電廠崗位實(shí)操技能及操作規(guī)程鍋爐運(yùn)行崗位啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢查：對(duì)鍋爐本體及附屬設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查，查看是否有裂縫、變形、泄漏等情況。重點(diǎn)檢查水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面管排，確保無磨損、腐蝕現(xiàn)象；檢查燃燒器的安裝是否牢固，噴口是否暢通。檢查各閥門的位置和狀態(tài)，確保其操作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。對(duì)于電動(dòng)閥門，要進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，檢查其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，限位裝置是否可靠。汽水系統(tǒng)檢查：檢查汽水管道的支吊架是否牢固，管道的保溫是否完好。打開汽水系統(tǒng)的所有空氣門和疏水門，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行注水排空氣操作。注水過程中要密切觀察水位變化，檢查系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)。同時(shí)，對(duì)水位計(jì)進(jìn)行沖洗，確保其顯示準(zhǔn)確。燃料系統(tǒng)檢查：檢查燃料輸送設(shè)備，如給煤機(jī)、磨煤機(jī)等的內(nèi)部是否有雜物，傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。對(duì)煤粉倉進(jìn)行檢查，確保倉內(nèi)無積粉自燃現(xiàn)象。檢查油槍的霧化情況和點(diǎn)火裝置的可靠性，對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，確保系統(tǒng)無泄漏。熱工儀表及控制系統(tǒng)檢查：檢查鍋爐的各種熱工儀表，如溫度表、壓力表、水位計(jì)等的顯示是否正常，校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查各控制回路的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠正常投入運(yùn)行。啟動(dòng)操作鍋爐上水：采用除鹽水通過給水泵向鍋爐上水，上水速度要根據(jù)鍋爐的類型和參數(shù)進(jìn)行控制。一般情況下，冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)上水時(shí)間為23小時(shí)，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)上水時(shí)間為0.51小時(shí)。上水過程中要密切監(jiān)視汽包水位，當(dāng)水位達(dá)到正常水位100mm時(shí)，停止上水，檢查水位有無下降，如有下降應(yīng)查明原因并處理。點(diǎn)火：?jiǎn)?dòng)點(diǎn)火裝置，當(dāng)點(diǎn)火能量達(dá)到要求后，投入油槍進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火過程中要密切觀察火焰情況，確保油槍著火穩(wěn)定。當(dāng)油槍著火正常后，逐漸增加油槍的投入數(shù)量，提高爐膛溫度。同時(shí)，啟動(dòng)空氣預(yù)熱器，對(duì)進(jìn)入爐膛的空氣進(jìn)行加熱。升溫升壓：根據(jù)鍋爐的啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫升壓操作，嚴(yán)格控制升溫、升壓速度。一般情況下，飽和溫度的上升速度不超過1.52℃/min，升壓速度不超過0.030.05MPa/min。在升溫升壓過程中，要定期進(jìn)行排污和疏水操作，以保證汽水品質(zhì)和設(shè)備的安全。同時(shí)，密切監(jiān)視各受熱面的溫度和壓力變化，防止超溫超壓現(xiàn)象發(fā)生。投粉：當(dāng)爐膛溫度達(dá)到一定值（一般為600700℃）時(shí)，啟動(dòng)磨煤機(jī)，向爐膛投入煤粉。投粉時(shí)要逐漸增加給煤量，同時(shí)調(diào)整風(fēng)量，保證煤粉能夠充分燃燒。密切觀察燃燒情況和爐膛負(fù)壓變化，及時(shí)調(diào)整燃燒參數(shù)，確保燃燒穩(wěn)定。運(yùn)行調(diào)整水位調(diào)整：保持汽包水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，一般控制在±50mm之間。通過調(diào)整給水泵的轉(zhuǎn)速或給水調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)節(jié)給水量，以適應(yīng)鍋爐蒸發(fā)量的變化。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，要提前進(jìn)行水位調(diào)整，避免出現(xiàn)虛假水位現(xiàn)象。同時(shí)，要定期對(duì)水位計(jì)進(jìn)行沖洗和校對(duì)，確保水位顯示準(zhǔn)確。汽溫調(diào)整：通過調(diào)整減溫水量來控制過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。一般過熱蒸汽溫度控制在額定值±5℃，再熱蒸汽溫度控制在額定值±10℃。當(dāng)負(fù)荷變化或燃燒工況改變時(shí)，要及時(shí)調(diào)整減溫水量，同時(shí)注意減溫器的進(jìn)出口溫度變化，防止減溫器損壞。燃燒調(diào)整：根據(jù)鍋爐的負(fù)荷和煤質(zhì)情況，合理調(diào)整燃料量和風(fēng)量，保證燃燒充分、穩(wěn)定。通過調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和磨煤機(jī)的出力來控制燃料量，通過調(diào)整送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的擋板開度來控制風(fēng)量。同時(shí)，要定期對(duì)燃燒器進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其霧化效果和配風(fēng)均勻性良好。壓力調(diào)整：保持主蒸汽壓力在額定值附近波動(dòng)，一般控制在±0.5MPa之間。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，通過調(diào)整燃料量和汽輪機(jī)的調(diào)門開度來維持主蒸汽壓力穩(wěn)定。同時(shí)，要密切監(jiān)視各段蒸汽壓力的變化，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。停爐操作減負(fù)荷：根據(jù)停爐計(jì)劃逐漸減少鍋爐的負(fù)荷，降低燃料量和風(fēng)量。減負(fù)荷速度要根據(jù)鍋爐的類型和參數(shù)進(jìn)行控制，一般不超過12MW/min。在減負(fù)荷過程中，要密切監(jiān)視汽溫、水位和燃燒情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。停止燃料供應(yīng)：當(dāng)負(fù)荷降低到一定值（一般為額定負(fù)荷的2030%）時(shí)，停止給煤機(jī)和磨煤機(jī)的運(yùn)行，停止向爐膛供應(yīng)煤粉。然后逐漸減少油槍的投入數(shù)量，直至全部停止油槍運(yùn)行。降壓降溫：停止燃料供應(yīng)后，鍋爐開始降壓降溫。通過調(diào)整減溫水量和疏水門的開度來控制降壓降溫速度，一般飽和溫度的下降速度不超過1.52℃/min，降壓速度不超過0.030.05MPa/min。當(dāng)壓力降至0.50.8MPa時(shí)，開啟所有空氣門和疏水門，進(jìn)行放水操作。停止輔助設(shè)備：當(dāng)鍋爐壓力降至零，溫度降至規(guī)定值后，停止送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵等輔助設(shè)備的運(yùn)行。關(guān)閉所有汽水閥門和燃料閥門，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。汽輪機(jī)運(yùn)行崗位啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢查：檢查汽輪機(jī)本體及附屬設(shè)備的外觀是否完好，各連接部位是否牢固，有無泄漏現(xiàn)象。檢查汽輪機(jī)的軸瓦、軸承座等部位的潤(rùn)滑油油質(zhì)和油量是否符合要求，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)（一般為3545℃）。汽水系統(tǒng)檢查：檢查主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、凝結(jié)水管道等汽水管道的支吊架是否牢固，管道的保溫是否完好。打開各汽水管道的疏水門，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行疏水操作。檢查凝汽器的水位是否正常，水質(zhì)是否合格。油系統(tǒng)檢查：檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)油系統(tǒng)的油泵、油箱、冷油器等設(shè)備的運(yùn)行情況，確保其正常工作。檢查油系統(tǒng)的油溫、油壓是否符合要求，一般潤(rùn)滑油壓為0.10.15MPa，調(diào)節(jié)油壓為1.82.0MPa。對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)沖洗，確保油質(zhì)清潔。熱工儀表及控制系統(tǒng)檢查：檢查汽輪機(jī)的各種熱工儀表，如溫度表、壓力表、轉(zhuǎn)速表等的顯示是否正常，校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查各控制回路的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠正常投入運(yùn)行。啟動(dòng)操作盤車：?jiǎn)?dòng)盤車裝置，對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行連續(xù)盤車，盤車時(shí)間一般不少于4小時(shí)。盤車過程中要密切監(jiān)視盤車電流和轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)情況，確保轉(zhuǎn)子處于良好的狀態(tài)。暖管：開啟主蒸汽管道和再熱蒸汽管道的疏水門，緩慢開啟主蒸汽電動(dòng)主閘閥的旁路閥，對(duì)管道進(jìn)行暖管。暖管過程中要控制升溫速度，一般不超過35℃/min。當(dāng)管道溫度達(dá)到規(guī)定值后，逐漸全開主蒸汽電動(dòng)主閘閥。沖轉(zhuǎn)：當(dāng)各項(xiàng)啟動(dòng)條件滿足后，開啟自動(dòng)主汽門和調(diào)節(jié)汽門，沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。沖轉(zhuǎn)過程中要密切監(jiān)視轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸瓦溫度等參數(shù)的變化，控制升速速度。一般升速至500r/min時(shí)進(jìn)行摩擦檢查，檢查無異常后繼續(xù)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速的2/3時(shí)，進(jìn)行中速暖機(jī)，暖機(jī)時(shí)間根據(jù)汽輪機(jī)的類型和參數(shù)而定，一般為3060分鐘。并列：當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，且各項(xiàng)參數(shù)正常后，進(jìn)行發(fā)電機(jī)的并列操作。通過同步裝置將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)進(jìn)行并列，并列過程中要密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)的電壓、頻率、相位等參數(shù)的變化，確保并列操作順利進(jìn)行。運(yùn)行調(diào)整負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)電網(wǎng)的負(fù)荷需求，通過調(diào)整調(diào)節(jié)汽門的開度來改變汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，從而調(diào)整汽輪機(jī)的負(fù)荷。負(fù)荷調(diào)整要平穩(wěn)、緩慢，避免大幅度的負(fù)荷變化。同時(shí)，要密切監(jiān)視汽輪機(jī)的軸向位移、脹差、振動(dòng)等參數(shù)的變化，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。汽溫汽壓調(diào)整：保持主蒸汽和再熱蒸汽的溫度和壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)汽溫、汽壓發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整鍋爐的燃燒和汽水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，以保證汽輪機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)穩(wěn)定。同時(shí)，要注意汽溫、汽壓變化對(duì)汽輪機(jī)的熱應(yīng)力和脹差的影響。油溫油壓調(diào)整：通過調(diào)整冷油器的冷卻水量來控制潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)油的油溫，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)油壓發(fā)生變化時(shí)，要檢查油泵的運(yùn)行情況和油系統(tǒng)的泄漏情況，及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)，要定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，確保油質(zhì)合格。凝汽器水位調(diào)整：保持凝汽器的水位在正常范圍內(nèi)，一般控制在±50mm之間。通過調(diào)整凝結(jié)水泵的出口調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水的流量，以維持凝汽器水位穩(wěn)定。當(dāng)凝汽器水位過高或過低時(shí)，要及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。停機(jī)操作減負(fù)荷：根據(jù)停機(jī)計(jì)劃逐漸減少汽輪機(jī)的負(fù)荷，降低進(jìn)汽量。減負(fù)荷速度要根據(jù)汽輪機(jī)的類型和參數(shù)進(jìn)行控制，一般不超過12MW/min。在減負(fù)荷過程中，要密切監(jiān)視汽輪機(jī)的軸向位移、脹差、振動(dòng)等參數(shù)的變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。解列：當(dāng)負(fù)荷降至一定值（一般為額定負(fù)荷的1020%）時(shí)，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。解列后，關(guān)閉調(diào)節(jié)汽門，停止汽輪機(jī)的進(jìn)汽。惰走：汽輪機(jī)停止進(jìn)汽后，轉(zhuǎn)子依靠慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入惰走階段。在惰走過程中，要密切監(jiān)視轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸瓦溫度等參數(shù)的變化，記錄惰走時(shí)間。同時(shí)，要保持潤(rùn)滑油系統(tǒng)和盤車裝置的運(yùn)行，防止轉(zhuǎn)子因受熱不均而發(fā)生彎曲。盤車：當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降至零后，立即投入盤車裝置，進(jìn)行連續(xù)盤車。盤車時(shí)間一般不少于4小時(shí)，直至汽輪機(jī)金屬溫度降至規(guī)定值。電氣運(yùn)行崗位倒閘操作操作前準(zhǔn)備：根據(jù)調(diào)度命令和工作需要，填寫倒閘操作票。操作票要字跡清楚、內(nèi)容準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照操作票的格式和要求進(jìn)行填寫。操作前要對(duì)操作設(shè)備進(jìn)行全面檢查，核對(duì)設(shè)備的名稱、編號(hào)和位置，確保操作的準(zhǔn)確性。同時(shí)，要準(zhǔn)備好必要的安全工具和防護(hù)用品。操作過程：操作時(shí)要嚴(yán)格按照操作票的順序進(jìn)行操作，每操作一項(xiàng)要在操作票上打“√”。操作過程中要認(rèn)真執(zhí)行唱票、復(fù)誦制度，確保操作準(zhǔn)確無誤。操作時(shí)要使用合格的安全工具，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器等，防止觸電事故發(fā)生。在操作隔離開關(guān)時(shí)，要注意檢查其分合閘位置是否正確，接觸是否良好。操作后檢查：操作完畢后，要對(duì)操作設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查設(shè)備的狀態(tài)是否符合操作要求。檢查開關(guān)的分合閘指示、指示燈等是否正常，檢查隔離開關(guān)的觸頭是否接觸良好，檢查保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置的運(yùn)行情況是否正常。同時(shí)，要向調(diào)度匯報(bào)操作結(jié)果。發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)啟動(dòng)前檢查：檢查發(fā)電機(jī)的外觀是否完好，各連接部位是否牢固，有無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象。檢查發(fā)電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求，一般定子繞組的絕緣電阻值不低于0.5MΩ，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不低于0.1MΩ。檢查發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)行情況，確保其正常工作。啟動(dòng)操作：當(dāng)發(fā)電機(jī)具備啟動(dòng)條件后，按照啟動(dòng)程序進(jìn)行啟動(dòng)操作。啟動(dòng)過程中要密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)的電壓、頻率、電流等參數(shù)的變化，控制啟動(dòng)電流在允許范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)操作。運(yùn)行調(diào)整：根據(jù)電網(wǎng)的負(fù)荷需求，調(diào)整發(fā)電機(jī)的有功功率和無功功率。通過調(diào)整原動(dòng)機(jī)的出力來改變發(fā)電機(jī)的有功功率，通過調(diào)整勵(lì)磁電流來改變發(fā)電機(jī)的無功功率。同時(shí)，要密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)的溫度、振動(dòng)、聲音等參數(shù)的變化，確保發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。停機(jī)操作：根據(jù)調(diào)度命令或設(shè)備檢修需要，進(jìn)行發(fā)電機(jī)的停機(jī)操作。停機(jī)前要逐漸減少發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷降至零后，將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。然后停止原動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備。變壓器運(yùn)行維護(hù)啟動(dòng)前檢查：檢查變壓器的外觀是否完好，各連接部位是否牢固，有無滲漏油現(xiàn)象。檢查變壓器的油位是否正常，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查變壓器的接地是否良好，保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置的運(yùn)行情況是否正常。投入運(yùn)行：當(dāng)變壓器具備投入運(yùn)行條件后，按照操作規(guī)程進(jìn)行合閘操作。合閘前要檢查變壓器的分接頭位置是否正確，確保其符合運(yùn)行要求。合閘后要密切監(jiān)視變壓器的電流、電壓、溫度等參數(shù)的變化，檢查變壓器的聲音是否正常。運(yùn)行監(jiān)視：定期對(duì)變壓器的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和記錄，包括油溫、繞組溫度、油位、電流、電壓等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的運(yùn)行參數(shù)異常時(shí)，要及時(shí)分析原因并進(jìn)行處理。同時(shí)，要檢查變壓器的外觀和運(yùn)行環(huán)境，確保其安全運(yùn)行。停運(yùn)操作：根據(jù)設(shè)備檢修或調(diào)度要求，進(jìn)行變壓器的停運(yùn)操作。停運(yùn)前要先將變壓器的負(fù)荷轉(zhuǎn)移，然后按照操作規(guī)程進(jìn)行分閘操作。分閘后要檢查變壓器的開關(guān)位置是否正確，確保其處于分閘狀態(tài)。繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行維護(hù)檢查與調(diào)試：定期對(duì)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。檢查保護(hù)裝置的外觀是否完好，各連接部位是否牢固，有無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象。檢查保護(hù)裝置的定值是否正確，校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。對(duì)自動(dòng)裝置進(jìn)行模擬試驗(yàn)