隱蔽工程電纜保護(hù)管驗(yàn)收檢查記錄一、引言電纜保護(hù)管作為隱蔽工程的核心環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接決定電纜系統(tǒng)的安全運(yùn)行與后期維護(hù)成本。由于隱蔽后整改難度大、成本高，驗(yàn)收檢查記錄需以嚴(yán)謹(jǐn)、詳實(shí)的方式還原施工與驗(yàn)收全過(guò)程，為工程質(zhì)量筑牢“隱形防線”。二、驗(yàn)收依據(jù)1.國(guó)家及行業(yè)規(guī)范：以《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）為核心，明確管材選型、敷設(shè)工藝、防腐處理等技術(shù)參數(shù)。2.設(shè)計(jì)文件：施工圖紙、深化設(shè)計(jì)方案為驗(yàn)收“基準(zhǔn)線”，需核查保護(hù)管走向、管徑、與其他管線的空間關(guān)系等是否與設(shè)計(jì)一致。3.施工方案：經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案（如頂管施工、防腐工藝方案）為驗(yàn)收“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”，確保施工工藝符合方案要求。三、檢查內(nèi)容及實(shí)操方法（一）管材質(zhì)量核查檢查要點(diǎn)：管材材質(zhì)、規(guī)格、壁厚需與設(shè)計(jì)一致，無(wú)裂縫、凹陷、變形等外觀缺陷。實(shí)操方法：核查出廠合格證、質(zhì)量證明文件，確認(rèn)管材型號(hào)（如CPVC管、鍍鋅鋼管）、公稱直徑、壁厚參數(shù)；現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取3~5根管材，用鋼直尺測(cè)量壁厚（允許偏差≤公稱壁厚的10%），目視檢查外觀完整性。（二）敷設(shè)路徑合規(guī)性檢查要點(diǎn)：保護(hù)管走向需與設(shè)計(jì)圖紙一致，避開沉降縫、伸縮縫等易變形區(qū)域，路徑具備足夠機(jī)械強(qiáng)度支撐。實(shí)操方法：對(duì)照?qǐng)D紙標(biāo)記關(guān)鍵坐標(biāo)點(diǎn)（如轉(zhuǎn)彎處、設(shè)備連接點(diǎn)），用卷尺測(cè)量實(shí)際路徑與圖紙的偏差（直線段偏差≤5mm/m，全長(zhǎng)偏差≤0.3%）；觀察保護(hù)管是否因土方擠壓、支架松動(dòng)出現(xiàn)彎曲、偏移，必要時(shí)采用內(nèi)窺鏡檢查管內(nèi)是否堵塞。（三）連接工藝質(zhì)量檢查要點(diǎn)：套管連接（或焊接）需牢固、密封，無(wú)焊瘤、夾渣，套管長(zhǎng)度≥管徑的2.2倍（鋼管焊接時(shí)焊縫應(yīng)飽滿）。實(shí)操方法：套管連接：用鋼直尺測(cè)量套管長(zhǎng)度，目視檢查套管與管材的同心度，輕晃管材觀察連接牢固性；焊接連接：用焊縫檢測(cè)尺測(cè)量焊縫高度（≥管材壁厚），目視檢查焊縫是否連續(xù)、無(wú)氣孔，必要時(shí)采用超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷。（四）防腐處理有效性檢查要點(diǎn)：埋地鋼管需做防腐處理（如三油兩布、熱浸鍍鋅），防腐層厚度、均勻度需符合要求，且無(wú)漏刷、起泡。實(shí)操方法：用防腐層測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度（如埋地鋼管防腐層厚度≥0.6mm），目視檢查涂層完整性；對(duì)熱浸鍍鋅管材，用硫酸銅溶液（或磁性測(cè)厚儀）檢測(cè)鍍鋅層附著力與厚度（鍍鋅層厚度≥65μm）。（五）與其他管線的間距控制檢查要點(diǎn)：保護(hù)管與給水管、燃?xì)夤?、熱力管等的水?垂直間距需滿足規(guī)范要求（如與給水管水平間距≥0.5m，交叉時(shí)凈距≥0.25m）。實(shí)操方法：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記相鄰管線位置，用卷尺測(cè)量間距，對(duì)照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表12.2.1核查是否合規(guī)；對(duì)交叉部位，采用內(nèi)窺鏡或人工掏挖（需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)）檢查凈距是否滿足要求。（六）管口處理規(guī)范性檢查要點(diǎn)：管口需打磨光滑（無(wú)毛刺、尖銳邊緣），并采取臨時(shí)封堵（如塑料帽、膠帶）防止雜物進(jìn)入。實(shí)操方法：用手觸摸管口邊緣，檢查是否光滑；目視檢查封堵措施是否到位，必要時(shí)拆開封堵檢查管內(nèi)清潔度。（七）接地跨接（鋼管適用）檢查要點(diǎn)：鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)，需在接頭兩端焊接接地跨接線（圓鋼直徑≥6mm，扁鋼截面≥25mm2×4mm），跨接線需做防腐處理。實(shí)操方法：用鋼直尺測(cè)量跨接線長(zhǎng)度（焊接長(zhǎng)度≥跨接線直徑的6倍），目視檢查焊接質(zhì)量與防腐層完整性；用接地電阻測(cè)試儀（或萬(wàn)用表）檢測(cè)跨接后管路的導(dǎo)通性（電阻≤0.2Ω）。（八）固定支架可靠性檢查要點(diǎn)：支架間距需符合規(guī)范（如鋼管水平敷設(shè)支架間距≤2m，垂直敷設(shè)≤3m），且與管材接觸緊密、無(wú)松動(dòng)。實(shí)操方法：用卷尺測(cè)量支架間距，對(duì)照設(shè)計(jì)或規(guī)范核查；用手晃動(dòng)支架，檢查固定螺栓是否緊固，支架與管材間是否加設(shè)橡膠墊（防止電化學(xué)腐蝕）。四、記錄填寫規(guī)范（一）基本信息欄填寫工程名稱、隱蔽部位（如“地下一層強(qiáng)電井至變配電室電纜保護(hù)管”）、施工日期、施工單位、監(jiān)理單位等，確保信息與現(xiàn)場(chǎng)一致。（二）檢查項(xiàng)目欄量化描述：避免模糊表述，如“管材壁厚”需記錄實(shí)測(cè)值（如“DN100鍍鋅鋼管，實(shí)測(cè)壁厚4.2mm，設(shè)計(jì)要求≥4.0mm”）；問(wèn)題定位：對(duì)不合格項(xiàng)，需標(biāo)注具體位置（如“K0+120~K0+150段，3根DN80鋼管壁厚實(shí)測(cè)3.5mm，設(shè)計(jì)要求≥3.77mm”）。（三）整改要求欄明確整改措施、責(zé)任人、期限，如“更換3根不合格鋼管，由施工員XXX于3日內(nèi)完成，監(jiān)理復(fù)查”。（四）復(fù)查驗(yàn)收欄整改完成后，需記錄復(fù)查結(jié)果（如“不合格鋼管已更換，壁厚實(shí)測(cè)4.0mm，符合要求”），并由施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。（五）簽字確認(rèn)欄施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師需簽字并加蓋公章，確保責(zé)任可追溯。五、常見問(wèn)題及整改措施問(wèn)題類型典型表現(xiàn)危害整改措施--------------------------------------------------------------------------------------------------------管材壁厚不足實(shí)測(cè)壁厚小于設(shè)計(jì)值機(jī)械強(qiáng)度不足，易變形更換合格管材，重新核查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄連接不規(guī)范套管長(zhǎng)度不足、焊縫夾渣電纜敷設(shè)受阻、漏水重新套管/補(bǔ)焊，確保連接牢固密封防腐層破損涂層漏刷、鍍鋅層脫落管材銹蝕，縮短壽命補(bǔ)刷防腐漆/重新鍍鋅，加強(qiáng)成品保護(hù)間距不足與給水管水平間距僅0.3m電纜受水侵蝕、電磁干擾調(diào)整路徑或增設(shè)隔離措施（如混凝土包封）管口毛刺未處理管口尖銳、無(wú)封堵劃傷電纜、管內(nèi)堵塞打磨管口、加裝封堵，清理管內(nèi)雜物六、驗(yàn)收結(jié)論與歸檔要求（一）驗(yàn)收結(jié)論判定所有檢查項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，或不合格項(xiàng)整改完成并經(jīng)復(fù)查合格后，方可判定為“驗(yàn)收合格”，允許進(jìn)入下道工序。（二）記錄歸檔要求驗(yàn)收記錄需與隱蔽工程影像資料（如管口處理、連接工藝、路徑走向的照片/視頻）一并整理，存入工程檔案；檔案保存期限需符合《建設(shè)工