電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討1-1-電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討摘要：結(jié)合北侖電廠七臺機組煙氣脫硫工程大修管理實踐，分別介紹了煙氣脫硫裝置大修過程當中存在的安全問題、檢測、修理全過程安全管理以及采取的具體措施。通過實施全過程的安全管理，確保了脫硫系統(tǒng)大修或技術(shù)改造的安全順利進行，為火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置大修安全管理積累了經(jīng)驗。近些年來，燃煤機組脫硫裝置投運后陸續(xù)進入大修周期，以及隨著環(huán)保要求的不斷提高，電廠脫硫裝置取消旁路、以及脫硫提效、深度減排改造結(jié)合機組大修逐步開展，由于脫硫工藝過程的特殊性，脫硫裝置大修現(xiàn)場具備動態(tài)的多工程立體作業(yè)特點，生產(chǎn)設(shè)施的腐蝕老化、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的限制、人機的流動性，形成了人、機、料的動態(tài)集中，導(dǎo)致安全隱患大量存在，尤其是2022年以來，全國脫硫、脫硝改造工程出現(xiàn)多起人身傷亡事件、火災(zāi)等設(shè)備損壞事件，也給我們的安全管理敲響了警鐘。因此，搞好脫硫裝置的大修全過程安全管理尤為重要。1、脫硫系統(tǒng)大修工作中在安全管理上存在的不足和特點：1.1脫硫設(shè)備設(shè)施缺少成熟系統(tǒng)的大修經(jīng)驗借鑒，相對于主機檢測、修理的成熟經(jīng)驗，脫硫系統(tǒng)的某些設(shè)備、設(shè)施檢測、修理存在較多的安全風險。1.2危險作業(yè)項目比較多，比如脫硫系統(tǒng)內(nèi)存在大量密閉容器，如煙氣GGH、吸收塔、事故漿液箱等，必須嚴格遵循密閉容器的相關(guān)規(guī)定，并且罐體和管道大量采用涂鱗、襯膠等防腐工藝，這些都極易發(fā)生易燃易爆事件。1.3外包管理難度大。主要有以下幾個問題：1）檢測、修理作業(yè)的工作性質(zhì)及用工成本的上升決定了部分外包隊伍的整體素質(zhì)偏低，涉及的外包隊伍安全素質(zhì)參差不齊；2）由于脫硫?qū)I(yè)的特殊性，參與外包項目的外包隊伍比較多，導(dǎo)致了作業(yè)點多、人員分散，同時各自承擔的安全風險也不一樣，存在較多的交叉作業(yè)（如上下作業(yè)交叉、工作點作業(yè)交叉、不同專業(yè)間作業(yè)交叉、動火打磨與防腐作業(yè)交叉等；3）承包商人員到場較晚。大修期間，各施工單位出于經(jīng)濟效益的考慮，往往在工作開始的前2天才將主要工作人員派駐到現(xiàn)場，有些專業(yè)人員一般也是隨用隨派，留給安全培訓(xùn)的時間很少。這樣就進一步增加了安健環(huán)人員工作的難度，人員的安全培訓(xùn)難度也相應(yīng)增大，效果大打折扣。1.4脫硫系統(tǒng)的停運一般要比主機晚，而啟動調(diào)試比主機要早，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)大修的工期往往要比主機檢測、修理周期短5到10天，工期緊、任務(wù)量大，人員容易疲勞作業(yè)，尤其是大修后期，容易因此而發(fā)生不安全事件。2、大修前的準備工作1.1安全管理前期準備1.1.1修前及時組織召開1次大修動員會，使大家任務(wù)明確，安全責任到位。尤其是要將脫硫裝置的安全注意事項、要求等作具體交待和布置，就脫硫裝置的高危作業(yè)等向承包商單位、相關(guān)人員提出要求明確各級人員在大修工作中的安全責任。1.1.2作業(yè)人員的安全教育。對參加大修的檢測、修理人員做好入廠教育培訓(xùn)、考試，使其熟悉安全生產(chǎn)的基本知識，重點是熟悉脫硫系統(tǒng)的安全隱患和風險，并要求在工作中嚴格執(zhí)行。1.1.3開工之前的技術(shù)和安全交底。在開工之前組織1次對外包單位負責人，工作負責人的集中安全交底，把有關(guān)脫硫系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，文明施工要求的具體內(nèi)容，進行詳細交底和探討，并認真做好較低記錄，必要時對被交底人員進行抽查。1.1.4安全工器具的檢查試驗。應(yīng)對在脫硫系統(tǒng)檢測、修理中需用的安全工器具，尤其是承包商單位使用的工器具逐一進行檢查和試驗檢測，對檢驗不合格的或超過使用周期的安全工器具應(yīng)當及時進行處理，對于數(shù)量不足的應(yīng)當及時補齊，以保證機組大修時的使用。1.1.5現(xiàn)場用安全設(shè)施和輔助安全設(shè)施的配置。大修前應(yīng)根據(jù)確定的檢測、修理項目，按照檢測、修理區(qū)域封閉作業(yè)的原則，準備好足夠的安全圍欄、檢測、修理通道指示牌、零部件堆放區(qū)域牌、安全警示牌、警戒燈(線)等，為檢測、修理人員創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境。1.1.6對特種作業(yè)人員進行認證檢查。對高空作業(yè)、焊工、等特殊工種，必須事先進行認證檢查，并在開工后的實際檢測、修理過程當中進行跟蹤對照檢查，以保證特殊作業(yè)的安全。1.2技術(shù)管理前期準備1.2.1按檢測、修理作業(yè)項目，制定嚴密的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。各項目承包方要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度圖撰寫具體項目的作業(yè)進度表，并按其進行組織施工，嚴格控制施工質(zhì)量和作業(yè)時間，以保證脫硫檢測、修理項目與主機按照計劃進行，確保大修進度。1.2.2準備脫硫裝置檢測、修理所需要的圖紙、資料，認真消化，以便能及時解決檢測、修理期間所遇到的技術(shù)難題，為了進一步確保安全文明施工提供技術(shù)保障。1.2.3編制現(xiàn)場定置管理圖。脫硫系統(tǒng)檢測、修理現(xiàn)場定置圖的編制，不僅能使現(xiàn)場整潔有序，更重要的是可以保證大修過程的安全和文明生產(chǎn)。定置圖一旦編制、審定生效后，檢測、修理過程當中應(yīng)當嚴格按照圖進行檢測、修理，這樣做既保證了檢測、修理作業(yè)過程的有序管理，更重要的是規(guī)范了機組大修的程序化、標準化，確保了大修過程當中人身和設(shè)備的安全。1.2.4臨時檢測、修理電源的敷設(shè)和配置。大修開工之前，應(yīng)根據(jù)脫硫系統(tǒng)檢測、修理項目的要求配置檢測、修理電源到檢測、修理點，從容量、數(shù)量、有利于切換操作等方面布置檢測、修理電源，為檢測、修理工作的順利開展創(chuàng)造條件，從而避免由于檢測、修理電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。1.2.7建立氧氣、乙炔管理區(qū)域，做好重點防火、防爆的安全技術(shù)措施。對進入大修現(xiàn)場使用的電、氣焊設(shè)備進行嚴格的檢查，對于必要的防護裝置(如乙炔氣瓶的止火裝置)和防護手段要進行仔細檢查落實，以避免火災(zāi)等不安全事故的發(fā)生。對于采用集中供氣的要嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標準，并經(jīng)專業(yè)人員及安健環(huán)部驗收合格后方可使用。2、大修初期的安全工作2.1嚴把兩票關(guān)，認真組織實施工作所需要的安全技術(shù)措施。大修初期，操作任務(wù)較多，一定要把好兩票關(guān)。要認真審查系統(tǒng)工作票安措是否完整，確定無漏項；所派工作負責人是否合適；工作票所列安全措施是否嚴格執(zhí)行等等。2.2堅持開好檢測、修理協(xié)調(diào)會，保證安全文明施工每周定期兩次組織召開大修協(xié)調(diào)例會，對近期的工作和安全情況進行及時總結(jié)，對于存在的不足給予及時解決和糾正，并對下步的工作和安全要求進行具體布置，這樣做可以保證大修工作按質(zhì)、按量、按進度地有序進行。班組定期組織召開班前、班后會，對當天的施工安全、工作及時進行總結(jié)，并對次日的安全和工作做好安排，使大家工作任務(wù)明確，安全措施到位，安全注意事項清楚。2.3加大反習慣性違章力度，精心組織施工組織施工人員學習《反習慣性違章實施細則》，使大家自覺遵守安全工作規(guī)程。結(jié)合大修初期的工作特點，重點抓搭腳手架、起重工作中是否有違章行為。加強起重工器具的檢查和管理，確保大件的安全起吊工作。各級安全監(jiān)督人員要深入現(xiàn)場，實行全過程、全方位的安全監(jiān)察，快速進行處理和糾正違規(guī)違章行為，保證安全施工。3、大修中期的安全工作大修中期，由于檢測、修理項目已全面展開，作業(yè)面多，參加工作的人員也較多，各部門要根據(jù)施工進度合理安排，盡量避免立體交叉作業(yè)。如確有必要進行立體交叉作業(yè)，一定要注意交叉作業(yè)的安全，如吸收塔內(nèi)部上下作業(yè)之間要鋪滿腳手架，下層作業(yè)人員要防止高空墜物傷人并認真做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。3.1大修過程當中對重點部位的監(jiān)督檢查。重點部位即在脫硫設(shè)備設(shè)施大修中確定的危險性大、安全風險系數(shù)大的檢測、修理部位或區(qū)域，以及在檢測、修理過程當中容易發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害事故的部位或區(qū)域。如吸收塔內(nèi)部作業(yè)、脫硫GGH內(nèi)部檢測、修理、增壓風機內(nèi)部檢測、修理等工作。對重點部位的安全管理工作，除了在開工之前進行認真、詳細的技術(shù)和安全交底外，還必須制訂有關(guān)的安全作業(yè)技術(shù)方案，如進行防腐作業(yè)前，應(yīng)該先經(jīng)驗收確認不再進行焊接、打磨等產(chǎn)生火花的作業(yè)等。3.2加強起重設(shè)備和起重工作的安全管理。脫硫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)面狹窄，除了對起重工器具進行全面的檢查，還要對作業(yè)區(qū)域的起吊影響因素，進出通道、交叉作業(yè)人員的安全等進行全面衡量，確保起吊作業(yè)的安全。3.3對大修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作進行檢查。由于大修時間長，對于處于檢測、修理中期的各重點部位和區(qū)域應(yīng)派專職專崗人員巡檢和值班，以防止設(shè)備零部件遺失和非檢測、修理人員進入重點檢測、修理區(qū)域而發(fā)生意外事故。如對進入吸收塔等箱罐內(nèi)部的檢測、修理人員進行嚴格的檢查，進入前將崗位證統(tǒng)一放置在入口，要設(shè)專人監(jiān)護，以確保人身安全。3.4現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理。脫硫設(shè)備設(shè)施大修過程當中，會有大量的動火作業(yè)。由于在脫硫系統(tǒng)的很多設(shè)備、管道、罐體多采用襯膠防腐，如何做好這些襯膠設(shè)備的動火作業(yè)，成為安全的首要問題。必須嚴格遵守公司關(guān)于襯膠動火作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，如吸收塔動火作業(yè)必須履行一級動火工作票手續(xù)，在動火前必須注意周圍的環(huán)境，尤其是對有易燃易爆物品、涂鱗作業(yè)，襯膠作業(yè)要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。3.5同一檢測、修理系統(tǒng)內(nèi)非同一單位的不同項目作業(yè)同一檢測、修理系統(tǒng)內(nèi)遇有非同一單位的不同項目作業(yè)時，如脫硫GGH內(nèi)部檢測、修理，有時候會有2到3家單位同時進行作業(yè)，如前期GGH受熱面清洗、吹灰器檢測、修理、換熱器檢測、修理等都不是同一廠家，一旦失去有效的管理，作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。這時，做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作，理順各個方面的關(guān)系，及時消除影響大修安全、質(zhì)量和進度的障礙顯得非常重要。4、大修后期的安全工作4.1大修后期，由于大修工作即將結(jié)束，此時極易產(chǎn)生厭戰(zhàn)、麻痹思想，加之部分設(shè)備大修結(jié)束開始試運轉(zhuǎn)，交叉工作多，因此，此時的安全工作不能有一絲一毫松懈。4.2由于試運轉(zhuǎn)設(shè)備或起動試驗較多，處理臨時缺陷頻繁，因此，要防止無票作業(yè)；對未能按期完成的工作要認真履行工作票延期手續(xù)。試驗前，對重要設(shè)備要認真撰寫啟動調(diào)試大綱。檢測、修理人員要作好大修交待，運轉(zhuǎn)人員要認真了解大修中設(shè)備、系統(tǒng)變動情況，尤其是技術(shù)改造后，要仔細了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、功能及運轉(zhuǎn)注意事項，及時撰寫新設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)程，操作時才能做到心中有數(shù)。這一時期，操作任務(wù)較多，要加強監(jiān)督和管理，防止電氣設(shè)備誤操作事故的發(fā)生。4.3要重視安全設(shè)施的完好情況，及時督促檢測、修理單位恢復(fù)、完善現(xiàn)場的安全防護裝置：拆下的固定、臨時圍欄、轉(zhuǎn)動機械防護罩應(yīng)恢復(fù)，地面孔洞應(yīng)封閉，管道支吊架、平臺欄桿應(yīng)回裝，杜絕裝置性違章。4.4保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境是