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文檔簡介

電力工程電纜頭制作施工技術(shù)指導(dǎo)手冊一、施工前準(zhǔn)備人員要求施工人員應(yīng)具備專業(yè)的電力工程電纜頭制作技能,經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。熟悉電纜頭制作的工藝和流程,掌握安全操作規(guī)程。施工前,技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底,明確施工任務(wù)、質(zhì)量要求和安全注意事項。材料準(zhǔn)備1.電纜附件:根據(jù)電纜的規(guī)格、型號和電壓等級,選擇合適的電纜附件,如終端頭、中間接頭等。檢查附件的型號、規(guī)格是否與電纜匹配,附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,外觀無損傷、變形等缺陷。2.密封材料:密封材料應(yīng)具有良好的密封性能和耐老化性能,如密封膠、密封膠帶等。密封材料的規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。3.其他材料:包括清潔劑、砂紙、焊錫絲、接地扁鋼等。清潔劑應(yīng)能有效去除電纜表面的油污、雜質(zhì)等,砂紙的粒度應(yīng)根據(jù)電纜表面處理的要求選擇,焊錫絲的熔點和成分應(yīng)適合焊接要求,接地扁鋼的規(guī)格應(yīng)滿足接地電阻的要求。工具準(zhǔn)備1.切割工具:如電纜刀、鋼鋸等,用于切割電纜外護套、鎧裝層和絕緣層。切割工具應(yīng)鋒利,切割面應(yīng)平整。2.壓接工具:如壓接鉗、液壓泵等,用于電纜導(dǎo)體的壓接。壓接工具的規(guī)格應(yīng)與電纜導(dǎo)體的截面積相匹配,壓接模具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.加熱工具:如噴燈、熱風(fēng)槍等,用于加熱收縮電纜附件。加熱工具應(yīng)能提供均勻的加熱溫度,避免局部過熱損壞電纜附件。4.測量工具:如萬用表、絕緣電阻表等,用于測量電纜的絕緣電阻、導(dǎo)體電阻等參數(shù)。測量工具應(yīng)經(jīng)過校驗,確保測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。5.其他工具:包括螺絲刀、扳手、鉗子等常用工具,用于安裝電纜附件和固定接地裝置?,F(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備1.施工場地應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品和腐蝕性介質(zhì)。場地應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進入。2.電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜排列整齊,固定牢固,電纜的彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)定值。電纜終端頭和中間接頭的位置應(yīng)便于操作和維護。3.施工現(xiàn)場應(yīng)具備良好的照明條件,確保施工人員能夠清晰地看到操作部位。如果在夜間或光線不足的環(huán)境下施工,應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。二、電纜頭制作工藝流程電纜預(yù)處理1.電纜校驗:使用絕緣電阻表測量電纜的絕緣電阻,檢查電纜是否存在絕緣破損等缺陷。測量電纜導(dǎo)體的電阻,確保導(dǎo)體的導(dǎo)電性能良好。同時,核對電纜的規(guī)格、型號和長度是否符合設(shè)計要求。2.電纜截斷:根據(jù)電纜頭的安裝位置和長度要求,使用電纜刀或鋼鋸截斷電纜。截斷電纜時,應(yīng)注意保持電纜的垂直和水平,避免電纜發(fā)生扭曲。3.外護套處理:使用電纜刀剝?nèi)ル娎|外護套,剝除長度應(yīng)符合電纜附件安裝說明書的要求。剝除外護套時,應(yīng)避免損傷電纜的鎧裝層和內(nèi)護套。4.鎧裝層處理:采用鋼鋸或?qū)S霉ぞ咪彅嚯娎|鎧裝層,鋸斷處應(yīng)平整。然后,使用砂紙打磨鎧裝層表面,去除鐵銹和氧化層,以便后續(xù)接地連接。5.內(nèi)護套處理:使用電纜刀剝?nèi)ル娎|內(nèi)護套,露出電纜絕緣層。剝除內(nèi)護套時,應(yīng)注意保護電纜絕緣層,避免劃傷。導(dǎo)體連接1.導(dǎo)體清潔:使用清潔劑擦拭電纜導(dǎo)體表面,去除油污、雜質(zhì)和氧化層,確保導(dǎo)體表面清潔、光滑。2.導(dǎo)體壓接:根據(jù)電纜導(dǎo)體的截面積和連接方式,選擇合適的壓接模具和壓接鉗。將導(dǎo)體插入連接管中,使導(dǎo)體與連接管的兩端對齊。使用壓接鉗對連接管進行壓接,壓接順序應(yīng)從連接管的中間向兩端進行,壓接次數(shù)和壓接力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.壓接質(zhì)量檢查:壓接完成后,檢查壓接部位的外觀,應(yīng)無裂紋、毛刺等缺陷。使用游標(biāo)卡尺測量壓接部位的尺寸,應(yīng)符合設(shè)計要求。同時,使用萬用表測量導(dǎo)體的電阻,確保導(dǎo)體連接良好。絕緣處理1.絕緣包繞:選擇合適的絕緣膠帶或絕緣自粘帶,按照規(guī)定的層數(shù)和方式包繞電纜絕緣層。包繞時,應(yīng)注意膠帶的拉緊程度和重疊寬度,確保絕緣層的密封性和絕緣性能。2.應(yīng)力控制處理:對于高壓電纜,需要進行應(yīng)力控制處理。通常采用應(yīng)力錐或應(yīng)力帶等方式,將電纜絕緣層表面的電場分布均勻化,降低電場強度,防止絕緣老化和擊穿。安裝應(yīng)力控制元件時,應(yīng)嚴格按照安裝說明書的要求進行操作,確保應(yīng)力控制元件的位置準(zhǔn)確、固定牢固。3.絕緣測試:絕緣處理完成后,使用絕緣電阻表測量電纜的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。如果絕緣電阻值不符合要求,應(yīng)檢查絕緣層是否存在破損、受潮等問題,并及時進行處理。密封處理1.密封膠填充:在電纜終端頭和中間接頭的密封部位,填充密封膠。密封膠應(yīng)具有良好的流動性和密封性能,能夠填充縫隙,防止潮氣和水分進入電纜內(nèi)部。填充密封膠時,應(yīng)注意填充量和填充均勻性,避免出現(xiàn)氣泡和空洞。2.密封膠帶包扎:在密封膠填充后,使用密封膠帶對密封部位進行包扎。密封膠帶應(yīng)具有良好的粘性和耐老化性能,包扎時應(yīng)注意膠帶的拉緊程度和重疊寬度,確保密封效果。3.密封檢查:密封處理完成后,檢查密封部位的外觀,應(yīng)無裂縫、漏膠等缺陷??梢圆捎脷饷茉囼灮蛩茉囼灥确椒?,檢查密封性能是否符合要求。接地安裝1.接地線選擇:根據(jù)電纜的規(guī)格和接地要求,選擇合適的接地線。接地線應(yīng)采用銅質(zhì)材料,其截面積應(yīng)滿足接地電流的要求。2.接地連接:將接地線與電纜鎧裝層、屏蔽層可靠連接。連接方式可以采用焊接或壓接,連接部位應(yīng)牢固、可靠,接觸電阻應(yīng)符合要求。3.接地電阻測試:接地安裝完成后,使用接地電阻測試儀測量接地電阻,接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。如果接地電阻值不符合要求,應(yīng)檢查接地連接是否牢固、接地線是否符合規(guī)格等問題,并及時進行處理。三、質(zhì)量控制要點材料質(zhì)量控制1.嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇電纜附件和材料,確保材料的質(zhì)量符合要求。2.對進場的電纜附件和材料進行嚴格的檢驗和驗收,檢查材料的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等是否符合要求,同時檢查材料的質(zhì)量合格證明文件是否齊全。3.對檢驗不合格的材料,應(yīng)及時退場處理,嚴禁使用在工程中。施工工藝控制1.施工人員應(yīng)嚴格按照電纜頭制作的工藝流程和操作規(guī)范進行施工,確保每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量符合要求。2.在施工過程中,應(yīng)加強對施工工藝的監(jiān)督和檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中存在的問題。例如,在導(dǎo)體壓接時,應(yīng)檢查壓接模具的尺寸是否正確、壓接次數(shù)和壓接力是否符合要求;在絕緣包繞時,應(yīng)檢查包繞層數(shù)和方式是否正確、膠帶的拉緊程度和重疊寬度是否符合要求。3.對于關(guān)鍵工序和隱蔽工程,應(yīng)進行旁站監(jiān)督和質(zhì)量驗收,確保工程質(zhì)量。例如,在電纜導(dǎo)體連接完成后,應(yīng)進行導(dǎo)體電阻測試和外觀檢查,合格后方可進行下一步施工;在絕緣處理完成后,應(yīng)進行絕緣電阻測試,測試結(jié)果符合要求后方可進行密封處理。成品保護1.電纜頭制作完成后,應(yīng)采取有效的保護措施,防止電纜頭受到外力損傷、受潮和污染等。2.在電纜頭周圍設(shè)置防護圍欄或警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員觸碰電纜頭。3.對于暫時不投入運行的電纜頭,應(yīng)進行密封包裝,并妥善保管,避免電纜頭長期暴露在空氣中。四、安全注意事項一般安全要求1.施工人員應(yīng)穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等個人防護用品,遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火。3.施工過程中,應(yīng)注意防止工具和材料掉落傷人,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。電氣安全要求1.在進行電纜頭制作前,應(yīng)確保電纜已停電,并進行驗電、接地等操作,防止觸電事故發(fā)生。2.使用電氣工具時,應(yīng)檢查工具的絕緣性能是否良好,確保接地可靠。如發(fā)現(xiàn)電氣工具存在故障,應(yīng)及時停止使用,并進行維修或更換。3.在電纜終端頭和中間接頭制作完成后,應(yīng)進行絕緣測試和耐壓試驗,試驗合格后方可投入運行。試驗過程中,應(yīng)

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