1T/CCLJSXXX—2026氣調(diào)3D打印裝置本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣調(diào)3D打印裝置的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和操作維護(hù)等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于為熔融沉積成型（FDM）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、光固化（SLA）等增材制造工藝提供可控氣氛環(huán)境的封閉式倉體設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T13306-2011標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB16754-2008機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T15036-2008商品條碼條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T19001-2016質(zhì)量管理體系要求GB/T24001-2016環(huán)境管理體系要求及使用指南JJF1101—2019環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范SBJ16-2009氣調(diào)冷藏庫設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氣調(diào)3D打印倉Atmosphere-Controlled3DPrintingEnclosure一種可為內(nèi)部3D打印過程提供并維持特定氣體成分（如惰性氣體、反應(yīng)氣體）、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的封閉式設(shè)備。其核心功能在于隔絕或調(diào)控外部環(huán)境，以滿足敏感材料加工、提升3D打印質(zhì)量或?qū)崿F(xiàn)特殊化學(xué)反應(yīng)的需求。3.2環(huán)境控制ControlledEnvironment3.2.1氧含量O?Content氣調(diào)3D打印裝置工作腔內(nèi)氧氣體積占總體積百分比，由氧傳感器監(jiān)測(cè)得到，是評(píng)估氣調(diào)環(huán)境的關(guān)鍵指標(biāo)之一。3.2.2二氧化碳含量CO?Content氣調(diào)3D打印裝置工作腔內(nèi)二氧化碳體積占總體積百分比，由二氧化碳傳感器監(jiān)測(cè)得到，是評(píng)估氣調(diào)環(huán)境的關(guān)鍵指標(biāo)之一。3.2.3氮?dú)夂縉?Content氣調(diào)3D打印裝置工作腔內(nèi)氮?dú)怏w積占總體積百分比，通過提高氮?dú)夂拷档脱鯕夂浚鹬脫Q作用，可由傳感器監(jiān)測(cè)得到或由總體積去掉氧含量及二氧化碳含量得到，是評(píng)估氣調(diào)環(huán)境的關(guān)鍵指標(biāo)之一。T/CCLJSXXX—202623.2.4氣氛置換時(shí)間AtmosphereReplacementTime從打印倉門關(guān)閉開始，至目標(biāo)氣體濃度比例達(dá)到設(shè)定工藝要求值所需的時(shí)間。3.2.5氣氛均勻性AtmosphereUniformity在打印倉有效工作空間內(nèi)，不同位置測(cè)量點(diǎn)的氣體成分濃度、溫度、濕度的最大偏差值。3.2.6水汽透過率WaterVaporTransmissionRate在單位時(shí)間內(nèi)，單位面積的材料在特定溫濕度條件下透過的水蒸氣質(zhì)量，用于評(píng)估倉體材料的防潮阻隔性能。3.33D打印控制3DPrintingControl3.3.13D打印產(chǎn)品精度3DPrintingProductAccuracy3D打印精度是衡量打印件實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸一致性的核心指標(biāo)，通常以公差范圍(±0.1mm）表示，是3D打印產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)之一。3.3.23D打印產(chǎn)品質(zhì)量3DPrintingProductQuality在氣調(diào)環(huán)境調(diào)控下，3D打印產(chǎn)品質(zhì)量的提升主要體現(xiàn)在材料固有性能的優(yōu)化、制造工藝過程穩(wěn)定性的增強(qiáng)和最終產(chǎn)品可靠性的提高三個(gè)方面，是3D打印產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)之一。4技術(shù)要求4.1結(jié)構(gòu)組成與基本要求氣調(diào)3D打印裝置應(yīng)由倉體結(jié)構(gòu)、3D打印系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等基本模塊構(gòu)成。4.1.1倉體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用剛性框架與密封面板結(jié)構(gòu)，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。應(yīng)設(shè)置密封良好的觀察窗及倉門，倉門關(guān)閉后應(yīng)能有效保證艙體的封閉性。內(nèi)部空間布局應(yīng)合理，可集成或兼容主流工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，并考慮線纜、管路的通道。內(nèi)部表面應(yīng)光滑、耐腐蝕、易于清潔，避免積塵。4.1.2氣路系統(tǒng)應(yīng)具備至少一個(gè)氣體接口，并可根據(jù)需求配置多個(gè)氣氛罐接口，用于儲(chǔ)存和切換不同氣體。進(jìn)氣與排氣管道應(yīng)設(shè)置高精度控制閥，用于調(diào)節(jié)氣體流量。排氣口應(yīng)設(shè)置防倒吸裝置，防止外部空氣倒灌。4.1.33D打印系統(tǒng)應(yīng)提供穩(wěn)固的打印平臺(tái)及兼容主流工業(yè)3D打印機(jī)的接口與安裝空間。預(yù)留的運(yùn)動(dòng)軸或控制系統(tǒng)接口應(yīng)能保證打印過程的穩(wěn)定性與精度。內(nèi)部空間應(yīng)便于打印耗材的存放與走線。4.1.4電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的安全規(guī)定，所有線纜應(yīng)規(guī)范布置，并有明確的標(biāo)識(shí)。4.2氣調(diào)系統(tǒng)性能4.2.1外觀要求機(jī)組及單元內(nèi)外的外表質(zhì)量表面應(yīng)平坦、光滑，涂漆無色差，附著力強(qiáng)，表面應(yīng)清潔干凈，不應(yīng)有水跡、油跡、銹跡等殘留，檢查緊固件的牢固性，設(shè)備中的接管應(yīng)橫平豎直，整齊劃一。34.2.2氣密性在氣調(diào)3D打印裝置空倉條件下，滿足SBJ16-2009《氣調(diào)普通冷藏庫設(shè)計(jì)規(guī)范》中的要求，充氣加壓至196Pa，20分鐘后壓力≥78Pa。4.2.3氧含量控制范圍與精度應(yīng)能實(shí)現(xiàn)≤1%低氧環(huán)境控制，以滿足特殊3D打印場(chǎng)景的嚴(yán)苛工藝要求。在穩(wěn)態(tài)工作期間，氧氣濃度控制范圍：0.5%-21%，精度±0.5%。應(yīng)配備至少一個(gè)高精度氧傳感器，并實(shí)時(shí)顯示和記錄數(shù)據(jù)。4.2.4氮?dú)夂靠刂品秶c精度在穩(wěn)態(tài)工作期間，氮?dú)鉂舛瓤刂品秶?%-97%，精度±0.5%。整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的制氮量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的制氮量。4.2.5氣氛置換效率對(duì)于容積為1立方米的打印倉，從空氣環(huán)境（約20.9%O2）置換至1%的時(shí)間應(yīng)小于30分鐘。4.2.6氣氛均勻性在有效工作區(qū)域內(nèi)，任意兩點(diǎn)測(cè)量，氣體成分偏差≤1%。4.2.7溫度控制控制范圍：室溫-10℃-70℃（可根據(jù)材料需求拓展）。控制精度：在設(shè)定點(diǎn)，有效工作區(qū)內(nèi)溫度波動(dòng)不應(yīng)超過±2℃,空間溫差不應(yīng)超過±3℃。加熱系統(tǒng)應(yīng)均勻布置，避免局部過熱。4.2.8濕度控制控制范圍：相對(duì)濕度（RH）30%-95%?？刂凭龋涸谠O(shè)定點(diǎn)，濕度波動(dòng)不應(yīng)超過±3%RH。應(yīng)具備高效的除濕功能，當(dāng)倉門開啟關(guān)閉后，能快速將內(nèi)部濕度恢復(fù)至設(shè)定低值。4.2.9電氣絕緣性能冷態(tài)絕緣電阻值不小于10MΩ,熱態(tài)絕緣電阻不小于2MΩ。4.2.10控制功能（a）電源指示功能：送合電控箱內(nèi)斷路器，對(duì)照電氣原理圖，相應(yīng)電源指示燈亮。（b）材料選擇功能：通過在觸摸屏選擇材料類型，實(shí)現(xiàn)材料打印過程中的氣調(diào)條件匹配。（c）傳感器標(biāo)校功能：通過觸摸屏可對(duì)氧、二氧化碳傳感器進(jìn)行手動(dòng)標(biāo)校，判斷氧氣和二氧化碳傳感器是否合格。（d）自動(dòng)控制功能：氣調(diào)倉具有自動(dòng)控制功能，可自動(dòng)將保鮮庫內(nèi)的濕度、氧氣濃度、二氧化碳濃度等參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)至目標(biāo)值。（e）參數(shù)設(shè)置功能：設(shè)定的參數(shù)具有斷電記憶功能，也具有恢復(fù)默認(rèn)功能。（f）安全保護(hù)功能：氣調(diào)倉具有完善的安全保護(hù)功能，安全保護(hù)功能試驗(yàn)方法及合格判據(jù)見試驗(yàn)方法。4.33D打印系統(tǒng)性能4.3.1設(shè)備兼容與集成性能（a）機(jī)械兼容性：打印倉應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械安裝平臺(tái)和穩(wěn)固的安裝點(diǎn)，確保能適配多種主流工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)（FDM、SLS、SLA）的安裝尺寸與固定方式，安裝后設(shè)備無明顯晃動(dòng)。（b）電氣與通信集成：打印倉控制系統(tǒng)應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的電源接口和通信接口，能夠與集成打印機(jī)的控制系統(tǒng)交換必要信號(hào)，如打印作業(yè)啟動(dòng)/完成、緊急停止觸發(fā)等，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制和安全互鎖。4（c）環(huán)境適應(yīng)性：集成打印機(jī)的核心部件（如主板、電機(jī)、激光器、光學(xué)鏡片等）的材料和設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)打印倉內(nèi)部可能維持的高濕、特定氣氛或溫度波動(dòng)環(huán)境，不應(yīng)因此發(fā)生性能劣化或故障。（d）操作空間與維護(hù)便利性：打印倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)為打印機(jī)的日常操作（如裝卸打印平臺(tái)、更換耗材、清理殘料）和維護(hù)工作（如清潔、校準(zhǔn)）提供足夠的物理空間和檢修通道。4.3.2打印過程與輸出質(zhì)量性能（a）精度保持性：在打印倉設(shè)定的、有利于特定材料成型的氣調(diào)環(huán)境（如低氧、恒溫恒濕）下持續(xù)運(yùn)行，打印系統(tǒng)的綜合成型精度應(yīng)保持穩(wěn)定或優(yōu)于其在普通大氣環(huán)境下的水平。（b）過程穩(wěn)定性：打印過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)因氣調(diào)倉內(nèi)氣流的擾動(dòng)、溫濕度循環(huán)控制導(dǎo)致的微小熱脹冷縮等因素，出現(xiàn)打印層錯(cuò)位、材料擠出/鋪粉不均、激光光路偏移等異常。（c）質(zhì)量性能：對(duì)于目標(biāo)打印材料，在優(yōu)化的氣調(diào)環(huán)境下打印的試樣，其打印產(chǎn)品質(zhì)量（如質(zhì)構(gòu)、粗糙度、致密度）應(yīng)達(dá)到或超過該材料在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下打印的基準(zhǔn)水平，并具有良好的批次一致性。4.3.3材料與工藝適應(yīng)性打印系統(tǒng)應(yīng)能兼容并充分利用打印倉所創(chuàng)造的特殊環(huán)境，處理對(duì)氧敏感、對(duì)濕氣敏感或在特定氣氛下有特殊反應(yīng)的打印材料，確保材料在打印過程中的性能得到保障或優(yōu)化。4.4安全與防護(hù)性能4.4.1氣體安全（a)必須設(shè)置氧和氮?dú)夂砍邎?bào)警與聯(lián)鎖。當(dāng)氧和氮?dú)夂砍^預(yù)設(shè)安全閾值時(shí)，應(yīng)聲光報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)緊急惰性氣體purge。（b)使用可燃或反應(yīng)氣體時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的氣體濃度探測(cè)器及防爆泄壓裝置。（c)所有氣路連接必須牢固，無泄漏。設(shè)備應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，警示相關(guān)氣體可能造成的窒息風(fēng)險(xiǎn)。4.4.2操作安全（a)倉門應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖，在打印或高濃度某氣體保護(hù)期間，非經(jīng)授權(quán)操作無法輕易開啟。（b)設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地措施，并設(shè)置靜電釋放點(diǎn)。（c)對(duì)于內(nèi)部集成激光或高溫組件的系統(tǒng)，艙門必須配備安全聯(lián)鎖，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)倉門被打開。4.5材料兼容性打印倉的內(nèi)壁材料、密封件、傳感器及管路，應(yīng)與常用打印材料在加工溫度下釋放的揮發(fā)物，以及所使用的氣體或特定反應(yīng)氣體相容，不發(fā)生腐蝕、降解或性能劣化。5試驗(yàn)方法5.13D打印試驗(yàn)方法5.1.1設(shè)備兼容性安裝驗(yàn)證試驗(yàn)試驗(yàn)方法：選取至少兩種不同型號(hào)的主流工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)（分別代表FDM/SLS/SLA中至少兩種工藝）。按照制造商提供的安裝指導(dǎo)，將其逐一安裝至打印倉內(nèi)的標(biāo)定位置。目視并手動(dòng)檢查安裝牢固度、線纜/管路連接是否正確、有無運(yùn)動(dòng)干涉。合格判據(jù)：所有被測(cè)試打印機(jī)均能順利、穩(wěn)固地安裝到位，所有必要接口（電源、氣源、通信線）連接正確無誤，且打印機(jī)各軸運(yùn)動(dòng)范圍未受倉體結(jié)構(gòu)阻礙。5.1.2打印精度對(duì)比試驗(yàn)（核心性能試驗(yàn)）試驗(yàn)方法：選用一個(gè)包含多種幾何特征（如垂直壁、懸垂面、水平跨度、精確通孔、圓柱體、斜面等）的標(biāo)準(zhǔn)化3D打印精度測(cè)試模型；將試驗(yàn)用3D打印機(jī)置于常規(guī)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，在常規(guī)參數(shù)下連續(xù)打印5個(gè)測(cè)試樣件，作為精度對(duì)照組；5將同一臺(tái)打印機(jī)按規(guī)范安裝于氣調(diào)3D打印倉內(nèi)，根據(jù)試驗(yàn)用材料的特性，在打印倉控制器上設(shè)定推薦優(yōu)化的氣調(diào)環(huán)境參數(shù)，待環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定后，啟動(dòng)打印機(jī)進(jìn)行打印，使用相同的打印參數(shù)和同一批次材料，連續(xù)打印出5個(gè)測(cè)試樣件，作為氣調(diào)組。合格判據(jù)：使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或高精度數(shù)顯卡尺，分別測(cè)量對(duì)照組和氣調(diào)組中各測(cè)試樣件上相同的、能反映X/Y/Z軸精度、圓度、垂直度等特征的關(guān)鍵尺寸，對(duì)比對(duì)照組和氣調(diào)組的精度數(shù)據(jù)，氣調(diào)組的性能不低于甚至優(yōu)于對(duì)照組。5.1.3環(huán)境適應(yīng)性運(yùn)行試驗(yàn)試驗(yàn)方法：將打印機(jī)安裝于氣調(diào)倉內(nèi)，在打印倉設(shè)定溫濕度循環(huán)變化（例如在30%-70%RH之間以1小時(shí)為周期交替變化）或長(zhǎng)時(shí)間維持高濕/低氧的條件下，讓打印機(jī)待機(jī)運(yùn)行8小時(shí)以上，或執(zhí)行一次長(zhǎng)時(shí)間的打印任務(wù)。合格判據(jù)：試驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)應(yīng)能正常啟動(dòng)、自檢并無報(bào)警。打印機(jī)的控制系統(tǒng)、傳感器及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)功能正常，無因冷凝水、氣體腐蝕或材料膨脹收縮導(dǎo)致的卡滯、失靈或電氣故障。5.2外觀試驗(yàn)方法外觀采用目測(cè)法，檢測(cè)管路、電纜線的布排、零部件的標(biāo)識(shí)等。5.3氣密性試驗(yàn)確保保鮮庫所有對(duì)外出口都已進(jìn)行封堵。往庫內(nèi)充氣，充氣充至196Pa以上，待壓力降至約196Pa時(shí)開始記錄，每隔1分鐘記錄一次，記錄直到20分鐘后為止。5.4氣氛成分及均勻性試驗(yàn)（a）在打印倉有效工作區(qū)內(nèi)，至少選取5個(gè)具有代表性的點(diǎn)（如四角及中心）。（b）將經(jīng)過校準(zhǔn)的便攜式高精度氧分析儀探頭依次置于各點(diǎn)。（c）啟動(dòng)打印倉氣調(diào)系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行1小時(shí)后，同時(shí)記錄各點(diǎn)氧含量數(shù)據(jù)。（d）計(jì)算各點(diǎn)數(shù)據(jù)的平均值、最大值、最小值及極差。結(jié)果應(yīng)符合4.2.2和4.2.3的要求。5.5溫濕度控制精度與穩(wěn)定性試驗(yàn)參照J(rèn)JF1101的布點(diǎn)原則，在打印倉工作區(qū)內(nèi)布置溫濕度傳感器，將溫濕度分別設(shè)定為典型工作值，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后，每隔10分鐘記錄一次各點(diǎn)數(shù)據(jù)，持續(xù)1小時(shí)。分析數(shù)據(jù)的波動(dòng)范圍和空間均勻性，結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。5.6氧含量監(jiān)控響應(yīng)試驗(yàn)在低氧穩(wěn)定狀態(tài)下，向倉內(nèi)微量注入定量空氣，模擬泄漏。記錄從氧含量開始上升至觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)的時(shí)間和響應(yīng)動(dòng)作（如緊急purge啟動(dòng)）。報(bào)警響應(yīng)延遲時(shí)間應(yīng)小于5秒。5.7結(jié)構(gòu)安全性檢查目視和手動(dòng)檢查倉門密封條、觀察窗、安全聯(lián)鎖裝置、接地端子、氣路接口、電氣標(biāo)識(shí)等，確保其完整、有效、符合設(shè)計(jì)要求。5.8電氣絕緣性能試驗(yàn)斷開裝置電源，用500兆歐表檢測(cè)裝置帶電部分（空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器等設(shè)備電源端子）對(duì)非帶電部分的冷態(tài)絕緣電阻。5.9耐壓性能試驗(yàn)試驗(yàn)電源的容量不小于1kV，試驗(yàn)電壓應(yīng)是正弦波形，頻率45Hz～62Hz之間。試驗(yàn)前將不能承受試驗(yàn)電壓沖擊的器件（如半導(dǎo)體器件、電容器等）拆除；測(cè)量總電源進(jìn)線端子帶電部件與地之間和相互絕緣的各帶電部件之間的電壓，電壓值為2000V。試驗(yàn)時(shí)電壓升高到50%試驗(yàn)電壓值時(shí)保持約5s；然后升到規(guī)定的試驗(yàn)電壓值，在該電壓下維持1min，然后把電壓降到零，切斷電源。已經(jīng)過耐壓試驗(yàn)的艦電裝置再次試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)電壓應(yīng)按2000V的85%考核。65.10庫體絕熱效能試驗(yàn)在氣調(diào)倉內(nèi)制冷，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的溫度后，制冷機(jī)組停止工作。對(duì)保鮮庫進(jìn)行保冷試驗(yàn)。試驗(yàn)開始時(shí)測(cè)量環(huán)境溫度和庫內(nèi)溫度，以后每隔1h測(cè)量一次各庫內(nèi)溫度。表1回升值對(duì)照表25.11控制功能試驗(yàn)5.11.1電源指示功能試驗(yàn)接入AC380V3PH50Hz交流電源至總電源輸入口，送合總供電電源；對(duì)照電氣原理圖，依次送合電控箱內(nèi)各斷路器，查看相應(yīng)電源指示燈是否亮起。5.11.2材料選擇功能試驗(yàn)在觸摸屏果蔬選擇頁面里，按下選擇窗口，在彈出窗口中可以選擇空倉、冷藏及各打印材料類別下的系列，可選擇具體溫度控制區(qū)間，在各無聊打印材料下，可選擇具體的材料類別。選中相應(yīng)的存放材料類別后，觀察主頁面顯示存放的材料類別是否與選擇的類別相一致。5.11.3傳感器標(biāo)校功能試驗(yàn)在觸摸屏傳感器標(biāo)校頁面里，對(duì)氧傳感器、二氧化碳傳感器的設(shè)置值進(jìn)行修改模擬；按下“標(biāo)校”按鈕，可對(duì)氧傳感器、二氧化碳進(jìn)行校準(zhǔn)，時(shí)長(zhǎng)不低于3分鐘（可在觸摸屏設(shè)置）。5.11.4自動(dòng)控制功能試驗(yàn)送合電控箱內(nèi)各斷路器；在觸摸屏自動(dòng)運(yùn)行頁面里，按下[啟動(dòng)]按鈕，裝置自動(dòng)運(yùn)行；[加濕]自動(dòng)控制：當(dāng)氣調(diào)倉濕度低于設(shè)定濕度下限時(shí)，自動(dòng)開啟加濕器，當(dāng)濕度恢復(fù)至高于設(shè)定濕度上限時(shí)，加濕器停止運(yùn)行；[降氧氣、二氧化碳]自動(dòng)控制：當(dāng)氧濃度高于設(shè)定氧濃度上限時(shí)或二氧化碳濃度高于設(shè)定二氧化碳濃度上限時(shí)，自動(dòng)開啟降氧設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)氧濃度和二氧化碳濃度降到低于目標(biāo)值下限時(shí)，降氧設(shè)備，停止運(yùn)行；[除異味]自動(dòng)控制：在觸摸屏操作異味去除功能，設(shè)置起始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，降氧設(shè)備優(yōu)先級(jí)高于除異味功能，當(dāng)降氧設(shè)備不在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行異味去除；按下“停止”按鍵，各運(yùn)行設(shè)備依次停止運(yùn)行。5.11.5參數(shù)設(shè)置功能裝置未運(yùn)行時(shí)，在觸摸屏[參數(shù)設(shè)置]頁面里，抽取部分設(shè)置參數(shù)進(jìn)行修改，斷開PLC、觸摸屏控制電源，重新上電，觀察修改后的參數(shù)值是否和斷電前參數(shù)保持一致，保持一致則判斷為合格；在[參數(shù)設(shè)置]頁面里，修改部分參數(shù)，按下該頁面的[參數(shù)復(fù)位]按鍵，觀察設(shè)置參數(shù)是否能恢復(fù)出廠設(shè)置。5.11.6保護(hù)功能試驗(yàn)安全保護(hù)功能試驗(yàn)方法及合格判據(jù)見下表。表2安全保護(hù)功能試驗(yàn)表格712按下緊急停止按鈕，在所有設(shè)備停機(jī)，系統(tǒng)345678斷開冷干機(jī)斷路器，觸摸屏顯示冷干機(jī)過載，系9空壓機(jī)冷卻水壓力低報(bào)警關(guān)小冷卻水截止閥，直至觸摸屏現(xiàn)時(shí)冷卻水壓力低在觸摸屏上更改加熱器超溫保護(hù)的設(shè)定值，系統(tǒng)聲光報(bào)警，加熱器出口壓力低故障在觸摸屏[傳感器標(biāo)校]頁面中，調(diào)整[氧傳感器失效報(bào)警值]，按下傳感器標(biāo)校按鈕，當(dāng)氧氣濃度低于[氧傳感器失效報(bào)警值]，觸摸屏顯示“氧傳感器失復(fù)[氧傳感器失效報(bào)警值]默認(rèn)值，再次標(biāo)校，氧傳感器失效在觸摸屏[傳感器標(biāo)校]頁面中，調(diào)整[二氧化碳傳感器失效報(bào)警值]，按下傳感器標(biāo)校按效”，系統(tǒng)聲光報(bào)警，恢復(fù)[二氧化碳傳感器失效報(bào)警值]默認(rèn)值，再次標(biāo)校，二氧化碳?xì)庹{(diào)過濾器更換提示在觸摸屏維護(hù)參數(shù)設(shè)置頁面中調(diào)整過濾器[保養(yǎng)周期設(shè)乙烯吸附劑更換提示在觸摸屏維護(hù)參數(shù)設(shè)置頁面中調(diào)整乙烯吸附劑[保養(yǎng)周養(yǎng)周期設(shè)置值，則觸摸屏進(jìn)行更換提示，系統(tǒng)聲光在觸摸屏維護(hù)參數(shù)設(shè)置頁面中調(diào)整空壓機(jī)油[保養(yǎng)周期周期設(shè)置值，則觸摸屏進(jìn)行保養(yǎng)提示，系統(tǒng)聲光空壓機(jī)空濾更換提示在觸摸屏維護(hù)參數(shù)設(shè)置頁面中調(diào)整空壓機(jī)空濾[保養(yǎng)周養(yǎng)周期設(shè)置值，則觸摸屏進(jìn)行保養(yǎng)提示，系統(tǒng)聲光空壓機(jī)油濾更換提示在觸摸屏維護(hù)參數(shù)設(shè)置頁面中調(diào)整空壓機(jī)油濾[保養(yǎng)周養(yǎng)周期設(shè)置值，則觸摸屏進(jìn)行保養(yǎng)提示，系統(tǒng)聲光空壓機(jī)油分芯更換提示