生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備維護(hù)檢查表及操作指南一、適用工作場(chǎng)景本指南適用于制造企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)、裝配線(xiàn)輸送設(shè)備、數(shù)控機(jī)床等）的日常維護(hù)、定期檢查及故障檢修工作，具體場(chǎng)景包括：班前開(kāi)機(jī)前檢查：每日生產(chǎn)前確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，保證無(wú)安全隱患；運(yùn)行中巡檢：生產(chǎn)期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)覺(jué)異常；停機(jī)后維護(hù)：設(shè)備每日/每周停機(jī)后進(jìn)行清潔、緊固及基礎(chǔ)保養(yǎng)；月度/季度綜合檢查：全面評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況，制定深度維護(hù)計(jì)劃；故障后檢修：設(shè)備故障停機(jī)后，通過(guò)檢查定位問(wèn)題并驗(yàn)證修復(fù)效果。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）操作前準(zhǔn)備人員資質(zhì)確認(rèn)：由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的設(shè)備維護(hù)人員（*工）執(zhí)行操作，需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作手冊(cè)及安全規(guī)范；工具與資料準(zhǔn)備：檢查工具包（含扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、測(cè)溫槍、潤(rùn)滑油等）是否齊全，攜帶設(shè)備說(shuō)明書(shū)、維護(hù)記錄表；安全防護(hù)：穿戴勞保用品（安全帽、絕緣手套、防滑鞋），若涉及電氣系統(tǒng)檢查，需確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛牌上鎖（“禁止合閘，有人工作”）；環(huán)境檢查：清理設(shè)備周?chē)s物，保證操作空間充足（≥1米），通風(fēng)、照明良好。（二）分步驟檢查操作1.外觀(guān)與結(jié)構(gòu)檢查機(jī)身及固定部件：目視檢查設(shè)備機(jī)身是否有裂紋、變形、銹蝕，地腳螺栓是否緊固（用扳手抽查扭矩，符合設(shè)備手冊(cè)要求）；傳動(dòng)部件：檢查皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等是否有松動(dòng)、磨損、裂紋，張緊度是否合適（皮帶下垂量≤10mm）；連接管路：檢查油管、氣管、水管是否破損、滲漏，接頭是否緊固，無(wú)泄漏痕跡。2.關(guān)鍵功能測(cè)試動(dòng)力系統(tǒng)：（斷電后）手動(dòng)盤(pán)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，確認(rèn)無(wú)卡滯；通電后測(cè)試電機(jī)啟動(dòng)是否平穩(wěn)，無(wú)異響、過(guò)熱（電機(jī)表面溫度≤70℃）；傳動(dòng)系統(tǒng)：低速運(yùn)行設(shè)備，觀(guān)察齒輪、軸承是否有異響、振動(dòng)（振動(dòng)值≤設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)限值），確認(rèn)傳動(dòng)精度（如定位誤差≤0.1mm）；控制系統(tǒng)：操作面板按鍵、指示燈是否正常響應(yīng)，PLC報(bào)警歷史記錄是否清空，傳感器（如溫度、壓力傳感器）顯示值與實(shí)際值誤差≤±2%。3.潤(rùn)滑與清潔保養(yǎng)潤(rùn)滑點(diǎn)檢查：按設(shè)備潤(rùn)滑圖表，檢查油位是否在刻度范圍內(nèi)（油標(biāo)中線(xiàn)±5mm），潤(rùn)滑油是否乳化、變質(zhì)（目測(cè)無(wú)渾濁、無(wú)雜質(zhì)）；清潔操作：清理設(shè)備表面油污、粉塵，重點(diǎn)清理料斗、模具、輸送帶等易殘留物料部位，用壓縮空氣吹電氣柜內(nèi)灰塵（避免直接觸碰元件）；濾器更換：檢查油路、氣路濾器是否堵塞（壓力表讀數(shù)較初始值上升≥0.1MPa時(shí)需更換），按標(biāo)準(zhǔn)更換濾芯并記錄。4.參數(shù)記錄與異常處理數(shù)據(jù)記錄：將檢查結(jié)果（溫度、壓力、振動(dòng)值、油位等）填入《設(shè)備維護(hù)檢查表》，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，偏差超標(biāo)的標(biāo)注“異常”；異常處理：發(fā)覺(jué)異響、泄漏、參數(shù)異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告設(shè)備主管（*主管），協(xié)助分析原因（如軸承磨損、傳感器故障），修復(fù)后需重新測(cè)試并記錄；無(wú)法處理問(wèn)題：若超出自身能力范圍，聯(lián)系設(shè)備廠(chǎng)家技術(shù)支持，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象及已檢查步驟。（三）操作后工作現(xiàn)場(chǎng)整理：清理工具廢料，恢復(fù)設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔，將工具歸位；記錄填寫(xiě)：完整填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)檢查表》，包括檢查時(shí)間、項(xiàng)目結(jié)果、異常描述、處理措施、責(zé)任人（*工）；報(bào)告提交：將檢查表提交至設(shè)備管理部門(mén)，異常問(wèn)題需同步錄入設(shè)備管理系統(tǒng)，跟蹤處理進(jìn)度；交接確認(rèn)：若為夜班或交接班維護(hù)，需與接班人員口頭交接設(shè)備狀態(tài)及未完成事項(xiàng)，并在記錄中簽字確認(rèn)。三、設(shè)備維護(hù)檢查表模板生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備維護(hù)檢查表設(shè)備名稱(chēng)：__________設(shè)備編號(hào)：__________檢查類(lèi)型：□班前□運(yùn)行中□停機(jī)后□月度□故障后檢查大類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）問(wèn)題描述（不合格時(shí)填寫(xiě)）處理措施責(zé)任人檢查日期外觀(guān)結(jié)構(gòu)機(jī)身完整性無(wú)裂紋、變形、銹蝕*工地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，扭矩符合手冊(cè)要求*工傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶/鏈條狀態(tài)無(wú)裂紋、磨損，張緊度適中*工齒箱運(yùn)行無(wú)異響，振動(dòng)≤0.5mm/s*工動(dòng)力系統(tǒng)電機(jī)溫度表面溫度≤70℃*工絕緣電阻≥1MΩ（用萬(wàn)用表測(cè)量）*工潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油位位于油標(biāo)中線(xiàn)±5mm*工潤(rùn)滑油質(zhì)量無(wú)乳化、無(wú)雜質(zhì)*工控制系統(tǒng)操作面板響應(yīng)按鍵靈敏，指示燈正常*工傳感器精度顯示誤差≤±2%*工安全裝置急停按鈕按下后設(shè)備立即停止*工防護(hù)門(mén)聯(lián)鎖門(mén)開(kāi)啟時(shí)設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)*工清潔維護(hù)設(shè)備表面清潔無(wú)油污、粉塵、物料殘留*工濾器狀態(tài)無(wú)堵塞（壓差≤0.1MPa）*工異常記錄本次檢查異常項(xiàng)/上次問(wèn)題整改情況□已解決□未解決（說(shuō)明：__________）主管審核簽字：__________設(shè)備部確認(rèn)：__________四、關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)（一）安全規(guī)范電氣系統(tǒng)檢查必須斷電并執(zhí)行“掛牌上鎖”程序，嚴(yán)禁帶電操作；高溫部件（如加熱圈、熱熔機(jī)）檢查需待設(shè)備冷卻至室溫，佩戴隔熱手套；運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)軸、滑塊）檢查時(shí)，保證設(shè)備已停止并鎖定，防止意外啟動(dòng)。（二）操作規(guī)范嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和維護(hù)流程執(zhí)行，禁止憑經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)化步驟；潤(rùn)滑油/脂需使用設(shè)備指定型號(hào)，不同品牌、型號(hào)禁止混用；參數(shù)調(diào)整需經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，并記錄調(diào)整前后的數(shù)值及原因。（三）記錄管理檢查記錄需真實(shí)、完整，不得涂改，異常項(xiàng)必須描述具體現(xiàn)象（如“電機(jī)異響，頻率50Hz”）；月度檢查表需存檔保存至少1年，作為設(shè)備維修、備件采購(gòu)的依據(jù)；故障后檢修記錄需包含故障原因、更換部件、測(cè)試結(jié)果，形成閉環(huán)管理。（四）應(yīng)急處理發(fā)覺(jué)冒煙、火花、劇烈振動(dòng)等緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷總電源；設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷時(shí)，1小時(shí)內(nèi)報(bào)告生產(chǎn)部門(mén)及設(shè)備主管，協(xié)調(diào)備用設(shè)備或調(diào)整生