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文檔簡介
衛(wèi)生間防水施工技術交底一、工程概況本次衛(wèi)生間防水工程涵蓋[具體建筑名稱]內多個衛(wèi)生間,衛(wèi)生間面積大小不一,結構形式為[具體結構形式]。衛(wèi)生間作為建筑中用水頻繁的區(qū)域,防水施工質量直接關系到建筑物的使用功能和耐久性,一旦出現滲漏問題,不僅會影響用戶的正常使用,還可能對相鄰房間和建筑結構造成損害。因此,必須嚴格按照相關標準和規(guī)范進行防水施工,確保防水效果。二、施工準備(一)技術準備1.組織施工人員認真學習施工圖紙,熟悉衛(wèi)生間的結構特點和防水設計要求,明確施工工藝和質量標準。2.由技術負責人對施工人員進行技術交底,詳細講解防水施工的操作要點、注意事項以及質量檢驗方法,使施工人員掌握施工技術要求。3.編制防水施工方案,根據工程實際情況制定合理的施工流程和施工方法,并報監(jiān)理單位審批。(二)材料準備1.選用符合設計要求和國家相關標準的防水材料,如聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料、防水卷材等。材料進場時,必須附有質量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣檢驗,檢驗合格后方可使用。2.準備好輔助材料,如基層處理劑、密封材料、增強材料等,確保材料的質量和性能滿足施工要求。3.對材料進行妥善保管,按照不同品種、規(guī)格分類存放,避免材料受潮、變質。(三)機具準備1.配備齊全施工所需的機具設備,如電動攪拌器、噴槍、刷子、刮板、抹子等,并對機具設備進行調試和檢查,確保其性能良好、運轉正常。2.準備好計量器具,如臺秤、量筒等,保證材料計量準確。(四)人員準備1.組建專業(yè)的防水施工隊伍,施工人員必須持有有效的防水工崗位證書,具備豐富的防水施工經驗和熟練的操作技能。2.對施工人員進行安全培訓和質量教育,提高施工人員的安全意識和質量意識,確保施工過程中的安全和質量。(五)現場準備1.施工前,對衛(wèi)生間基層進行清理,將基層表面的雜物、灰塵、油污等清理干凈,確?;鶎悠秸?、堅實、無裂縫。2.檢查衛(wèi)生間的給排水管道、地漏等預留洞口是否符合設計要求,如有偏差應及時進行處理。3.在衛(wèi)生間四周墻面彈出建筑+500mm水平控制線,作為控制防水層高度和地面坡度的依據。三、施工工藝(一)基層處理1.基層表面應平整、堅實,不得有裂縫、松動、起砂等缺陷。如有裂縫,應先用水泥砂漿或聚合物水泥漿料進行修補;如有松動、起砂現象,應將松動、起砂部分鏟除,并用水泥砂漿重新找平。2.基層表面的油污、灰塵等應清理干凈,可用掃帚、吸塵器等工具進行清理。對于油污嚴重的部位,可用有機溶劑進行清洗。3.基層應充分濕潤,但不得有積水。在涂刷防水涂料前,應對基層進行灑水濕潤,使基層達到飽和面干狀態(tài)。(二)細部處理1.陰陽角處理:衛(wèi)生間的陰陽角應做成圓弧形,圓弧半徑不應小于50mm。在陰陽角部位應先涂刷一道增強層,增強層可采用聚酯無紡布或玻纖網格布,寬度不應小于300mm。2.管根處理:管道與樓板之間的縫隙應先用細石混凝土或水泥砂漿填實,然后在管根周圍涂刷一道防水涂料,寬度不應小于200mm,并沿管道壁向上涂刷高度不應小于250mm。3.地漏處理:地漏與地面之間的縫隙應先用密封材料密封,然后在地漏周圍涂刷一道防水涂料,寬度不應小于200mm,并沿地漏壁向上涂刷高度不應小于100mm。(三)防水層施工1.聚合物水泥防水涂料施工(1)配料:按照產品說明書的要求,將聚合物水泥防水涂料的液料和粉料按比例進行稱量,然后倒入攪拌桶中,用電動攪拌器攪拌均勻,攪拌時間不應少于5min,攪拌好的涂料應在規(guī)定的時間內用完。(2)涂刷:用刷子或刮板將攪拌好的防水涂料均勻地涂刷在基層表面,涂刷方向應一致,厚度應均勻,不得有漏刷、流墜等現象。第一遍涂刷后,應待其表干后(一般為48h),再進行第二遍涂刷,第二遍涂刷方向應與第一遍垂直。(3)遍數:聚合物水泥防水涂料一般涂刷23遍,總厚度不應小于1.5mm。2.聚氨酯防水涂料施工(1)配料:將聚氨酯防水涂料的甲、乙兩組分按規(guī)定的比例進行稱量,然后倒入攪拌桶中,用電動攪拌器攪拌均勻,攪拌時間不應少于5min,攪拌好的涂料應在規(guī)定的時間內用完。(2)涂刷:用刷子或刮板將攪拌好的防水涂料均勻地涂刷在基層表面,涂刷方向應一致,厚度應均勻,不得有漏刷、流墜等現象。第一遍涂刷后,應待其表干后(一般為812h),再進行第二遍涂刷,第二遍涂刷方向應與第一遍垂直。(3)遍數:聚氨酯防水涂料一般涂刷23遍,總厚度不應小于2.0mm。3.防水卷材施工(1)基層處理:在基層表面涂刷一道基層處理劑,基層處理劑應涂刷均勻,不得有漏刷、流墜等現象。待基層處理劑表干后,方可進行防水卷材的鋪貼。(2)卷材鋪貼:將防水卷材按鋪貼方向在基層上進行試鋪,確定卷材的鋪貼位置和搭接寬度。然后將卷材一端固定,用噴槍加熱卷材底面,使卷材底面的瀝青熔化,邊加熱邊向前滾鋪卷材,并用壓輥壓實,使卷材與基層緊密粘結。卷材的搭接寬度不應小于100mm,搭接部位應采用熱熔法或冷粘法進行密封處理。(3)收頭處理:防水卷材的收頭部位應采用密封材料進行密封處理,并用金屬壓條固定,壓條間距不應大于500mm。(四)保護層施工1.防水層施工完畢并經驗收合格后,應及時進行保護層施工,以防止防水層在后續(xù)施工過程中受到損壞。2.對于地面防水層,可采用水泥砂漿或細石混凝土做保護層,保護層厚度不應小于20mm。在施工保護層時,應注意避免破壞防水層。3.對于墻面防水層,可采用水泥砂漿或瓷磚做保護層,保護層厚度應符合設計要求。在粘貼瓷磚時,應采用專用的瓷磚粘結劑,確保瓷磚粘貼牢固。四、質量標準(一)主控項目1.防水材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家相關標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產品質量證明文件和抽樣檢驗報告。2.防水層不得有滲漏現象。檢驗方法:蓄水試驗,蓄水高度不應小于20mm,蓄水時間不應少于24h,觀察無滲漏為合格。3.防水層的厚度應符合設計要求。檢驗方法:用針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測量。(二)一般項目1.基層表面應平整、堅實,不得有裂縫、松動、起砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2.防水層的涂刷或鋪貼應均勻,不得有漏刷、流墜、空鼓等現象。檢驗方法:觀察檢查。3.防水層的收頭部位應密封嚴密,無翹邊、開口等現象。檢驗方法:觀察檢查。4.保護層與防水層應粘結牢固,不得有空鼓、裂縫等現象。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。五、成品保護1.防水層施工完畢后,應及時進行保護,嚴禁在防水層上堆放材料、工具等物品,避免尖銳物體劃破防水層。2.在進行后續(xù)施工時,應采取有效的保護措施,如鋪設跳板、覆蓋塑料薄膜等,防止施工過程中對防水層造成損壞。3.地漏、排水口等部位應采取臨時封堵措施,防止雜物進入管道造成堵塞。4.衛(wèi)生間在未交付使用前,應保持干燥通風,避免積水浸泡防水層。六、安全注意事項1.施工人員必須遵守施工現場的安全規(guī)章制度,正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。2.防水材料大多為易燃易爆物品,在儲存和使用過程中應遠離火源,并配備滅火器材。3.施工現場應保持良好的通風條件,防止有機溶劑揮發(fā)對人體造成危害。4.電動工具應接地良好,操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免發(fā)生觸電事故。5.在進行高處作業(yè)時,應搭設牢固的腳手架或操作平臺,并設置防護欄桿,防止人員墜落。七、環(huán)保措施1.選用環(huán)保型的防水材料,減少對環(huán)境的污染。2.施工過程中產生的廢棄物應及時清理,分類存放,并按照相關規(guī)定進行處理,不得隨意丟棄。3.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行產生噪聲的作業(yè),減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。八、施工驗收1.防水層施工完畢后,施工單位應進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收。2.驗收時應提供防水材料的質量證明文件、抽樣檢驗報告、施工記錄等資料。3.監(jiān)理單位應按照相關標準和規(guī)范對防水層進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。4.衛(wèi)生間交付使用前,應進行二次蓄水試驗,確保無滲漏現象。九、常見問題及處理方法(一)防水層滲漏1.原因分析(1)基層處理不當,基層表面不平整、有裂縫等缺陷,導致防水層與基層粘結不牢固。(2)防水材料質量不合格,或施工過程中未按照產品說明書的要求進行施工,導致防水層的性能達不到設計要求。(3)防水層施工時,涂刷或鋪貼不均勻,有漏刷、流墜等現象,導致防水層存在薄弱環(huán)節(jié)。(4)細部處理不到位,如陰陽角、管根、地漏等部位未做增強處理,導致這些部位容易出現滲漏。2.處理方法(1)對于基層處理不當導致的滲漏,應將滲漏部位的防水層鏟除,重新對基層進行處理,然后再涂刷或鋪貼防水層。(2)對于防水材料質量不合格導致的滲漏,應將不合格的防水材料鏟除,更換合格的防水材料,并重新進行施工。(3)對于防水層涂刷或鋪貼不均勻導致的滲漏,應將滲漏部位的防水層進行修補,確保防水層的厚度和均勻性符合要求。(4)對于細部處理不到位導致的滲漏,應在滲漏部位的陰陽角、管根、地漏等部位重新做增強處理,然后再涂刷或鋪貼防水層。(二)防水層空鼓1.原因分析(1)基層表面有灰塵、油污等雜質,導致防水層與基層粘結不牢固。(2)防水層施工時,基層表面未充分濕潤,或涂刷的防水涂料未及時滾鋪卷材,導致防水層與基層之間存在空氣,形成空鼓。(3)卷材鋪貼時,未將卷材底面的空氣排凈,或卷材搭接部位未粘結牢固,導致卷材與卷材之間存在空鼓。2.處理方法(1)對于基層表面有雜質導致的空鼓,應將空鼓部位的防水層鏟除,清理基層表面的雜質,然后再涂刷或鋪貼防水層。(2)對于基層表面未充分濕潤或涂刷的防水涂料未及時滾鋪卷材導致的空鼓,應將空鼓部位的防水層切開,排出空氣,然后再涂刷防水涂料,重新滾鋪卷材。(3)對于卷材鋪貼時未將卷材底面的空氣排凈或卷材搭接部位未粘結牢固導致的空鼓,應將空鼓部位的卷材切開,排出空氣,然后再用噴槍加熱卷材底面,使卷材底面的瀝青熔化,重新滾鋪卷材,并壓實卷材搭接部位。(三)保護層空鼓、裂縫1.原因分析(1)保護層施工時,基層表面未清理干凈,或未涂刷界面處理劑,導致保護層與防水層粘結不牢固。(2)保護層施工時,水泥砂漿或細石混凝土的配合比不當,或攪拌不均勻,導致保護層的強度和耐久性達不到要求。(3)保護層施工后,未及時進行養(yǎng)護,或養(yǎng)護時間不足,導致保護層出現裂縫。2.處理方法(1)對于保護層與防水層粘結不牢固導致的空鼓,應將空鼓部位的保護層鏟除,清理基層表面,涂刷界面處理劑,然后再重新施工保護層。(2)對于保護層強度和耐久性達不到要求導致的空鼓、裂縫,應將空鼓、裂縫部位的保護層鏟除,重新調整水泥砂漿或細石混凝土的配合比,攪拌均勻后再進行施工。(3)對于保護層養(yǎng)護不當導致的裂縫,應在裂縫部位涂刷防水涂料進行修補,然后再用水泥砂漿或細石混凝土進行覆蓋。十、施工記錄1.施工過程中應做好各項施工記錄,包括材料進場檢驗記錄、施工日志、隱蔽工程驗
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