PAGE混凝土生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，規(guī)范質(zhì)量統(tǒng)計工作，特制定本制度。通過對混凝土生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理、分析和利用，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效措施加以改進(jìn)，提高質(zhì)量管理水平，保障混凝土生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部混凝土生產(chǎn)全過程的質(zhì)量統(tǒng)計管理，包括原材料檢驗、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)。（三）依據(jù)本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）、《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）等制定。二、質(zhì)量統(tǒng)計職責(zé)分工（一）質(zhì)量管理部門1.負(fù)責(zé)制定和完善質(zhì)量統(tǒng)計制度，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織質(zhì)量統(tǒng)計人員的培訓(xùn)，提高統(tǒng)計人員的業(yè)務(wù)水平。3.匯總、分析質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)，定期編制質(zhì)量統(tǒng)計報表，向管理層匯報質(zhì)量狀況。4.對質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，查找質(zhì)量問題的原因，提出改進(jìn)措施和建議。5.參與質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，提供相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)支持。（二）原材料檢驗部門1.負(fù)責(zé)原材料檢驗數(shù)據(jù)的收集、記錄和整理。2.按照規(guī)定的頻率和方法對原材料進(jìn)行檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。3.將原材料檢驗結(jié)果及時反饋給質(zhì)量管理部門，作為質(zhì)量統(tǒng)計的重要依據(jù)。（三）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各項質(zhì)量數(shù)據(jù)的記錄和統(tǒng)計，如混凝土配合比執(zhí)行情況、生產(chǎn)設(shè)備運行參數(shù)等。2.配合質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計工作，提供生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息。3.根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝和操作方法，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。（四）成品檢驗部門1.對成品混凝土進(jìn)行檢驗，記錄檢驗結(jié)果，包括坍落度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等。2.將成品檢驗數(shù)據(jù)及時傳遞給質(zhì)量管理部門，作為質(zhì)量統(tǒng)計的重要組成部分。3.分析成品檢驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動情況，及時反饋給生產(chǎn)部門進(jìn)行調(diào)整。三、質(zhì)量統(tǒng)計內(nèi)容與方法（一）原材料質(zhì)量統(tǒng)計1.檢驗項目水泥：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間等。骨料：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等。外加劑：減水率、含固量、氯離子含量等。摻合料：活性指數(shù)、比表面積等。2.統(tǒng)計方法建立原材料檢驗臺賬，記錄每次檢驗的日期、樣品編號、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。按照不同的原材料品種和規(guī)格，對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計，計算各項指標(biāo)的合格率、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計參數(shù)。繪制原材料質(zhì)量波動圖，直觀展示原材料質(zhì)量的變化趨勢。（二）生產(chǎn)過程質(zhì)量統(tǒng)計1.配合比執(zhí)行情況統(tǒng)計記錄每次生產(chǎn)的混凝土配合比編號、設(shè)計配合比參數(shù)、實際生產(chǎn)配合比參數(shù)。統(tǒng)計實際配合比與設(shè)計配合比的偏差情況，如水泥用量偏差、骨料用量偏差、外加劑用量偏差等。計算配合比執(zhí)行的準(zhǔn)確率，分析偏差原因，及時調(diào)整配合比。2.生產(chǎn)設(shè)備運行參數(shù)統(tǒng)計對攪拌設(shè)備的攪拌時間、攪拌速度、卸料時間等運行參數(shù)進(jìn)行記錄。統(tǒng)計設(shè)備故障次數(shù)、故障停機(jī)時間，分析設(shè)備運行穩(wěn)定性。定期對設(shè)備運行參數(shù)進(jìn)行分析，評估設(shè)備對混凝土質(zhì)量的影響，及時安排設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。3.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指標(biāo)統(tǒng)計統(tǒng)計混凝土坍落度、擴(kuò)展度等工作性能指標(biāo)的實測值，計算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計參數(shù)。對混凝土抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計，按照不同的強(qiáng)度等級、生產(chǎn)批次進(jìn)行分類統(tǒng)計。繪制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制指標(biāo)波動圖，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動異常情況。（三）成品質(zhì)量統(tǒng)計1.檢驗項目坍落度：每車混凝土至少檢測一次?？箟簭?qiáng)度：按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣檢驗，每[X]立方米為一批，每批至少留置[X]組試件。抗?jié)B性能：根據(jù)工程需要進(jìn)行檢測，每[X]立方米為一批，每批至少留置[X]組試件。其他特殊要求的性能指標(biāo)，如耐久性、抗凍性等，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。2.統(tǒng)計方法建立成品檢驗臺賬，詳細(xì)記錄每批混凝土的檢驗日期、樣品編號、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。按照不同的工程部位、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)批次等對成品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計，計算各項指標(biāo)的合格率、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計參數(shù)。繪制成品質(zhì)量直方圖、折線圖等，直觀展示成品質(zhì)量分布情況和變化趨勢。對不合格品進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析不合格原因，統(tǒng)計不合格品率，采取相應(yīng)的糾正措施。四、質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的收集與記錄（一）數(shù)據(jù)收集要求1.數(shù)據(jù)收集應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，確保數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。2.各部門應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的收集工作，按照規(guī)定的時間和方法進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。3.數(shù)據(jù)收集過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)的一致性和可比性。（二）記錄方式1.采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式，確保記錄的可追溯性。2.紙質(zhì)記錄應(yīng)使用統(tǒng)一格式的表格，字跡清晰、工整，不得隨意涂改。如有涂改，應(yīng)在涂改處加蓋責(zé)任人印章，并注明涂改原因和日期。3.電子記錄應(yīng)使用公司統(tǒng)一的質(zhì)量管理軟件，按照軟件操作流程進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入和保存。電子記錄應(yīng)定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。（三）數(shù)據(jù)傳遞1.各部門應(yīng)按照規(guī)定的時間和方式將質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)傳遞給質(zhì)量管理部門。2.數(shù)據(jù)傳遞過程中應(yīng)填寫數(shù)據(jù)傳遞單，注明數(shù)據(jù)來源、傳遞日期、數(shù)據(jù)內(nèi)容等信息，確保數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性和完整性。3.質(zhì)量管理部門收到數(shù)據(jù)后，應(yīng)及時進(jìn)行審核和整理，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)問題應(yīng)及時與數(shù)據(jù)提供部門溝通核實。五、質(zhì)量統(tǒng)計報表編制與報送（一）報表種類1.原材料質(zhì)量統(tǒng)計報表：反映原材料檢驗結(jié)果的匯總情況，包括原材料名稱、規(guī)格、檢驗日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、合格率等信息。周期為每月。2.生產(chǎn)過程質(zhì)量統(tǒng)計報表：展示生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制指標(biāo)完成情況，如配合比執(zhí)行情況、設(shè)備運行參數(shù)、混凝土工作性能指標(biāo)等。周期為每周。3.成品質(zhì)量統(tǒng)計報表：匯總成品混凝土的檢驗結(jié)果，包括工程部位、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)批次、檢驗項目、檢驗結(jié)果、合格率等信息。周期為每月。4.質(zhì)量事故統(tǒng)計報表：記錄質(zhì)量事故發(fā)生的時間、地點、原因、損失情況、處理結(jié)果等信息。發(fā)生質(zhì)量事故時及時填報。（二）報表編制要求1.報表應(yīng)按照規(guī)定的格式和內(nèi)容進(jìn)行編制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、邏輯清晰、表述規(guī)范。2.報表編制人員應(yīng)認(rèn)真核對數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。3.報表編制完成后，應(yīng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字，確保報表質(zhì)量。（三）報送流程1.各部門統(tǒng)計人員將編制好的質(zhì)量統(tǒng)計報表報送至本部門負(fù)責(zé)人審核。2.部門負(fù)責(zé)人審核通過后，將報表報送至質(zhì)量管理部門。3.質(zhì)量管理部門對各部門報送的報表進(jìn)行匯總和分析，編制公司月度質(zhì)量統(tǒng)計報告，報送至公司管理層。六、質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析與利用（一）數(shù)據(jù)分析方法1.運用統(tǒng)計分析方法，如描述統(tǒng)計、相關(guān)性分析、回歸分析等，對質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。2.繪制質(zhì)量控制圖，如均值極差控制圖、單值移動極差控制圖等，監(jiān)控質(zhì)量波動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常波動點。3.進(jìn)行質(zhì)量成本分析，計算因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失成本，評估質(zhì)量改進(jìn)措施的經(jīng)濟(jì)效益。（二）數(shù)據(jù)分析頻率1.質(zhì)量管理部門每月對質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行一次全面分析，并編制質(zhì)量分析報告。2.針對重大質(zhì)量問題或質(zhì)量波動異常情況，及時進(jìn)行專項分析，提出解決方案。（三）數(shù)據(jù)分析結(jié)果的利用1.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定質(zhì)量改進(jìn)措施，明確責(zé)任部門和責(zé)任人，限期實施。2.將質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和分析結(jié)果作為績效考核的重要依據(jù)，對質(zhì)量工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量問題突出的部門和個人進(jìn)行處罰。3.通過數(shù)據(jù)分析，總結(jié)質(zhì)量控制經(jīng)驗和教訓(xùn)，不斷完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量統(tǒng)計制度。七、質(zhì)量統(tǒng)計資料管理（一）資料歸檔1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計資料的歸檔管理，確保資料的完整性和可追溯性。2.質(zhì)量統(tǒng)計資料應(yīng)包括原材料檢驗報告、生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄、成品檢驗報告、質(zhì)量統(tǒng)計報表、質(zhì)量分析報告、質(zhì)量事故處理記錄等。3.資料歸檔應(yīng)按照時間順序和類別進(jìn)行分類整理，建立電子檔案和紙質(zhì)檔案，便于查詢和使用。（二）資料保存期限1.質(zhì)量統(tǒng)計資料的保存期限應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.一般情況下，原材料檢驗報告、生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄、成品檢驗報告等保存期限為[X]年；質(zhì)量統(tǒng)計報表、質(zhì)量分析報告等保存期限為[X]年；質(zhì)量事故處理記錄應(yīng)長期保存。（三）資料查閱與借閱1.公司內(nèi)部人員因工作需要查閱質(zhì)量統(tǒng)計資料的，應(yīng)填寫資料查閱申請表，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，到質(zhì)量管理部門查閱。2.外單位人員因工作需要查閱質(zhì)量統(tǒng)計資料的，應(yīng)