銑工表面粗糙度檢測(cè)方法練習(xí)試卷及答案考試時(shí)長(zhǎng)：120分鐘滿分：100分試卷名稱(chēng)：銑工表面粗糙度檢測(cè)方法練習(xí)試卷考核對(duì)象：銑工職業(yè)技能等級(jí)考核（中級(jí)）題型分值分布：-判斷題（總共10題，每題2分）總分20分-單選題（總共10題，每題2分）總分20分-多選題（總共10題，每題2分）總分20分-案例分析（總共3題，每題6分）總分18分-論述題（總共2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.表面粗糙度是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。2.Ra、Rz、Ry是常用的表面粗糙度參數(shù)，其中Ra最能反映輪廓的微觀幾何形狀。3.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，取樣長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。4.表面粗糙度數(shù)值越小，加工表面質(zhì)量越好。5.劃痕屬于表面粗糙度，但不是由切削過(guò)程產(chǎn)生的。6.用觸針式輪廓儀測(cè)量表面粗糙度時(shí)，觸針的半徑越大，測(cè)量結(jié)果越精確。7.表面粗糙度不影響零件的疲勞強(qiáng)度。8.銑削加工中，進(jìn)給量越大，表面粗糙度數(shù)值越小。9.表面粗糙度檢測(cè)時(shí)，應(yīng)避免在加工痕跡的邊緣進(jìn)行測(cè)量。10.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中，參數(shù)值分為優(yōu)先選用、常用和一般選用等級(jí)。二、單選題（每題2分，共20分）1.下列哪種參數(shù)最能反映表面粗糙度的宏觀特性？A.RaB.RzC.RyD.Rq2.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，取樣長(zhǎng)度應(yīng)選擇多少？A.0.08mmB.0.25mmC.0.8mmD.2.5mm3.表面粗糙度數(shù)值為Ra1.6μm，屬于哪種等級(jí)？A.優(yōu)先選用B.常用C.一般選用D.特殊選用4.觸針式輪廓儀測(cè)量表面粗糙度時(shí)，觸針半徑通常為多少？A.2μmB.10μmC.20μmD.50μm5.銑削時(shí)，表面粗糙度數(shù)值受哪些因素影響最大？（多因素選擇）A.刀具鋒利度B.進(jìn)給量C.切削速度D.刀具材料6.下列哪種方法不屬于表面粗糙度檢測(cè)方法？A.觸針式輪廓儀B.光切法顯微鏡C.輪廓投影儀D.超聲波檢測(cè)7.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中，參數(shù)值單位是什么？A.mmB.μmC.nmD.cm8.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，應(yīng)選擇哪個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量？A.加工痕跡方向B.垂直加工痕跡方向C.任意方向D.視情況而定9.表面粗糙度數(shù)值越小，零件的哪些性能會(huì)提高？A.疲勞強(qiáng)度B.剛度C.耐磨性D.以上都是10.銑削時(shí)，表面粗糙度數(shù)值與哪些因素成反比？A.進(jìn)給量B.切削速度C.刀具前角D.刀具后角三、多選題（每題2分，共20分）1.表面粗糙度檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？A.測(cè)量前清潔工件表面B.測(cè)量方向應(yīng)垂直加工痕跡C.取樣長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于輪廓算術(shù)平均偏差Ra值D.測(cè)量時(shí)觸針應(yīng)輕觸工件表面2.表面粗糙度數(shù)值受哪些因素影響？A.刀具鋒利度B.進(jìn)給量C.切削速度D.工件材料硬度3.下列哪些屬于表面粗糙度參數(shù)？A.RaB.RzC.RyD.Rq4.觸針式輪廓儀測(cè)量表面粗糙度時(shí)，觸針半徑越小，哪些特性越明顯？A.微觀幾何形狀B.宏觀幾何形狀C.測(cè)量精度D.測(cè)量范圍5.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中，參數(shù)值分為哪些等級(jí)？A.優(yōu)先選用B.常用C.一般選用D.特殊選用6.銑削時(shí)，如何改善表面粗糙度？A.使用鋒利刀具B.減小進(jìn)給量C.提高切削速度D.使用冷卻液7.表面粗糙度檢測(cè)方法有哪些？A.觸針式輪廓儀B.光切法顯微鏡C.輪廓投影儀D.超聲波檢測(cè)8.表面粗糙度數(shù)值越小，零件的哪些性能會(huì)提高？A.疲勞強(qiáng)度B.剛度C.耐磨性D.抗腐蝕性9.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，應(yīng)避免哪些情況？A.在加工痕跡的邊緣測(cè)量B.在油污或銹蝕表面測(cè)量C.使用過(guò)舊的觸針D.測(cè)量時(shí)用力過(guò)猛10.銑削時(shí)，表面粗糙度數(shù)值與哪些因素成正比？A.進(jìn)給量B.切削速度C.刀具前角D.刀具后角四、案例分析（每題6分，共18分）案例1：某零件圖紙要求表面粗糙度Ra1.6μm，實(shí)際加工后用觸針式輪廓儀測(cè)量，取樣長(zhǎng)度為0.8mm，測(cè)量結(jié)果如下：-輪廓算術(shù)平均偏差Ra=1.8μm-輪廓最大高度Rz=3.2μm問(wèn)：該零件是否合格？說(shuō)明理由。案例2：某銑削加工零件，圖紙要求表面粗糙度Ra6.3μm，實(shí)際加工后用光切法顯微鏡測(cè)量，測(cè)量結(jié)果如下：-輪廓算術(shù)平均偏差Ra=7.5μm-輪廓最大高度Rz=12μm問(wèn)：該零件是否合格？說(shuō)明理由。案例3：某零件圖紙要求表面粗糙度Ra3.2μm，實(shí)際加工后用輪廓投影儀測(cè)量，測(cè)量結(jié)果如下：-輪廓算術(shù)平均偏差Ra=3.5μm-輪廓最大高度Rz=5.5μm問(wèn)：該零件是否合格？說(shuō)明理由。五、論述題（每題11分，共22分）1.論述表面粗糙度對(duì)零件性能的影響，并說(shuō)明如何改善銑削加工的表面粗糙度。2.比較觸針式輪廓儀和光切法顯微鏡在表面粗糙度檢測(cè)中的優(yōu)缺點(diǎn)，并說(shuō)明適用場(chǎng)景。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.√2.√3.√4.√5.×（劃痕屬于表面缺陷，不是表面粗糙度）6.×（觸針半徑越小，測(cè)量結(jié)果越精確）7.×（表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度）8.×（進(jìn)給量越大，表面粗糙度數(shù)值越大）9.√10.√解析：-劃痕不屬于表面粗糙度，表面粗糙度是指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。-觸針半徑越小，測(cè)量結(jié)果越精確，但測(cè)量范圍也越小。-表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性等性能。-銑削時(shí)，進(jìn)給量越大，表面粗糙度數(shù)值越大。二、單選題1.A2.C3.A4.C5.A（刀具鋒利度）6.D7.B8.B9.D10.A解析：-Ra最能反映表面粗糙度的宏觀特性。-取樣長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于輪廓算術(shù)平均偏差Ra值。-Ra1.6μm屬于優(yōu)先選用等級(jí)。-觸針半徑通常為20μm。-刀具鋒利度對(duì)表面粗糙度影響最大。-超聲波檢測(cè)不屬于表面粗糙度檢測(cè)方法。-表面粗糙度參數(shù)值單位為μm。-測(cè)量方向應(yīng)垂直加工痕跡方向。-表面粗糙度數(shù)值越小，零件的疲勞強(qiáng)度、剛度、耐磨性等性能會(huì)提高。-銑削時(shí)，表面粗糙度數(shù)值與進(jìn)給量成正比。三、多選題1.A、B、C、D2.A、B、C、D3.A、B、C4.A、C5.A、B、C6.A、B、C、D7.A、B、C8.A、C、D9.A、B、C、D10.A解析：-測(cè)量表面粗糙度時(shí)，應(yīng)注意清潔工件表面、測(cè)量方向、取樣長(zhǎng)度、觸針輕觸等事項(xiàng)。-表面粗糙度數(shù)值受刀具鋒利度、進(jìn)給量、切削速度、工件材料硬度等因素影響。-Ra、Rz、Ry屬于表面粗糙度參數(shù)。-觸針半徑越小，微觀幾何形狀測(cè)量越明顯，測(cè)量精度越高。-表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)中，參數(shù)值分為優(yōu)先選用、常用、一般選用等級(jí)。-改善表面粗糙度的方法包括使用鋒利刀具、減小進(jìn)給量、提高切削速度、使用冷卻液等。-表面粗糙度檢測(cè)方法包括觸針式輪廓儀、光切法顯微鏡、輪廓投影儀。-表面粗糙度數(shù)值越小，零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性、抗腐蝕性等性能會(huì)提高。-測(cè)量表面粗糙度時(shí)，應(yīng)避免在加工痕跡的邊緣測(cè)量、在油污或銹蝕表面測(cè)量、使用過(guò)舊的觸針、測(cè)量時(shí)用力過(guò)猛。-銑削時(shí)，表面粗糙度數(shù)值與進(jìn)給量成正比。四、案例分析案例1：參考答案：不合格。解析：-圖紙要求Ra1.6μm，實(shí)際Ra=1.8μm，超出要求范圍。-取樣長(zhǎng)度為0.8mm，符合標(biāo)準(zhǔn)（應(yīng)大于或等于Ra值）。-Rz=3.2μm，雖然未明確要求，但通常應(yīng)小于Ra值的5倍，即8μm，符合要求。-綜上，因Ra值超出要求，該零件不合格。案例2：參考答案：不合格。解析：-圖紙要求Ra6.3μm，實(shí)際Ra=7.5μm，超出要求范圍。-取樣長(zhǎng)度未明確，但測(cè)量結(jié)果已超出要求。-Rz=12μm，雖然未明確要求，但通常應(yīng)小于Ra值的5倍，即31.5μm，符合要求。-綜上，因Ra值超出要求，該零件不合格。案例3：參考答案：不合格。解析：-圖紙要求Ra3.2μm，實(shí)際Ra=3.5μm，超出要求范圍。-取樣長(zhǎng)度未明確，但測(cè)量結(jié)果已超出要求。-Rz=5.5μm，雖然未明確要求，但通常應(yīng)小于Ra值的5倍，即16μm，符合要求。-綜上，因Ra值超出要求，該零件不合格。五、論述題1.表面粗糙度對(duì)零件性能的影響及改善方法參考答案：表面粗糙度對(duì)零件性能的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：-疲勞強(qiáng)度：表面粗糙度會(huì)降低零件的疲勞強(qiáng)度，因?yàn)榇植诒砻嫒菀桩a(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致疲勞裂紋的產(chǎn)生。-耐磨性：表面粗糙度影響零件的耐磨性，粗糙表面容易發(fā)生磨損，降低零件的使用壽命。-密封性：對(duì)于密封件，表面粗糙度會(huì)影響密封效果，粗糙表面容易產(chǎn)生泄漏。-配合精度：表面粗糙度影響配合精度，粗糙表面會(huì)導(dǎo)致配合間隙增大或過(guò)緊，影響零件的裝配和使用。改善銑削加工的表面粗糙度的方法包括：-使用鋒利刀具：鋒利刀具可以減少切削變形，提高表面質(zhì)量。-減小進(jìn)給量：減小進(jìn)給量可以降低表面粗糙度數(shù)值。-提高切削速度：提高切削速度可以減少切削變形，提高表面質(zhì)量。-使用冷卻液：冷卻液可以降低切削溫度，減少切削變形，提高表面質(zhì)量。-優(yōu)化刀具幾何參數(shù)：選擇合適的刀具前角、后角等參數(shù)，可以提高表面質(zhì)量。2.觸針式輪廓儀和光切法顯微鏡的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)景參考答案：觸針式輪廓儀：-優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量精度高，可以測(cè)量多種表面