橋梁伸縮縫技術(shù)交底1總則1.1本交底適用于××市軌道交通6號(hào)線二期高架橋段K21+343.6～K25+816.2范圍內(nèi)所有模數(shù)式、梳齒式及異型鋼單縫式伸縮裝置的新建、更換與缺陷修復(fù)。1.2交底對(duì)象：項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)分包、勞務(wù)隊(duì)、材料供應(yīng)商、第三方檢測(cè)、監(jiān)理、業(yè)主代表。1.3交底目的：通過一次書面+現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合交底，把設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范條文、工序細(xì)節(jié)、檢驗(yàn)方法、應(yīng)急措施、責(zé)任界面全部固化到可執(zhí)行顆粒度，消除“靠經(jīng)驗(yàn)”“看情況”等模糊空間，確保通車后100m范圍內(nèi)無跳車、無滲漏、無異響，10年內(nèi)免大修。2編制依據(jù)（節(jié)選核心條款，現(xiàn)場(chǎng)打印張貼）2.1JTG/TF502011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第8.6條。2.2CJJ/T2802018《城市橋梁橋面伸縮裝置技術(shù)規(guī)程》第5.3～5.7條。2.3GB500172017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》疲勞章節(jié)。2.4設(shè)計(jì)圖紙S0122Ⅱ變更通知單第03號(hào)（2023.03.15）。2.5業(yè)主《防滲漏質(zhì)量紅線管理辦法》（2022版）第4.2條“接縫滲水即判定為重大缺陷”。3材料準(zhǔn)入制度3.1異型鋼：Q355C熱軋H型，肋高65mm，上翼緣厚度16mm，需與混凝土錨固齒一次熱軋成型，不允許焊接拼接；進(jìn)場(chǎng)每30t為一檢驗(yàn)批，做3組5d低溫沖擊試驗(yàn)（40℃，AKV≥34J）。3.2防水膠帶：三元乙丙+遇水膨脹復(fù)合條，硬度60±5ShoreA，拉斷伸長率≥450%，臭氧老化168h無裂紋；每200m抽檢一段1m做0.3MPa水壓2h不滲漏。3.3錨固鋼筋：HRB400E，直徑20mm，帶“E”標(biāo)識(shí)，屈服比≥1.25，最大力下總伸長率≥9%；現(xiàn)場(chǎng)逐根掃碼溯源，無二維碼即退場(chǎng)。3.4改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑：混合后25℃30min初凝，7d拉拔強(qiáng)度≥4.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）；廠家提供24h內(nèi)第三方報(bào)告，隨車同行。3.5材料不合格處置：立即貼“紅牌”隔離，72h內(nèi)退場(chǎng)并留影像，同步在“物資APP”錄入，項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理、業(yè)主三方線上確認(rèn)，否則不得進(jìn)入下道工序。4設(shè)備與工器具清單（每工點(diǎn)必配）4.1切割：馬路切割機(jī)18kW配350mm金剛石鋸片4片，每片切割80m必須報(bào)廢；切割深度誤差≤2mm。4.2鑿除：液壓破碎鎬（2kW）+銑刨寬度200mm小型銑刨機(jī)，確保保留原橋面鋼筋≥50%。4.3除銹：手持激光除銹機(jī)200W，除銹等級(jí)Sa2.5，鋼表面粗糙度50–75μm。4.4溫度監(jiān)控：紅外熱像儀FLIRE6XT，每2m記錄一次，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳“橋梁云”。4.5位移測(cè)量：數(shù)顯游標(biāo)卡尺（0.01mm精度）+全站儀（1″級(jí)），用于安裝后初始間隙復(fù)核。5現(xiàn)場(chǎng)條件驗(yàn)收5.1橋面連續(xù)攤鋪完成且養(yǎng)護(hù)≥7d，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)90%。5.2橋面標(biāo)高復(fù)測(cè)：每2m一個(gè)斷面，高差≤3mm；超標(biāo)部位提前用聚合物砂漿找平，禁止安裝后二次薄層找平。5.3預(yù)留槽口寬度：設(shè)計(jì)500mm，實(shí)測(cè)500±5mm；深度至梁頂80mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)“上寬下窄”倒楔形。5.4夜間施工照明：在伸縮縫中心線兩側(cè)1.5m高度各布置2盞100WLED投光燈，照度≥100lx，陰影比≤10%。5.5交通組織：?jiǎn)畏忾]長度200m，上游300m設(shè)置LED箭頭燈，下游50m設(shè)防撞水馬，限速40km/h；封閉段內(nèi)不得有社會(huì)車輛滯留。6工藝流程（關(guān)鍵路徑12步，每步配驗(yàn)收簽認(rèn)表）6.1測(cè)量放線6.1.1用全站儀以橋梁中心線為基準(zhǔn)，每2m放一點(diǎn)，彈墨線寬度1mm。6.1.2記錄溫度T1（℃），計(jì)算設(shè)計(jì)安裝間隙b0：b0=α·L·(Tset–T1)+δdead+δlive其中α=1.0×105/℃，L=120m（聯(lián)長），Tset=20℃，δdead=5mm，δlive=10mm。6.1.3將計(jì)算值用紅色噴漆標(biāo)注在槽口兩側(cè)，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)后方可切割。6.2切割與鑿除6.2.1沿墨線外側(cè)5mm切割，深度70mm，一次成型；禁止二次補(bǔ)切。6.2.2用液壓鎬破碎混凝土，保留原橋面鋼筋≥50%，剪除銹蝕段，新鋼筋單面搭接焊10d，焊縫高度6mm。6.2.3槽底用高壓水槍沖洗，水跡風(fēng)干≤4h，含水率≤6%（現(xiàn)場(chǎng)用CM型水分儀）。6.3激光除銹與底漆6.3.1異型鋼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)30min內(nèi)開始除銹，激光頭速度0.5m/min，搭接10mm。6.3.2除銹后2h內(nèi)噴涂環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚60μm，用Elcometer456測(cè)厚儀每1m抽1點(diǎn)，不合格立即補(bǔ)噴。6.4預(yù)拼裝與調(diào)平6.4.1將整根異型鋼（12m/根）吊入槽內(nèi)，用4臺(tái)5t螺旋千斤頂調(diào)平，頂面與橋面高差0–1mm（塞尺0.5mm不入）。6.4.2用M16高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定，螺栓扭矩180N·m，誤差±5%。6.5錨固系統(tǒng)焊接6.5.1錨固鋼筋與異型鋼肋板雙面焊5d，焊縫等級(jí)III級(jí)，外觀無裂紋、無咬邊。6.5.2每30cm一根錨筋，呈“∧”形布置，角度45°，錨入混凝土深度180mm。6.5.3焊接完成后做100%著色滲透檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂紋刨除重焊，并在50cm范圍內(nèi)加焊兩根錨筋。6.6防水膠帶粘貼6.6.1底涂劑用滾筒橫向涂刷，用量0.2kg/m2，指觸干（15min）后鋪膠帶。6.6.2膠帶搭接30mm，用50mm寬鋼壓輥來回滾壓3次，邊緣溢出黑膠視為合格。6.6.3現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽1%長度做0.3MPa水壓試驗(yàn)，保壓30min無滲漏。6.7模板安裝6.7.1采用12mm厚竹膠板+止水帶壓邊，模板頂面低于橋面5mm，防止?fàn)€根。6.7.2模板內(nèi)側(cè)貼雙面膠，防止漏漿；外側(cè)用M16對(duì)拉螺栓@600mm鎖緊。6.8混凝土澆筑（C50鋼纖維，纖維摻量30kg/m3）6.8.1運(yùn)輸時(shí)間≤45min，到場(chǎng)坍落度160±10mm，擴(kuò)展度450±30mm。6.8.2分層澆筑：第一層至型鋼下翼緣20mm，用φ30mm振搗棒“快插慢拔”15s/點(diǎn)；第二層覆蓋至橋面，平板振搗器二次振搗30s。6.8.3表面收漿后拉毛，粗糙度1.5mm，用3m直尺檢查平整度≤2mm。6.9養(yǎng)護(hù)6.9.1終凝（約8h）后立即覆蓋土工布+塑料薄膜，滴灌養(yǎng)護(hù)7d，保持表面濕潤（含水率≥80%）。6.9.2第3d開始測(cè)溫，混凝土芯部與表層溫差≤15℃，超標(biāo)即采用循環(huán)冷卻水管降溫。6.10拆模與切縫6.10.1養(yǎng)護(hù)24h后拆模，用角磨機(jī)切除溢出膠帶，禁止撕扯。6.10.2在混凝土兩側(cè)距型鋼中心100mm處切5mm寬、15mm深假縫，填聚氨酯密封膠。6.11安裝橡膠密封帶6.11.1溫度10–25℃時(shí)段施工，用專用“Ω”形撬棍嵌入，嚴(yán)禁使用螺絲刀硬撬。6.11.2接頭采用45°斜切，膠水涂刷2次，間隔10min，接頭抗拉≥15N/mm。6.12交工檢測(cè)6.12.1平整度：3m直尺每10m測(cè)1處，≤1mm。6.12.2高差：塞尺0.5mm不入。6.12.3滲水：堵頭后注水24h，水位下降＜2mm。6.12.4聲級(jí)：車輛60km/h通過，距縫中心7.5m高處噪聲增加值≤3dB(A)。6.12.5資料：影像、溫度曲線、焊接報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、第三方檢測(cè)報(bào)告一并歸檔，缺一項(xiàng)不得計(jì)量。7質(zhì)量通病與零返工對(duì)策7.1型鋼與橋面高差超標(biāo)原因：千斤頂沉降或混凝土收縮。對(duì)策：在混凝土初凝前2h復(fù)測(cè)高程，發(fā)現(xiàn)下沉＞1mm立即用M16螺栓重新頂升，二次收面。7.2滲水原因：膠帶搭接未滾壓或底涂未干。對(duì)策：每段施工結(jié)束由質(zhì)檢員用0.3MPa手壓泵抽檢，發(fā)現(xiàn)滲漏立即割除1m重做，費(fèi)用班組自負(fù)。7.3橡膠密封帶脫落原因：低溫安裝或膠水失效。對(duì)策：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)溫度計(jì)，＜10℃停止施工；每批膠水做3組剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格退場(chǎng)。8安全與環(huán)保8.1切割機(jī)操作手必須佩戴護(hù)目鏡+耳塞+防切割手套，未佩戴拍照罰款200元/次。8.2激光除銹機(jī)設(shè)2m警戒線，嚴(yán)禁直視激光，現(xiàn)場(chǎng)配2kg二氧化碳滅火器2具。8.3廢渣日產(chǎn)日清，用0.6m3防漏袋封裝，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，稱重小票上傳“環(huán)保云”。8.4夜間22:00–06:00禁止使用破碎鎬，噪聲限值55dB(A)，超標(biāo)即停工。9應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)：發(fā)現(xiàn)火情→就近滅火器撲救→同時(shí)撥打119→2min內(nèi)組織人員撤離至橋頭集合點(diǎn)→清點(diǎn)人數(shù)。9.2高溫中暑：現(xiàn)場(chǎng)備1.5L冰鹽水/人，氣溫≥35℃時(shí)實(shí)行“做二休一”輪換；出現(xiàn)中暑立即移至空調(diào)車（26℃）內(nèi)，口服藿香正氣水2支并撥打120。9.3交通事故：封閉區(qū)被社會(huì)車輛沖撞→安全員立即啟動(dòng)“破胎器”→報(bào)警并拍照→30min內(nèi)恢復(fù)交通導(dǎo)向。10責(zé)任矩陣（RACI）10.1項(xiàng)目經(jīng)理：Responsible，對(duì)節(jié)點(diǎn)工期、一次驗(yàn)收合格率負(fù)全責(zé)。10.2專業(yè)分包總工：Accountable，每道工序簽字后方可進(jìn)入下道。10.3勞務(wù)班組長：Consulted，負(fù)責(zé)具體施工，對(duì)自檢數(shù)據(jù)真實(shí)性負(fù)直接責(zé)任。10.4監(jiān)理：Informed，旁站關(guān)鍵工序，對(duì)不合格項(xiàng)有一票否決權(quán)。11考核與獎(jiǎng)罰11.1一次驗(yàn)收合格率≥98%，獎(jiǎng)班組2000元/道縫；＜95%罰5000元并停工學(xué)習(xí)1d。11.2出現(xiàn)滲水投訴，每起扣質(zhì)保金2