絲不應(yīng)有觀察蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露不應(yīng)有觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長度超過保護層厚度禁止裂縫貫穿保護層到達構(gòu)件內(nèi)部觀察夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度禁止夾渣觀察裂縫1垂直預(yù)應(yīng)力方向，縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部不允許觀察裂縫2平行預(yù)應(yīng)力方向，縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部1、縫長度不允許大于板長的50%2、不形成貫穿裂縫觀察6.3.8預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)按表6.3.8對外型尺寸進行檢查，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位認可，制定技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查項目允許偏差（mm）檢查方法長度用尺量測平行于長度方向的任何部位寬度用尺量測平行于寬度方向的任何部位高（厚）度用尺量測平行于高（厚）度方向的任何部位下平面對角線差5用尺量測下表面兩個對角線差側(cè)向彎曲L/750且≤20拉線、用尺量測側(cè)向彎曲最大處翹曲L/750用測平尺在下表面兩端量測表面平整5用2m靠尺和塞尺量測兩點間最大縫隙預(yù)應(yīng)力鋼絲間距用尺量測保護層厚度用尺量測外伸長度+30，-10用尺或鋼筋保護層厚度測定儀量測反拱值L/750且≤20拉線或鋼筋保護層厚度測定儀器測自重偏差用衡器量測6.3.9預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并形成質(zhì)量證明文件。質(zhì)量檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差和混凝土強度?；炷翉姸葢?yīng)符合設(shè)計文件及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定。6.3.10預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：1出廠合格證；2鋼筋和鋼管腹桿檢驗報告；3混凝土強度檢驗報告（鋼筋混凝土上弦和預(yù)應(yīng)力混凝土板下弦強度）；4鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板；5合同要求的其他質(zhì)量證明文件。6.4構(gòu)件起吊、運輸與堆放6.4.1預(yù)制構(gòu)件的起吊、運輸與堆放應(yīng)制定專項方案。專項方案宜包括堆放場地、固定要求、堆放支墊、運輸時間、運輸次序、運輸路線及成品保護措施等內(nèi)容。6.4.2預(yù)制構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計值的100%時，方可進行出廠、吊裝和運輸。應(yīng)使用專用吊具，緩起慢落，避免與其他物體碰撞，并應(yīng)保證起重設(shè)備的吊鉤位置與構(gòu)件重心在垂直方向上重合。6.4.3預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1堆放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施;2堆放預(yù)制部件時，應(yīng)采用專業(yè)堆放架，要求架空離開混凝土上弦不小于10mm；3預(yù)制部件應(yīng)平放，混凝土上弦應(yīng)向上，嚴(yán)禁倒置，嚴(yán)禁專業(yè)堆放架壓在混凝土上弦上；4應(yīng)合理布置預(yù)制部件墊塊，墊塊位置宜與吊點位置一致；5多層疊放時，各層堆放架位置應(yīng)上下對齊，疊放層數(shù)不宜大于15層，且不應(yīng)大于1.6m，并應(yīng)采取防止傾覆的措施。6.4.4預(yù)制構(gòu)件的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制部件宜采用專用運輸車進行運輸；當(dāng)采用非專用運輸車時，應(yīng)采取相應(yīng)的加固保護措施；2預(yù)制部件運輸時應(yīng)采用專用堆放架；3預(yù)制部件應(yīng)平放，并用夾具與專用堆放架綁扎牢固；預(yù)制板邊角和綁扎接觸部位應(yīng)采用柔性墊襯材料保護；專用堆放架、車廂板和預(yù)制板之間應(yīng)放入柔性墊襯材料。4預(yù)制部分堆放高度不應(yīng)超過運輸路線的限高要求。6.4.5預(yù)制部分堆放位置和次序、裝車位置和次序，宜與工程施工進度及次序相協(xié)調(diào)。7.1一般規(guī)定7.1.1鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。7.1.2鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板施工前應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。7.1.3預(yù)制部分進場應(yīng)及時按本標(biāo)準(zhǔn)表6.3.7、表6.3.8進行驗收。7.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運輸?shù)缆泛投逊艌龅?，并?yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場運輸?shù)缆泛投逊艌龅貞?yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水設(shè)施；2現(xiàn)場運輸?shù)缆窇?yīng)按照預(yù)制構(gòu)件運輸車輛的要求設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑和道路坡度；3運到施工現(xiàn)場的預(yù)制部件需要堆放時，應(yīng)按規(guī)格、使用部位、吊裝順序分別存放，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.3條的規(guī)定；4堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)。7.1.5預(yù)制構(gòu)件卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不得有障礙物，不應(yīng)影響運輸?shù)缆返恼Ｊ褂谩?.1.6安裝過程中，不應(yīng)在預(yù)制部分上集中堆放施工材料，均布堆放時施工材料自重及施工荷載不應(yīng)超過設(shè)計允許值。7.1.7預(yù)埋水電管線在鋼管腹桿桁架疊合板的后澆混凝土疊合層中交叉布置不應(yīng)超過2層。7.2構(gòu)件安裝7.2.1預(yù)制部分的安裝應(yīng)進行支撐設(shè)計,支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)1當(dāng)板端需要支撐時，在預(yù)應(yīng)力底板兩端距離支座0.5m范圍內(nèi)各設(shè)置一道；2跨內(nèi)支撐布置應(yīng)按計算確定；3板端外挑不宜大于0.5m；4支撐須進行承載力、穩(wěn)定性計算；5支撐架可采用D48扣件式鋼管支撐架或盤扣式支撐架，支撐立柱可用直徑不小于32mm的可調(diào)支托精確調(diào)平；支撐架頂部橫梁要有足夠的剛度并保證平直；宜選用方木、工字鋼、方形鋼管、D48鋼管。7.2.2預(yù)制部分的擱置長度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.1條的規(guī)定。7.2.3預(yù)制部分安裝前應(yīng)該進行以下準(zhǔn)備工作：1安裝作業(yè)前應(yīng)進行測量放線，并應(yīng)設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識；2應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計方案的要求對吊具進行檢查，同時應(yīng)核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等，確認滿足吊裝施工要求；3使用專用吊具，保證每個吊點受力均勻一致；4應(yīng)核對預(yù)制部分的混凝土強度和規(guī)格，并應(yīng)按施工方案中的吊裝順序?qū)︻A(yù)制部件進行編號；5現(xiàn)場堆放應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.3條的規(guī)定；6吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)實施隔離封閉管理，并應(yīng)設(shè)置安全警界線和安全警示標(biāo)識。7.2.4預(yù)制部分的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1起吊、移動、就位的全過程中，信號指揮員、司索工、起重機械司機應(yīng)保持通訊暢通并協(xié)調(diào)一致。信號不明時不得吊運和安裝；2在吊運過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；3每班作業(yè)時應(yīng)先試吊一次，確認起重設(shè)備與通訊設(shè)施工作正常，吊具連接可靠；每次起吊脫離運輸車輛或堆放點時，應(yīng)停頓檢查，確認起吊系統(tǒng)安全可靠后方可繼續(xù)提升；4應(yīng)垂直吊運，嚴(yán)禁斜拉、斜吊，吊裝時鋼絲繩與預(yù)制構(gòu)件角度不應(yīng)小于60度；吊運的預(yù)制部分應(yīng)及時安裝就位，嚴(yán)禁長時間懸停在空中；5預(yù)制部分就位后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、相鄰構(gòu)件平整度、高低差、接縫寬度進行校核和調(diào)整，并應(yīng)采取臨時固定措施。6預(yù)制部分與吊具的分離應(yīng)在定位校準(zhǔn)和臨時固定調(diào)整完成后進行。7特種工必須持證上崗，如起重司機、司索工、信號工、架子工等。7.3疊合層施工7.3.1疊合層混凝土澆筑前應(yīng)進行下列工作：1接縫處應(yīng)采取粘貼密封條等防止漏漿的措施；2應(yīng)該按設(shè)計要求鋪設(shè)橫向鋼筋和其他鋼筋，將電氣管線按施工圖連通；并在澆筑混凝土前進行隱蔽驗收；3應(yīng)清除預(yù)應(yīng)力底板上表面疏松的混凝土和浮漿，并清理干凈；在混凝土澆筑前應(yīng)對結(jié)合面及節(jié)點灑水濕潤，但不得有積水。7.3.2疊合層的混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑應(yīng)布料均衡，嚴(yán)格控制布料的堆積高度不得超過300mm，并應(yīng)該采用平板振動器振搗密實；2澆筑和振搗時，應(yīng)對模板及支架進行監(jiān)測和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理；3接縫處混凝土澆筑和振搗，應(yīng)采取措施防止模板、鋼筋、及預(yù)埋件移位；4后澆混凝土澆筑完成后，應(yīng)對其表面標(biāo)高進行校核；5同一配合比的混凝土，試件留置應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)要求。7.3.3采用泵送混凝土澆筑時，應(yīng)采取措施防止泵送設(shè)備超重或沖擊力過大影響鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力底板及支撐架體安全的措施。7.3.4鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力的疊合板混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)進行灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護。宜采用薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。7.3.5鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力底板臨時支撐架體拆除時的疊合層混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。7.3.6預(yù)應(yīng)力底板接縫嵌填施工應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接縫嵌填應(yīng)在疊合層混凝土完成澆筑、拆除臨時支撐架體后進行；2接縫嵌填施工前，應(yīng)清理接縫間的浮漿和雜物；3接縫采用聚合物改性水泥砂漿嵌填時，宜按第一道嵌實、第二道抹平的工序進行施工。8.1一般規(guī)定8.1.1鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板施工的分項工程、檢驗批劃分和質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中裝配式結(jié)構(gòu)分項工程的規(guī)定。8.1.2鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板施工用的原材料、部品、構(gòu)配件均應(yīng)按檢驗批進行進場驗收。8.1.3澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋混凝土上弦組合鋼管腹桿桁架預(yù)應(yīng)力疊合板隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容1預(yù)制構(gòu)件粗糙面的質(zhì)量；2板面鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距；3預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置；4預(yù)制底板接縫處的構(gòu)造做法；5其他隱蔽項目。8.1.4混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄1工程設(shè)計文件、預(yù)制構(gòu)件安裝施工圖和加工詳圖；2預(yù)制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄和抽樣復(fù)驗報告；3預(yù)制構(gòu)件吊裝施工記錄；4隱蔽工程驗收文件；5后澆混凝土強度檢測報告；6裝配式結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收文件；7其他相關(guān)文件和記錄。8.2構(gòu)件出廠檢驗I主控項目8.2.1專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進場時，應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件。1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件及質(zhì)量驗收記錄。8.2.2預(yù)制構(gòu)件的混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或安裝、使用功能的尺寸偏差。1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2檢驗方法：觀察、尺量。II一般項目8.2.3預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)要求按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。1檢查數(shù)量：全數(shù)檢