架橋機安裝驗收表樣本及說明架橋機作為橋梁工程核心起重設備，其安裝質(zhì)量直接關乎施工安全與橋梁結(jié)構(gòu)耐久性。安裝驗收是驗證設備合規(guī)性、消除隱患的關鍵環(huán)節(jié)，需依據(jù)《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》《鐵路架橋機架梁暫行規(guī)程》等規(guī)范，結(jié)合設備設計文件開展系統(tǒng)性驗收。一、架橋機安裝驗收表（樣本）驗收項目分類子項名稱驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果（合格/整改/不合格）驗收人員簽字備注------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**1.基本信息核查**設備基本參數(shù)型號、額定起重量、跨度、生產(chǎn)廠家、出廠編號、安裝日期等與出廠資料一致安裝地點與環(huán)境安裝場地地質(zhì)條件符合設計要求，周邊無影響安裝的障礙物/地下管線，風速≤6級（或符合設備說明書）**2.安裝工藝驗收**基礎及支腿安裝基礎混凝土強度≥設計值的85%（或方案要求），支腿垂直度偏差≤1/1000，連接螺栓緊固力矩符合規(guī)范主梁安裝主梁拼接焊縫質(zhì)量符合GB/T____探傷要求，主梁跨中垂直度偏差≤L/2000（L為主梁跨度），連接可靠起重小車安裝小車軌道接頭間隙≤2mm、高低差≤1mm，小車運行無卡阻、跑偏（跑偏量≤軌距的1/1000）**3.安全裝置驗收**限位裝置起升/小車/大車限位器動作靈敏，觸發(fā)后設備立即停止運行制動裝置主起升/小車/大車制動器制動間隙均勻，制動輪與閘瓦接觸面積≥80%，空載制動下滑量≤80mm（或說明書要求）防護裝置欄桿高度≥1.2m、踢腳板≥150mm，走臺板/梯子防滑可靠；電氣接地電阻≤4Ω，電纜防護到位**4.性能測試驗收**空載試驗各機構(gòu)（起升/小車/大車）運行3次，動作平穩(wěn)、無異常噪音；主梁跨中靜撓度≤L/800額定負載試驗起升額定載荷離地100-200mm，懸停10min，主梁撓度≤L/700；各機構(gòu)運行3次，制動可靠動載試驗（可選）起升1.1倍額定載荷，各機構(gòu)聯(lián)合動作3次，設備無故障、結(jié)構(gòu)無裂紋**5.資料驗收**安裝技術資料安裝方案（含審批）、設備合格證/說明書/監(jiān)檢證書；基礎驗收報告、隱蔽工程記錄檢測檢驗資料焊縫探傷報告、螺栓力矩檢測記錄、電氣絕緣測試報告（絕緣電阻≥0.5MΩ）**6.驗收結(jié)論**整體驗收結(jié)論綜合各項目結(jié)果，判定是否合格；整改項明確整改要求、期限及復驗要求二、驗收說明（各項目要點解析）1.基本信息核查設備參數(shù)：需與出廠資料逐頁核對，避免參數(shù)錯配（如額定起重量與實際載荷不匹配）。安裝環(huán)境：地質(zhì)條件可通過地勘報告或現(xiàn)場承載力檢測驗證；風速需實測（用風速儀），特殊氣候（雨雪、強風）需暫停驗收。2.安裝工藝驗收基礎與支腿：混凝土強度用回彈儀或同條件試塊驗證；支腿垂直度用經(jīng)緯儀/全站儀測量，螺栓用扭矩扳手按設計力矩（如M24螺栓≥300N·m）緊固，露出螺母2-3絲。主梁安裝：焊縫探傷委托第三方按GB/T____Ⅱ級要求檢測；主梁垂直度可在跨中懸掛重錘，測量重錘線與主梁側(cè)面偏差。起重小車：軌道接頭間隙用塞尺、高低差用水平儀檢測；小車跑偏量通過“起點標記+10m運行后偏移量”測量。3.安全裝置驗收限位裝置：需模擬觸發(fā)（如絕緣桿觸發(fā)起升限位），觀察設備是否立即停止，復位后功能正常。制動裝置：制動間隙用塞尺（≤0.7mm），制動下滑量測試：空載起升1m后斷電，測量下滑距離（≤80mm，無規(guī)定時參考此值）。防護裝置：欄桿/踢腳板現(xiàn)場量測，接地電阻用接地電阻儀檢測，電纜檢查防護套管/橋架完整性。4.性能測試驗收空載試驗：主梁撓度用全站儀/水準儀測量（跨中粘貼反光片）；觀察電機溫升（≤環(huán)境+40℃）、減速器漏油情況。額定負載試驗：用校準砝碼/等效載荷，懸停時檢查焊縫、螺栓變形；動載試驗需監(jiān)理、廠家見證，試驗后全面檢查結(jié)構(gòu)。5.資料驗收安裝資料需加蓋公章，隱蔽工程記錄含基礎鋼筋/預埋件影像；檢測報告需CMA認證，電氣絕緣測試需斷電放電后進行（≥0.5MΩ，潮濕環(huán)境可放寬）。6.驗收結(jié)論與整改合格：所有項目通過，資料完整，出具驗收報告后投入使用。整改后復驗：輕微缺陷（如螺栓力矩不足）需7個工作日內(nèi)整改，復驗時提供佐證資料（如力矩復測記錄）。不合格：重大缺陷（如主梁焊縫不合格）需停工整改，重新組織驗收（邀請專家/廠家參與）。三、驗收注意事項1.驗收組構(gòu)成：施工技術負責人、監(jiān)理、廠家代表、第三方檢測人員（按需）共同參與，確?？陀^性。2.驗收前準備：編制《驗收方案》，明確流程、標準、儀器（全站儀、扭矩扳手等），提前24小時通知相關方。3.整改閉環(huán)：整改項形成《整改通知單》，責任單位限期整改，提交