年4月19日美麗鄉(xiāng)村施工組織設(shè)計文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。赤城縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人:編制單位：赤城縣建筑工程公司8月6日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z第一章編制依據(jù)第二章工程概況及工程目標(biāo)第三章施工平面布置及配合措施第四章施工準(zhǔn)備第五章施工總體部署規(guī)劃第六章項目經(jīng)理及項目班子資歷組成情況第七章施工方案與技術(shù)措施第八章工程進(jìn)度計劃與措施第九章資源配置計劃第十章質(zhì)量管理體系與措施第十一章安全管理體系、文明施工以及環(huán)境保護(hù)措施第十二章施工節(jié)能降耗主要措施第十三章工程資料管理與工程驗收第十四章工程保修及回訪后附表：附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表附表二：勞動力計劃表附表三：進(jìn)度計劃附表四：施工總平面圖第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制說明《赤城縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目》是根據(jù)施工設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件，現(xiàn)場考察結(jié)果和招標(biāo)文件中確定的施工中采用的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司多年來的建筑工程施工經(jīng)驗，針對本建設(shè)項目的施工特點和重點，本著對工程質(zhì)量和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，經(jīng)我們多次研究討論和方案比較，最終提出我們的理想和建議。對施工方案的總體設(shè)計，重點闡述“項目范圍以內(nèi)的施工組織設(shè)計計劃及項目范圍以內(nèi)的施工管理規(guī)劃”，“為業(yè)主提供全方位，高品質(zhì)的服務(wù)計劃”等方面提出構(gòu)想。宗旨是能為業(yè)主更好地服務(wù)，如我公司中標(biāo)，將在施工中進(jìn)一步深化完善各單項施工方案，以便業(yè)主現(xiàn)場代表更好的監(jiān)督和指導(dǎo)。實現(xiàn)工程“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗”的施工目標(biāo)。當(dāng)前，我公司已按《赤城縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目》要求，作好了相應(yīng)的機(jī)制、技術(shù)、機(jī)具、資源等方面的準(zhǔn)備，如我公司中標(biāo)，即可開赴施工現(xiàn)場組織施工。第二節(jié)編制依據(jù)1、編制依據(jù)（1）《中華人民共和國建筑法》以及其它有關(guān)法律法規(guī)。（2）《工程招標(biāo)文件》。（4）本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系。（5）本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗及施工管理能力。（6）本公司在其它類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。（7）工程施工圖及設(shè)計要求。2、編制原則（1）科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，主次分明，難易結(jié)合。（2）強化組織指揮，加強管理，保證質(zhì)量，保證安全，保證工期，保護(hù)環(huán)境，力爭創(chuàng)優(yōu)。（3）合理組織，平行、交叉、流水作業(yè)，確保均衡生產(chǎn)。（4）加強地質(zhì)預(yù)報和災(zāi)害預(yù)報，保證工程施工和人身機(jī)械安全。（5）優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。（6）精打細(xì)算，降低工程成本。（7）節(jié)約用水、用電、用地。（8）協(xié)調(diào)各方關(guān)系，搞好文明施工。（9）作好現(xiàn)場保護(hù)，最大限度地降低對周邊環(huán)境的污染。3、施工工藝規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量管理條例》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程費工安全及驗收規(guī)范》《建筑施工組織與管理》；《裝飾工程施工手冊》；國家及有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標(biāo)準(zhǔn)和條例；該工程現(xiàn)場實際狀況及周邊環(huán)境以及《建筑工程施工強制性條文》等國家頒布的其它規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。4、其它準(zhǔn)則1、公司所制定的質(zhì)量控制體系文件。2、本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理。3、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件。4、建設(shè)單位對該工程提出的施工工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo)要求。為保證本文件在施工中得以實行，參與本文件編寫的人員均為施工班組人員，保證“現(xiàn)在寫到”將在“以后做到”。本設(shè)計作為指標(biāo)文件之一呈報業(yè)主，如若中標(biāo)，我公司將以本施工組織設(shè)計作為施工的指導(dǎo)文件，并在業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理方的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)一步規(guī)范、完善并執(zhí)行。第二章工程概況及工程目標(biāo)第一節(jié)工程簡介1、工程名稱：《赤城縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目》2、建設(shè)地點：赤城縣獨石口鎮(zhèn)半壁店村。3、建設(shè)規(guī)模：赤城縣獨石口鎮(zhèn)半壁店村工程量清單范圍內(nèi)全部內(nèi)容。4、資金來源：已落實。5、開工日期：8月30日完工日期：12月30日6、質(zhì)量目標(biāo)：合格。第二節(jié)工期目標(biāo)按招標(biāo)文件及本施工組織設(shè)計，本著為業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，在人、財、物各方面積極創(chuàng)造條件，協(xié)調(diào)各方面工作，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，確保整體工程施工如期完工。第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)國家的驗收規(guī)范及本公司的施工實力，加強施工中的質(zhì)量管理，在建筑工程施工中，我們對施工現(xiàn)場實行科學(xué)化管理。確保該工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收備案標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工平面布置及配合措施第一節(jié)施工平面布置施工現(xiàn)場的總平面布置及管理得當(dāng)與否直接影響工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，同時也反映出一個企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平，因此，規(guī)劃一個比較合理的施工布局，為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個有利的條件。也為確保施工進(jìn)度是不可缺少的主要環(huán)節(jié)。1、現(xiàn)場平面布置計劃為了材料、機(jī)械、人力及管理的全方位調(diào)控，擬對該工程所需的機(jī)械設(shè)備及施工現(xiàn)場作如下布置。（1）施工道路施工期間，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，利用現(xiàn)有硬化道路。同時將建筑物四周的消防環(huán)形道路開通，輔助各種材料的運入，施工現(xiàn)場采用全封閉管理。（2）材料堆放根據(jù)施工現(xiàn)場區(qū)域間的材料所需，在各區(qū)域間設(shè)立成品材料堆放間；半成品材料堆放間；制作材料堆放間；易燃品材料堆放間；各種五金配件堆放間；玻璃制品堆放間；衛(wèi)生潔具堆放間等。（3）施工機(jī)械按施工現(xiàn)場的需要，各區(qū)域配備足夠的施工機(jī)械及施工機(jī)械所需的配件，施工現(xiàn)場所需的機(jī)械有：挖土機(jī)、切割機(jī)、手推車、汽車等。（4）材料的垂直運輸及水平運輸根據(jù)施工現(xiàn)場劃分的施工區(qū)域，配備足夠的建筑材料，各區(qū)域之間必須做到材料控制平行，均衡調(diào)配，材料的水平運輸主要運輸車或小部分材料用雜工運輸；材料的垂直運輸主要由雜工進(jìn)行搬運。為保證施工進(jìn)度，必須按施工的進(jìn)度需要配備足夠的搬運工。（5）施工現(xiàn)場外設(shè)置成品加工場為減少施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)，我施工單位決定在場區(qū)（具體位置經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)）設(shè)立一現(xiàn)場加工成品作間，加快施工進(jìn)度，縮短交叉施工的工時，保證施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。（6）現(xiàn)場辦公根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公室，主要負(fù)責(zé)各區(qū)域間的施工協(xié)調(diào)，解決施工中存在的問題，監(jiān)督施工進(jìn)度，施工質(zhì)量，保持與甲方和監(jiān)理現(xiàn)場管人員的協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場辦公必須為保證本工程達(dá)到“合格”，嚴(yán)密監(jiān)控各施工工序，配合各分包單位的交接工程，堅持按施工計劃、施工規(guī)范進(jìn)行施工。（7）生活措施1、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在本工程施工時參加建筑施工的人員，主要在工地未施工區(qū)域作為施工人員宿舍。2、臨時用水、電根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，由業(yè)主及監(jiān)理指定安表接通現(xiàn)場臨時施工用水電。（8）安全用電措施和電氣防火措施①安全用電措施a保證正確可靠的接地與接零。b電氣設(shè)備設(shè)置必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。2、施工總平面的管理為減少各種材料的運距。避免無效勞動，有效地組現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，劃片包干管理，制定包干管理條例，實行包干責(zé)任制。（1）現(xiàn)場所有施工線路保證暢通，施工現(xiàn)場各排水設(shè)施要做好，保持場地?zé)o積水，整潔?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)要監(jiān)督施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，質(zhì)量，進(jìn)度，集中力量對施工工序的檢查，及時準(zhǔn)確地解決施工中存在的問題。（2）施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，有明顯的警示標(biāo)志，任何人不得損壞。（3）所有各種建筑材料，成品，半成品應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃地安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一劃分，嚴(yán)格控制，切實落實科學(xué)管理制度，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費和影響施工進(jìn)度。（4）對整體施工場地布置要依計劃進(jìn)行，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。第二節(jié)與其它單位配合措施1、我公司對其它單位的配合措施（1）接受甲方代表的質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（2）保護(hù)好自己的半成品和成品，同樣也愛護(hù)別人的產(chǎn)品，損壞別人產(chǎn)品及時賠償。（3）派出作風(fēng)正、技術(shù)精、管理嚴(yán)、服務(wù)好的安裝施工隊伍，接受甲方和監(jiān)理單位的統(tǒng)一管理。2、與甲方商定可提供的配合條件：（1）臨時庫房、辦公場地。（2）提供水、電源頭。我公司能夠按照規(guī)定的定額支付水、電費用。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第一條施工合同簽訂之日起，組織項目部人員參加由甲方、監(jiān)理組織的圖紙會審會議，認(rèn)真聽取設(shè)計師講解本工程的設(shè)計意圖、風(fēng)格、特點及細(xì)部做法的推敲，對施工圖紙進(jìn)行深化熟悉。第二條項目部人員提前到現(xiàn)場，進(jìn)行如下工作：1、確認(rèn)施工現(xiàn)場的情況及周圍環(huán)境。2、深入材料市場，了解材料是否能滿足本項目的需要，特別是特殊材料能否供應(yīng)，做好需提前訂購的材料記錄。3、了解時段氣候條件，做好在施工中受氣候影響的分項工程，以便妥善工期。4、與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及早溝通，與相關(guān)專業(yè)，商議施工的交叉工作，做到共同保障工期，保證質(zhì)量。5、對施工現(xiàn)場所處地理位置進(jìn)行分析，方便工人的生活、材料的進(jìn)出、垃圾的清運以及減少施工對當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊憽５诙?jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部人員與技術(shù)人員開工前五天到現(xiàn)場做好如下工作：1、做好施工現(xiàn)場清理工作，水、電、運輸、道路等應(yīng)滿足施工條件要求。2、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備2.1員工生活區(qū)。2.2施工現(xiàn)場、生活區(qū)的臨時用水、用電搭設(shè)。2.3施工現(xiàn)場的臨時倉庫、辦公室區(qū)域的劃分。2.4門窗工程、道路、裝飾、圍墻、屋面、檢查井等分項工程的加工制作區(qū)域的劃分。4、施工機(jī)具的配置針對本工程工期短、質(zhì)量要求高，有水電安裝工程、同時亦有多種工藝，需分多個班組施工的特點，需配置有精密、有特點機(jī)具，應(yīng)適當(dāng)購置補充一些機(jī)具，并對以前的工具進(jìn)行檢查。第三節(jié)原材料的采購供貨組織、計劃使用、保管1、原材料組織要根據(jù)施工進(jìn)度的要求分批組織1.1設(shè)計有特殊要求的材料要根據(jù)廠家的實際情況提前預(yù)定，在現(xiàn)場繪制出詳細(xì)的加工圖紙和說明。1.2材料員對于需采購的材料要各方詢價，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供渠道。1.3現(xiàn)場臨時材料、零星材料要做到施工部門負(fù)責(zé)人提前一天下單，保證隨時有料，不影響工期。1.4異地材料訂貨要考慮貨期、運輸和不可預(yù)見因素。2、建立完善的材料采購入庫、入帳制度2.1采購員經(jīng)過“比”、“看”、“敲”等手段把握材料質(zhì)量第一關(guān)。2.2倉管員入庫清點材料數(shù)量，查驗質(zhì)量，驗收單據(jù)文件，把好第二關(guān)。2.3財務(wù)人員付款核查單據(jù)、合同、金額，把好第三關(guān)。3、材料的現(xiàn)場使用管理3.1由班組長填領(lǐng)料單，項目分管副經(jīng)理批準(zhǔn)后領(lǐng)出材料，料單交倉管員保管。3.2質(zhì)檢員對材料使用情況進(jìn)行核查，對材料合理損耗進(jìn)行測算。第五章施工總體部署規(guī)劃第一節(jié)施工組織的特點1、多專業(yè)、多工種同時施工的特點本項目施工段較多，工期短、任務(wù)重。我們將此項工程列為公司重點，經(jīng)過各方共同努力，向領(lǐng)導(dǎo)交出一份滿意的答卷。按照公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，我們以一流的技術(shù)力量，力爭在最短的時間內(nèi)，圓滿完成本項工程。2、合理安排進(jìn)度的特點現(xiàn)場施工各專業(yè)工種的進(jìn)度和工期是緊密聯(lián)系的，充分考慮了各專業(yè)技術(shù)和場地上的配合。各專業(yè)必須服從整體進(jìn)度安排，以確保工程如期順利完工。3、施工現(xiàn)場管理、人員管理、安全管理的特點由于工種多，人員多，材料多，工序多，也極易產(chǎn)生消防、安全、治安上的隱患。從科學(xué)管理的角度出發(fā)，確定從以下幾方面進(jìn)行統(tǒng)一管理。3.1施工現(xiàn)場統(tǒng)一管理嚴(yán)格按甲方審定的總平面布置圖，安排人員住宿和施工，安排機(jī)具設(shè)備布置，材料的堆放，消防器材的設(shè)置。3.2人員統(tǒng)一管理各專業(yè)各工種施工人員必須佩牌進(jìn)場，持證上崗，違返規(guī)定和操作規(guī)程者，視情況予以罰款或開除處理。3.3安全統(tǒng)一管理（1）消防安全：預(yù)留現(xiàn)場消防疏散通道，通道口設(shè)明顯疏散標(biāo)志，設(shè)置獨立的吸煙區(qū)，按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材。（2）治安安全：現(xiàn)場首層制作統(tǒng)一的圍欄，獨立設(shè)置出入口，施工人員憑工卡進(jìn)出現(xiàn)場，保安二十四小時值班，發(fā)現(xiàn)異常情況迅速采取應(yīng)對措施并報警。確保施工人員人身安全和材料安全。（3）用電安全：為避免現(xiàn)場亂拉亂接電線，統(tǒng)一安裝臨時配電箱，并安裝漏電保護(hù)器，無關(guān)人員一律不得另拉電線。收工后，離開場地，必須立即切斷電源，條件許可施工照明應(yīng)采用低壓線路。第二節(jié)現(xiàn)場條件的特點分析本工程由于工序多，施工工期短。一次性投入各專業(yè)施工隊、施工工人，機(jī)具設(shè)備和材料多。這就要求合理利用空間，合理安排場地，周密組織安排，以避免造成混亂。第六章項目經(jīng)理及項目班子資歷組成情況第一節(jié)工程項目組織機(jī)構(gòu)為了確保各項目標(biāo)的順利實施，公司決定抽調(diào)精干力量組成“赤城縣美麗鄉(xiāng)村項目經(jīng)理部”，項目經(jīng)理由多年施工經(jīng)驗的全國二級建造師人員擔(dān)任，具有文明工地施工經(jīng)歷，各職能管理人員由責(zé)任心強、技術(shù)水平高、管理水平高、經(jīng)驗豐富的管理人員擔(dān)任，制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實到人，各負(fù)其責(zé)。赤城縣美麗鄉(xiāng)村項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)（見下圖）。公司總部公司總部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人路面作業(yè)班路面作業(yè)班裝飾作業(yè)班土建作業(yè)班水電作業(yè)班鋼筋工班質(zhì)安監(jiān)督班安裝作業(yè)班雜工作業(yè)班第二節(jié)施工各部門職責(zé)1、項目部崗位責(zé)責(zé)1.1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)企業(yè)法人授權(quán)的范圍、時間和內(nèi)容，對施工項目自開工準(zhǔn)備至竣工驗收，實施全過程，全面管理。（2）項目經(jīng)理必須按照資質(zhì)執(zhí)證上崗，是施工項目第一負(fù)責(zé)人。代表企業(yè)實施施工項目管理貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。（3）對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。（4）建立質(zhì)量管理體系，環(huán)保管理體系和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，并組織實施。（5）在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、監(jiān)理、政府職能管理部門等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的問題。（6）進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，環(huán)境保護(hù)管理，職業(yè)安全衛(wèi)生管理，發(fā)現(xiàn)和處理突出事件。（7）參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計。（8）處理項目經(jīng)理部的善后工作。（9）協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項目的檢查、鑒定和評獎申報。（10）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。1.2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)單位工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、勞動力、材料、機(jī)具、職業(yè)安全衛(wèi)生、場容等任務(wù)的組織管理工作。（2）參與所負(fù)責(zé)工程的圖紙會審，參與施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量計劃的編制。（3）組織班組長及質(zhì)檢員檢查計劃完成情況。（4）按圖紙、施工操作規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃組織施工。按工程進(jìn)度提出材料、機(jī)具、勞動力計劃及工程進(jìn)度計劃，簽發(fā)施工任務(wù)書。（5）按平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場布置，組織料具進(jìn)場并督促按規(guī)定堆放，配合材料人員搞好限額領(lǐng)料工作。（6）參與分部、分項工程的驗收。參與現(xiàn)場簽證和設(shè)計變更工作。按要求做發(fā)好施工日志和各項有關(guān)技術(shù)資料。做到完整、齊全、及時歸檔。（7）檢查測量定位、抄平、放線。做好質(zhì)量評定工作。（8）加強安全管理，有權(quán)制止違章作業(yè)和拒受違章指導(dǎo)的命令。加強場容管理，督促班組工完場清，不得浪費材料。（9）要求班組按配比、定額、質(zhì)量要求使用材料，把好材質(zhì)關(guān)。（10）參與竣工驗收交工工作。（11）按照環(huán)境保護(hù)要求合理安排工序及人員作業(yè)，檢查剩余材料及有污染物資包裝的回收貯存情況，確保施工現(xiàn)場環(huán)保工作。（12）安排管理施工現(xiàn)場固體，液體廢棄物，保證污水、泥碴不被排出場外和污水排放管道。（13）安排檢查職工安全生產(chǎn)和配戴使用勞保用品，防止噪聲粉塵污染，完成項目經(jīng)理交付的其它工作。1.3項目材料員崗位職責(zé)（1）執(zhí)行公司和項目制定的有關(guān)規(guī)定和制度。（2）負(fù)責(zé)項目的各項材料的采購，并做到及時準(zhǔn)確無誤。（3）負(fù)責(zé)向所購材料的廠家索取材料的出廠合格證、材質(zhì)證明、產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品簽定書等技術(shù)資料。明確材料中所含化學(xué)品含量，必要時進(jìn)行檢測。（4）對購買材料應(yīng)作到貨比三家。確保所購材料的價格低、質(zhì)量好，對大宗材料的購買應(yīng)按項目法施工管理規(guī)定執(zhí)行。（5）對項目所提供的材料計劃單及物資部的采購計劃應(yīng)逐項檢查，發(fā)現(xiàn)疑問及不明處應(yīng)及時提出，以免不必要的損失。（6）定期對施工現(xiàn)場及工地倉庫的剩余材料進(jìn)行清查、盤點，避免重復(fù)采購，以造成經(jīng)濟(jì)損失。并隨時檢查材料是否有泄漏、揮發(fā)、污染情況并采取有效措施。（7）按項目管理規(guī)定要求，及時準(zhǔn)確同所購材料廠家或單位結(jié)清帳目，對拖欠款應(yīng)設(shè)立帳單名細(xì)。對所支付支票應(yīng)同時收回材料發(fā)票。按規(guī)定時間到財務(wù)部報銷。（8）負(fù)責(zé)指導(dǎo)工地收料人員及倉庫保管員對進(jìn)場材料進(jìn)行驗料、驗證及做好標(biāo)識工作。（9）負(fù)責(zé)材料檢驗，并做好記錄、外事登記臺帳。（10）完成項目經(jīng)理安排的其它工作。1.8安全保衛(wèi)部1研究制定各種管理措施，對施工安全負(fù)主要責(zé)任，向項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。2項目部制定的有關(guān)防火、防觸電、防噪音和防塵方案，對已確定的方案檢查落實執(zhí)行情況。3審查項目部各種安全技術(shù)交底是否可行。4定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。5嚴(yán)格落實“張家口市有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標(biāo)準(zhǔn)和條例”，檢查施工進(jìn)程的落實情況。第三節(jié)施工協(xié)調(diào)管理我公司有資質(zhì)和能力承擔(dān)本工程的全部施工項目內(nèi)容，但考慮此工程工期緊、任務(wù)重，施工協(xié)調(diào)與各專業(yè)隊的配合成為本工程優(yōu)質(zhì)、按期完成的關(guān)鍵，為了本工程的順利進(jìn)行，我們將從以下幾方面入手，搞好與各方的協(xié)調(diào)關(guān)系。1、與設(shè)計部門的工作協(xié)調(diào)1.1此工程項目是否能夠按設(shè)計師的意圖進(jìn)行施工在于與設(shè)計師的溝通上，能完全透徹地理解設(shè)計圖紙、甲方意圖及工程要求，就能按設(shè)計師的意圖進(jìn)行施工和創(chuàng)立好的施工方案。1.2主持施工圖審查，協(xié)助甲方會同設(shè)計部單位協(xié)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。1.3對施工中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場甲方代表要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計未盡工作，會同甲方、設(shè)計方、施工方按照總進(jìn)度與事例效果要求，驗收樣板部位進(jìn)行部位驗收，質(zhì)量驗收、竣工驗收等。1.4根據(jù)設(shè)計要求及主材內(nèi)容組織有關(guān)人員參加設(shè)備、材料等的造型，選材和定貨，參加新材料的定樣采購工作。2、與甲方代表及監(jiān)理協(xié)調(diào)2.1在施工全過程中，嚴(yán)格按照甲方、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計》和施工方案進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量管理。在各專業(yè)施工組“自檢”和公司專檢的基礎(chǔ)上，接受甲方代表和監(jiān)理的督促指導(dǎo)和驗收檢查，對出現(xiàn)的問題，按照甲方代表和監(jiān)理要求予以整改。2.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)施工組予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到一次性驗收合格。因而杜絕現(xiàn)場施工不服從甲方代表和監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使甲方代表和監(jiān)理的指令得到全面執(zhí)行。2.3所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料器具，均主動向甲方代表提交相應(yīng)資料，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，確保工程所用材料達(dá)到質(zhì)量符合的要求。2.4施工中，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使甲方代表能順利開展工作，當(dāng)出現(xiàn)與甲方代表意見不一的情況下，遵循“先執(zhí)行，后磋商”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)監(jiān)理的權(quán)威性。3、協(xié)調(diào)方式3.1按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，組織召開協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。3.2由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。3.3會同甲方代表和監(jiān)理定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，制定必須的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。3.4各部門以周為單位，提出工程簡報，向甲方和各相關(guān)單位反映，通報工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)各方面了解工程進(jìn)展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助甲方協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。第四節(jié)施工總體安排由于本工程各施工隊、各工序，必須同時進(jìn)場施工才能確保工程如期完成，而且存在與其它施工相互配合的問題，現(xiàn)場服從甲方總體協(xié)調(diào)，積極主動配合施工，為便于施工管理，特做如下布置：1、為了縮短各種材料、工具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。2、現(xiàn)場主要出入口處設(shè)置出入制度、現(xiàn)場管理條例、工程簡介、安全管理等規(guī)章制度與條款。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。4、現(xiàn)場設(shè)置保安值班，施工人員佩戴工卡，便于查驗。5、現(xiàn)場分區(qū)安排下列功能布置：1材料堆放；2施工設(shè)備、成品及半成品堆放；3現(xiàn)場辦公室；4施工人員住宿統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊劃一，絕對清除臟、亂、差、散、游現(xiàn)象。5各專業(yè)施工加工區(qū)。6施工垃圾處理現(xiàn)場垃圾采用集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。7施工用水、用電7.1臨時水管：現(xiàn)場已有水源，施工時可直接加水表引至各需用地點。7.2臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場需求配置臨時配電箱，配電箱配備自動空氣開關(guān)和漏電開關(guān)，采用三級保護(hù)，所有現(xiàn)場的臨時用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。第七章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)砼路面工程施工一、路基工程施工方案和方法

施工時按就地取料填筑、短距離運料填筑、遠(yuǎn)距離運料填筑及就地棄料及短距離棄料等原則予以配置。路基施工前將地表腐植土、草皮、樹根等不合格料清除干凈，填方地段在清理完地表面后將其整平壓實到規(guī)定的要求再進(jìn)行填方作業(yè)。路基放樣

1、測量放線1.1測量概況本標(biāo)段縱斷面高差變化較大，平面彎道、線路中線、邊線、道牙等曲率變化也大，周邊地形錯綜復(fù)雜，測量精度要求極高。平縱斷面組合情況良好，線形流暢，視覺誘導(dǎo)自然。測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我公司計劃派遣多名優(yōu)秀測量工程師，配備一臺多功能全站儀，兩臺高精度水準(zhǔn)儀（1臺備用），全程監(jiān)控跟蹤測量，另外在機(jī)械綜合施工隊要求配備一名專職測量員，配合項目部測量工程師進(jìn)行測量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測量員，配合測量工程師（如立前視、標(biāo)識控制點等）跟進(jìn)測量工作。1.2測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)側(cè)，復(fù)側(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)利工程師簽認(rèn)后方可能施工。測點交接 測點復(fù)測 建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點測定管線樁 局部放樣。1.3控制系統(tǒng)建立針對本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于施工全過程中進(jìn)行測量的控制。（1）平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導(dǎo)線起始方向，沿本標(biāo)段外圍采用測角精度為2秒，全站儀布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50—100m，不易采道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。(2）高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點將標(biāo)高引致各導(dǎo)線點上。1.4放線控制本工程的放線控制主要項目包括以下幾方面：(1)施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點放出道路的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點基層面的標(biāo)高。(2)施工方法1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)利審核簽任后方可進(jìn)入正式施工。2）根據(jù)已有的高級控制點、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)利審核簽任后方可使用。（3）作好各施工控制點的保護(hù)工作，樹立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。（4）根據(jù)施工控制點測放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量。（5）路面施工采用線路中線樁控制，并根據(jù)線路曲線的特點，加密至5m一點作控制，以確保曲線段線型流暢。3、保證測量準(zhǔn)確度和精度的措施（1）施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對施工中不移動的中樁及距中級較近的中線水準(zhǔn)固定點用石碓或澆注砼或其它措施予以保護(hù)。對于施工中無法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點，將其移至路床范圍之外。（2）施工期間應(yīng)定時對導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其位置沒有發(fā)生位移。（3）具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。（二）挖方路基施工土方開挖采用挖掘機(jī)開挖作業(yè)，當(dāng)運距在100m以內(nèi)時，直接采用推土機(jī)推運或裝載機(jī)挖運。運距在100m以外時用鏟運機(jī)或挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合自卸汽車施工。對于零星土方可用推土機(jī)推土堆積再用裝載機(jī)或挖掘機(jī)配合自卸汽車運土。三、路面工程施工方案和方法施工放樣是路面工程施工的一項重要工作，我們將采用全站儀進(jìn)行測量放線、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量標(biāo)高，以確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。

1、根據(jù)設(shè)計圖紙地現(xiàn)場放樣出道路中心線及邊樁，直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m（路面5～10m）設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，每道工序施工前在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出其邊緣的設(shè)計高。同時加設(shè)平曲線五要素點和豎曲線變化點；放樣中，把緩和曲線、圓曲線作為重點，做到“計算精確無誤，放線一絲不茍”，確保放樣質(zhì)量。

2、設(shè)置便于觀測且牢固的臨時水準(zhǔn)點和控制樁，沿線的臨時水準(zhǔn)點每隔200m左右設(shè)置1個。施工中經(jīng)常對其進(jìn)行復(fù)核，做到勤測、勤核、勤糾偏。

3、水泥混凝土面層施工前，放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙對混凝土進(jìn)行分塊劃線。為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)行車道混凝土塊有效合理的劃分，必須保持橫向分塊線與線線路中心線切線垂直。

4、運輸、攤鋪與整形粗碎石

混合料采用自卸汽車進(jìn)行運輸，在施工路段內(nèi)由遠(yuǎn)到近卸置粗碎石料。粗碎石裝車時，操作人員控制每車料的數(shù)量基本相等，并根據(jù)計算每車混合料的距離，將粗碎石均勻地卸在路段內(nèi)，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，避免料過稀或過多。

用機(jī)械或人工將粗碎石料按松鋪厚度均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，并按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，表面力求平整。在整平、整形過程中，設(shè)一個三人小組配合進(jìn)行作業(yè)，及時進(jìn)行減料或補料工作。

5、撒鋪填隙料和碾壓

⑴、初壓：用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3～4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線和不設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進(jìn)行；在設(shè)超高的平曲線段上，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有要求的路拱和縱坡。

⑵、撒鋪填隙料：將填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松鋪厚度約2.5～3.0cm。必要時，用用人工或機(jī)械掃勻。

⑶、碾壓：用振動壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中，碾壓方法同初壓一樣，路面兩側(cè)碾壓時多壓2～3遍。

⑷、再次撒布填隙料：再次將干填隙料撒鋪在粗碎石層上，松鋪厚度約2.0～2.5cm。用人工或機(jī)械掃勻。

⑸、再次碾壓：用振動壓路機(jī)慢速進(jìn)行碾壓，在碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補。局部多余的填隙料將其掃除。

⑹、再次碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則補撒填隙料，并用振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。同時，將局部多余的填隙料鏟除或掃除。在找補和掃除中。要使表面能看得見粗碎石。

填隙碎石表面孔隙全部填滿后，用12～15t振動壓路機(jī)再碾壓1～2遍。在碾壓過程中，不要讓填隙碎石有任何蠕動現(xiàn)象。在碾壓之前，根據(jù)現(xiàn)場情況在填隙碎石表面先灑少量水，灑水量控制在3kg/m2以上。水泥混凝土面層

水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。

1、安裝鋼模板

安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準(zhǔn)”的要求。

“誠”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固

“準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。2、混凝土拌制路面工程混凝土，采用配有自動計量系統(tǒng)裝置的強制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。

攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r間符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，其攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。

3、運輸、卸料、攤鋪混凝土

混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。

5、砼搗固與成型

首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。

其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補。振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。

最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。

6、真空吸水

對混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實度、提高混凝土早期強度、改進(jìn)其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長路面的使用壽命。

真空吸水裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有問題，要采取修補或更換等措施。

混凝土拌和物經(jīng)振實整平后進(jìn)行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓一遍，以保證其密封效果。

開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸10～15s，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。

吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。

真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對混凝土面板進(jìn)行粗抹光。

7、機(jī)械抹光

圓盤抹光要機(jī)對混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開口，能經(jīng)過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改進(jìn)，以減少不均勻收縮。

混凝土板完成真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對其進(jìn)行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測。

8、人工精修

精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。

“量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補精平。

“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。

9、抗滑構(gòu)造制作

抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會影響制作質(zhì)量。

10、養(yǎng)生

混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14～21天，養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。

11、接縫施工

B、橫向接縫

縮縫：根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長50cm，施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，對進(jìn)入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補涂刷上5cm長瀝青。砼澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，澆筑時，先攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。待混凝土初凝后，應(yīng)適時切縫。橫向接縫施工時均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。

12、切縫

掌握好切縫時機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當(dāng)混凝土達(dá)到強度6.0～12.0MPa時是進(jìn)行切縫的最佳時機(jī)，但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/4～1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4～1/5)板厚、脹縫處為3～4cm，縫寬縮縫處為0.3～0.8cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。

13、填縫

填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。第二節(jié)管道安裝工程施工1、輸水管道鋪設(shè)1）施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙放線，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后，固定軸線樁，確定開挖及回填邊線，撒灰線做出標(biāo)記。2）輸水管溝開挖根據(jù)放線范圍復(fù)核無誤后，采用小型挖掘機(jī)與人工配合開挖。人工整修，機(jī)械開挖時沿底部預(yù)留10cm左右保護(hù)層，挖土直接堆放到溝邊。開挖施工前，首先檢驗管溝軸線和高程，然后每隔10m布設(shè)一軸線高程樁，確定出管溝軸線和各點開挖高程；管溝粗挖成型后，在渠底每10m設(shè)一軸線樁，在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確位置，掛線人工整修。3）PVC管材和管件的檢驗管材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)；管材壁厚是否均勻、有否變形；承口有無開裂；管材是否內(nèi)含雜質(zhì)；插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；插口有無插入深度標(biāo)線；管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，及時進(jìn)行抽樣鑒定。4）管材的現(xiàn)場檢驗⑴外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整，并與管的軸線垂直。⑵管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。⑷管材的彎曲度≤1.0%。5）管件的現(xiàn)場檢驗⑴管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；⑵外觀表面準(zhǔn)須光滑，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。6)管材、配件的運輸及堆放⑴PVC管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。⑵PVC管須避免陽光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化，強度及韌性下降。⑶PVC管材、配件堆放時，須放平墊實，堆放高度不得超過1.5m；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。⑷PVC管材運輸和堆放時能夠采用大管套小管的形式，但套裝的管子須呈自由狀態(tài)，避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。⑸管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；⑹不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)生暴管事故；⑺嚴(yán)禁施工現(xiàn)場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水2、PVC管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后，進(jìn)行PVC管安裝。PVC管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑量測，并編號記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序為：下管→清理工作面→試插→粘接劑連接→養(yǎng)護(hù)1）下管管材在放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。2）粘接劑連接粘接劑連接程序為：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。⑴準(zhǔn)備檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。⑵清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。⑶試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。⑷涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。⑸粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。⑹養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。3、PVC管道試壓與驗收1)試壓分段PVC給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不宜大于1.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于1km。2)管道充水管道充水時應(yīng)緩慢地進(jìn)行，充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。3)試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴(yán)密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。⑴嚴(yán)密性試驗管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴(yán)密試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。⑵強度試驗嚴(yán)密性試驗合格后，進(jìn)行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于0.35Mpa，保持試驗壓力2h，當(dāng)壓降0.02Mpa時，向管內(nèi)補水，記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時，則認(rèn)為試驗管段承受了強度試驗。4、管溝回填⑴溝槽回填一般分別兩次進(jìn)行：隨著管道鋪設(shè)的同時，用符合要求的原土回填管道的兩肋，采用人工回填，輕夯分層夯實，分層0.1～0.15m，直至回填到管頂以上至少0.1m處。管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。⑵管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無壓的情況下進(jìn)行，回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛。⑶管頂30cm以內(nèi)回填土采用輕夯夯實，管頂30cm以上至地面回填土采用分層灌水法使其密實度達(dá)到要求。第三節(jié)磚墻施工1、施工準(zhǔn)備：（1）材料及主要機(jī)具：

磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，含水率宜為10～15%。

水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；

主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

2、砌筑前準(zhǔn)備：選磚：本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊，使用前提前1d澆水濕潤，含水率控制在10～15％。放線：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：長度L（m）允許偏差(mm)長度L（m）允許偏差（mm）L≤30m±1560m<L≤90m±2530m<L≤60m±2090m<L±30選擇砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工時氣溫超過30℃，鋪漿長度不得超過500mm。設(shè)置度數(shù)桿：在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。3、圍墻磚基礎(chǔ)本工程圍墻磚基礎(chǔ)下部為大放角、上部為基礎(chǔ)墻，要求地基為原土，如為回填土，應(yīng)回填2：8灰土分層夯實，具體尺寸及厚度見下圖：磚基礎(chǔ)大放角一般采用一順一丁砌筑形式，即一皮順磚與一皮丁磚相見，上下皮垂直灰縫相互錯開60mm。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交界處，為錯縫需要應(yīng)加砌配磚（3/4磚、半磚或1/4磚）。4、圍墻砌筑圍墻砌筑：本工程圍墻高mm，墻厚240mm，采用一順一丁砌筑方法,M5混合砂漿砌筑，每5000m設(shè)磚柱一根，截面尺寸490×490mm。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。5、操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)?？刹捎脵C(jī)械攪拌或人工攪拌，攪拌時間不少于1.5min，注意必須按要求控制配合比。

砌磚墻：

①組砌方法：砌體一般采用一順一丁（全丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮磚均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚厚（240mm墻）。一順一?。阂黄ろ槾u與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，適合砌筑一磚及一磚以上厚墻。②選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

③盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

④掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

⑤砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，能夠分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、

隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。6、保證項目：

磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%，砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

基本項目：

砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：清水墻面無通縫；

磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀，砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。

灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

第四節(jié)外墻涂料（1）施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗干凈。（2）基層空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前3d用聚合物水泥膩子修補完整。（3）基層要干燥，用水沖洗過的墻面需干燥1d，用水泥膩子修補過的墻面需自然養(yǎng)護(hù)3d以上。（4）新抹水泥砂漿面層，需用鐵抹子壓實壓平，因其濕度、堿度均高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此抹灰后需自然養(yǎng)護(hù)10d以上才能施工。（5）抹灰面表面應(yīng)平整，使紋理質(zhì)感均勻，否則涂刷涂料后，由于光影作用，會造成顏色深淺不一致的錯覺，影響裝飾效果。（6）調(diào)好涂料稠度、空壓機(jī)壓力、噴涂距離、噴涂速度，以保證質(zhì)量。空氣壓力一般為0.4MPa～0.8MPa，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)，噴涂距離為40cm～60cm，粗涂料，噴口直徑保持在5mm～6mm，細(xì)涂料，噴口直徑保持在3mm～4mm。噴咀中心線要垂直于墻面，噴槍平行于墻面勻速移動，不可上下傾斜，快慢不勻，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，不能漏噴、掛流。漏噴要及時補上，掛流要及時除掉，涂層要均布于墻面，以覆蓋底面最薄為佳，不宜過厚。施工時，要連續(xù)作業(yè)，到分格縫處停歇。（7）涂刷順序①宜先噴涂或滾涂大面積底色涂料，待大面積底色涂料干燥后，再涂刷裝飾線，分隔帶等細(xì)部位置。②涂刷裝飾線時，要按設(shè)計要求，量好寬度尺寸，彈好線或用膠帶貼邊，再行涂刷。裝飾線需心細(xì)需有經(jīng)驗、技術(shù)熟練的工人涂刷。（8）對保溫外墻涂料施工時，大墻面滿刮膩子，第一遍局部坑洼部位，第二遍進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態(tài)時砂紙打磨。涂刷涂料時涂刷工具采用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，底漆涂刷涂刷均勻一至兩遍，完全干燥12h。底漆完全干燥后，用滾筒滾面漆時用力均勻，按涂刷方向和要求一次成活。第五節(jié)外墻面抹灰施工1、水泥砂漿操作工藝流程：基層處理→做灰餅→沖筋→抹底層→抹墊層→抹面層。2、水泥砂漿抹灰的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7㎜。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，再用鐵皮抹子壓光2～3次。抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。3、水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用4、室外大面積抹水泥混合砂漿時，應(yīng)做灰餅及護(hù)角。為了保證外墻面抹灰的色澤一致，所用的材料水泥、砂等應(yīng)按工程量和配合比的要求，一次性備足，單獨堆放，專材專用。5、外墻面抹灰應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口頂棚、腰線、窗臺等處的抹灰工作。6、外墻面層抹灰操作方法：（1）、無護(hù)角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一致。（2）、同一墻面不分格時，應(yīng)上下各排從同一邊開始，同時進(jìn)行，連續(xù)操作，一次抹完。最后搓平拉直紋路時，上下排接頭要平服，無接搓痕，色澤均勻。一次完不成時，接頭應(yīng)在陰角、陽角處或雨水管覆蓋處中斷。（3）、面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔形嵌縫木條，木條浸水后粘貼平直，木條表面與抹灰面層平，將木條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實，同時檢查木條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。（4）、抹面層時，先將砂漿抹平木條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。抹灰面搓平拉直紋路后，用小鋼皮將木條面的砂漿清理干凈。待秣灰面凝結(jié)后，細(xì)心將木條取出，修補后在分格縫內(nèi)嵌純水泥漿，嵌縫應(yīng)密實、順直，嵌縫表面應(yīng)比抹灰面己凹進(jìn)5㎜。（5）、外墻大面積抹灰完成后，應(yīng)及時清理落下的砂漿，特別是窗臺、腰線及門窗邊等處要清理干凈，不得過夜。外墻面抹灰時，如基層吸水過快，允許邊灑水邊搓平拉紋路。如基層不吸水、面層砂漿下滑，可在表面貼紙，在紙面上抹干水泥，待其收水后刮去紙面水泥漿，揭去紙張后再搓平拉紋，不可將干水泥直接抹在面層上吸水。（6）、線角、窗套、滴水線厚度超過50㎜的在墻面打φ6眼釘L=80㎜φ6@400短鋼筋后扎鋼絲網(wǎng)括糙。窗臺上口做泛水，下口做滴水；窗天盤、凸出墻面>50㎜的線角、窗口均做滴水槽，線角上口做泛水。（7）外墻粉刷抗裂縫措施：1、在粉刷前，對墻體進(jìn)行隔夜?jié)菜疂駶檳γ妫_保墻面在粉刷時墻面始終處于潮濕環(huán)境下，并控制每天粉刷的面積保證能在工人下班前完成。2、在施工過程中應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的天氣情況和基層狀況，抹面時可適當(dāng)進(jìn)行澆水濕潤。3、砂漿應(yīng)隨伴隨用，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。第六節(jié)外墻貼瓷磚施工一．施工準(zhǔn)備

1.材料要求

1)水泥：礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

2)白水泥：白水泥。

3)砂子：河沙或中黃砂

4)面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

2.主要機(jī)具

1)水桶、木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、線墜、盒尺等。

3.作業(yè)條件

1)墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。

2)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。

3)大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2.基層的操作方法

1)基層處理：首先將先將表面塵土、污垢清掃干凈，墻體抹灰面符合貼磚要求。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點。3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊貼。

6)浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7)鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，從最下一層磚下口的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此上向作一垂直吊線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。

8)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項目

1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.基本項目

1)表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

2)接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

3)套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4)流水坡向正確，滴水線順直。

3.允許偏差項目符合規(guī)范要求

四、成品保護(hù)

1.要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.空鼓、脫落

1)因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。

2)基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

3)砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

2.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其它工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護(hù)。第七節(jié)毛石圍墻施工

1、毛石墻砌筑前，應(yīng)先清掃基礎(chǔ)面，后在基礎(chǔ)面上彈出墻體中心線和邊線；在墻體兩端豎立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，以控制每皮毛石進(jìn)出位置，掛線分皮臥砌，每皮高度約300～400mm。

砌筑方法可采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，各皮毛石間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使其能與先砌毛石基本吻合，搭砌緊密，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。

上下皮毛石應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外搭砌，每0.7m2墻面上不少于1塊拉結(jié)石（水平間距不大于2m），石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。墻體中間不得有鏟口石（尖石傾斜向外的石塊）、斧刃石和過橋石（僅在兩端搭砌的石塊）。如圖5.7.2.2-1所示。灰縫寬度一般控制在約20～30mm，鋪灰厚度為40～50mm。

2、砌筑時，避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意合理擺放石塊，以免墻體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。

3、如果砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔一定高度大致砌平。

4、在轉(zhuǎn)角及兩端交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置拉結(jié)筋。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，不得留鋸齒形直槎。

5、毛石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至樓層高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。

6、墻中門窗洞可砌平拱或放置鋼筋混凝土過梁，并應(yīng)與窗框間預(yù)留10mm下沉高度。

7、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石墻體與磚砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石墻體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填滿。

8、毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。

轉(zhuǎn)角處應(yīng)自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于120mm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應(yīng)自縱墻每隔4～6皮磚高度引出不小于120mm與橫墻相接。

9、石墻面的勾縫：石墻面或柱面的勾縫形式有平縫、平凹縫、平凸縫、半圓凹縫、半圓凸縫和三角凸縫等，一般毛石墻面多采用平縫或平凸縫。

10、縫砂漿宜采用1:1.5水泥砂漿。毛石墻面勾縫按下列程序進(jìn)行：

（1）拆除墻面臨時裝設(shè)的攬風(fēng)繩、掛鉤等物；

（2）清除墻面或柱面上粘結(jié)的砂漿、泥漿、雜物和污漬等；

（3）剔縫，即將灰縫刮深10～20mm，不整齊處加以修整；

（4）用水噴灑墻面或柱面，使其濕潤，隨后進(jìn)行勾縫。

勾縫線條應(yīng)順石縫進(jìn)行，且均勻一致，深淺及厚度相同，壓實抹光，搭接平整。陽角勾縫要兩面方整。陰角勾縫不能上下直通。勾縫不得有丟縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。

勾縫完畢應(yīng)清掃墻面或柱面，早期應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。

11、砌筑毛石擋土墻時，除符合上述有關(guān)砌筑要點外，尚應(yīng)注意以下幾點：

（1）毛石的中部厚度不小于200mm；

（2）每砌筑3～4皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；

（3）外露面的灰縫不得大于40mm；

（4）上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上，避免形成通縫。

（5）泄水孔在每1m高度上間隔2m左右設(shè)置一個，并在泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。

第八節(jié)瓦屋面工程一、目的用于指導(dǎo)工程管理人員對瓦屋面工程工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保瓦屋面工程工程施工全過程處于受控狀態(tài)。二、適用范圍

本規(guī)程適用于瓦屋面工程工程施工、驗收各階段的質(zhì)量控制。三、工藝流程彈線順?biāo)畻l安裝掛瓦條安裝主瓦鋪設(shè)脊瓦鋪設(shè)工程驗收及評定四、施工要點1、定位放線：在屋面找平層和防水層施工完以后，應(yīng)根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)特征將屋脊、排水溝、檐口等位置進(jìn)行定位，并在屋面上彈出順?biāo)畻l安裝位置線，便于安裝順?biāo)畻l;2、釘20×40順?biāo)畻l:在斜屋面垂直方向每隔600mm間距彈出順?biāo)畻l安裝位置線，順?biāo)畻l采用杉木干料制作，并進(jìn)行防腐處理。所有順?biāo)畻l必須操水平如有不平用木塞子固定;在屋脊、檐口、排水溝等部位采用附加順?biāo)畻l，順?biāo)畻l不得采用有結(jié)疤、有開裂等現(xiàn)象的木條施工。3、釘30×40杉木掛瓦條：掛瓦條的間距要根據(jù)平瓦的尺寸和一個坡面的長度經(jīng)計算后確定。掛瓦間距最大不得大于350mm，保證最小搭接尺寸大于70mm；掛瓦條斷面為30mm×30mm，長度一般不小于三根順?biāo)畻l間距，掛瓦條必須平直（特別是保證瓦條上邊口的平直），接頭在順?biāo)畻l上，釘置牢固，不得漏釘，接頭要錯開，同一根順?biāo)畻l上不得連續(xù)超過三個接頭；釘置檐口（或封檐板）時，要比掛瓦條高20～30mm，即采用30×60mm的枕瓦條，平行與檐口往上30mm，以保證檐口第一塊瓦的平直；釘掛瓦條一般從檐口開始逐步向上至屋脊，釘置時，要隨時校核瓦條間距尺寸的一致。為保證尺寸準(zhǔn)確，可在一個坡面的兩端，準(zhǔn)確量出瓦條間距，要通長拉線釘掛瓦條。4、掛主瓦：安裝瓦片應(yīng)由屋檐右下角開始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必須緊扣在掛瓦條上，與左邊下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。隔排錯縫排瓦，每排主瓦之間按1/2錯縫搭接。檐口瓦要挑出檐口50～70mm，為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二瓦、第三排的第三張??直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，能夠達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。

5、掛脊瓦：斜脊、斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面用切割機(jī)割除，保證鋸邊平直，然后按號碼次序掛上；斜脊處的瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦每邊不小于75mm，彈出墨線，編好號碼，鋸去多余部分，再按次序掛好。斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部位的瓦面質(zhì)量；掛斜脊脊瓦時，應(yīng)拉統(tǒng)長麻線，鋪平掛直。斜脊部位使用水泥砂漿，最下片需要配合主瓦安裝斜脊封頭。6、細(xì)部處理及清理工作：屋面掛瓦工程施工完成后，用清水或拖把將施工面清洗干凈，并將施工廢料清理出施工現(xiàn)場。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）平瓦屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求:

2、脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。

3、瓦伸入天溝、檐溝的長度為50～70mm。

4、天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于150mm。

5、瓦頭挑出封檐板的長度為50～70mm。

6、突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。

（二）主控項目

1、平瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察檢查和檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。

2、平瓦必須鋪置牢固。地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面，應(yīng)采取固定加強措施。

檢驗方法:觀察和手扳檢查。

（三）一般項目

1、掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。

檢驗方法:觀察檢查。

2、脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗方法:觀察或手扳檢查。3、泛水做法應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。檢驗方法:觀察檢查和雨后或淋水檢驗。第九節(jié)磚砌檢查井施工一、適用范圍地基承載力較好，地下水位較低的雨、污水管道二、施工準(zhǔn)備（1）材料要求：1、水泥、砂、磚、摻合料及水等經(jīng)檢驗合格，其數(shù)量應(yīng)滿足施工需要，質(zhì)量要滿足砂漿拌制的各項要求。2、磚、砂漿、蓋板砼抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、井圈、井蓋、踏步的選用符合設(shè)計要求。4、施工機(jī)具與設(shè)備，砂漿拌制設(shè)備、數(shù)量、能力應(yīng)滿足現(xiàn)場拌制需要。（2）作業(yè)條件：排水管道檢查井基礎(chǔ)強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面清理干凈整潔。測設(shè)井位軸線位置并標(biāo)示井底高程（流水面高程）。所用材料已運至施工現(xiàn)場，數(shù)量滿足