危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用培訓(xùn)手冊(cè)第一章危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)1.1定義與分類危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》及全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度（GHS），可分為以下類別：物理危害類：爆炸品（如疊氮化鈉）、易燃?xì)怏w（如乙炔）、易燃液體（如乙醇）、氧化性物質(zhì)（如高錳酸鉀）、腐蝕性物質(zhì)（如濃硫酸）等。健康危害類：急性毒性物質(zhì)（如氰化鉀）、皮膚腐蝕/刺激物（如氫氧化鈉）、致癌性物質(zhì)（如苯）、致突變性物質(zhì)（如甲醛）等。環(huán)境危害類：危害水生環(huán)境物質(zhì)（如汞化合物）、危害臭氧層物質(zhì)（如氟利昂）等。1.2危害特性識(shí)別（1）標(biāo)簽與安全技術(shù)說明書（SDS）危險(xiǎn)化學(xué)品包裝需張貼合規(guī)標(biāo)簽，標(biāo)注化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性類別、警示詞（如“危險(xiǎn)”“警告”）、象形圖（如火焰、骷髏）及防范說明。SDS（安全技術(shù)說明書）包含16項(xiàng)核心內(nèi)容：化學(xué)品及企業(yè)信息、危險(xiǎn)性概述、成分信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸控制/個(gè)體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)資料、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。作業(yè)前必須查閱SDS，明確風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別要點(diǎn)觀察容器狀態(tài)：若容器泄漏、變形或標(biāo)簽?zāi)：瑖?yán)禁使用無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的化學(xué)品。辨識(shí)氣味/現(xiàn)象：如硫化氫的臭雞蛋味、甲醛的刺激性氣味，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離并報(bào)告。第二章安全管理體系與責(zé)任2.1法律法規(guī)與制度建設(shè)企業(yè)需嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《安全生產(chǎn)法》等法規(guī)，建立“全員、全過程、全方位”的管理制度，核心制度包括：安全投入制度：保障防護(hù)設(shè)施、培訓(xùn)、應(yīng)急物資等資金。作業(yè)許可制度：涉及動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)，需辦理《作業(yè)許可證》，落實(shí)“審批-監(jiān)護(hù)-驗(yàn)收”全流程。變更管理制度：化學(xué)品品種、工藝、設(shè)備變更前，需評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并更新SDS、操作規(guī)程。2.2崗位責(zé)任分工主要負(fù)責(zé)人：對(duì)安全全面負(fù)責(zé)，組織制定制度、預(yù)案，確保資金投入。安全管理人員：監(jiān)督制度執(zhí)行，排查隱患，組織培訓(xùn)與演練。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)。第三章儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全3.1儲(chǔ)存場(chǎng)所要求建筑要求：儲(chǔ)存?zhèn)}庫需符合耐火等級(jí)（甲類倉庫耐火等級(jí)不低于二級(jí)），設(shè)置通風(fēng)、防爆、防雷、防靜電設(shè)施，安裝可燃/有毒氣體報(bào)警裝置。分區(qū)儲(chǔ)存：不同類別化學(xué)品隔離儲(chǔ)存（如酸堿類與易燃易爆類間距≥10米），嚴(yán)禁混放（如氧化劑與還原劑混存易引發(fā)爆炸）。堆碼管理：垛高不超過2米，通道寬度≥1.5米，堆垛與墻、柱間距≥0.3米，防止坍塌或通風(fēng)不良。3.2運(yùn)輸與裝卸規(guī)范運(yùn)輸車輛需具備危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)，配備防火帽、接地鏈、滅火器，車廂張貼警示標(biāo)志。裝卸時(shí)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦；易燃易爆品避免在高溫、雷雨天氣裝卸。第四章操作使用規(guī)范4.1作業(yè)前準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：根據(jù)SDS分析風(fēng)險(xiǎn)，制定《作業(yè)方案》，明確防護(hù)措施（如使用濃硫酸需戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡）。設(shè)備檢查：確認(rèn)容器、管道、閥門無泄漏，通風(fēng)、防爆設(shè)備正常運(yùn)行。個(gè)人防護(hù)：按要求佩戴防護(hù)用品（如防毒面具、防化服），禁止穿化纖衣物（易產(chǎn)生靜電）。4.2作業(yè)中操作嚴(yán)格控制用量，禁止超量使用或違規(guī)混合（如濃硝酸與酒精混合會(huì)引發(fā)爆炸）。易燃易爆品操作時(shí)，需消除靜電（如使用防靜電工具、保持地面導(dǎo)電），禁止使用鐵質(zhì)工具敲擊（易產(chǎn)生火花）。連續(xù)作業(yè)不超過2小時(shí)，中途休息需洗手、更換污染防護(hù)用品。4.3作業(yè)后清理剩余化學(xué)品密封歸位，禁止隨意傾倒（如廢酸需倒入專用收集桶，經(jīng)中和處理后排放）。清理現(xiàn)場(chǎng)：沖洗設(shè)備、地面，回收廢棄物，關(guān)閉水、電、氣閥門。第五章應(yīng)急處置與救援5.1應(yīng)急預(yù)案制定企業(yè)需編制《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》，明確：應(yīng)急組織與職責(zé)（指揮組、救援組、醫(yī)療組等）。常見事故處置流程（泄漏、火災(zāi)、中毒）。應(yīng)急物資清單（滅火器、吸附棉、急救箱、洗眼器等）。5.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置（1）泄漏處理易燃液體泄漏：關(guān)閉閥門，用沙土、吸附棉覆蓋，禁止使用水沖（如汽油泄漏遇水?dāng)U散風(fēng)險(xiǎn)增大）。腐蝕性液體泄漏：用弱堿（如純堿）或弱酸中和，再用沙土清理。（2）火災(zāi)撲救爆炸品火災(zāi)：用霧狀水冷卻，禁止使用泡沫、干粉（可能加劇爆炸）。電氣火災(zāi)：先切斷電源，用二氧化碳或干粉滅火器撲救。（3）中毒急救吸入中毒：立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，吸氧（如硫化氫中毒需佩戴正壓式呼吸器施救）。皮膚接觸：用大量清水沖洗15分鐘以上（如苯酚接觸需用酒精清洗后再?zèng)_水）。第六章職業(yè)健康防護(hù)6.1防護(hù)用品選擇與使用呼吸防護(hù)：有毒氣體環(huán)境使用防毒面具（如氨氣瓶間配備氨氣專用濾毒罐），缺氧環(huán)境使用正壓式空氣呼吸器。皮膚防護(hù)：接觸酸堿類使用耐酸堿手套、圍裙，接觸有機(jī)溶劑使用丁腈手套。6.2健康監(jiān)護(hù)作業(yè)人員定期體檢（每年1次），重點(diǎn)檢查肝腎功能、血常規(guī)（如苯作業(yè)人員需監(jiān)測(cè)血常規(guī)）。建立職業(yè)健康檔案，禁止職業(yè)禁忌人員從事相關(guān)作業(yè)（如哮喘患者禁止接觸刺激性氣體）。第七章常見隱患排查與整改7.1日常檢查要點(diǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所：是否混放、堆碼過高、通風(fēng)不良，消防器材是否失效。操作環(huán)節(jié)：是否違規(guī)混合、未戴防護(hù)用品、設(shè)備泄漏。7.2整改流程發(fā)現(xiàn)隱患→立即上報(bào)（填寫《隱患整改單》）→制定整改方案（明確措施、責(zé)任人、時(shí)限）→