商業(yè)綜合體電梯安裝施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為大型商業(yè)綜合體電梯安裝工程，位于[具體城市核心商圈]，項(xiàng)目總建筑面積約260000㎡，涵蓋購(gòu)物中心、寫(xiě)字樓、酒店及地下停車(chē)場(chǎng)等功能區(qū)域。其中購(gòu)物中心共8層（地下2層至地上6層），寫(xiě)字樓22層，酒店18層，項(xiàng)目共配置各類(lèi)電梯42臺(tái)，包括乘客電梯28臺(tái)、自動(dòng)扶梯10臺(tái)、貨梯4臺(tái)。乘客電梯額定載重量1000kg（約13人），額定速度2.5m/s；自動(dòng)扶梯提升高度3.5-5.8m，傾斜角度30°，額定速度0.5m/s；貨梯額定載重量2000kg，額定速度1.0m/s。（二）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件施工現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)已封頂，電梯井道、機(jī)房、扶梯井道及預(yù)留洞口尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，井道內(nèi)壁垂直度偏差≤3mm/層，累計(jì)偏差≤20mm，扶梯井道水平度偏差≤2mm/m。施工現(xiàn)場(chǎng)已接通施工用水、用電，供電容量滿足施工需求（≥50kW/臺(tái)），施工臨時(shí)道路暢通，設(shè)置專(zhuān)用材料運(yùn)輸通道及吊裝區(qū)域。項(xiàng)目位于城市核心商圈，周邊人流量大、車(chē)流量密集，施工期間需嚴(yán)格控制施工噪音、揚(yáng)塵及施工時(shí)間，避免影響周邊商業(yè)運(yùn)營(yíng)及市民生活。（三）施工范圍與工期施工范圍包括所有電梯（乘客電梯、自動(dòng)扶梯、貨梯）的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、井道及扶梯基坑清理與放線、導(dǎo)軌安裝、轎廂與對(duì)重安裝（乘客電梯、貨梯）、梯級(jí)與踏板安裝（自動(dòng)扶梯）、門(mén)系統(tǒng)安裝、曳引系統(tǒng)安裝、控制系統(tǒng)安裝、安全保護(hù)裝置安裝、調(diào)試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收等全過(guò)程。本工程計(jì)劃總工期為270天，分三個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段（地下停車(chē)場(chǎng)及購(gòu)物中心地下2層-地上2層）開(kāi)工日期[起始日期1]，竣工日期[竣工日期1]；第二階段（購(gòu)物中心地上3層-6層及寫(xiě)字樓低區(qū)1-11層）開(kāi)工日期[起始日期2]，竣工日期[竣工日期2]；第三階段（寫(xiě)字樓高區(qū)12-22層及酒店）開(kāi)工日期[起始日期3]，竣工日期[竣工日期3]。二、編制依據(jù)本施工方案編制嚴(yán)格遵循以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-2023）、《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》（GB16899-2023）、《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB10058-2023）、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50310-2023）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2022）、項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件、電梯設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝說(shuō)明書(shū)及技術(shù)參數(shù)、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同及相關(guān)協(xié)議。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)（包括機(jī)械工程師、電氣工程師、電梯安裝技師等）熟悉項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、電梯設(shè)備技術(shù)文件，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)關(guān)注不同區(qū)域電梯的安裝要求、設(shè)備接口參數(shù)、電氣系統(tǒng)兼容性等，形成圖紙會(huì)審記錄，明確技術(shù)難點(diǎn)及解決方案。2.依據(jù)施工圖紙、設(shè)備參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案（如自動(dòng)扶梯吊裝方案、高空作業(yè)安全方案等）、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，明確各施工階段的工作內(nèi)容、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、技術(shù)要求及責(zé)任人。3.對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)與安全交底，培訓(xùn)內(nèi)容包括各類(lèi)電梯的安裝工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全防護(hù)措施及應(yīng)急處理方法，邀請(qǐng)電梯設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保施工人員熟悉不同類(lèi)型電梯的安裝要求，掌握關(guān)鍵操作技能，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。4.準(zhǔn)備好施工所需的測(cè)量?jī)x器（如激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、線墜等）及檢測(cè)設(shè)備（如萬(wàn)用表、兆歐表、轉(zhuǎn)速表、測(cè)力計(jì)等），所有儀器設(shè)備經(jīng)校驗(yàn)合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，針對(duì)不同類(lèi)型電梯的關(guān)鍵工序進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。（二）物資準(zhǔn)備1.電梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與合同及設(shè)計(jì)要求一致，檢查設(shè)備外觀有無(wú)損壞、變形，零部件是否齊全，隨機(jī)文件（如產(chǎn)品合格證、安裝說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、部件清單等）是否完整。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理規(guī)劃設(shè)備堆放區(qū)域，乘客電梯、貨梯設(shè)備堆放于地下停車(chē)場(chǎng)指定區(qū)域，自動(dòng)扶梯設(shè)備堆放于購(gòu)物中心首層吊裝區(qū)域，所有設(shè)備做好防潮、防雨、防損壞、防盜措施，對(duì)精密零部件及電氣元件進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)包裝保護(hù)。2.采購(gòu)施工所需的輔助材料（如導(dǎo)軌支架、螺栓、墊片、潤(rùn)滑油、電線電纜、焊接材料等），所有輔助材料必須選用符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具備產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。針對(duì)自動(dòng)扶梯的特殊需求，采購(gòu)專(zhuān)用的防滑條、梳齒板、圍裙板等配件，確保配件與設(shè)備型號(hào)匹配。3.配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，包括汽車(chē)起重機(jī)（25t、50t）、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備、電錘、切割機(jī)、磨光機(jī)、液壓千斤頂、電梯專(zhuān)用安裝工具等，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常，滿足不同類(lèi)型電梯的安裝需求；配備應(yīng)急發(fā)電設(shè)備，防止突發(fā)停電影響施工進(jìn)度及設(shè)備安全。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理電梯井道、扶梯基坑及機(jī)房?jī)?nèi)的雜物、灰塵、建筑垃圾，檢查井道內(nèi)壁、底坑、機(jī)房地面、扶梯基坑的結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行整改，整改合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。底坑平整度偏差≤2mm，機(jī)房地面平整度偏差≤3mm，扶梯基坑尺寸偏差≤5mm。2.搭建施工臨時(shí)設(shè)施，包括材料堆放棚、工具房、臨時(shí)辦公區(qū)、員工休息室等，材料堆放棚設(shè)置防雨棚及排水設(shè)施，工具房配備消防器材、防盜設(shè)施及設(shè)備維護(hù)工具，臨時(shí)辦公區(qū)配備必要的辦公設(shè)備及通訊工具。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，如“施工區(qū)域，禁止入內(nèi)”“高空作業(yè)，注意安全”“吊裝作業(yè)，請(qǐng)勿靠近”等，在電梯井口、預(yù)留洞口、扶梯基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.5m）、安全警示標(biāo)志及防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)欄桿采用雙道鋼管搭設(shè)，牢固可靠。3.規(guī)劃施工運(yùn)輸路線及吊裝方案，針對(duì)自動(dòng)扶梯等大型設(shè)備，制定專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案，明確吊裝時(shí)間、吊裝路線、吊裝設(shè)備及安全防護(hù)措施，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。施工運(yùn)輸路線避開(kāi)商業(yè)運(yùn)營(yíng)區(qū)域及人流密集通道，設(shè)置專(zhuān)用施工通道，確保材料運(yùn)輸及施工人員通行安全暢通。4.接通施工用水、用電，施工用電采用三相五線制，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，配電箱配備漏電保護(hù)器、總隔離開(kāi)關(guān)及分路隔離開(kāi)關(guān)，確保用電安全；施工用水接口設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)合適位置，滿足施工清潔、混凝土養(yǎng)護(hù)及設(shè)備調(diào)試等需求。5.建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，在吊裝區(qū)域、高空作業(yè)區(qū)域、電氣設(shè)備安裝區(qū)域等關(guān)鍵部位安裝監(jiān)控?cái)z像頭，實(shí)時(shí)監(jiān)控施工安全情況；設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備及噪音監(jiān)測(cè)設(shè)備，及時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵、噪音情況，確保符合環(huán)保要求。四、主要施工流程與技術(shù)要求（一）乘客電梯與貨梯安裝流程及技術(shù)要求1.井道放線與基準(zhǔn)線設(shè)置：以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，利用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，在井道內(nèi)設(shè)置轎廂導(dǎo)軌中心線、對(duì)重導(dǎo)軌中心線、門(mén)裝置安裝基準(zhǔn)線等基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線采用直徑0.6mm的高強(qiáng)度鋼絲，兩端固定在井道頂部的專(zhuān)用支架上，底部懸掛8kg重錘，重錘浸沒(méi)在油桶內(nèi)，減少鋼絲晃動(dòng)。基準(zhǔn)線設(shè)置偏差：轎廂導(dǎo)軌中心線與對(duì)重導(dǎo)軌中心線的距離偏差≤1.5mm，門(mén)裝置安裝基準(zhǔn)線與井道中心線的距離偏差≤0.5mm，基準(zhǔn)線設(shè)置完成后進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，確保準(zhǔn)確無(wú)誤后固定牢固。2.導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝前，檢查導(dǎo)軌的直線度、扭曲度、表面質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，導(dǎo)軌接頭處的臺(tái)階偏差≤0.03mm，縫隙≤0.3mm。導(dǎo)軌支架采用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定在井道壁上，支架間距≤2.0m，距導(dǎo)軌兩端的距離≤300mm，支架安裝牢固，水平度偏差≤0.5mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m。導(dǎo)軌通過(guò)壓板與支架固定，轎廂導(dǎo)軌的垂直度偏差≤0.4mm/5m，全長(zhǎng)偏差≤1.0mm；對(duì)重導(dǎo)軌的垂直度偏差≤0.6mm/5m，全長(zhǎng)偏差≤1.5mm，貨梯導(dǎo)軌的垂直度偏差≤0.8mm/5m，全長(zhǎng)偏差≤2.0mm。導(dǎo)軌安裝完成后，用導(dǎo)軌校正儀進(jìn)行精密校正，確保滿足規(guī)范要求。3.轎廂與對(duì)重安裝：清理底坑，安裝底坑緩沖器、緩沖器座及限位開(kāi)關(guān)，緩沖器安裝位置偏差≤3mm，頂面水平度偏差≤0.5mm，緩沖器頂部與轎廂底部的距離符合設(shè)計(jì)要求（200-300mm）。安裝轎廂架，轎廂架通過(guò)滑塊與導(dǎo)軌連接，安裝牢固，垂直度偏差≤0.8mm/m；安裝轎廂底盤(pán)、側(cè)壁、頂板、轎門(mén)及內(nèi)部裝飾，轎廂內(nèi)部裝飾平整、光滑，無(wú)明顯縫隙，轎門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，偏差≤1.5mm。貨梯轎廂需安裝專(zhuān)用貨梯門(mén)及防撞裝置，確保貨物運(yùn)輸安全。安裝對(duì)重架及對(duì)重塊，對(duì)重塊排列整齊，固定牢固，對(duì)重架與轎廂架的重量平衡偏差≤3%，對(duì)重塊之間的間隙≤3mm。4.門(mén)系統(tǒng)安裝：安裝層門(mén)裝置，層門(mén)門(mén)框通過(guò)膨脹螺栓固定在預(yù)留門(mén)洞處，門(mén)框垂直度偏差≤0.8mm/m，水平度偏差≤0.8mm/m，層門(mén)門(mén)扇安裝后，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，層門(mén)與門(mén)套之間的間隙≤2mm，層門(mén)與轎廂門(mén)之間的間隙≤4mm。安裝門(mén)機(jī)系統(tǒng)，門(mén)機(jī)固定在轎廂頂部，門(mén)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，轎門(mén)開(kāi)關(guān)速度符合設(shè)計(jì)要求（開(kāi)門(mén)時(shí)間≤2.5s，關(guān)門(mén)時(shí)間≤3.5s），門(mén)機(jī)安全保護(hù)裝置（防夾手裝置、光幕傳感器）安裝到位，功能正常。調(diào)整層門(mén)與轎門(mén)的同步性，確保開(kāi)關(guān)協(xié)調(diào)一致，無(wú)卡滯、碰撞現(xiàn)象，層門(mén)門(mén)鎖裝置安裝牢固，鎖閉可靠，開(kāi)鎖靈活，電氣觸點(diǎn)接觸良好。5.曳引系統(tǒng)安裝：安裝曳引機(jī)，曳引機(jī)固定在機(jī)房的曳引機(jī)座上，曳引機(jī)座采用鋼筋混凝土澆筑，強(qiáng)度等級(jí)≥C35，曳引機(jī)座的水平度偏差≤0.3mm/m。曳引機(jī)安裝牢固，地腳螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，曳引輪安裝位置偏差≤1mm，垂直度偏差≤0.3mm/m。安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與曳引輪的平行度偏差≤0.5mm/m，兩輪之間的距離偏差≤1mm。安裝曳引鋼絲繩，鋼絲繩型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，張力均勻，張力偏差≤3%，鋼絲繩固定牢固，繩頭制作規(guī)范，采用楔形繩套或巴氏合金澆鑄，鋼絲繩在曳引輪、導(dǎo)向輪上的纏繞方式正確，無(wú)跳槽、脫槽現(xiàn)象。6.控制系統(tǒng)安裝：安裝控制柜，控制柜固定在機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)良好、便于操作的位置，控制柜與墻壁之間的距離≥600mm，控制柜內(nèi)電氣元件安裝整齊，接線牢固，編號(hào)清晰，線路排列有序，無(wú)交叉、纏繞現(xiàn)象。敷設(shè)電氣線路，電線電纜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，線路敷設(shè)整齊，固定牢固，穿管保護(hù)到位，管內(nèi)導(dǎo)線無(wú)接頭，電線電纜的絕緣電阻值≥2MΩ，接地電阻值≤4Ω。安裝操縱盤(pán)、樓層顯示裝置、召喚按鈕、消防聯(lián)動(dòng)裝置等，操縱盤(pán)安裝在轎廂內(nèi)，操作方便，按鈕動(dòng)作靈活，樓層顯示清晰準(zhǔn)確；召喚按鈕安裝在各樓層候梯廳，安裝高度1.4-1.5m，按鈕動(dòng)作可靠；消防聯(lián)動(dòng)裝置與建筑物消防系統(tǒng)連接，功能正常。7.安全保護(hù)裝置安裝：安裝限速器，限速器固定在機(jī)房?jī)?nèi)，動(dòng)作速度符合設(shè)計(jì)要求（為電梯額定速度的115%），限速器與安全鉗之間的連接鋼絲繩張緊適度，無(wú)松弛現(xiàn)象，鋼絲繩破斷拉力≥60kN。安裝安全鉗，安全鉗安裝在轎廂架底部，動(dòng)作靈敏可靠，當(dāng)電梯超速或斷繩時(shí)，能迅速將轎廂夾持在導(dǎo)軌上。安裝超載保護(hù)裝置、防墜器、緩沖器、急停開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖保護(hù)裝置等，所有安全保護(hù)裝置的安裝位置、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，功能正常，動(dòng)作可靠。（二）自動(dòng)扶梯安裝流程及技術(shù)要求1.基坑清理與放線：清理自動(dòng)扶梯基坑內(nèi)的雜物、灰塵、建筑垃圾，檢查基坑的尺寸、平整度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，基坑底部平整度偏差≤2mm/m，基坑側(cè)壁垂直度偏差≤3mm/m。以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，利用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，在基坑內(nèi)及兩端支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置基準(zhǔn)線，包括扶梯中心線、導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線、梯級(jí)運(yùn)行基準(zhǔn)線等，基準(zhǔn)線設(shè)置偏差≤1mm。2.桁架安裝：自動(dòng)扶梯桁架采用汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位，吊裝前檢查桁架的外觀質(zhì)量、尺寸偏差是否符合要求，桁架長(zhǎng)度偏差≤3mm，對(duì)角線偏差≤5mm。吊裝時(shí)，采用兩點(diǎn)吊裝法，確保桁架平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確放置在支撐結(jié)構(gòu)上，桁架兩端支撐點(diǎn)的水平度偏差≤1mm/m，桁架中心線與基準(zhǔn)線的偏差≤2mm。桁架安裝完成后，用高強(qiáng)度螺栓固定在支撐結(jié)構(gòu)上，螺栓擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.導(dǎo)軌與梯級(jí)安裝：安裝自動(dòng)扶梯導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用專(zhuān)用螺栓固定在桁架上，導(dǎo)軌直線度偏差≤0.5mm/m，導(dǎo)軌接頭處的臺(tái)階偏差≤0.1mm，縫隙≤0.2mm。安裝梯級(jí)鏈及梯級(jí)，梯級(jí)鏈張緊適度，張力均勻，梯級(jí)安裝在梯級(jí)鏈上，排列整齊，梯級(jí)與導(dǎo)軌接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。梯級(jí)之間的間隙≤6mm，梯級(jí)與圍裙板之間的間隙≤4mm。4.梳齒板與圍裙板安裝：安裝梳齒板，梳齒板固定在扶梯進(jìn)出口處，梳齒板與梯級(jí)踏板的嚙合深度≥6mm，梳齒板的梳齒應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)變形、斷裂現(xiàn)象。安裝圍裙板，圍裙板固定在桁架兩側(cè)，圍裙板垂直度偏差≤2mm/m，圍裙板之間的間隙≤1mm，圍裙板與梯級(jí)之間的間隙≤4mm。5.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝：安裝驅(qū)動(dòng)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)固定在桁架頂部的驅(qū)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝牢固，水平度偏差≤0.5mm/m，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速器的連接同軸度偏差≤0.2mm。安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪與梯級(jí)鏈的嚙合良好，無(wú)跳槽、脫鏈現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)鏈輪的垂直度偏差≤0.3mm/m。6.控制系統(tǒng)與安全保護(hù)裝置安裝：安裝控制柜，控制柜固定在桁架側(cè)面或機(jī)房?jī)?nèi)，控制柜內(nèi)電氣元件安裝整齊，接線牢固，編號(hào)清晰，線路排列有序。敷設(shè)電氣線路，電線電纜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻值≥2MΩ，接地電阻值≤4Ω。安裝操縱盤(pán)、運(yùn)行指示燈、急停按鈕等，操縱盤(pán)安裝在扶梯兩端，操作方便，按鈕動(dòng)作靈活；運(yùn)行指示燈顯示清晰，急停按鈕動(dòng)作可靠。安裝安全保護(hù)裝置，包括超速保護(hù)裝置、逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、防夾手保護(hù)裝置、圍裙板保護(hù)裝置、梳齒板保護(hù)裝置等，所有安全保護(hù)裝置功能正常，動(dòng)作靈敏可靠。五、調(diào)試運(yùn)行（一）調(diào)試前準(zhǔn)備1.全面檢查所有電梯設(shè)備的安裝質(zhì)量，包括各部件的安裝位置、連接緊固情況、電氣線路的接線正確性、絕緣電阻值、接地電阻值等，確保符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。重點(diǎn)檢查自動(dòng)扶梯的梯級(jí)運(yùn)行間隙、梳齒板嚙合情況、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等。2.清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保機(jī)房、井道、轎廂、扶梯區(qū)域無(wú)雜物、障礙物，檢查電梯設(shè)備的潤(rùn)滑情況，對(duì)曳引機(jī)、導(dǎo)軌、門(mén)機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件加注適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。3.配備專(zhuān)業(yè)的調(diào)試人員及調(diào)試儀器設(shè)備，調(diào)試人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)及豐富的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，調(diào)試儀器設(shè)備經(jīng)校驗(yàn)合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.制定詳細(xì)的調(diào)試方案，明確調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試步驟、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)，對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保調(diào)試工作有序進(jìn)行。（二）空載調(diào)試1.乘客電梯與貨梯空載調(diào)試：接通電源，進(jìn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試，檢查控制柜內(nèi)各電氣元件的工作狀態(tài)，測(cè)試操縱盤(pán)、召喚按鈕、樓層顯示、消防聯(lián)動(dòng)等裝置的功能，確保電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。進(jìn)行電梯空載上下運(yùn)行調(diào)試，測(cè)試電梯的運(yùn)行速度、啟停平穩(wěn)性、平層精度等參數(shù)，電梯空載運(yùn)行速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音、振動(dòng)；平層精度偏差≤±3mm，層門(mén)與轎門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。測(cè)試安全保護(hù)裝置的功能，模擬電梯超速、斷繩、超載、門(mén)未關(guān)嚴(yán)等故障工況，檢查安全保護(hù)裝置是否能及時(shí)動(dòng)作，確保電梯運(yùn)行安全。2.自動(dòng)扶梯空載調(diào)試：接通電源，進(jìn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試，檢查控制柜內(nèi)各電氣元件的工作狀態(tài)，測(cè)試操縱盤(pán)、運(yùn)行指示燈、急停按鈕等裝置的功能，確保電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。進(jìn)行自動(dòng)扶梯空載運(yùn)行調(diào)試，測(cè)試扶梯的運(yùn)行速度、啟停平穩(wěn)性、梯級(jí)運(yùn)行間隙等參數(shù)，扶梯空載運(yùn)行速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（0.5m/s），運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音、振動(dòng)；梯級(jí)運(yùn)行間隙符合規(guī)范要求，梳齒板與梯級(jí)嚙合良好。測(cè)試安全保護(hù)裝置的功能，模擬扶梯超速、逆轉(zhuǎn)、梯級(jí)卡住等故障工況，檢查安全保護(hù)裝置是否能及時(shí)動(dòng)作，確保扶梯運(yùn)行安全。（三）負(fù)載調(diào)試1.乘客電梯與貨梯負(fù)載調(diào)試：進(jìn)行電梯負(fù)載運(yùn)行調(diào)試，負(fù)載重量分別為額定載重量的25%、50%、75%、100%、110%，測(cè)試電梯在不同負(fù)載情況下的運(yùn)行性能。電梯負(fù)載運(yùn)行速度穩(wěn)定，啟停平穩(wěn)，無(wú)明顯沖擊；平層精度偏差≤±3mm，曳引機(jī)、電機(jī)的溫度正常（≤80℃），無(wú)異常噪音。測(cè)試電梯的制動(dòng)性能，在額定載重量下，電梯以額定速度運(yùn)行，進(jìn)行緊急制動(dòng)，制動(dòng)距離符合設(shè)計(jì)要求（≤1.2m），制動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)跑偏現(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，電梯在額定載重量下連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)故障停機(jī)，各部件工作正常。2.自動(dòng)扶梯負(fù)載調(diào)試：進(jìn)行自動(dòng)扶梯負(fù)載運(yùn)行調(diào)試，負(fù)載重量按每米梯級(jí)長(zhǎng)度加載150kg計(jì)算，測(cè)試扶梯在負(fù)載情況下的運(yùn)行性能。扶梯負(fù)載運(yùn)行速度穩(wěn)定，啟停平穩(wěn)，無(wú)異常噪音、振動(dòng)；驅(qū)動(dòng)主機(jī)、電機(jī)的溫度正常（≤85℃），梯級(jí)運(yùn)行無(wú)卡滯現(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，自動(dòng)扶梯在額定負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行6小時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)故障停機(jī)，各部件工作正常，安全保護(hù)裝置功能可靠。（四）調(diào)試記錄與整改詳細(xì)記錄調(diào)試過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行速度、平層精度、制動(dòng)距離、電氣參數(shù)、安全保護(hù)裝置動(dòng)作情況等，形成調(diào)試記錄報(bào)告。對(duì)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行調(diào)試，直至電梯各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。調(diào)試合格后，編寫(xiě)調(diào)試總結(jié)報(bào)告，提交建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核。六、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程，確保電梯安裝質(zhì)量符合《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50310-2023）、《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》（GB16899-2023）及相關(guān)規(guī)范要求，一次性通過(guò)竣工驗(yàn)收及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)，電梯運(yùn)行安全可靠，滿足商業(yè)綜合體的使用功能及運(yùn)營(yíng)需求。（二）質(zhì)量控制體系建立完善的質(zhì)量控制體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、施工班組長(zhǎng)、專(zhuān)職質(zhì)量員為成員，明確各成員的質(zhì)量職責(zé)。制定質(zhì)量管理規(guī)章制度，包括質(zhì)量責(zé)任制、技術(shù)交底制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等，確保質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。（三）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1.導(dǎo)軌安裝質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌支架的安裝間距、水平度及垂直度，導(dǎo)軌接口處的臺(tái)階偏差及縫隙必須符合規(guī)范要求，導(dǎo)軌安裝完成后及時(shí)進(jìn)行精密校正，確保導(dǎo)軌的垂直度、平行度偏差在允許范圍內(nèi)。對(duì)乘客電梯、貨梯、自動(dòng)扶梯的導(dǎo)軌分別進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量檢查，做好檢查記錄。2.曳引系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量控制：曳引機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)的安裝水平度、同軸度偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)，曳引輪、驅(qū)動(dòng)鏈輪的安裝位置準(zhǔn)確，曳引鋼絲繩、梯級(jí)鏈的張力均勻，繩頭制作、鏈條連接規(guī)范，防止出現(xiàn)打滑、脫槽、脫鏈現(xiàn)象。3.控制系統(tǒng)質(zhì)量控制：電氣線路的接線必須準(zhǔn)確無(wú)誤，編號(hào)清晰，絕緣電阻值及接地電阻值符合規(guī)范要求，控制柜內(nèi)的電氣元件工作正常，操縱盤(pán)、召喚按鈕、消防聯(lián)動(dòng)裝置等的功能可靠，確保電梯的控制精度及運(yùn)行穩(wěn)定性。4.安全保護(hù)裝置質(zhì)量控制：所有安全保護(hù)裝置的安裝位置、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠。調(diào)試過(guò)程中，對(duì)每種安全保護(hù)裝置進(jìn)行多次測(cè)試，模擬不同故障工況，確保其能及時(shí)、準(zhǔn)確動(dòng)作，保障電梯運(yùn)行安全。5.自動(dòng)扶梯專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制自動(dòng)扶梯的桁架安裝精度、梯級(jí)運(yùn)行間隙、梳齒板嚙合深度、圍裙板間隙等關(guān)鍵參數(shù)，確保扶梯運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，無(wú)卡滯、碰撞現(xiàn)象。（四）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.施工過(guò)程質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查員每天對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，要求施工班組限期整改，整改完成后進(jìn)行復(fù)查，直至合格。每周組織一次質(zhì)量大檢查，對(duì)各施工區(qū)域的施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，總結(jié)質(zhì)量控制情況，制定改進(jìn)措施。2.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收：每分項(xiàng)工程完成后，施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，檢查合格后向監(jiān)理單位提交分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。3.竣工驗(yàn)收：電梯安裝及調(diào)試完成后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提供完整的施工資料（包括施工圖紙、技術(shù)交底記錄、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、調(diào)試記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等）。建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織相關(guān)人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；同時(shí)，向特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后取得《電梯使用登記證》，方可投入使用。七、安全保障措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員、施工班組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為成員，明確各成員的安全職責(zé)。制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全獎(jiǎng)懲制度等，確保安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。（二）施工安全防護(hù)措施1.人員安全防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋，安全帶高掛低用；焊接作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套；電氣作業(yè)人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、違章作業(yè)。2.高空作業(yè)安全防護(hù)：高空作業(yè)時(shí)，搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺(tái)，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無(wú)探頭板，腳手架驗(yàn)收合格后方可使用。高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)人員攜帶的工具、零部件等必須放置在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物品。3.吊裝作業(yè)安全防護(hù)：吊裝作業(yè)前，編制專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案，對(duì)吊裝設(shè)備、吊具、索具進(jìn)行檢查，確保完好可靠。吊裝作業(yè)時(shí)，由專(zhuān)業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確；吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。吊裝大型設(shè)備（如自動(dòng)扶梯桁架）時(shí)，確保吊裝角度、吊裝速度符合要求，防止設(shè)備碰撞、墜落。4.電氣安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、線路必須由專(zhuān)業(yè)人員安裝、檢修，電氣設(shè)備的接線、檢修必須斷電進(jìn)行，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示標(biāo)志。配電箱、開(kāi)關(guān)箱定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保漏電保護(hù)器、隔離開(kāi)關(guān)等電氣元件工作正常。嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用不合格的電氣設(shè)備及電線電纜。5.消防安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材，包括滅火器、消防栓、消防沙、消防水桶等，消防器材放置在明顯、易取用的位置，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保完好有效。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，焊接作業(yè)時(shí)必須清理周?chē)囊兹?、易爆物品，配備滅火器材，安排?zhuān)人監(jiān)護(hù)。（三）設(shè)備安全保障措施1.設(shè)備運(yùn)輸與堆放安全：電梯設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，做好固定、防護(hù)措施，防止設(shè)備碰撞、變形、損壞；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定堆放，做好防潮、防雨、防損壞、防盜措施，對(duì)精密零部件及電氣元件進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)。2.設(shè)備安裝安全：施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)損壞設(shè)備。安裝、調(diào)試過(guò)程中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，避免碰撞、劃傷設(shè)備表面。嚴(yán)禁在設(shè)備上亂涂亂畫(huà)，嚴(yán)禁擅自拆卸設(shè)備零部件。3.設(shè)備調(diào)試安全：調(diào)試前，全面檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置，確保功能正常；調(diào)試過(guò)程中，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房、井道、轎廂及扶梯區(qū)域。調(diào)試過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止調(diào)試，切斷電源，查明原因并整改后，方可重新調(diào)試。（四）應(yīng)急預(yù)案1.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案：制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，包括高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、設(shè)備碰撞、吊裝事故等突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援人員及職責(zé)、應(yīng)急救援物資等。2.應(yīng)急演練：定期組織施工人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力及協(xié)同配合能力，確保在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)能夠及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。3.應(yīng)急救援物資：施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的應(yīng)急救援物資，包括急救箱、擔(dān)架、止血帶、滅火器、應(yīng)急照明、應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、救援繩索等，應(yīng)急救援物資放置在指定位置，定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保完好可用。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、封閉的圍擋，圍擋高度≥2.5m，圍擋材料采用彩鋼板，牢固美觀，圍擋上設(shè)置項(xiàng)目名稱(chēng)、施工單位名稱(chēng)、安全警示標(biāo)志、施工進(jìn)度計(jì)劃等。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備堆放整齊有序，分類(lèi)標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)禁亂堆亂放；施工垃圾及時(shí)清理，堆放在指定的垃圾堆放點(diǎn)，定期清運(yùn)出場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.施工人員管理：施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工牌，言行文明，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩、打鬧、隨地吐痰、亂扔垃圾。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置員工休息室、衛(wèi)生間等生活設(shè)施，保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生。3.施工秩序管理：合理安排施工順序，避免各施工班組之間相互干擾。施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守施工時(shí)間規(guī)定，避免夜間及午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置投訴電話，及時(shí)處理周邊群眾的投訴及建議。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.噪音控制：采取降噪措施，選用低噪音的施工機(jī)械設(shè)備，對(duì)高噪音設(shè)備進(jìn)行降噪處理（如加裝隔音罩、減震墊等）。合理安排施工時(shí)間，避免在夜間（22:00-次日6:00）及午休時(shí)間（12:00-14:00）進(jìn)行高噪音作業(yè)，確需夜間施工的，必須辦理夜間施工許可證，并提前通知周邊群眾。在施工現(xiàn)場(chǎng)邊界設(shè)置隔音屏障，尤其是靠近商業(yè)運(yùn)營(yíng)區(qū)域及居民樓的一側(cè)，降低噪音傳播范圍；施工人員作業(yè)時(shí)，避免產(chǎn)生不必要的噪音，嚴(yán)禁敲擊、撞擊設(shè)備及構(gòu)件，減少噪音污染。定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保噪音排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），白天噪音≤70dB(A)，夜間噪音≤55dB(A)，若監(jiān)測(cè)超標(biāo)，立即采取整改措施。2.揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、材料堆放區(qū)域進(jìn)行硬化處理，采用C20混凝土澆筑，厚度≥10cm，硬化路面定期進(jìn)行清掃、灑水降塵，每天灑水次數(shù)不少于3次，干燥天氣適當(dāng)增加灑水頻次。運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，篷布覆蓋完整，無(wú)物料外露，防止物料撒漏產(chǎn)生揚(yáng)塵；進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)洗車(chē)臺(tái)沖洗，沖洗干凈后方可上路，洗車(chē)臺(tái)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，避免水資源浪費(fèi)。施工過(guò)程中，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料（如水泥、砂石、焊接材料等）進(jìn)行全覆蓋，采用防水篷布包裹，存放于密閉的材料堆放棚內(nèi)，嚴(yán)禁露天堆放；切割、打磨等作業(yè)時(shí)，采用濕式作業(yè)法，邊作業(yè)邊灑水，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)揚(yáng)塵濃度，若揚(yáng)塵濃度超標(biāo)，立即停止作業(yè)，采取灑水、覆蓋等整改措施，直至揚(yáng)塵濃度達(dá)標(biāo)。施工垃圾采用密閉式垃圾桶收集，嚴(yán)禁露天堆放，垃圾清運(yùn)時(shí)采用密閉式運(yùn)輸車(chē)輛，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，清運(yùn)過(guò)程中避免揚(yáng)塵擴(kuò)散。3.廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用沉淀池、排水溝，施工廢水（如洗車(chē)廢水、養(yǎng)護(hù)廢水、清洗設(shè)備廢水等）經(jīng)排水溝匯入沉淀池，經(jīng)沉淀處理后再循環(huán)使用于灑水降塵，嚴(yán)禁直接排放到市政管網(wǎng)或周邊水體中。施工現(xiàn)場(chǎng)的生活污水集中收集，設(shè)置臨時(shí)化糞池，生活污水經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后，接入市政污水管網(wǎng)，嚴(yán)禁隨意排放。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將油污、油漆等有害物質(zhì)混入廢水，若發(fā)生油污泄漏，立即采用吸油氈、活性炭等材料進(jìn)行吸附處理，防止污染水體。定期對(duì)沉淀池、化糞池進(jìn)行清理，確保廢水處理效果，避免堵塞、滲漏產(chǎn)生二次污染。4.廢棄物處理：減少施工廢棄物的產(chǎn)生，施工前合理規(guī)劃材料用量，避免材料浪費(fèi)，推行綠色施工理念，優(yōu)先選用可回收、可循環(huán)利用的材料。對(duì)施工廢棄物進(jìn)行分類(lèi)回收，分為可回收廢棄物、不可回收廢棄物及危險(xiǎn)廢棄物三類(lèi)，分類(lèi)設(shè)置垃圾桶，張貼分類(lèi)標(biāo)識(shí)，便于區(qū)分處理?？苫厥绽玫膹U棄物（如鋼材、木材、電線電纜、廢螺栓、廢金屬構(gòu)件等）進(jìn)行回收利用，交由專(zhuān)業(yè)的回收機(jī)構(gòu)處理，實(shí)現(xiàn)資源再利用；不可回收利用的廢棄物（如建筑垃圾、廢塑料、廢紙板等）采用密閉式運(yùn)輸車(chē)輛及時(shí)清運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄、傾倒。危險(xiǎn)廢棄物（如廢機(jī)油、廢油漆、廢電池、廢電氣元件等）單獨(dú)收集，存放于專(zhuān)用的危險(xiǎn)廢棄物儲(chǔ)存箱內(nèi)，做好防潮、防火、防泄漏措施，交由具備相應(yīng)資質(zhì)的危險(xiǎn)廢棄物處理機(jī)構(gòu)處理，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)廢棄物處理相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁擅自丟棄、掩埋危險(xiǎn)廢棄物。5.土壤與植被保護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的植被、綠化區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁施工人員踐踏、損壞植被；施工過(guò)程中，避免施工機(jī)械碾壓、碰撞植被，若因施工需要占用綠化區(qū)域，必須提前征得相關(guān)部門(mén)同意，并制定植被恢復(fù)方案，施工完成后及時(shí)恢復(fù)植被，確保綠化效果。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將施工廢棄物、廢水傾倒在土壤中，防止土壤污染；若發(fā)生土壤污染，立即采取土壤修復(fù)措施，選用合適的修復(fù)材料，對(duì)污染土壤進(jìn)行治理，直至土壤環(huán)境達(dá)標(biāo)。施工完成后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行拆除，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物、廢棄物，平整場(chǎng)地，對(duì)被破壞的土壤進(jìn)行改良、修復(fù)，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。6.環(huán)保監(jiān)測(cè)與整改：安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保管理工作，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音、揚(yáng)塵、廢水、廢棄物處理情況進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)，做好環(huán)保監(jiān)測(cè)記錄，建立環(huán)保管理臺(tái)賬。若發(fā)現(xiàn)環(huán)保問(wèn)題，立即下達(dá)整改通知書(shū)，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改期限，跟蹤整改落實(shí)情況，確保整改到位。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)提交環(huán)保監(jiān)測(cè)報(bào)告，接受相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢查，積極配合環(huán)保部門(mén)的執(zhí)法工作，嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)章制度。九、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為270天，分三個(gè)階段有序推進(jìn)施工，各階段施工進(jìn)度合理銜接，避免工期延誤，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：1.第一階段（地下停車(chē)場(chǎng)及購(gòu)物中心地下2層-地上2層）：總工期90天，具體安排為：第1-10天，完成施工準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、井道及扶梯基坑清理與放線；第11-35天，完成該區(qū)域乘客電梯（8臺(tái)）、自動(dòng)扶梯（4臺(tái)）、貨梯（2臺(tái)）的導(dǎo)軌安裝、轎廂與對(duì)重安裝（乘客電梯、貨梯）、梯級(jí)與踏板安裝（自動(dòng)扶梯）；第36-60天，完成門(mén)系統(tǒng)、曳引系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)安裝；第61-80天，完成安全保護(hù)裝置安裝及調(diào)試運(yùn)行；第81-90天，完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收、整改及階段竣工驗(yàn)收。2.第二階段（購(gòu)物中心地上3層-6層及寫(xiě)字樓低區(qū)1-11層）：總工期90天，具體安排為：第1-10天，完成該區(qū)域施工準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、井道清理與放線；第11-35天，完成該區(qū)域乘客電梯（10臺(tái)）、自動(dòng)扶梯（4臺(tái)）的導(dǎo)軌安裝、轎廂與對(duì)重安裝、梯級(jí)與踏板安裝；第36-60天，完成門(mén)系統(tǒng)、曳引系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)安裝；第61-80天，完成安全保護(hù)裝置安裝及調(diào)試運(yùn)行；第81-90天，完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收、整改及階段竣工驗(yàn)收。3.第三階段（寫(xiě)字樓高區(qū)12-22層及酒店）：總工期90天，具體安排為：第1-10天，完成該區(qū)域施工準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、井道清理與放線；第11-35天，完成該區(qū)域乘客電梯（10臺(tái)）、貨梯（2臺(tái)）的導(dǎo)軌安裝、轎廂與對(duì)重安裝；第36-60天，完成門(mén)系統(tǒng)、曳引系統(tǒng)、控制系統(tǒng)安裝；第61-80天，完成安全保護(hù)裝置安裝及調(diào)試運(yùn)行；第81-90天，完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收、整改及階段竣工驗(yàn)收，同步完成整個(gè)項(xiàng)目的資料整理、匯總及總竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。4.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：明確各階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，第一階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為自動(dòng)扶梯吊裝完成（第25天）、乘客電梯導(dǎo)軌安裝完成（第35天）；第二階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為寫(xiě)字樓低區(qū)電梯控制系統(tǒng)安裝完成（第60天）、自動(dòng)扶梯調(diào)試完成（第70天）；第三階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)為酒店電梯調(diào)試完成（第80天）、項(xiàng)目總資料整理完成（第85天）。每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完成后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一階段施工，確保工期按計(jì)劃推進(jìn)。（二）進(jìn)度保障措施1.組織保障：成立專(zhuān)業(yè)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員等各崗位的職責(zé)分工，做到權(quán)責(zé)明確、各司其職、協(xié)同配合。定期召開(kāi)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，每周召開(kāi)一次進(jìn)度例會(huì)，每月召開(kāi)一次進(jìn)度總結(jié)會(huì)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等問(wèn)題，協(xié)調(diào)各施工班組之間的工作銜接，確保施工有序推進(jìn)。配備充足的施工人員，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置各專(zhuān)業(yè)施工人員（電梯安裝技師、電工、焊工、起重工等），確保各工序施工人員充足，避免因人員短缺影響施工進(jìn)度；建立施工人員考勤制度，加強(qiáng)施工人員管理，提高施工人員工作效率。2.資源保障：合理規(guī)劃材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前與電梯設(shè)備供應(yīng)商、輔助材料供應(yīng)商溝通對(duì)接，明確材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格，確保材料、設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需求。建立材料、設(shè)備庫(kù)存管理制度，定期檢查材料、設(shè)備庫(kù)存情況，及時(shí)補(bǔ)充短缺材料、設(shè)備，避免因材料、設(shè)備短缺導(dǎo)致工期延誤；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格，避免因材料、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題返工，影響施工進(jìn)度。配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常，提高施工效率；配備應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、備用機(jī)械設(shè)備，應(yīng)對(duì)突發(fā)停電、設(shè)備故障等情況，減少對(duì)施工進(jìn)度的影響。3.技術(shù)保障：優(yōu)化施工方案，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及電梯安裝特點(diǎn)，優(yōu)化施工流程，合理安排施工順序，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝及工具，提高施工效率，縮短施工周期。加強(qiáng)技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確各工序的施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保施工人員熟悉施工流程，掌握操作技能，避免因技術(shù)問(wèn)題導(dǎo)致施工延誤。成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)問(wèn)題，及時(shí)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，制定解決方案，確保施工順利進(jìn)行；加強(qiáng)與電梯設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的技術(shù)溝通對(duì)接，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)。4.合同與溝通保障：嚴(yán)格履行施工合同，按照施工合同約定的施工進(jìn)度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求組織施工，加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、電梯設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)方的溝通與協(xié)調(diào)，及時(shí)匯報(bào)施工進(jìn)度情況，主動(dòng)爭(zhēng)取相關(guān)方的支持與配合。建立溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，定期與相關(guān)方召開(kāi)溝通協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決合同執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，避免因溝通不暢、協(xié)調(diào)不力導(dǎo)致工期延誤。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)簽證管理，施工過(guò)程中若出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證等情況，及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位溝通確認(rèn)，辦理相關(guān)簽證手續(xù)，確保施工順利進(jìn)行，避免因簽證問(wèn)題影響施工進(jìn)度。5.應(yīng)急預(yù)案保障：制定施工進(jìn)度延誤應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能影響施工進(jìn)度的因素（如惡劣天氣、設(shè)備故障、材料供應(yīng)延誤、人員短缺、突發(fā)公共事件等）進(jìn)行預(yù)判，提前制定應(yīng)對(duì)措施，明確應(yīng)急處置流程、責(zé)任人員及應(yīng)急物資，確保在發(fā)生進(jìn)度延誤時(shí)能夠及時(shí)采取補(bǔ)救措施，將延誤時(shí)間降至最低。針對(duì)惡劣天氣（如暴雨、臺(tái)風(fēng)、高溫等），提前做好防范措施，合理調(diào)整施工計(jì)劃，避開(kāi)惡劣天氣進(jìn)行室外作業(yè)、高空作業(yè)、吊裝作業(yè)，若因惡劣天氣導(dǎo)致工期延誤，天氣好轉(zhuǎn)后及時(shí)組織施工人員加班加點(diǎn)，追趕施工進(jìn)度。針對(duì)設(shè)備故障，安排專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維修人員，配備充足的維修工具及配件，設(shè)備出現(xiàn)故障后，立即組織維修，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行；針對(duì)材料供應(yīng)延誤，提前與供應(yīng)商溝通，明確供應(yīng)時(shí)間，同時(shí)儲(chǔ)備備用材料，若出現(xiàn)供應(yīng)延誤，及時(shí)啟用備用材料，或更換供應(yīng)商，確保施工不受影響。十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1.提前做好雨季施工準(zhǔn)備工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，清理排水溝、沉淀池，確保排水暢通，避免施工現(xiàn)場(chǎng)積水；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施（如材料堆放棚、工具房、辦公區(qū)等）進(jìn)行加固、防雨處理，加蓋防雨篷布，防止雨水滲漏損壞設(shè)施及材料、設(shè)備。2.合理安排雨季施工工序，避開(kāi)雨天進(jìn)行室外高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、電氣線路敷設(shè)作業(yè)，優(yōu)先進(jìn)行室內(nèi)施工（如機(jī)房設(shè)備安裝、轎廂裝飾、控制系統(tǒng)調(diào)試等）。若確需在雨天進(jìn)行室外作業(yè)，必須采取可靠的防雨、防滑、防觸電措施，配備雨衣、雨鞋等防雨用品，設(shè)置防滑設(shè)施，確保施工安全。3.加強(qiáng)材料、設(shè)備的防雨、防潮保護(hù)，將易受潮、易銹蝕的材料（如水泥、電線電纜、電氣元件、金屬構(gòu)件等）存放于密閉的材料堆放棚內(nèi)，放置在地勢(shì)較高的位置，遠(yuǎn)離積水區(qū)域；對(duì)電梯設(shè)備、精密零部件進(jìn)行全覆蓋，防止雨水浸泡、銹蝕，影響設(shè)備質(zhì)量。4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣安全管理，雨季施工期間，定期檢查電氣設(shè)備、線路的絕緣情況，對(duì)受潮的電氣設(shè)備、線路進(jìn)行烘干處理，確保絕緣電阻值符合要求；配電箱、開(kāi)關(guān)箱加裝防雨罩，嚴(yán)禁雨水浸泡電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。5.雨季施工期間，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)欄桿、吊裝設(shè)備等進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞等情況，立即停止使用，及時(shí)進(jìn)行加固、維修，確保施工安全；雨后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，清理積水、淤泥，檢查井道、基坑內(nèi)是否有積水，若有積水，及時(shí)排出，清理雜物后再進(jìn)行施工。（二）冬季施工措施1.做好冬季施工準(zhǔn)備工作，配備冬季施工所需的物資（如防寒服、防寒手套、取暖設(shè)備、防凍劑、防滑劑等），對(duì)施工人員進(jìn)行冬季施工安全教育培訓(xùn)，明確冬季施工的安全注意事項(xiàng)、操作規(guī)范及防凍措施。2.合理安排冬季施工工序，優(yōu)先進(jìn)行室內(nèi)施工，避開(kāi)嚴(yán)寒天氣進(jìn)行室外高空作業(yè)、吊裝作業(yè)；若確需在室外作業(yè)，必須做好防寒、防凍、防滑措施，縮短作業(yè)時(shí)間，避免施工人員長(zhǎng)時(shí)間在嚴(yán)寒環(huán)境中作業(yè)。3.加強(qiáng)材料、設(shè)備的防凍保護(hù)，對(duì)易凍結(jié)的材料（如水泥、砂漿、潤(rùn)滑油等）進(jìn)行保溫處理，存放于溫暖、干燥的室內(nèi)，防止凍結(jié)；對(duì)電梯設(shè)備、精密零部件進(jìn)行保溫，避免因低溫導(dǎo)致設(shè)備損壞、零部件變形。4.冬季施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防滑劑（如沙子、爐灰等），防止路面結(jié)冰打滑，確保施工人員通行及施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，作業(yè)平臺(tái)做好防滑措施，防止高空墜落事故發(fā)生。5.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣安全管理，冬季施工期間，電氣設(shè)備、線路容易因低溫出現(xiàn)老化、破損，定期進(jìn)行檢查，及時(shí)更換老化、破損的線路及電氣元件；取暖設(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)人員安裝、操作，嚴(yán)禁違規(guī)使用取暖設(shè)備，防止火災(zāi)、觸電事故發(fā)生。6.冬季施工期間，定期對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)，更換適合冬季使用的潤(rùn)滑油、防凍液，確保機(jī)械設(shè)備在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行；機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)前，進(jìn)行預(yù)熱處理，避免因低溫導(dǎo)致設(shè)備故障。（三）高溫施工措施1.合理安排高溫天氣施工時(shí)間，避開(kāi)高溫時(shí)段（11:00-15:00）進(jìn)行室外作業(yè)、高空作業(yè)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為早6:00-11:00、晚15:00-19:00，縮短施工人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間，每作業(yè)2小時(shí)休息30分鐘，避免中暑。2.做好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息區(qū)，配備防暑降溫物資（如藿香正氣水、綠豆湯、礦泉水、防暑降溫藥品等），定期為施工人員發(fā)放防暑降溫用品，確保施工人員身體健康；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行遮陽(yáng)處理，搭建遮陽(yáng)棚，降低作業(yè)區(qū)域溫度。3.加強(qiáng)施工人員的防暑安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的防暑意識(shí)及應(yīng)急處置能力，告知施工人員中暑的癥狀及急救方法，若發(fā)現(xiàn)施工人員出現(xiàn)中暑癥狀，立即停止作業(yè)，將其轉(zhuǎn)移至陰涼、通風(fēng)的地方，進(jìn)行急救處理，并及時(shí)送往醫(yī)院救治。4.加強(qiáng)材料、設(shè)備的防曬、降溫保護(hù)，將易受高溫影響的材料（如油漆、塑料配件、電氣元件等）存放于陰涼、通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射；對(duì)電梯設(shè)備、精密零部件進(jìn)行遮陽(yáng)處理，防止因高溫導(dǎo)致設(shè)備損壞、零部件變形。5.高溫施工期間，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣安全管理，定期檢查電氣設(shè)備、線路的溫度，避免電氣設(shè)備因高溫過(guò)載運(yùn)行，防止短路、觸電事故發(fā)生；電氣設(shè)備、線路做好通風(fēng)散熱措施，確保運(yùn)行正常。6.高溫天氣期間，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)欄桿、吊裝設(shè)備等進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞等情況，立即停止使用，及時(shí)進(jìn)行加固、維修，確保施工安全。十一、成品保護(hù)措施（一）電梯設(shè)備成品保護(hù)1.電梯設(shè)備安裝完成后，對(duì)轎廂、轎門(mén)、層門(mén)、扶梯梯級(jí)、梳齒板等成品進(jìn)行全覆蓋保護(hù)，采用防水、防劃傷的防護(hù)膜、防護(hù)布包裹，嚴(yán)禁碰撞、劃傷、磨損成品表面；轎廂內(nèi)部嚴(yán)禁堆放雜物、重物，嚴(yán)禁踩踏轎廂內(nèi)飾，避免損壞轎廂裝飾。扶梯梯級(jí)表面可鋪設(shè)防滑防護(hù)墊，防止施工人員踩踏造成劃痕，梳齒板處張貼“禁止觸碰”警示標(biāo)識(shí)，避免異物卡入。2.控制系統(tǒng)、電氣元件安裝完成后，對(duì)控制柜、操縱盤(pán)、召喚按鈕、樓層顯示裝置等進(jìn)行防塵、防潮保護(hù)，加蓋防塵罩，嚴(yán)禁觸摸、按壓電氣元件及按鈕，避免電氣系統(tǒng)損壞；嚴(yán)禁擅自拆卸、改動(dòng)電氣線路及設(shè)備零部件，若需檢修，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，并做好檢修記錄，檢修完成后及時(shí)恢復(fù)防護(hù)措施。3.曳引系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)曳引機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、曳引鋼絲繩、梯級(jí)鏈等進(jìn)行防塵、