樁基工程專項施工方案第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)第二章工程概況一、工程概況本工程主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔（擴底）灌注樁。共設(shè)計A座228棵、B座141棵，樁端持力層選用第6層碎石層，樁端全截面進入該碎石土層2m,根據(jù)設(shè)計要求，樁長約為12m,樁身砼及護壁砼標號均為C40,樁身保護層為55mm。挖孔樁參數(shù)樓號樁號樁徑d（mm）樁數(shù)孔，徑（mm）單樁'承載力特征值（kN筋樁配筋通長縱加勁箍螺旋箍LnZH-182281150495012111412@20①8@1/240B49501211II①座ZH-1814111501412@208@1/240二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)條件在勘察深度范圍內(nèi)，場地地層自上而下由第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q尸），全新統(tǒng)~上更新統(tǒng)沖洪積及坡洪積層（Q^mLQygQym）組成，下伏奧陶系石灰?guī)r（O）及白堊系閃長巖（K）,共分8層，詳述如下:①素填土①-1雜填土②黃土狀粉質(zhì)黏土②-1碎石③粉質(zhì)黏土④粉土④-1碎石⑤粉質(zhì)黏土⑤-1碎石⑥碎石⑥-】黏土⑦中風化泥質(zhì)砂巖2水文地質(zhì)條件場地地下水埋藏較深，勘察期間，在勘察深度范圍內(nèi)未見地下水，可不考慮地下水對建筑材料的腐蝕性。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（29年版）GB521-21有關(guān)規(guī)定，場地環(huán)境類別為III類，無干濕交替作用，綜合評定土對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。第三章施工管理措施一、施工管理措施為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負責，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、設(shè)立施工現(xiàn)場領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工的調(diào)度指揮中心，辦公室內(nèi)設(shè)有施工進度控制網(wǎng)絡(luò)圖，施工設(shè)備、勞動力調(diào)配圖、氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率運轉(zhuǎn)。2、施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁要有明顯的標志，并加以妥善保護,任何人不得損壞。3、砂石、鋼筋、水泥及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地點，切實貫徹科學管理，嚴禁隨心而欲造成浪費或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。二、施工準備工作1、技術(shù)準備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中一定要抓好管理工作。技術(shù)準備工作主要有：組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案，待確定施工方案后，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。施工前需建設(shè)單位提供設(shè)計圖紙不少于四份，勘探報告一份。重要工種和特殊工種施工人員上崗前要加強培訓，做到持證上崗。加強材料檢驗工作，及時提供材料合格證、試驗報告和砼配合比。進行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認。2、物資條件準備施工材料的供應(yīng)及時與否對于工程施工進度非常重要，開工前先將所需材料進場運至指定地點，在施工過程中，根據(jù)實際進度，隨時跟進材料的供應(yīng)。我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排組織好材料的進場與檢驗工作(其中包括材料進場前的樣品等送檢)。3、現(xiàn)場準備工作施工前，應(yīng)首先修筑好施工通道，為樁基設(shè)備進場、材料進場、商品砼運輸、鋼筋籠吊裝提供交通方便?，F(xiàn)場通水、通電、臨設(shè)搭設(shè)。施工前由建設(shè)單位提供現(xiàn)場定位放線的控制點及高程。經(jīng)查看設(shè)計圖紙，樁承臺的形式較多，為保證樁基工程進度及正常施工，開挖基槽時需預(yù)留一定的土層，保持場地標高大體在一個平面上，等樁基工程完工后再開挖至各承臺設(shè)計標高，由此發(fā)生的空樁部分工程量據(jù)實結(jié)算。三、施工場地平面布置按相關(guān)要求做好現(xiàn)場宿舍、辦公室、廚房等各種臨時生活設(shè)施，所有臨時設(shè)施必須按現(xiàn)場實際情況要求布局，不能馬虎湊合，一定要保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩o阻，現(xiàn)場布置科學、實用，有利于施工。第四章施工組織管理與勞動力、機械配備計劃為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的施工目標，本工程將嚴格按照公司的相關(guān)規(guī)定進行管理。項目部的機構(gòu)設(shè)置及職務(wù)如下：一、項目部主要成員及各部門職責1、項目經(jīng)理對公司直接負責，代表公司全面履行承包合同，負責施工所需人、財、物的組織和管理。全面負責現(xiàn)場生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作。2、技術(shù)負責人全面負責項目技術(shù)工作，負責組織有關(guān)人員學習施工圖紙，組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，審定現(xiàn)場質(zhì)量、安全措施,負責技術(shù)管理、質(zhì)量管理和微機管理。3、施工員參與編制施工組織設(shè)計，負責現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面布置，負責總進度計劃的編制和落實，負責材料和機具使用計劃、安排，負責班組質(zhì)量評定。4、質(zhì)檢員具體負責現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，組織檢查各分部分項工程的質(zhì)量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗收。5、技術(shù)員參與編制施工組織設(shè)計，負責現(xiàn)場施工高技術(shù)措施的落實，編制現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查措施，負責對加工單的審核與簽發(fā)，參加各班組各分項工程質(zhì)量檢查與評定。6、資料員收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及往來文件，負責現(xiàn)場計量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、送壓等工作。7、安全員具體負責各項安全措施的制訂和落實，各項設(shè)施、設(shè)備的安裝、測試、檢查，現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。樁基項目部施工機構(gòu)框圖項目經(jīng)理公茂獎技術(shù)負責人田長玲施工員

施工員

王立軍安全員

劉廣友、勞動力進場計劃及部署、勞動力進場計劃及部署投入勞動力計劃一覽表表投入勞動力計劃一覽表表4-1單位：人樓座工種按工程施工階段投入勞動力施工準備定位放線挖孔護壁鋼筋籠下放鋼筋澆注混凝竣工清理A-電1_1_1_1_1_1_1—A-鋼0—0—0—3—3—0—0—A-砼LLL0—2—1^-A-挖0_0_46-0_0_0_0—A-機0_1_1_1_0_0_0_A合124856115在施工過程中，將根據(jù)施工需要，隨時調(diào)整和充實勞動力，以確保工程按期保質(zhì)的順利完工。三、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備如下表施工主要設(shè)備機具配備及進場計劃一覽表表5-1設(shè)備機組型號單位數(shù)量備注提升井架付35完好空壓機W2.85/5臺6完好電焊機BX1-315臺4完好切割機臺1完好鋼筋剪斷臺1完好調(diào)直機臺1完好四、擬投入要本工程的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備檢測、計量器具一覽表表5-2序號器具名稱數(shù)量規(guī)格精度適用范圍全站1KTS-4422”定位放線水準1DSC-432±標高水平控制鋼卷250MI級軸線、樁位定位、復核鋼卷55MI級軸線、樁位定位、復核塔尺15MI級標高引測、控制坍落2I級檢查砼坍度第五章綜合管理目標及綜合進度計劃一、綜合管理目標1、工程質(zhì)量：確保工程一次性驗收達到合格標準。2、工程進度：確保按建設(shè)單位要求的工期內(nèi)完工，力爭按預(yù)先排定的計劃提前竣工。3、安全生產(chǎn)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在5%。以內(nèi)。4、機械利用率85%,機械完好率95%。5、安全管理:安全施工檢查達標，力爭達到市級安全文明優(yōu)秀工地標準。6、環(huán)境保護施工：嚴格按濟南市建設(shè)施工環(huán)境保護、文明施工的要求布置施工現(xiàn)場，使場區(qū)容貌達到一流水平。二、施工進度計劃安排（因非自身原因、雨、雪天氣等不可抗力因素造成的工期延誤，工期予以順延）。施工計劃詳見施工進度橫道圖附：（一）、8座工期分段控制點表序主要分部分項工程控制點完成時間1施工準備及定位放線2014年5月19日2人工挖孔（包括試樁突擊施工）2014年6月8日3試樁驗收、檢測（達到設(shè)計要求持力層后，經(jīng)自檢合格會同、監(jiān)理、設(shè)計、勘察等相關(guān)單位進行查看，確定已達到設(shè)計要求，報總包、2014年5月27日4工程樁終孔驗收（同試樁驗收程序）2014年6月9日5樁基檢測2014年6月11日6鋼筋籠加工、吊裝2014年6月13日7樁身混凝土澆注2014年6月15日8破樁頭2014年7月13日（二）、A座工期分段控制點表序主要分部分項工程控制點完成時間1施工準備及定位放線2014年6月19日2人工挖孔2014年7月14日3終孔驗收2014年7月15日4樁基檢測2014年7月17日5鋼筋籠加工、吊裝2014年7月19日6樁身混凝土澆注2014年7月21日7破樁頭2014年8月17日第六章樁基施工工藝一、施工工藝流程樁定位放線-開孔-安裝提土設(shè)備-孔內(nèi)人工挖土、護壁-樁底入巖、清渣達設(shè)計深度-擴底達設(shè)計要求-孔底勘探-成孔質(zhì)量驗收-清除孔底雜物-鋼筋籠制作安裝-灌注樁身砼-樁頭砼養(yǎng)護。二、施工操作要點（一）定位放線、人工成孔1、樁位測量：以建設(shè)單位提供的平面控制線為依據(jù)，測量放線選用全站儀定出樁位中心點，并復測一次無誤后，請建設(shè)（監(jiān)理）單位復測驗收后方可開孔。以樁位中心點為圓心畫圓，其孔徑=樁徑+兩倍護壁厚。井圈直接用混凝土砌筑，高2mm,通過樁中心、引兩條垂直直徑線與井圈相交的四點，在這四點處設(shè)置四個鋼釘，或用油漆在這四點作標記，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每三模進行吊中及垂直度測量，及時修正，做到中心偏差在0.5%以內(nèi)高程測量：以甲方提供的水準點為起算點，測出各孔井圈頂面標高，灌注樁身砼前標明在樁孔護壁上，用以控制樁頂標高。2、（1）每天施工前，應(yīng)首先檢查臨時用電、提升裝置、通風設(shè)備及施工用具完好，再安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進行拆模式孔的再開挖。采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，使用風鎬或人工鑿除施工，采用絞車、吊袋進行垂直運土：軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1m做混凝土護壁一次，即以諭為一個施工段:提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢，當樁孔深度超過10m時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣。（2）前期土質(zhì)較好，成孔進度相對較快，為保證護壁強度滯緩影響，護壁澆筑可采用早強混凝土（3）開挖過程中遇到碎石時，采用人工及空壓機、風鎬配合施工。（4）根據(jù)水文地質(zhì)條件，整個樁長范圍內(nèi)未見地下水，可暫時不考慮樁孔排水措施。從樁孔內(nèi)挖出的土石方及時運走，井1m范圍內(nèi)不得堆土。作業(yè)人員須離開井孔，嚴禁人機同時作業(yè)，并隨時觀察井壁變化，及時采取處理措施。（5）成孔過程中，地面修通排水溝，樁孔內(nèi)抽出的地下水直接排入排水溝，形成有組織排水。（6）樁位、垂直度、直徑校核：每一節(jié)護壁成孔后，現(xiàn)場技術(shù)人員、監(jiān)理單位、建設(shè)單位根據(jù)在護壁頂井圈上表面定出的樁位中心線及標高，校核施工模板對中、樁頂標高和樁位垂直度偏差，用尺桿找圓周檢查直徑,復核無誤后方可進行下道工序施工。3、護壁：（1）本工程護壁砼強度等級C40,樁孔挖土完畢應(yīng)檢查其直徑是否符合設(shè)計要求。依據(jù)井的十字線確定井底的中心位置：通過孔設(shè)置的“十”字線、在“十”字線交叉點懸吊垂球的方法確定孔底中心，沿井底中心、安設(shè)護壁模板，對中后，固定模板，澆注混凝土，振搗密實。護壁為斜立式，上厚度為175mm、下厚度為1mm。挖孔過程中，認真進行土（巖）層記錄,如遇特殊情況，必須報告甲方、監(jiān)理組織有關(guān)部門共同商定處理。（二）鋼筋籠的制作、安裝1、在挖孔同時進行鋼筋籠的加工，鋼筋籠長度應(yīng)待樁成孔完畢、實測孔深后方可加工。2、樁主筋連接方式采用雙面搭接焊，同一截面接頭數(shù)不超過50%。螺旋筋與主筋點焊或綁扎連接并采用間隔焊接或綁扎方式。3、鋼筋籠的制作必須做到不能超出圖紙設(shè)計規(guī)范規(guī)定鋼筋籠的加工允許偏差如下：表5-1項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102螺旋筋間距±203加強筋間距±504籠直徑±105籠長度±14、鋼筋籠的主筋保護層不小于55MM,允許偏差為土10MM。保證保護層厚度的措施：鋼筋籠成型下入孔底后，在井四周用碎石將鋼筋籠固定在樁中心位置。5、鋼筋在鋼筋加工場地加工完畢后，在樁孔附近現(xiàn)場成形，盡量避免長距離運輸，以防造成鋼筋籠變形。6、樁身鋼筋籠安裝采用20T汽車式起重機吊裝安放。吊裝時兩點水平起吊，吊點選在距鋼筋籠兩端1/6籠長處。起吊后吊車副鉤慢慢下降，主鉤慢慢升起，空中旋轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)（鋼筋籠起吊示意圖如下）。吊放時應(yīng)緩慢下放,不得碰撞孔壁。鋼筋籠水平起吊示意圖鋼筋籠水平起吊示意圖7、鋼筋籠籠頂標高安裝時應(yīng)控制在土1mm以內(nèi)。鋼筋籠加工長度應(yīng)嚴格按照已驗收完畢的樁孔深度加工，避免過長或過短。安裝完畢后，立即校正籠頂標高及籠中心位置，準確無誤后，方可轉(zhuǎn)入澆灌砼施工。8、鋼筋籠安裝完畢后，澆灌前，要重新檢查孔底虛土及沉渣厚度，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，應(yīng)盡快灌注砼。（三）樁身混凝土灌注樁基施工前，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)土方施工單位預(yù)留施工坡道，作為后期樁基施工及試驗設(shè)備進出場地、砼車進出場地、及鋼筋籠運輸?shù)氖┕ねǖ馈?、混凝土配合比必須經(jīng)試驗部門適配，并取得混凝土配合比通知單。2、砼灌注前必須清除樁孔底部的淤泥雜物。3、樁身砼坍落度180±20m,粗骨料最大粒徑不大于40mm。細骨料采用中砂。4、澆灌樁身混凝土時，需使用串筒，每澆灌2m振搗一次。砼采用插入式振搗器振實，振搗操作應(yīng)快插慢拔，振搗上一層應(yīng)插入下層5mm,以消除兩層間的接縫。5、澆注時應(yīng)檢測混凝土質(zhì)量，做好混凝土塌落度的測量，發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格時，應(yīng)停止?jié)沧?，調(diào)整后再澆注，并記錄混凝土澆注量，保證樁身砼澆注的充盈系數(shù)不小于1.05。6、現(xiàn)場設(shè)專人負責砼塊的留置工作，并及時送養(yǎng)護室按規(guī)定要求養(yǎng)護。7、灌注完后必須加強樁頭的養(yǎng)護。8、砼石塊護壁按1m3,不足1m3按臺班留置，每1m3或每臺班留置不少于一組，樁身砼標養(yǎng)、同條件試塊各按每50m留置一組交檢試塊按每1m留置一組配專人進行混凝土坍落度、混凝土試塊的制作及管理。第七章挖孔樁終孔驗收及成樁的質(zhì)量檢測一、挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收包括兩部分：孔底檢測和驗終孔。包括以下步驟：1、孔底檢測、采用雷達探測逐孔進行樁端持力層檢驗，以查明樁端下3倍樁徑或5m深度范圍內(nèi)持力層是否存在斷裂破碎帶，洞穴，軟弱夾層等情況。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。、檢測結(jié)果經(jīng)勘查、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位(總包)等相關(guān)人員驗收并認可后方可進行下道工序施工。2、驗終孔當挖孔樁終孔時，施工公司要先進行自檢，自檢確實達到設(shè)計規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知監(jiān)理，并提出驗收申請。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場進行終孔驗收。（2）驗收前要做充分的準備?將要驗收的樁制成表格（包括：樁號，設(shè)計及實際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗收的樁的基本情況。?將要驗收的樁在現(xiàn)場在樁護壁邊用油漆，按1、2、3…的順序編寫，明確驗收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗收人員上下用）移動線路。?驗收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機和送風管（井內(nèi)送風）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。（3）驗收有關(guān)人員進入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進行整改，合格后再提出驗收申請。二、成樁質(zhì)量檢測1、樁承載力檢驗采用靜載試驗，檢測數(shù)量不得少于同條件下總樁數(shù)的1%,共3棵。2、挖空樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進行，本工程樁身澆筑質(zhì)量采用鉆孔抽芯法或聲波透射法或可靠的動測法進行檢驗,檢驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,且每根柱下的承臺抽檢數(shù)量不少于1根。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計、監(jiān)理等部門研究決定，施工單位密切配合。第八章質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系二、嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證管理制度1、材料通過執(zhí)行進場檢驗制度做到：鋼筋進場必須做復試砼第一次進場前要提供相應(yīng)的配合比報告等相關(guān)文件。2、施工將質(zhì)量目標進行分解，層層落實。重點抓好以下幾點：三檢制：按工序、分項、分部落實三級檢查制度，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人。隱檢制：根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時簽字歸案。崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。三、質(zhì)量保證措施如下1、嚴把材料關(guān)，材料進場必須嚴格檢查合格證并按規(guī)定抽樣送檢，確保工程使用的材料質(zhì)量。2、嚴格工程“三檢制”，確保每一道工序在轉(zhuǎn)入下一道工序前檢驗合格。3、建立質(zhì)量責任制，做到質(zhì)量到人，材料、計量、質(zhì)檢、施工記錄、技術(shù)各負其責。4、成立質(zhì)量檢查小組，定期進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、施工前組織施工人員認真學習圖紙，明確設(shè)計要求，掌握施工規(guī)范，熟悉地層和地下水情況，制定針對性措施，保證成孔質(zhì)量。6、成孔后由技術(shù)人員按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行驗收，確?？咨?、樁徑和垂直度滿足設(shè)計要求。7、護壁鋼筋籠制作嚴格按圖紙施工，制作完成后進行自檢，控制制作偏差，以達到規(guī)范要求。8、成立質(zhì)量自查小組，嚴格控制每道工序，上道工序未檢查通過，不得進行下道工序施工。9、做好現(xiàn)場混凝土全過程的質(zhì)量監(jiān)控，對原材料質(zhì)量、鋼筋籠制作安放定位和混凝土配合比、塌落度、澆灌高度、混凝土振搗等進行全過程檢查，并做好記錄。第九章工期保證措施按照本工程進度計劃的要求，結(jié)合我公司在樁基施工方面的經(jīng)驗和實力,我們確定了本工程的工期目標，并制定工期保證措施如下：一、工期目標主要分段控制點為保證工期目標的實現(xiàn)，按照本工程的特點，對本工程主要分段目標進行分解，制定了工期分段目標控制點。二、組織管理措施1、組織成立工程指揮部，統(tǒng)一行使指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)職能，督促檢查各施工區(qū)段的工作。指揮部下設(shè)生產(chǎn)管理組、治安保障組、料具管理組、計劃合同組、財務(wù)會計組、行政協(xié)調(diào)組分別負責工程施工的各項工作。加強與建設(shè)單位及市屬有關(guān)職能部門及行業(yè)主管部門的聯(lián)系，建立生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)例會制度，確保高標準地完成施工任務(wù)。2、將本工程列為我公司的重點工程，實行計劃、勞力、材料、資金四個單列，勞力、材料、資金、機械、工具供應(yīng)五個優(yōu)先。3、實行崗位責任制，分工明確，責任到人。4、實行獎罰制度，在保證工程質(zhì)量的前提下，對提前完工的給予表彰獎勵，對拖后完工的給予批評罰款。5、積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，及時組織工程驗收。三、技術(shù)保證措施1、編制切實可行的施工進度計劃，利用微機優(yōu)選施工方法，安排控制施工進度，實行施工時微機動態(tài)管理，堅持日平衡、周調(diào)度，保證總進度計劃的實現(xiàn)。2、與建設(shè)主管部門及質(zhì)檢部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，樁基工程施工完畢后及時檢測、驗收。3、做好施工前的準備工作：認真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審工作:編制切實可行的施工方案，提前加工工程所需的構(gòu)配件，按計劃組織人員、材料、機具進場:搞好現(xiàn)場各項臨設(shè)，開工前會同建設(shè)、監(jiān)理單位分析工程地質(zhì)情況，及早準備，采取措施，以防貽誤工期:認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施,減少因氣候因素所造成的影響，保證施工的順利進行。第十章安全生產(chǎn)、綠色施工與文明施工措施1、例會。4、施工前做好安全文明施工交底，監(jiān)督、組織施工人員學習。派專人負責生產(chǎn)器具的檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的生產(chǎn)器具，立即更換。5、加強對臨時施工用電的管理，定期對線路進行檢查維護。宿舍內(nèi)嚴禁亂拉電線。6、對現(xiàn)場施工人員加強文明意識教育，規(guī)定所有施工人員在有限的施工區(qū)域內(nèi)活動，禁止隨便到別的施工區(qū)域內(nèi)活動和不文明行為、語言的發(fā)生。7、特殊施工人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓合格后，方可持證上崗。8、對井下護壁加強檢查力度。當護壁出現(xiàn)裂縫時，操作人員密切注視其發(fā)展情況，并及時報告技術(shù)負責人，認真論證處理。9、安全保證措施如下：飲酒患病者，禁止上崗操作。制作安全標示牌，立于顯著位置。提升井架，提升鋼絲繩，每天開工前檢查，如發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。風鎬和風管必須擰緊，定期檢查，并用鐵絲將風繩固定在風鎬把手上。深度超過10米以下，必須用空壓機通過風管或用鼓風機向孔內(nèi)送風,風量不少于25L/s,防止孔內(nèi)人員缺氧中毒。施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。(7電氣設(shè)備配其觸電保護器，固定式電氣設(shè)備必須接地或接零?？變?nèi)照明用36V低壓照明電，禁止用220V電照明。采用防水燈頭，燈泡外必須有保護燈罩，以免燈泡碰撞井壁。提升碎石時，必須用雙層彩色兜出渣。挖出的土石方應(yīng)及時運離孔，不得堆放在孔四周1m范圍內(nèi)。距離孔1T.5m范圍內(nèi)不許堆放工具材料等。機動車輛的通行不得對井壁安全造成影響。所有電氣設(shè)備有專人負責操作維修，無關(guān)人員不許亂動。發(fā)生事故或事故苗子及時組織分析，查明原因，分清責任，認真整改。違反安全規(guī)章制度和勞動紀律者，進行批評教育，對屢教不改的施工人員采取辭退措施，責令其離開現(xiàn)場。夜間施工，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。根據(jù)地質(zhì)報告，該區(qū)地下水位低于樁底標高，正常情況下，無需排水:如有上層滯水，采用排量30m3/h、揚程30米的水泵立即排水。施工現(xiàn)場禁止使用明火或煤塊做飯，一律使用煤氣做飯。特殊情況需使用明火必須報批后方可使用。井下作業(yè)人員上下井孔必須使用經(jīng)檢查過的井架、鋼絲繩和塑料兜，由井上作業(yè)人員提升或慢放上下井孔，嚴禁沿井壁上下井孔。10、環(huán)境保護措施在環(huán)保方面，工地專設(shè)現(xiàn)場環(huán)保及文明施工領(lǐng)導小組，全面負責下述措施的落實工作。制定并落實如下環(huán)境保護措施：根據(jù)本工程特點，全面實行總平面管理及文明施工管理責任制，現(xiàn)場臨舍、機具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)。工具、材料、半成品等必須分類、分規(guī)格整齊堆放。在甲方劃分的施工區(qū)域內(nèi)，做好封閉防護,形成相對獨立的施工區(qū)，力爭達到花園式文明施工現(xiàn)場。建立檢查制度，每月組織一次檢查評比，獎優(yōu)罰劣，對檢查出的問題限期整改。施工現(xiàn)場食堂采取必要的消煙除塵措施，灶具采用煤氣燃具灶，保證職工生活符合衛(wèi)生規(guī)定，文明整潔:加強管理，防止污染。施工垃圾嚴禁從窗、洞等部位向外傾倒。每班收工前應(yīng)及時清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時清運至現(xiàn)場指定位置，做到工完場清，場地整潔施工現(xiàn)場不得焚燒有毒有害物品及材料。未經(jīng)有關(guān)部門批準，禁止使用噪施工污水采取有組織排放，施工排出的污水泥漿不得溢流到臨街路面，杜絕污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場各類設(shè)備的設(shè)置及使用要充分考慮到環(huán)保的要求。第十一章夏季、雨季施工措施一、雨季施工措施1、準備雨期施工的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè)施。2、工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮:施工機械防洪水淹沒。3、做好地表截、排水，各構(gòu)筑物工點、拌合場四周及生活區(qū)排水溝要與臨時排水管道相連通，防止積水。4、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋。5、雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護措施是否牢靠:漏電保護裝置是否靈敏:各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時調(diào)換，包好。6、及時關(guān)注天氣變化，隨時掌握大風、雨情況。合理調(diào)整施工順序。7、鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。8、混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應(yīng)急時用塑料布或雨布遮蓋。二、夏季施工措施1、夏季施工：高溫酷暑天氣即將來臨，為扎實做好防暑降溫工作，切實保障員工在施工生產(chǎn)、生活過程中的健康和安全，及早安排、布置了今夏的防暑降溫工作，確保安全生產(chǎn)萬無一失。2、積極做好夏季防中暑知識的宣傳，為一線班組提供防中暑知識學習資料，組織員工、協(xié)議工、操作工等進行防暑降溫知識培訓，提高自身防護能力。3、及時將人丹、十滴水、風油精等防暑降溫用品發(fā)放到各個參建人員手中，每天安排安全人員進行現(xiàn)場巡視和防治觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。4、合理調(diào)整作息時間，盡量錯開高溫時段、避免露天高溫作業(yè)，以保證員工的身體健康。第十二章應(yīng)急預(yù)案措施人工挖孔樁工程有不可預(yù)見性的突發(fā)事故隱患，為了能更好地應(yīng)對突發(fā)事故特制定如下的施工應(yīng)急措施。一、危險源的識別和評價由于施工場地位于較深的基坑內(nèi)，施工機具的安全系數(shù)無法估量，用電的線路比較多、再加上各種管道，會使現(xiàn)場線路繁多，這樣對施工人員素質(zhì)的要求就比較嚴格:否則，孔下的工人都會面臨墜落物的打擊、缺氧或中毒、塌方等安全事故。二、預(yù)防事故的措施1、加強對施工人員進行安全教育特別是認真學習操作規(guī)程和安全技術(shù)交底：2、現(xiàn)場設(shè)置安全員，進行施工全過程的監(jiān)督，及時制止和糾正施工中的錯誤：3、對施工進行細化、強化安