混凝土施工技術(shù)交底記錄1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底記錄適用于××市軌道交通6號(hào)線××站主體結(jié)構(gòu)C40P10抗?jié)B混凝土、C50預(yù)制箱梁混凝土及C35二次襯砌混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、缺陷修補(bǔ)全過(guò)程。1.2編制依據(jù)(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015(2)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ552011(3)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB504962018(4)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082011(5)××市住建局《關(guān)于加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的通知》（××建質(zhì)〔2023〕18號(hào)）(6)××軌道交通集團(tuán)《混凝土質(zhì)量紅線管理規(guī)定》（××軌科〔2022〕113號(hào)）(7)本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》（2023版）及圖紙會(huì)審紀(jì)要第20230615號(hào)2工程概況與特點(diǎn)2.1工程概況××站為地下三層雙柱三跨島式車站，基坑深26.4m，主體底板厚1.4m，側(cè)墻厚0.8m，頂板厚0.9m，混凝土總量約3.8萬(wàn)m3，抗?jié)B等級(jí)P10，強(qiáng)度等級(jí)C40；預(yù)制箱梁28榀，單榀重480t，強(qiáng)度等級(jí)C50。2.2施工特點(diǎn)(1)深基坑：地下連續(xù)墻+四道混凝土支撐，作業(yè)面狹窄，泵車需布置在坑頂冠梁外側(cè)，水平距離最大78m。(2)大體積：底板單次澆筑最大厚度3.2m（集水井），混凝土一次連續(xù)澆筑方量2680m3，溫控指標(biāo)：里表溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。(3)高耐久：側(cè)墻處于中等腐蝕環(huán)境，氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRCM≤1000C。(4)夜間施工限制：22:00—06:00禁止高噪聲作業(yè)，泵車需加裝消聲器，噪聲≤70dB。3組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)3.1混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理×××（全面負(fù)責(zé)）副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理×××（現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)）、總工×××（技術(shù)質(zhì)量）成員：試驗(yàn)室主任、物資部長(zhǎng)、安質(zhì)部長(zhǎng)、機(jī)電部長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、攪拌站站長(zhǎng)、監(jiān)理工程師。3.2崗位職責(zé)（節(jié)選）(1)試驗(yàn)室主任：開(kāi)盤鑒定、氯離子檢測(cè)、60d強(qiáng)度評(píng)定、溫控曲線出具。(2)物資部長(zhǎng)：水泥、摻合料、外加劑每批留樣≥3kg，封存90d，建立二維碼追溯。(3)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)：落實(shí)“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每班次填寫《混凝土澆筑令》。(4)監(jiān)理工程師：旁站比例≥30%，對(duì)首件、轉(zhuǎn)換層、后澆帶100%旁站。4材料技術(shù)要求與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.1水泥品種：P·O42.5低堿硅酸鹽水泥（堿含量≤0.60%），供應(yīng)商××水泥有限公司，同一編號(hào)≤200t為一驗(yàn)收批，3d強(qiáng)度≥23MPa，28d強(qiáng)度≥52.5MPa，比表面積320～350m2/kg，氯離子≤0.06%。4.2礦物摻合料(1)粉煤灰：Ⅱ級(jí)F類，細(xì)度≤12%，需水量比≤95%，28d活性指數(shù)≥70%，供應(yīng)商××電廠，罐車到場(chǎng)溫度≤65℃。(2)礦粉：S95級(jí)，比表面積≥400m2/kg，流動(dòng)度比≥95%，氯離子≤0.06%。4.3骨料(1)粗骨料：5～25mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤10%，泥塊含量≤0.2%，針片狀≤8%，采用××礦業(yè)反擊破生產(chǎn)線，日產(chǎn)能3000t，每600t為一驗(yàn)收批。(2)細(xì)骨料：Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.6～2.9，含泥量≤1.5%，氯離子≤0.03%，采用××江洗砂廠，每400m3為一驗(yàn)收批。4.4外加劑(1)減水劑：聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，含固量12±1%，與水泥相容性試驗(yàn)初始坍落度≥220mm，1h經(jīng)時(shí)損失≤20mm，供應(yīng)商××建材科技。(2)膨脹劑：CSA型，水中7d限制膨脹率≥0.035%，空氣中21d限制干縮率≤0.02%，每50t為一驗(yàn)收批。4.5水采用經(jīng)檢驗(yàn)的地下水，pH6.5～8.5，氯離子≤200mg/L，硫酸鹽≤500mg/L，每月全分析一次。4.6進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程(1)車輛到廠→掃碼登記→自動(dòng)取樣機(jī)取樣→試驗(yàn)室30min內(nèi)完成快速檢測(cè)（氯離子、細(xì)度、含泥量）→合格后卸料→不合格直接退廠并上傳××市建材監(jiān)管平臺(tái)。(2)建立“一車一碼”檔案，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至項(xiàng)目部云盤，保存至工程竣工后5年。5配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證5.1設(shè)計(jì)原則(1)水膠比≤0.38，膠凝材料總量≥400kg/m3，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%，膨脹劑摻量8%，堿總量≤3.0kg/m3。(2)坍落度：泵送要求200±20mm，擴(kuò)展度450±30mm，倒置坍落度筒排空時(shí)間5～15s。5.2試配與驗(yàn)證(1)試驗(yàn)室按JGJ55進(jìn)行三輪試配，每輪3組，分別測(cè)定7d、28d、60d強(qiáng)度及抗?jié)B、氯離子擴(kuò)散系數(shù)。(2)第三輪試配結(jié)果：28d強(qiáng)度52.8MPa，60d強(qiáng)度63.1MPa，抗?jié)BP12合格，DRCM=890C，滿足設(shè)計(jì)要求。(3)總監(jiān)理工程師組織開(kāi)盤鑒定，確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。6攪拌站管理與生產(chǎn)控制6.1設(shè)備要求(1)攪拌機(jī)：雙臥軸強(qiáng)制式，額定容量2m3，葉片磨損量≤5mm，電腦計(jì)量動(dòng)態(tài)精度：水泥±1%、水±1%、外加劑±0.5%。(2)料倉(cāng)：粗骨料倉(cāng)設(shè)防雨棚，分倉(cāng)隔墻高度≥2.5m，設(shè)自動(dòng)噴淋降塵，砂倉(cāng)設(shè)含水率在線監(jiān)測(cè)，每10s更新一次，自動(dòng)扣水。6.2生產(chǎn)流程(1)生產(chǎn)指令→試驗(yàn)室下發(fā)配合比→操作員復(fù)核→空轉(zhuǎn)自檢→投料順序：砂→水泥+粉煤灰+礦粉→碎石→水→外加劑（滯后30s）。(2)攪拌時(shí)間：普通混凝土≥30s，摻膨脹劑時(shí)≥35s，出機(jī)溫度≤30℃（夏季采用冷卻水+片冰，冬季采用熱水≥60℃）。6.3出廠檢驗(yàn)(1)每100m3取一組坍落度、溫度、含氣量、擴(kuò)展度；每200m3取一組強(qiáng)度、抗?jié)B試件。(2)出廠時(shí)間至到場(chǎng)時(shí)間≤90min，每延遲15min坍落度允許損失10mm，超出范圍退貨。7運(yùn)輸與泵送7.1車輛管理(1)采用10m3輕量化攪拌車，罐體轉(zhuǎn)速2～4r/min，安裝GPS+北斗雙模定位，后臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)超速、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。(2)裝料前反轉(zhuǎn)卸水，每車出具《混凝土出廠合格證》，二維碼含強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、出機(jī)時(shí)間、車牌號(hào)。7.2泵送布置(1)深基坑采用“一泵到頂”方案：選用××重工HBT80.16.174RSU超高壓泵，出口壓力16MPa，水平距離78m，垂直高度36m，折算水平距離=78+36×4=222m，富余系數(shù)1.2。(2)泵管：采用Φ125×8.8mm超高錳鋼耐磨管，彎頭半徑≥1m，每500m3更換彎頭，每2000m3更換直管。(3)潤(rùn)管砂漿：0.5m3同標(biāo)號(hào)砂漿，潤(rùn)管后反向排出，嚴(yán)禁打入結(jié)構(gòu)。7.3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)收料員核對(duì)車牌、時(shí)間、坍落度，現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)溫度、擴(kuò)展度，不合格立即退貨并拍照上傳。(2)建立《混凝土供貨實(shí)時(shí)臺(tái)賬》，每班次結(jié)束后30min內(nèi)自動(dòng)生成Excel報(bào)表，發(fā)送監(jiān)理、業(yè)主。8澆筑工藝8.1施工分區(qū)底板按后澆帶劃分為A1、A2、A3三個(gè)倉(cāng)，每倉(cāng)最大長(zhǎng)度42m，跳倉(cāng)間隔≥7d；側(cè)墻設(shè)水平施工縫于底板面上500mm處，采用3mm鍍鋅鋼板止水帶。8.2工藝流程模板、鋼筋、預(yù)埋件驗(yàn)收→灑水濕潤(rùn)（不得積水）→鋪設(shè)30mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿→分層澆筑（每層≤500mm）→振搗→表面處理→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8.3振搗要求(1)采用Φ50插入式振搗棒，間距≤1.5倍作用半徑，快插慢拔，插入下層50mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，以表面泛漿、無(wú)氣泡為準(zhǔn)。(2)預(yù)留洞、止水帶、預(yù)埋套筒周邊采用Φ30振搗棒加密振搗，并輔以人工敲擊模板外側(cè)。8.4表面處理(1)底板：初凝前用刮杠找平，表面用木抹搓毛，終凝前二次機(jī)械抹壓，防止表面龜裂。(2)頂板：采用激光整平機(jī)+駕駛式抹光機(jī)，平整度≤3mm/2m。9溫控與防裂9.1測(cè)溫系統(tǒng)(1)采用JDC2型建筑電子測(cè)溫儀，每100m2設(shè)1組，每組3個(gè)測(cè)點(diǎn)：表層（距表面50mm）、中心、底層（距底面50mm）。(2)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集間隔30min，超溫短信報(bào)警。9.2降溫措施(1)預(yù)埋Φ40HDPE循環(huán)冷卻水管，水平間距1.0m，層距1.2m，通水流量1.2m3/h，進(jìn)水溫度≤20℃。(2)通水時(shí)間：自澆筑后12h開(kāi)始，持續(xù)10d，控制降溫速率≤2℃/d。9.3保溫養(yǎng)護(hù)(1)底板：覆蓋1層塑料薄膜+2層保溫被，薄膜搭接≥200mm，保溫被邊緣用鋼筋頭壓牢。(2)側(cè)墻：帶模養(yǎng)護(hù)3d，拆模后立即粘貼50mm厚巖棉板，外側(cè)加木方壓緊，養(yǎng)護(hù)≥14d。10特殊季節(jié)施工10.1夏季（日最高氣溫≥35℃）(1)砂石料倉(cāng)噴淋降溫，水溫≤10℃，摻片冰量≤25kg/m3，出機(jī)溫度≤30℃。(2)泵管包裹白色反光膜，每1h灑水降溫。10.2冬季（日最低氣溫≤5℃）(1)采用熱水≥60℃，骨料加熱≤40℃，禁止水泥直接接觸≥80℃熱水。(2)澆筑后覆蓋雙層棉被+防雨布，測(cè)溫頻次加密至15min/次，若里表溫差>20℃立即加蓋棉被并通熱水。11質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定11.1試件留置(1)每100m3取1組標(biāo)養(yǎng)試件，每500m3取1組同條件試件，后澆帶、施工縫、梁板柱節(jié)點(diǎn)各加1組。(2)抗?jié)B試件每500m3取1組，每組6塊，養(yǎng)護(hù)至28d。11.2強(qiáng)度評(píng)定采用《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501072010統(tǒng)計(jì)法，mfcu≥1.15fcu,k，fcu,min≥0.95fcu,k；本項(xiàng)目2023年8月—12月共留置C40試件186組，統(tǒng)計(jì)結(jié)果：mfcu=48.7MPa，標(biāo)準(zhǔn)差2.1MPa，評(píng)定合格。11.3缺陷處理(1)蜂窩：深度≤5mm者，用同標(biāo)號(hào)砂漿修補(bǔ)；深度>5mm者，鑿除薄弱層，支模灌注微膨脹細(xì)石混凝土。(2)裂縫：寬度≤0.2mm者，表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂封閉；寬度>0.2mm者，采用低壓注漿（改性環(huán)氧樹(shù)脂，0.4MPa恒壓30min）。12安全生產(chǎn)與環(huán)保12.1危險(xiǎn)源清單(1)泵管爆管：壓力16MPa，設(shè)置2道高壓截止閥，每班檢查壁厚，磨損≥2mm立即更換。(2)車輛傷害：設(shè)置環(huán)形封閉車道，車速≤5km/h，安裝雷達(dá)測(cè)速報(bào)警。12.2應(yīng)急預(yù)案(1)高溫中暑：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)空調(diào)休息亭，配藿香正氣水、冰袋，與××醫(yī)院建立綠色通道，救護(hù)車≤15min到場(chǎng)。(2)夜間停電：配備400kW柴油發(fā)電機(jī)，自動(dòng)切換≤30s，確保冷卻水循環(huán)不間斷。12.3環(huán)保措施(1)料倉(cāng)頂部安裝脈沖布袋除塵器，排放濃度≤10mg/m3。(2)洗車槽設(shè)三級(jí)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀+壓濾后回用，零外排。13成品保護(hù)13.1拆模時(shí)間側(cè)墻：C40混凝土≥3d且強(qiáng)度≥15MPa（回彈儀檢測(cè)）；梁板：跨度≤8m，強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。13.2堆載限制頂板養(yǎng)護(hù)期≤14d內(nèi)，禁止堆放鋼筋、模板等集中荷載>2.5kN/m2；必要時(shí)搭設(shè)鋼管支撐@600mm。14信息化管理14.1二維碼系統(tǒng)每根箱梁設(shè)置不銹鋼二維碼銘牌，掃碼顯示：混凝土強(qiáng)度、彈性模量、張拉日期、壓漿飽滿度、質(zhì)檢員、監(jiān)理簽字。14.2BIM應(yīng)用采用Revit建立三維模型，澆筑前模擬泵管走向、車輛交通、塔吊干擾，提前發(fā)現(xiàn)碰撞12處，節(jié)約工期5d。15交底記錄與簽字15.1交底時(shí)間2023年9月10日19:00—21:3015.2交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室（現(xiàn)場(chǎng)集裝箱二樓）15.3交底人項(xiàng)目總工：×××（簽字）15.4接受交底人鋼筋班組長(zhǎng)