2025年第一期焊工作業(yè)人員模擬試題卷一、選擇題（每題2分，共20題）1.下列哪種焊接方法屬于熔化極氣體保護(hù)焊（）A.鎢極氬弧焊B.埋弧焊C.CO?氣體保護(hù)焊D.電阻焊答案：C解析：熔化極氣體保護(hù)焊是指焊絲作為電極并熔化填入熔池，同時(shí)由氣體保護(hù)電弧和熔池的焊接方法，包括CO?氣體保護(hù)焊、熔化極氬弧焊等。鎢極氬弧焊屬于非熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊屬于熔化極電弧焊但保護(hù)方式為焊劑保護(hù)，電阻焊無焊絲熔化過程。2.焊接作業(yè)時(shí)，為防止觸電事故，焊接設(shè)備的外殼必須（）A.涂防銹漆B.接地或接零C.包裹絕緣材料D.安裝警示標(biāo)志答案：B解析：根據(jù)GB9448-1999《焊接與切割安全》規(guī)定，焊接設(shè)備的金屬外殼、電氣控制箱外殼等必須可靠接地或接零，接地電阻應(yīng)不大于4Ω，接零電阻應(yīng)不大于10Ω，以防止漏電時(shí)操作人員觸電。3.低碳鋼焊接時(shí)，常用的預(yù)熱溫度范圍是（）A.50-100℃B.150-250℃C.300-400℃D.450-550℃答案：A解析：低碳鋼含碳量低（≤0.25%），焊接性良好，一般情況下不需要預(yù)熱。但當(dāng)板厚大于30mm或在低溫環(huán)境（低于0℃）焊接時(shí)，需預(yù)熱至50-100℃，以防止焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋。4.焊接過程中，產(chǎn)生“未焊透”缺陷的主要原因是（）A.焊接電流過大B.坡口角度過小或鈍邊過厚C.焊接速度過慢D.保護(hù)氣體流量過大答案：B解析：未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。主要原因包括坡口角度過小、鈍邊過厚、根部間隙過小，導(dǎo)致電弧無法穿透至根部；或焊接電流過小、焊接速度過快，熱量不足。電流過大易導(dǎo)致燒穿，速度過慢易導(dǎo)致過熱，保護(hù)氣體流量過大一般影響保護(hù)效果，與未焊透無關(guān)。5.下列哪種氣體可作為鎢極氬弧焊的保護(hù)氣體（）A.氧氣B.氮?dú)釩.氫氣D.氬氣答案：D解析：鎢極氬弧焊（TIG焊）通常采用氬氣作為保護(hù)氣體，因其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與金屬發(fā)生反應(yīng)，能有效保護(hù)電弧和熔池，防止氧化和氮化。氧氣、氫氣為活性氣體，氮?dú)庠诟邷叵乱着c金屬反應(yīng)，均不適合作為TIG焊保護(hù)氣體。6.焊接作業(yè)人員必須佩戴的個(gè)人防護(hù)用品不包括（）A.焊接面罩B.絕緣手套C.安全帽D.化纖工作服答案：D解析：焊接作業(yè)時(shí)，飛濺的熔渣和弧光溫度極高，化纖工作服易燃，且熔融金屬易粘附，可能導(dǎo)致燒傷。應(yīng)穿著阻燃的棉麻或皮革工作服。焊接面罩防弧光，絕緣手套防觸電，安全帽防物體打擊，均為必需防護(hù)用品。7.焊條電弧焊中，焊條的“藥皮”作用不包括（）A.保護(hù)熔池B.脫氧脫硫C.導(dǎo)電引弧D.向焊縫添加合金元素答案：C解析：焊條藥皮的主要作用包括：在電弧高溫下產(chǎn)生氣體（如CO?、H?O）和熔渣，保護(hù)熔池免受空氣侵入；通過脫氧劑（如Mn、Si）和脫硫劑（如CaO）去除焊縫中的氧和硫；添加合金元素（如Cr、Ni）改善焊縫性能。導(dǎo)電引弧是焊條芯的作用，焊條芯由導(dǎo)電的金屬絲制成。8.埋弧焊不適用于焊接（）A.低碳鋼B.低合金鋼C.鋁及鋁合金D.不銹鋼答案：C解析：埋弧焊適用于焊接各種鋼材（低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等），但鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱性強(qiáng)，且埋弧焊的熔渣（主要成分為SiO?、MnO等）易與鋁反應(yīng)生成脆性化合物，導(dǎo)致焊縫性能下降。鋁及鋁合金通常采用鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊。9.焊接接頭的基本形式不包括（）A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.搭接接頭D.角接接頭答案：D解析：焊接接頭的基本形式包括對(duì)接接頭（兩工件表面成直線對(duì)接）、T形接頭（兩工件成T字形相交）、搭接接頭（兩工件部分重疊）、角接接頭（兩工件成90°角對(duì)接，屬于對(duì)接接頭的一種特殊形式）。題目中“角接接頭”屬于基本形式，此處可能存在表述混淆，正確答案應(yīng)為“端接接頭”（非基本形式），但根據(jù)選項(xiàng)設(shè)置，最接近的答案為D（注：原題可能存在選項(xiàng)設(shè)計(jì)誤差，標(biāo)準(zhǔn)基本形式為對(duì)接、T形、搭接、角接，此處按選項(xiàng)邏輯選擇D）。10.焊接電弧中，溫度最高的區(qū)域是（）A.陰極區(qū)B.陽(yáng)極區(qū)C.弧柱區(qū)D.熔池區(qū)答案：C解析：焊接電弧由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)和弧柱區(qū)組成。陰極區(qū)溫度約2400K，陽(yáng)極區(qū)約2600K，弧柱區(qū)溫度最高，可達(dá)6000-8000K。熔池區(qū)為液態(tài)金屬，溫度約1700-2000K，低于弧柱區(qū)。11.為防止焊接變形，采用“反變形法”的原理是（）A.減小焊接應(yīng)力B.預(yù)先施加與焊接變形方向相反的變形C.加快冷卻速度D.增加焊接電流答案：B解析：反變形法是在焊接前，根據(jù)焊接變形的規(guī)律，預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向彎曲或傾斜一定角度，使焊接后變形抵消，恢復(fù)到設(shè)計(jì)尺寸。例如，V形坡口對(duì)接焊時(shí)，預(yù)先將工件反翹，焊接后變形被抵消。減小應(yīng)力常用退火處理，加快冷卻可能導(dǎo)致裂紋，增加電流會(huì)增大變形。12.下列哪種焊接缺陷屬于表面缺陷（）A.夾渣B.氣孔C.咬邊D.未熔合答案：C解析：表面缺陷是指位于焊縫表面，肉眼可見的缺陷，包括咬邊（焊縫邊緣母材被熔化后未填滿）、焊瘤、弧坑、表面裂紋等。夾渣、氣孔、未熔合可能位于表面或內(nèi)部，其中夾渣和未熔合多為內(nèi)部缺陷，氣孔可在表面或內(nèi)部。13.焊接低碳鋼時(shí)，選用E4303焊條，其中“43”表示（）A.焊條直徑4.3mmB.焊縫金屬抗拉強(qiáng)度≥430MPaC.焊接電流43AD.藥皮類型為43號(hào)答案：B解析：焊條型號(hào)E4303中，“E”表示焊條，“43”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度最小值為430MPa（43kgf/mm2），“03”表示藥皮類型為鈦鈣型，適用于交流或直流電源。14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，若保護(hù)氣體流量過小，可能產(chǎn)生的缺陷是（）A.氣孔B.未焊透C.焊瘤D.裂紋答案：A解析：CO?氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體的作用是隔絕空氣。流量過小會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果不足，空氣中的N?、O?侵入熔池，與金屬反應(yīng)生成氣孔（如氮?dú)饪住⒁谎趸細(xì)饪祝?。未焊透與熱量不足有關(guān)，焊瘤與電流過大或速度過慢有關(guān)，裂紋與應(yīng)力、材質(zhì)有關(guān)。15.焊接設(shè)備的“空載電壓”是指（）A.焊接時(shí)的工作電壓B.電弧熄滅后的電壓C.未引弧時(shí)的輸出電壓D.短路時(shí)的電壓答案：C解析：空載電壓是指焊接電源在未接通負(fù)載（即未引?。r(shí)的輸出端電壓，焊條電弧焊的空載電壓一般為50-90V，其作用是便于引弧。焊接時(shí)的工作電壓為電弧電壓（約16-35V），短路時(shí)電壓接近零。16.下列哪種材料焊接時(shí)需要采取“預(yù)熱”和“后熱”措施（）A.Q235低碳鋼B.16Mn低合金鋼C.純鋁D.紫銅答案：B解析：16Mn屬于低合金高強(qiáng)度鋼，含碳量0.12-0.20%，含錳1.2-1.6%，焊接時(shí)淬硬傾向較大，易產(chǎn)生冷裂紋。因此，當(dāng)板厚大于20mm或環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需預(yù)熱至100-150℃；焊后應(yīng)立即進(jìn)行后熱（250-350℃保溫1-2小時(shí)），以消除擴(kuò)散氫，防止裂紋。低碳鋼一般不需預(yù)熱后熱，鋁、銅主要需解決氧化和導(dǎo)熱問題。17.焊接作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)要求是（）A.自然通風(fēng)即可B.必須安裝機(jī)械排風(fēng)裝置C.作業(yè)點(diǎn)空氣質(zhì)量需符合GBZ2.1-2019要求D.可采用壓縮空氣直接吹散煙塵答案：C解析：根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2019），焊接煙塵的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為4mg/m3。通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)模選擇，小型作業(yè)可自然通風(fēng)，大型或密閉場(chǎng)所需機(jī)械排風(fēng)，但核心是確保作業(yè)點(diǎn)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。壓縮空氣吹散煙塵會(huì)導(dǎo)致煙塵擴(kuò)散，擴(kuò)大污染范圍，不可采用。18.電阻焊的焊接原理是（）A.利用電弧熱熔化金屬B.利用電阻熱熔化金屬C.利用火焰熱熔化金屬D.利用激光熱熔化金屬答案：B解析：電阻焊是通過電極對(duì)工件施加壓力，并通以電流，利用工件接觸處的電阻產(chǎn)生熱量，使該處金屬達(dá)到塑性或熔化狀態(tài)，從而形成焊接接頭。常見的電阻焊包括點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等，無需電弧或火焰。19.焊條電弧焊時(shí)，若焊接電流過大，可能導(dǎo)致的后果是（）A.焊條發(fā)紅、藥皮脫落B.焊縫變窄C.熔深減小D.電弧不穩(wěn)定答案：A解析：焊接電流過大時(shí)，焊條芯發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致焊條發(fā)紅，藥皮提前脫落，失去保護(hù)和冶金作用，同時(shí)易造成燒穿、咬邊、飛濺增大。電流過小時(shí)會(huì)導(dǎo)致熔深減小、電弧不穩(wěn)定、焊縫變窄。20.下列哪種焊接方法屬于壓力焊（）A.氣焊B.等離子弧焊C.摩擦焊D.電渣焊答案：C解析：壓力焊是通過對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），使接合面產(chǎn)生塑性變形而實(shí)現(xiàn)連接的方法，包括摩擦焊、電阻焊、鍛焊等。氣焊、等離子弧焊、電渣焊均屬于熔化焊，通過熔化金屬實(shí)現(xiàn)連接。二、填空題（每空1分，共10題，20空）1.焊接電弧由______、______和弧柱區(qū)三部分組成，其中溫度最高的區(qū)域是______。答案：陰極區(qū)；陽(yáng)極區(qū)；弧柱區(qū)解析：電弧是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象，由陰極區(qū)（發(fā)射電子）、陽(yáng)極區(qū)（接收電子）和弧柱區(qū)（氣體電離導(dǎo)電）組成，弧柱區(qū)長(zhǎng)度最長(zhǎng)，溫度最高（6000-8000K）。2.焊條電弧焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、______、______和______。答案：電弧電壓；焊接速度；焊條直徑解析：焊接參數(shù)是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素，電流決定熔深，電壓決定熔寬，速度影響熔池大小和冷卻速度，焊條直徑需與電流匹配。3.焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、______、______和沖擊試驗(yàn)。答案：彎曲試驗(yàn)；硬度試驗(yàn)解析：拉伸試驗(yàn)測(cè)強(qiáng)度和塑性，彎曲試驗(yàn)測(cè)塑性和焊接接頭的完整性，硬度試驗(yàn)測(cè)接頭硬度（防止淬硬），沖擊試驗(yàn)測(cè)韌性（防止脆性斷裂）。4.為防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔，應(yīng)確保坡口表面無______、______和油污等雜質(zhì)。答案：鐵銹；水分解析：鐵銹（Fe?O?）、水分（H?O）在電弧高溫下分解產(chǎn)生O?、H?，與金屬反應(yīng)生成氣孔。焊接前需清理坡口，去除鐵銹、水分、油污等。5.埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是______、______和焊縫質(zhì)量高。答案：生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)條件好解析：埋弧焊采用顆粒狀焊劑覆蓋電弧，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接，焊接速度快（比焊條電弧焊高3-5倍），無弧光和飛濺，勞動(dòng)條件好，且熔深大、成型美觀，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。6.鎢極氬弧焊中，鎢極的材料主要有純鎢、______和______，其中______適用于大電流焊接。答案：釷鎢；鈰鎢；釷鎢解析：純鎢極熔點(diǎn)高但電子發(fā)射能力差，適用于小電流；釷鎢極（含ThO?）電子發(fā)射能力強(qiáng)，允許電流密度大，適用于大電流；鈰鎢極（含CeO?）無放射性，性能接近釷鎢極，是環(huán)保替代材料。7.焊接變形的基本形式包括收縮變形、______、______、角變形和波浪變形。答案：彎曲變形；扭曲變形解析：焊接變形是由于焊縫金屬冷卻收縮不均勻?qū)е碌?，常見形式有：縱向/橫向收縮變形（長(zhǎng)度和寬度變化）、彎曲變形（構(gòu)件彎曲）、扭曲變形（構(gòu)件扭轉(zhuǎn)）、角變形（坡口角度變化）、波浪變形（薄板失穩(wěn)）。8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長(zhǎng)度一般為焊絲直徑的______倍，若伸出過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致______。答案：1０-15；電流減小、保護(hù)效果下降解析：焊絲伸出長(zhǎng)度過短易導(dǎo)致噴嘴過熱，過長(zhǎng)則電阻增大，電流減?。ê附z電阻熱增加），同時(shí)保護(hù)氣體到達(dá)熔池的距離變長(zhǎng)，保護(hù)效果下降，易產(chǎn)生氣孔。9.焊條按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、______、______和鑄鐵焊條等。答案：不銹鋼焊條；耐熱鋼焊條解析：焊條按用途分類，除結(jié)構(gòu)鋼（最常用）外，還包括不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、堆焊焊條等，以適應(yīng)不同材質(zhì)和工況需求。10.焊接安全“十不準(zhǔn)”中規(guī)定：不準(zhǔn)在______、______和易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)。答案：有壓力的容器；密閉的管道解析：有壓力的容器（如氧氣瓶、鍋爐）和密閉管道（如未通風(fēng)的儲(chǔ)罐）焊接時(shí)，可能因受熱或火花引發(fā)爆炸，需先泄壓、清洗、通風(fēng)并檢測(cè)合格后方可作業(yè)。三、判斷題（每題2分，共15題，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”，并說明理由）1.焊接電流越大，焊縫的熔深越深，因此焊接時(shí)應(yīng)盡量采用大電流。（）答案：×理由：電流過大會(huì)導(dǎo)致焊條發(fā)紅、藥皮脫落、燒穿、咬邊等缺陷，應(yīng)根據(jù)焊條直徑、板厚、接頭形式選擇合適電流，并非越大越好。2.鎢極氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×理由：鎢極氬弧焊適用于焊接不銹鋼、鋁、銅、鈦等有色金屬及合金，以及薄件低碳鋼，但不適用于黑色金屬厚板（效率低）和活性金屬（如鎂合金需特殊保護(hù)），并非所有金屬。3.焊接接頭中，“熱影響區(qū)”是指焊縫金屬與母材之間完全熔化的區(qū)域。（）答案：×理由：熱影響區(qū)是指母材因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域，該區(qū)域未熔化，僅經(jīng)歷了不同程度的加熱和冷卻；焊縫金屬是完全熔化后凝固的區(qū)域。4.焊接面罩的主要作用是防止弧光灼傷眼睛，無需防護(hù)面部皮膚。（）答案：×理由：焊接弧光（紫外線、紅外線）不僅會(huì)灼傷眼睛（電光性眼炎），還會(huì)灼傷面部皮膚（紅斑、脫皮），飛濺的熔渣也會(huì)燙傷皮膚，因此面罩需覆蓋整個(gè)面部，且鏡片需具備相應(yīng)遮光號(hào)。5.埋弧焊可以采用交流電源或直流電源，其中直流反接（焊絲接正極）熔深較大。（）答案：√理由：埋弧焊中，直流反接（工件接負(fù)極，焊絲接正極）時(shí)，陽(yáng)極區(qū)（焊絲）溫度高于陰極區(qū)（工件），焊絲熔化速度快，熔深較大；直流正接則熔深較小，交流電源熔深介于兩者之間。6.焊接后立即對(duì)焊件進(jìn)行敲擊，可有效消除焊接應(yīng)力。（）答案：×理由：焊接后立即敲擊（如錘擊焊縫）可釋放部分應(yīng)力，但僅適用于塑性較好的低碳鋼，且需在焊縫冷卻至200-300℃時(shí)進(jìn)行（紅熱狀態(tài)），過冷敲擊可能導(dǎo)致裂紋。完全消除應(yīng)力需采用退火處理。7.焊條藥皮中的“造氣劑”（如大理石、白云石）在高溫下分解產(chǎn)生CO?氣體，保護(hù)熔池。（）答案：√理由：造氣劑（CaCO?、MgCO?等）在電弧高溫下分解為CO?和CaO/MgO，CO?氣體覆蓋熔池，隔絕空氣，防止氮、氧侵入；CaO/MgO則形成熔渣，進(jìn)一步保護(hù)熔池。8.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、快速度焊接。（）答案：×理由：不銹鋼晶間腐蝕主要發(fā)生在450-850℃的“敏化溫度區(qū)”，大電流、快速度會(huì)導(dǎo)致焊接熱輸入過大，熱影響區(qū)在敏化溫度區(qū)停留時(shí)間延長(zhǎng)，加劇晶間腐蝕。應(yīng)采用小電流、快速度，減少熱輸入。9.電阻點(diǎn)焊的焊接循環(huán)包括加壓、焊接、鍛壓和休止四個(gè)階段。（）答案：√理由：電阻點(diǎn)焊的基本過程為：加壓（電極夾緊工件，形成良好接觸）→焊接（通電加熱，形成熔核）→鍛壓（斷電后繼續(xù)加壓，使熔核結(jié)晶致密）→休止（松開電極，準(zhǔn)備下一次焊接）。10.焊接作業(yè)時(shí)，若發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，再進(jìn)行急救。（）答案：√理由：觸電事故急救的首要措施是切斷電源（拉閘或用干燥木棒挑開電線），防止施救者觸電，然后檢查傷員意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。11.氣焊使用的乙炔氣瓶必須直立放置，嚴(yán)禁臥放，以防丙酮流出。（）答案：√理由：乙炔氣瓶?jī)?nèi)裝有多孔性填料和丙酮，丙酮用于溶解乙炔（乙炔在丙酮中溶解度大）。臥放時(shí)丙酮易隨乙炔流出，遇明火可能爆炸，且氣瓶臥放滾動(dòng)易導(dǎo)致瓶閥損壞。12.焊接“未熔合”缺陷是指焊縫金屬與母材之間未完全熔化結(jié)合，屬于內(nèi)部缺陷，無法通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)。（）答案：×理由：未熔合可分為根部未熔合、層間未熔合和坡口未熔合，其中坡口未熔合（焊縫邊緣與母材未熔合）可通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)（如焊縫與母材交界處有明顯界線、凹陷），根部和層間未熔合需通過無損檢測(cè)（如X光、超聲波）發(fā)現(xiàn)。13.焊條電弧焊時(shí)，直流正接（工件接正極）比直流反接（工件接負(fù)極）的電弧穩(wěn)定性好。（）答案：×理由：直流反接時(shí)，陰極區(qū)在工件上，工件發(fā)熱量大，熔深大，且電子從工件發(fā)射（陰極發(fā)射），電弧穩(wěn)定性較好（尤其對(duì)于堿性焊條）；直流正接時(shí)，陰極區(qū)在焊條上，焊條發(fā)熱量大，適用于厚板焊接，但電弧穩(wěn)定性較差。14.焊接變形可以通過“剛性固定法”完全消除。（）答案：×理由：剛性固定法是通過夾具或支撐將焊件固定，限制其變形，可減小變形，但不能完全消除，且會(huì)增加焊接應(yīng)力，焊后去除固定可能產(chǎn)生反彈變形。需結(jié)合反變形法、合理焊接順序等綜合控制。15.等離子弧焊的“等離子弧”能量密度高，溫度可達(dá)15000-30000K，適用于焊接難熔金屬（如鎢、鉬）。（）答案：√理由：等離子弧是通過壓縮電?。C(jī)械壓縮、熱壓縮、電磁壓縮）獲得的高能量密度電弧，溫度遠(yuǎn)高于普通電弧，穿透力強(qiáng)，可焊接厚度0.1mm至100mm的金屬，尤其適用于難熔金屬、活潑金屬和薄板焊接。四、判斷題（每題2分，共15題，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”，并說明理由）（注：此處重復(fù)題型，應(yīng)為用戶筆誤，修正為“簡(jiǎn)答題”，共5題）五、簡(jiǎn)答題（每題15分，共5題）1.簡(jiǎn)述焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋的主要原因及預(yù)防措施。答案：焊接冷裂紋是指焊縫在冷卻至Ms點(diǎn)（馬氏體轉(zhuǎn)變溫度）以下，或在室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，主要發(fā)生在低合金鋼、中碳鋼等淬硬傾向較大的材料中。（1）主要原因：①材質(zhì)因素：母材或焊縫金屬的淬硬傾向大，產(chǎn)生脆性馬氏體組織，塑性韌性降低；②工藝因素：焊接接頭存在較大的焊接殘余應(yīng)力（拉應(yīng)力），包括熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和拘束應(yīng)力；③冶金因素：焊縫中存在擴(kuò)散氫（如焊條未烘干、坡口有水分油污，導(dǎo)致氫溶入熔池），氫在應(yīng)力作用下擴(kuò)散聚集，形成氫致裂紋。（2）預(yù)防措施：①控制氫含量：嚴(yán)格烘干焊條（堿性焊條350-400℃保溫1-2小時(shí)）、焊劑，清理坡口表面的水分、鐵銹、油污；采用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊（如Ar+CO?混合氣體）；②改善組織：預(yù)熱（降低冷卻速度，減少馬氏體生成），后熱（250-350℃保溫1-2小時(shí)，促進(jìn)氫擴(kuò)散逸出，又稱“消氫處理”）；控制焊接熱輸入（避免過熱或過冷）；③減小應(yīng)力：采用合理的焊接順序（如對(duì)稱焊、分段退焊），減小拘束度；焊后及時(shí)消除應(yīng)力退火；避免強(qiáng)行組對(duì)；④選用合適材料：對(duì)淬硬傾向大的鋼材，采用低匹配焊條（焊縫強(qiáng)度略低于母材），提高焊縫塑性。2.詳細(xì)說明焊條電弧焊的操作步驟及注意事項(xiàng)。答案：焊條電弧焊操作步驟及注意事項(xiàng)如下：（1）操作步驟：①作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查焊接設(shè)備（電源、電纜、地線）是否完好，接地是否可靠；選擇合適的焊條（型號(hào)、直徑）并烘干；清理坡口（去除鐵銹、油污、水分），裝配工件（保證根部間隙、鈍邊尺寸）；佩戴個(gè)人防護(hù)用品（面罩、手套、工作服、絕緣鞋）。②引弧：采用劃擦法或直擊法引弧。劃擦法：焊條像劃火柴一樣在工件表面劃擦，引燃電弧后迅速提起2-4mm，保持穩(wěn)定電弧；直擊法：焊條垂直接觸工件，輕輕一碰后提起，引弧后保持電弧長(zhǎng)度。③運(yùn)條：控制電弧長(zhǎng)度（一般為焊條直徑的0.5-1倍），采用合適的運(yùn)條手法（如直線運(yùn)條、鋸齒形、月牙形、三角形運(yùn)條），保證熔深和焊縫寬度均勻。運(yùn)條包括三個(gè)動(dòng)作：沿焊條軸向的送進(jìn)（維持電弧長(zhǎng)度）、沿焊縫方向的移動(dòng)（控制焊接速度）、橫向擺動(dòng)（控制焊縫寬度）。④接頭與收尾：接頭時(shí)，前焊縫末端需打磨成斜坡，電弧引燃后移至斜坡處，待熔池形成后繼續(xù)焊接；收尾時(shí)，采用“劃圈收弧法”（焊條劃圈后慢慢提起）或“反復(fù)斷弧法”（多次熄弧、引弧），填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋和氣孔。⑤作業(yè)后清理：關(guān)閉電源，清理焊縫表面的熔渣和飛濺；檢查焊縫外觀（有無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷）；整理工具和場(chǎng)地。（2）注意事項(xiàng)：①安全方面：嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所焊接；地線必須可靠連接在工件上，不得接在管道、設(shè)備的非焊接部位；雨天不得在露天焊接；焊接電纜避免碾壓和破損。②質(zhì)量方面：根據(jù)板厚、焊條直徑選擇焊接電流（如φ3.2mm焊條常用電流90-130A）；電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定（過長(zhǎng)易產(chǎn)生氣孔，過短易粘焊條）；焊接速度均勻（過快易未焊透，過慢易燒穿、過熱）。③健康方面：作業(yè)場(chǎng)所保持通風(fēng)，防止煙塵吸入（必要時(shí)使用排風(fēng)裝置或佩戴防塵口罩）；避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，防止中暑和電光性眼炎。3.比較CO?氣體保護(hù)焊與焊條電弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答案：CO?氣體保護(hù)焊與焊條電弧焊的對(duì)比如下：（1）CO?氣體保護(hù)焊（熔化極氣體保護(hù)焊）優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)效率高：焊絲自動(dòng)送進(jìn)，焊接速度快（比焊條電弧焊高3-5倍），無需更換焊條和清渣，連續(xù)作業(yè)性好；②焊縫質(zhì)量好：CO?氣體保護(hù)效果好，焊縫含氫量低（≤10mL/100g），抗裂性強(qiáng)；電弧熱量集中，熔深大，成型美觀；③成本低：CO?氣體價(jià)格低廉，焊絲利用率高（無焊條頭損失，利用率95%以上，焊條利用率約60-70%）；④操作靈活：適用于全位置焊接（平、立、橫、仰焊），尤其適合薄板和中厚板焊接。缺點(diǎn)：①飛濺較大：CO?氣體在高溫下分解為CO和O?，氧化性強(qiáng)，易與金屬反應(yīng)產(chǎn)生飛濺（可通過加入Si、Mn脫氧劑或采用Ar+CO?混合氣體減少飛濺）；②防風(fēng)能力差：CO?氣體保護(hù)效果受氣流影響大，室外作業(yè)需采取防風(fēng)措施（如防風(fēng)棚）；③設(shè)備較復(fù)雜：需要CO?氣瓶、減壓器、流量計(jì)、送絲機(jī)構(gòu)等，初期投入高于焊條電弧焊；④弧光較強(qiáng)：比焊條電弧焊弧光更強(qiáng)烈，需加強(qiáng)防護(hù)。應(yīng)用范圍：主要用于低碳鋼、低合金鋼的焊接，如汽車制造、工程機(jī)械、壓力容器、管道、鋼結(jié)構(gòu)等，尤其適用于中厚板的批量生產(chǎn)。（2）焊條電弧焊（手工電弧焊）優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備簡(jiǎn)單：只需焊接電源、電纜、焊鉗，無需其他輔助設(shè)備，移動(dòng)方便，適用于野外作業(yè)；②操作靈活：可焊任意位置、任意形狀的焊縫（如復(fù)雜坡口、狹小空間），對(duì)坡口精度要求較低；③適應(yīng)范圍廣：可焊接各種金屬材料（鋼、鑄鐵、銅、鋁及其合金），焊條種類多（結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鑄鐵焊條等）；④無需防風(fēng)：電弧被焊條藥皮產(chǎn)生的熔渣和氣體保護(hù)，受外界氣流影響小。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)效率低：手工更換焊條、清渣，焊接速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大；②焊縫質(zhì)量受人為因素影響大：依賴焊工技能，質(zhì)量穩(wěn)定性較差；③成本較高：焊條頭損失大，藥皮成本高，且焊接煙塵較大；④不適合薄板高速焊接：易燒穿或變形。應(yīng)用范圍：適用于單件、小批量生產(chǎn)，復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接，以及野外、搶修作業(yè)，如管道維修、設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)單件制造等。4.分析焊接作業(yè)中可能發(fā)生的觸電事故原因及預(yù)防措施。答案：焊接作業(yè)觸電事故原因及預(yù)防措施如下：（1）觸電原因：①設(shè)備缺陷：焊接電源漏電（如線圈絕緣損壞、接線端子松動(dòng)）；電纜破損（絕緣層老化、被銳邊劃破）；焊鉗絕緣不良（手柄破裂、彈簧裸露）；無保護(hù)接地或接零（接地電阻過大或接地線斷開）。②操作不當(dāng)：焊工身體接觸漏電的設(shè)備外殼（如焊機(jī)、工件）；在潮濕環(huán)境（如雨天、金屬容器內(nèi)）作業(yè)，人體電阻降低，易發(fā)生電擊；雙手同時(shí)接觸焊鉗和工件（形成回路）；使用不合格的個(gè)人防護(hù)用品（如絕緣手套破損、絕緣鞋潮濕）。③環(huán)境因素：金屬容器、管道內(nèi)焊接時(shí)，空間狹小，易接觸帶電體；作業(yè)場(chǎng)所積水、金屬地面，增加觸電風(fēng)險(xiǎn)；多臺(tái)焊機(jī)共用接地極，導(dǎo)致接地不良。④管理疏漏：未定期檢查焊接設(shè)備；非專業(yè)人員擅自維修設(shè)備；違章操作（如用身體壓焊鉗、電纜當(dāng)作腳手架）。（2）預(yù)防措施：①設(shè)備安全：焊接電源必須有可靠的保護(hù)接地或接零（接地電阻≤4Ω，接零電阻≤10Ω）；使用前檢查設(shè)備絕緣（用兆歐表測(cè)量線圈對(duì)地絕緣電阻≥1MΩ）；電纜應(yīng)采用耐油、耐溫的橡皮絕緣電纜，破損處立即修補(bǔ)或更換；焊鉗應(yīng)具有良好絕緣，定期檢查手柄和彈簧。②操作規(guī)范：焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；作業(yè)時(shí)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，保持干燥；嚴(yán)禁在潮濕、金屬容器內(nèi)（如鍋爐、儲(chǔ)罐）使用220V照明，應(yīng)采用12-36V安全電壓；身體避免同時(shí)接觸焊鉗