煤礦安全裝備維護及管理手冊_第1頁
煤礦安全裝備維護及管理手冊_第2頁
煤礦安全裝備維護及管理手冊_第3頁
煤礦安全裝備維護及管理手冊_第4頁
煤礦安全裝備維護及管理手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

煤礦安全裝備維護及管理手冊前言煤礦安全生產(chǎn)是礦山企業(yè)發(fā)展的生命線,安全裝備作為防范事故、保障人員生命與財產(chǎn)安全的核心支撐,其可靠運行依賴于科學的維護與精細化管理。本手冊結合煤礦行業(yè)特點、裝備技術規(guī)范及現(xiàn)場管理實踐,系統(tǒng)梳理安全裝備的維護要點、管理體系及應急保障機制,旨在為煤礦企業(yè)提供兼具專業(yè)性與實操性的指導,助力提升裝備全生命周期管理水平,筑牢安全生產(chǎn)防線。第一章煤礦安全裝備分類與功能定位1.1監(jiān)測監(jiān)控類裝備瓦斯傳感器:實時監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?,濃度超限時觸發(fā)報警,為通風調整、作業(yè)區(qū)域管控提供數(shù)據(jù)支撐。需適應高濕、高粉塵、強電磁干擾的井下環(huán)境,具備抗干擾、高精度特性。視頻監(jiān)控系統(tǒng):通過井下攝像頭對采掘面、運輸巷、變電所等關鍵區(qū)域可視化監(jiān)控,輔助管理人員遠程掌握現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作或設備異常。人員定位系統(tǒng):借助射頻識別(RFID)或UWB技術,實時追蹤井下人員位置、移動軌跡,事故發(fā)生時為救援提供人員分布依據(jù),同時防范人員誤入危險區(qū)域。1.2防護類裝備自救器:分為過濾式(針對一氧化碳)與隔絕式(如壓縮氧自救器),為井下人員在瓦斯爆炸、火災等事故中提供應急呼吸保障,需定期檢查氣密性、氧(藥)劑有效期。防塵口罩/面罩:過濾井下粉塵(如煤塵、巖塵),降低塵肺病發(fā)病風險,根據(jù)作業(yè)環(huán)境粉塵濃度選擇不同防護等級濾材,確保呼吸阻力與防護效果平衡。安全帽與防護服:安全帽抵御落物沖擊,防護服具備防靜電、防機械劃傷功能,需定期檢查結構完整性、防靜電性能衰減情況。1.3應急救援類裝備礦用救護擔架:采用輕質、高強度材料制成,便于狹窄巷道中搬運傷員,需配備固定帶、緩沖墊,確保傷員轉運過程中二次傷害最小化。消防器材(滅火器、阻化劑):井下滅火器需適配可燃固體(煤、木材)、電氣火災等場景,阻化劑用于抑制煤自燃,需定期檢查壓力、藥劑有效性。應急通訊裝置:如防爆對講機、應急廣播系統(tǒng),確保事故發(fā)生時指揮中心與現(xiàn)場通訊暢通,需測試信號覆蓋范圍、抗干擾能力。1.4通風排水類裝備主通風機:維持井下通風系統(tǒng)穩(wěn)定,稀釋有害氣體、提供新鮮空氣,需監(jiān)測軸承溫度、振動值,定期清理葉輪積塵,確保風量、風壓達標。排水泵:排除井下涌水,防止淹井事故,需檢查泵體密封性、葉輪磨損情況,定期測試啟停邏輯、排水效率。第二章維護管理基本原則2.1預防性維護優(yōu)先以“防患于未然”為核心,通過日常巡檢、定期保養(yǎng)提前消除裝備潛在故障。例如,瓦斯傳感器每7天進行零點校準,每月進行量程標定,避免傳感器漂移導致監(jiān)測失效。2.2分級管理與責任到人根據(jù)裝備重要性(如“一通三防”裝備、應急救援裝備為一級管理)、使用頻率劃分管理等級,明確崗位人員(維護工、班組長、技術員)維護職責。例如,通風機由專職維護工每日檢查,隊長每周抽查,技術負責人每月組織性能測試。2.3技術規(guī)范為綱嚴格遵循《煤礦機電設備檢修質量標準》《礦用產(chǎn)品安全標志管理細則》等行業(yè)標準,確保維護操作合規(guī)。例如,電氣設備維護需執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛牌”流程,杜絕帶電作業(yè)。2.4環(huán)境適配性維護針對煤礦井下高濕、多塵、強震動的環(huán)境特點,制定差異化維護策略。例如,傳感器外殼定期清理粉塵,電氣控制柜加裝防潮密封條,移動裝備(如掘進機)液壓系統(tǒng)增加防塵濾網(wǎng)。第三章維護流程與技術規(guī)范3.1日常巡檢(班/日檢)流程:作業(yè)班組每班對責任區(qū)內裝備進行外觀檢查(如外殼破損、線纜松動)、功能測試(如自救器開關是否靈活、傳感器數(shù)值是否穩(wěn)定),填寫《設備巡檢記錄表》,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。重點關注:監(jiān)測類裝備:數(shù)值波動是否合理(如瓦斯?jié)舛仍跓o風巷應穩(wěn)定,若頻繁跳變需排查干擾源)。動力類裝備:通風機、水泵的振動、噪音是否異常,軸承溫度是否超溫(一般≤75℃)。防護類裝備:自救器壓力表指針是否在綠區(qū),防塵口罩濾棉是否堵塞。3.2定期維護(周/月/季檢)周維護:傳感器零點校準,通風機葉輪積塵清理,消防器材壓力檢查。月維護:人員定位系統(tǒng)識別精度測試,排水泵空載/負載試運行,自救器氧(藥)劑重量校驗。季維護:主通風機動平衡測試,電氣設備絕緣電阻檢查(≥1MΩ),防塵口罩濾棉更換。技術要點:傳感器標定:使用標準氣樣(如4.00%CH?、25.00%O?)在標校裝置中完成,標校后需在新鮮空氣中歸零。液壓系統(tǒng)維護:更換液壓油時需過濾(精度≤20μm),加油量以油位計中線為準,避免空氣混入。3.3故障處理與修復故障診斷:采用“望(外觀)、聞(異味)、問(操作人員)、測(儀器檢測)”四步法。例如,瓦斯傳感器誤報,先檢查是否受電磁干擾(如附近有電焊機作業(yè)),再測試標氣響應時間,判斷是否傳感器老化。修復原則:小故障現(xiàn)場處置(如更換傳感器探頭、緊固線纜),大故障(如通風機葉輪變形)移交專業(yè)維修團隊。修復后需進行空載試運行(如水泵)或模擬測試(如自救器呼吸阻力測試),確保性能達標。案例參考:某礦通風機軸承溫度過高,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑脂乳化(因井下濕度大),處理措施為更換耐高溫潤滑脂(滴點≥200℃),加裝軸承座防水罩,后續(xù)溫度穩(wěn)定在65℃以下。第四章管理體系構建4.1制度建設維護制度:制定《安全裝備維護細則》,明確不同裝備的維護周期、標準、責任人,例如“瓦斯傳感器每日零點檢查,每周標氣標定,維護工王某負責”。巡檢制度:推行“班班檢、日日查、周周評”機制,班組巡檢記錄由班組長簽字確認,每周由機電科組織抽查,對漏檢、虛報行為考核。臺賬管理:建立《裝備全生命周期臺賬》,記錄裝備采購日期、維護記錄、故障歷史、更換部件等信息,例如“自救器A-001,2023年3月采購,2023年9月更換氧燭,2024年2月標校正?!?。4.2人員管理培訓考核:新入職維護工需通過“理論+實操”考核(如傳感器標定操作、通風機故障排查),每年組織復訓,重點學習新裝備(如智能化監(jiān)測系統(tǒng))維護技術。資質管理:電氣維護人員需持《電工證》,特種設備(如主通風機)維護人員需持對應作業(yè)證,嚴禁無證操作。責任追溯:對因維護不到位導致事故的,倒查維護記錄、責任人,落實“誰維護、誰簽字、誰負責”。4.3信息化管理裝備管理系統(tǒng):引入物聯(lián)網(wǎng)平臺,實時采集裝備運行數(shù)據(jù)(如傳感器數(shù)值、通風機電流),設置預警閾值(如瓦斯?jié)舛取?.8%時預警),自動生成維護提醒(如“自救器A-001氧劑剩余30天,需更換”)。數(shù)據(jù)應用:通過分析歷史故障數(shù)據(jù),識別高頻故障裝備(如某型號傳感器每月故障2次),推動廠家改進或更換型號,優(yōu)化維護資源配置。第五章常見故障診斷與處理5.1監(jiān)測類裝備故障瓦斯傳感器數(shù)值漂移:原因:標氣過期、傳感器探頭污染、電路老化。處理:更換標氣重新標定,用酒精棉簽清理探頭(斷電后操作),檢測電路電壓,必要時更換主板。人員定位卡無信號:原因:電池電量不足、卡體損壞、基站故障。處理:更換電池(電壓≥3.6V),檢查卡體天線是否斷裂,重啟基站并測試信號覆蓋。5.2動力類裝備故障通風機風量不足:原因:葉輪積塵、皮帶打滑、電機缺相。處理:清理葉輪(停機后用高壓氣槍吹掃),調整皮帶張緊度(撓度≤30mm),檢測電機三相電流(不平衡度≤10%)。排水泵無法啟動:原因:控制回路故障、葉輪卡死、電源缺相。處理:檢查接觸器觸點(燒蝕則更換),手動盤車(若卡滯,清理泵腔雜物),測試電源電壓(偏差≤±5%)。5.3防護類裝備故障自救器呼吸阻力大:原因:濾毒罐堵塞、呼氣閥損壞。處理:更換濾毒罐(檢查封口膜是否破損),拆解呼氣閥清理雜質(如橡膠老化則更換)。安全帽開裂:原因:受沖擊、材質老化。處理:立即報廢,更換新安全帽(需有礦用產(chǎn)品安全標志)。第六章應急管理與裝備保障6.1應急預案中的裝備角色事故預警階段:監(jiān)測系統(tǒng)實時傳輸數(shù)據(jù),當瓦斯?jié)舛取?.0%時,自動觸發(fā)聲光報警、應急廣播,通知人員撤離。救援階段:應急通訊裝置保障指揮中心與救援小隊通訊,救護擔架、消防器材隨救援隊第一時間抵達現(xiàn)場,人員定位系統(tǒng)為救援提供被困人員位置。6.2應急裝備管理儲備要求:按井下作業(yè)人數(shù)1:1.2儲備自救器,在井底車場、變電所等關鍵地點設置應急器材柜,存放滅火器、急救包等,每月檢查有效期。維護重點:應急裝備實行“專人專管、班班檢查”,例如救援小隊的呼吸器需每日檢查氣瓶壓力(≥20MPa),每周進行氣密性測試。演練驗證:每季度組織應急演練,模擬瓦斯爆炸、透水事故,檢驗裝備調度效率(如救援小隊5分鐘內領取裝備出發(fā))、功能可靠性(如呼吸器在濃煙中使用30分鐘無故障)。第七章技術創(chuàng)新與發(fā)展趨勢7.1智能化裝備應用AI監(jiān)測系統(tǒng):通過機器學習算法識別瓦斯?jié)舛犬惓2▌樱ㄈ鐓^(qū)分正常通風波動與泄漏前兆),提前1小時預警潛在事故。無人巡檢機器人:搭載紅外熱成像、氣體傳感器,在高風險區(qū)域(如采空區(qū))自動巡檢,實時回傳裝備狀態(tài)(如電機溫度、軸承振動)。7.2維護技術升級預測性維護:基于裝備振動、溫度等數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析預測故障(如通風機軸承剩余壽命),將被動維修轉為主動維護。AR輔助維護:維修人員佩戴AR眼鏡,接收遠程專家的操作指導(如傳感器標定步驟投影),提升復雜故障處理效率。附錄附錄A常用技術標準《煤礦安全規(guī)程》(2022版)中關于安全裝備的條款?!禡T/T____礦用一氧化碳傳感器通用技術條件》。附錄B維護記錄表樣例《安全裝備日常巡檢表》(含裝備名稱、檢查項

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論