隧道暗挖二次襯砌施工安全技術(shù)保證措施為確保隧道暗挖二次襯砌施工全過(guò)程安全、有序開(kāi)展，防范坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、中毒窒息等安全事故發(fā)生，保障施工人員生命安全及施工設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管控行為，結(jié)合隧道暗挖二次襯砌施工工藝特點(diǎn)（仰拱開(kāi)挖、鋼筋加工安裝、模板臺(tái)車作業(yè)、混凝土澆筑、頂拱回填注漿等），依據(jù)相關(guān)安全規(guī)范及施工實(shí)際，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施單獨(dú)成文，覆蓋施工全流程、各環(huán)節(jié)，明確安全技術(shù)要求、管控要點(diǎn)及應(yīng)急處置措施，為現(xiàn)場(chǎng)安全施工提供全面技術(shù)支撐，確保二次襯砌施工安全零事故。一、編制依據(jù)隧道工程相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF60-2009）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度及專項(xiàng)安全施工方案二、安全組織保障措施建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、安全負(fù)責(zé)人牽頭、技術(shù)負(fù)責(zé)人提供技術(shù)支撐、各班組具體落實(shí)、全員參與”的分級(jí)安全責(zé)任制，構(gòu)建全方位、全過(guò)程、全覆蓋的安全管控體系，確保安全技術(shù)措施落地生根。成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員包括施工班組長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員、測(cè)量員、試驗(yàn)員及各工序作業(yè)骨干。領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安全管理工作，審批安全技術(shù)措施及專項(xiàng)安全方案，排查重大安全隱患，決策安全管理中的重大問(wèn)題，組織安全培訓(xùn)、安全檢查及安全事故處置工作。明確各級(jí)人員安全職責(zé)，將安全責(zé)任層層分解、落實(shí)到人：

項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)二次襯砌施工安全負(fù)總責(zé)，確保安全管控資源（人力、物力、財(cái)力）足額投入，督促各級(jí)人員履行安全職責(zé)，組織處理安全事故，審批安全獎(jiǎng)懲方案。安全負(fù)責(zé)人：牽頭負(fù)責(zé)安全日常管理及監(jiān)督檢查，制定安全檢查計(jì)劃，組織開(kāi)展安全巡查、隱患排查及整改驗(yàn)收，負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底落實(shí)監(jiān)督，建立安全管理臺(tái)賬，上報(bào)安全相關(guān)數(shù)據(jù)及事故情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)支撐工作，編制安全技術(shù)保證措施、專項(xiàng)安全施工方案及應(yīng)急處置方案，開(kāi)展安全技術(shù)交底，解決施工中的安全技術(shù)難題，參與安全隱患排查及整改，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作。施工班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，組織作業(yè)人員嚴(yán)格按安全技術(shù)交底及操作規(guī)程施工，開(kāi)展班組安全自檢，及時(shí)糾正違規(guī)操作，排查班組作業(yè)區(qū)域安全隱患，確保班組施工安全。安全員：全程旁站監(jiān)督關(guān)鍵工序安全施工，開(kāi)展日常安全巡查，制止違規(guī)作業(yè)、野蠻施工，排查安全隱患，下達(dá)整改通知，跟蹤整改落實(shí)情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施檢查、維護(hù)，做好安全記錄。技術(shù)員：結(jié)合施工工藝，落實(shí)安全技術(shù)措施，指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作，排查施工過(guò)程中技術(shù)層面的安全隱患，參與安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)，協(xié)助處理施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。作業(yè)人員：嚴(yán)格按安全技術(shù)交底及操作規(guī)程作業(yè)，熟悉本工序安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，主動(dòng)配合安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，杜絕違規(guī)作業(yè)。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，將安全管控成效與個(gè)人績(jī)效、班組評(píng)比掛鉤，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行安全要求、未發(fā)生安全隱患及安全事故的個(gè)人及班組給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)作業(yè)、造成安全隱患或安全事故的，嚴(yán)肅追責(zé)問(wèn)責(zé)，責(zé)令限期整改，情節(jié)嚴(yán)重的停工整頓，追究相關(guān)人員責(zé)任。定期召開(kāi)安全專題會(huì)議，每周至少召開(kāi)1次，通報(bào)近期施工安全情況，分析存在的安全隱患及原因，研究制定整改措施及安全技術(shù)優(yōu)化方案，總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)，部署后續(xù)安全管控重點(diǎn)工作，確保安全管理工作持續(xù)改進(jìn)。三、安全技術(shù)準(zhǔn)備措施施工前做好充分的安全技術(shù)準(zhǔn)備，從方案編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)勘察、培訓(xùn)教育等方面入手，從源頭規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，為安全施工奠定基礎(chǔ)。安全技術(shù)方案編制與審批：施工前，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及二次襯砌施工工藝，編制完善的隧道暗挖二次襯砌專項(xiàng)安全施工方案、各工序安全技術(shù)措施及應(yīng)急處置方案（含坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害等事故）。方案需明確各工序安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防范措施、安全技術(shù)要求及操作規(guī)范，經(jīng)審批合格后嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改；施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及地質(zhì)變化，及時(shí)優(yōu)化安全技術(shù)方案，優(yōu)化后需重新審批，確保方案的適用性、針對(duì)性及合規(guī)性。安全技術(shù)交底：建立“三級(jí)安全技術(shù)交底”制度，即技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長(zhǎng)及安全員交底、班組長(zhǎng)向作業(yè)骨干交底、作業(yè)骨干向一線作業(yè)人員交底，交底需層層深入、重點(diǎn)突出，結(jié)合施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，明確各工序安全風(fēng)險(xiǎn)、安全技術(shù)要求、操作規(guī)范、防護(hù)措施及應(yīng)急處置方法。交底內(nèi)容需書(shū)面記錄，履行簽字手續(xù)，存檔備查；交底后，組織作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)學(xué)習(xí)，確保每位作業(yè)人員都能熟練掌握本工序安全技術(shù)要求及操作禁忌，未掌握者不得上崗作業(yè)；定期開(kāi)展安全技術(shù)交底復(fù)核，及時(shí)糾正作業(yè)人員的不規(guī)范操作，確保交底內(nèi)容落地執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)安全勘察與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人牽頭，組織相關(guān)人員對(duì)隧道洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境、地質(zhì)條件、施工場(chǎng)地、交通路線等進(jìn)行全面勘察，排查潛在安全隱患（如圍巖失穩(wěn)、積水、通風(fēng)不良等），對(duì)仰拱開(kāi)挖、模板臺(tái)車作業(yè)、高處作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，針對(duì)不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)制定專項(xiàng)防范措施，提前預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)、主動(dòng)防控。安全培訓(xùn)與教育：施工前，組織全體施工人員開(kāi)展安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全管理制度、安全技術(shù)措施、操作規(guī)程、安全隱患識(shí)別方法、應(yīng)急處置技能及安全防護(hù)用品使用方法等；對(duì)特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工、機(jī)械操作人員等）進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格并取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作；定期組織安全警示教育及實(shí)操演練，結(jié)合典型安全事故案例，強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)，提升應(yīng)急處置能力，每月至少開(kāi)展1次安全培訓(xùn)及1次應(yīng)急演練，做好培訓(xùn)及演練記錄。安全防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備：施工前，按安全技術(shù)方案要求，搭建完善的現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施，包括高處作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)，洞內(nèi)臨時(shí)照明、通風(fēng)、排水設(shè)施，臨時(shí)用電防護(hù)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)施等；對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，確保牢固可靠、符合安全要求后，方可投入使用，嚴(yán)禁使用不合格防護(hù)設(shè)施。四、各工序安全技術(shù)保證措施結(jié)合隧道暗挖二次襯砌施工各工序特點(diǎn)，針對(duì)性制定安全技術(shù)措施，重點(diǎn)管控關(guān)鍵工序安全風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范作業(yè)行為，確保各工序施工安全。（一）仰拱及仰拱填充施工安全技術(shù)措施仰拱開(kāi)挖安全：采用全幅分段開(kāi)挖，土質(zhì)地層以機(jī)械配合人工開(kāi)挖為主，石質(zhì)地層嚴(yán)控爆破規(guī)模，采用淺孔弱爆破，避免震動(dòng)導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)、坍塌；軟巖破碎圍巖地段采用跳槽開(kāi)挖，一次開(kāi)挖長(zhǎng)度不大于3m，開(kāi)挖后立即清理，縮短圍巖暴露時(shí)間，嚴(yán)禁超挖、欠挖。基底作業(yè)安全：開(kāi)挖后徹底清除隧底虛碴、淤泥及雜物，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽、防滑鞋，嚴(yán)禁在基底積水、淤泥中作業(yè)；基底承載力檢測(cè)時(shí)，作業(yè)人員站在安全區(qū)域，避免基底坍塌傷人；軟巖破碎地段基底處理時(shí)，安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)圍巖變形、坍塌跡象，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域。棧橋使用安全：采用自行式液壓仰拱棧橋或自制鋼棧橋保障洞內(nèi)交通，棧橋安裝后進(jìn)行全面檢查，確保結(jié)構(gòu)牢固、連接可靠，橋面平整、無(wú)障礙物，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）；車輛通行時(shí)，限速行駛（不超過(guò)5km/h），嚴(yán)禁超載、超速，安排專人指揮交通，避免車輛碰撞棧橋或作業(yè)人員；棧橋出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止使用，設(shè)置警示標(biāo)志，及時(shí)維修，維修完成驗(yàn)收合格后，方可重新投入使用。鋼筋加工安裝安全：鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置警示標(biāo)志，劃分作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲時(shí)，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，避免鋼筋彈出傷人；鋼筋運(yùn)輸至洞內(nèi)時(shí)，采用專用運(yùn)輸設(shè)備，捆綁牢固，避免掉落傷人；洞內(nèi)鋼筋安裝時(shí)，作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)，鋼筋搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免碰撞傷人或損壞防護(hù)設(shè)施。混凝土澆筑安全：混凝土輸送泵安裝牢固，擺放平穩(wěn)，泵管連接嚴(yán)密、牢固，避免泵管脫落、爆裂傷人；操作人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在泵管出口前方站立；混凝土振搗時(shí)，操作人員手持振搗器把柄，避免觸碰振搗器金屬部位，防止觸電；仰拱混凝土澆筑后，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁行人、車輛碾壓，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可開(kāi)放通行。（二）鋼筋工程施工安全技術(shù)措施鋼筋加工場(chǎng)地安全：鋼筋加工場(chǎng)采用封閉式管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如“嚴(yán)禁煙火”“注意安全”等），場(chǎng)地采用混凝土硬化處理，排水暢通，避免積水；加工設(shè)備（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等）安裝牢固，擺放整齊，設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；加工設(shè)備啟動(dòng)前，檢查設(shè)備性能狀態(tài)，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作。鋼筋搬運(yùn)安全：鋼筋搬運(yùn)采用專用搬運(yùn)設(shè)備或人工搬運(yùn)，人工搬運(yùn)時(shí)，多人協(xié)作，統(tǒng)一指揮，輕拿輕放，避免鋼筋碰撞傷人、碰撞防護(hù)設(shè)施或觸電；長(zhǎng)鋼筋搬運(yùn)時(shí)，避免彎曲、擺動(dòng)，防止觸碰洞內(nèi)電線、燈具等設(shè)備；鋼筋堆存時(shí)，分類堆放，墊高離地存放，堆放高度不超過(guò)1.5m，避免堆放過(guò)高坍塌傷人。洞內(nèi)鋼筋安裝安全：洞內(nèi)作業(yè)區(qū)域照明充足，通風(fēng)良好，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)用品；高處鋼筋安裝時(shí)，搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)（平臺(tái)高度超過(guò)2m時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)），嚴(yán)禁站在模板、鋼筋骨架上作業(yè)或攀爬鋼筋；鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套，焊接區(qū)域設(shè)置防火措施（配備滅火器、防火沙），避免火花引燃易燃物品，同時(shí)避免燒傷防水板及作業(yè)人員；焊接作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接區(qū)域，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。吊筋具安裝安全：吊筋具安裝前，檢查鋼筋規(guī)格、錨固劑質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)及安全要求；鉆孔作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，鉆孔機(jī)械安裝牢固，避免鉆孔時(shí)機(jī)械晃動(dòng)傷人；吊筋具植入后，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確認(rèn)錨固牢固后，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)；安裝過(guò)程中，安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，組織人員撤離。（三）模板工程施工安全技術(shù)措施模板及臺(tái)車進(jìn)場(chǎng)安全：襯砌臺(tái)車、模板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)前，檢查外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)可靠性及安全性能，臺(tái)車結(jié)構(gòu)無(wú)變形、破損，模板無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場(chǎng)；臺(tái)車運(yùn)輸至洞內(nèi)時(shí)，捆綁牢固，緩慢行駛，避免碰撞洞內(nèi)圍巖、防護(hù)設(shè)施及電線設(shè)備，安排專人指揮運(yùn)輸。臺(tái)車安裝與定位安全：臺(tái)車安裝時(shí)，由專業(yè)人員操作，安裝場(chǎng)地清理干凈，無(wú)障礙物，作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上，佩戴安全帽、安全帶；臺(tái)車定位時(shí)，緩慢移動(dòng)，嚴(yán)禁超速、違規(guī)操作，定位過(guò)程中，安排專人監(jiān)護(hù)，觀察臺(tái)車移動(dòng)軌跡，避免臺(tái)車碰撞圍巖、作業(yè)人員或防護(hù)設(shè)施；臺(tái)車定位合格后，立即鎖死支撐系統(tǒng)，采用Φ42×3.5mm無(wú)縫鋼管加固，支撐點(diǎn)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)、搖晃現(xiàn)象，確保澆筑過(guò)程中臺(tái)車不變形、不移位。模板安裝安全：模板安裝前，打磨清理干凈，涂刷脫模油，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁在模板上涂抹過(guò)多脫模油，避免滑倒傷人；模板拼縫拼接嚴(yán)密，采用膨脹膠封堵，模板安裝牢固，無(wú)松動(dòng)、翹曲，模板支撐系統(tǒng)布置合理，承載力符合要求，嚴(yán)禁超載；堵頭模板安裝時(shí)，牢固可靠，拼縫密封嚴(yán)密，避免澆筑過(guò)程中模板脫落傷人。臺(tái)車及模板使用安全：澆筑混凝土前，對(duì)臺(tái)車支撐系統(tǒng)、模板拼縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后，方可進(jìn)行澆筑作業(yè)；澆筑過(guò)程中，安排專人巡查臺(tái)車及模板狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)模板變形、移位、支撐松動(dòng)等異常情況，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域，及時(shí)整改，整改合格后，方可重新作業(yè)；嚴(yán)禁在臺(tái)車頂部、模板上堆放雜物、重物，嚴(yán)禁作業(yè)人員在臺(tái)車頂部違規(guī)作業(yè)。模板拆除安全：模板拆除嚴(yán)格按混凝土強(qiáng)度要求執(zhí)行，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損時(shí)方可拆除，頂模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才能拆除，嚴(yán)禁提前拆模；拆模時(shí)，由專人指揮，作業(yè)人員站在安全區(qū)域，動(dòng)作輕柔，避免硬撬、硬砸，防止模板碎片掉落傷人；模板拆除后，及時(shí)清理、搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，分類堆放，避免堆放過(guò)高坍塌傷人，同時(shí)避免損壞洞內(nèi)防護(hù)設(shè)施。（四）混凝土澆筑施工安全技術(shù)措施混凝土運(yùn)輸安全：混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)前，檢查車輛性能狀態(tài)，剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常，運(yùn)輸過(guò)程中，捆綁牢固，限速行駛，嚴(yán)禁超載、超速；車輛進(jìn)入洞內(nèi)時(shí)，安排專人指揮，緩慢行駛，避免碰撞洞內(nèi)圍巖、作業(yè)人員、防護(hù)設(shè)施及設(shè)備，洞內(nèi)交通路線暢通，無(wú)障礙物?；炷凛斔桶踩夯炷凛斔捅冒惭b在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，固定牢固，泵管連接嚴(yán)密、牢固，泵管支架安裝牢固，避免泵管脫落、爆裂傷人；輸送泵啟動(dòng)前，檢查設(shè)備性能、泵管連接情況，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)；操作人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在泵管出口前方站立，嚴(yán)禁用手觸碰正在運(yùn)行的泵管及設(shè)備；輸送過(guò)程中，實(shí)時(shí)檢查泵管狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏漿、爆裂等異常，立即停止輸送，關(guān)閉電源，處理完畢后，方可重新作業(yè)。澆筑作業(yè)安全：澆筑前，檢查作業(yè)平臺(tái)、防護(hù)設(shè)施、照明設(shè)備，確保符合安全要求；作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，嚴(yán)禁站在模板、臺(tái)車邊緣或懸空作業(yè)；混凝土分層對(duì)稱澆筑，控制澆筑速度，左右兩側(cè)高差不超過(guò)0.5m，前后高差不超過(guò)0.6m，避免因澆筑不均衡導(dǎo)致臺(tái)車移位、變形；振搗作業(yè)時(shí)，操作人員手持振搗器把柄，避免觸碰振搗器金屬部位，防止觸電，振搗器電線絕緣良好，無(wú)破損、裸露，嚴(yán)禁違規(guī)接線；澆筑至拱頂時(shí)，作業(yè)人員遠(yuǎn)離封頂灌注口及排氣管，避免混凝土噴濺傷人。洞內(nèi)作業(yè)安全：澆筑過(guò)程中，保持洞內(nèi)通風(fēng)、照明良好，通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合施工要求，避免作業(yè)人員缺氧、中毒；做好洞內(nèi)排水，及時(shí)排除積水，避免場(chǎng)地積水導(dǎo)致作業(yè)人員滑倒傷人；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入澆筑作業(yè)區(qū)域，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（五）頂拱回填注漿施工安全技術(shù)措施注漿設(shè)備安全：注漿泵、注漿管等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查設(shè)備性能狀態(tài)、密封性能，注漿泵壓力系統(tǒng)正常，注漿管無(wú)破損、堵塞，驗(yàn)收合格后，方可投入使用；注漿設(shè)備安裝牢固，擺放平穩(wěn)，注漿管連接嚴(yán)密、牢固，避免注漿時(shí)管內(nèi)壓力過(guò)大導(dǎo)致注漿管脫落、爆裂傷人。注漿作業(yè)安全：注漿前，檢查注漿管孔、注漿參數(shù)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及安全要求；作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在注漿孔前方站立，避免漿液噴濺傷人；注漿過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力，嚴(yán)格按注漿參數(shù)施工，壓力迅速上升時(shí)，及時(shí)調(diào)整水灰比，避免壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人；嚴(yán)禁違規(guī)操作注漿設(shè)備，注漿泵操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁擅自調(diào)整注漿壓力。漿液制備安全：漿液制備場(chǎng)地劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；制備漿液時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)格按配合比配料，避免漿液飛濺傷人；漿液攪拌均勻，攪拌設(shè)備安裝牢固，運(yùn)行正常，攪拌結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌設(shè)備，避免漿液凝固堵塞設(shè)備。注漿后安全：注漿結(jié)束后，立即關(guān)閉堵漏閥門(mén)，待漿液凝固后，方可拆除注漿管及設(shè)備；拆除過(guò)程中，動(dòng)作輕柔，避免漿液掉落傷人；注漿口修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員站在穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上，佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁懸空作業(yè)；注漿完成后，清理作業(yè)區(qū)域，檢查注漿設(shè)備及場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（六）養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)安全技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全：養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭灑水養(yǎng)護(hù)，噴頭安裝牢固，灑水前檢查噴頭及管路，確認(rèn)無(wú)破損、漏水，避免灑水時(shí)噴頭脫落傷人；養(yǎng)護(hù)人員佩戴防護(hù)手套、防滑鞋，作業(yè)時(shí)避免觸碰濕潤(rùn)的混凝土表面及臺(tái)車，防止滑倒傷人；養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁行人、車輛碾壓仰拱及填充混凝土，避免混凝土損壞及人員受傷；灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，避免水流沖刷洞內(nèi)電線、設(shè)備，防止觸電事故。成品保護(hù)安全：成品保護(hù)期間，安排專人負(fù)責(zé)，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞、劃傷二次襯砌成品，嚴(yán)禁在成品表面堆放雜物、重物；后續(xù)工序作業(yè)時(shí)，采取防護(hù)措施，避免損壞已成型成品及防護(hù)設(shè)施；拆模后的成品混凝土，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，避免混凝土碎片掉落傷人。五、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)保證措施強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工安全管控，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，落實(shí)安全防護(hù)措施，防范各類現(xiàn)場(chǎng)安全事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全：

通風(fēng)安全：洞內(nèi)設(shè)置完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采用通風(fēng)機(jī)持續(xù)通風(fēng)，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合施工要求，氧氣含量不低于20%，有害氣體濃度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)；通風(fēng)機(jī)安裝牢固，運(yùn)行正常，定期檢查、維護(hù)，避免通風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致洞內(nèi)缺氧、中毒；作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心等不適癥狀，立即撤離至安全區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)。照明安全：洞內(nèi)安裝臨時(shí)照明設(shè)備，照明充足、均勻，照明線路采用絕緣導(dǎo)線，架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地、裸露，避免漏電傷人；照明設(shè)備定期檢查、更換，確保正常使用；作業(yè)區(qū)域設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)對(duì)突發(fā)停電情況，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不低于30分鐘。排水安全：洞內(nèi)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，及時(shí)排除施工積水，避免場(chǎng)地積水導(dǎo)致作業(yè)人員滑倒、設(shè)備損壞；排水管路連接嚴(yán)密，無(wú)漏水，定期清理排水管道，避免堵塞；軟巖破碎地段，加強(qiáng)排水管控，防止積水導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)、坍塌。季節(jié)性施工安全：冬季施工做好防寒、防凍、防滑措施，洞內(nèi)作業(yè)區(qū)域采取保溫措施，混凝土入模溫度不低于5℃，作業(yè)人員佩戴防寒防護(hù)用品，路面、作業(yè)平臺(tái)采取防滑處理，避免滑倒傷人；雨季施工做好防雨、排水、防雷措施，避免雨水沖刷基底、浸泡設(shè)備及原材料，洞內(nèi)設(shè)置防雷裝置，嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行高處作業(yè)及電氣作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)：

高處作業(yè)防護(hù)：高處作業(yè)（高度超過(guò)2m）必須搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)鋪設(shè)嚴(yán)密，無(wú)探頭板，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）及安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶掛設(shè)牢固，高掛低用，嚴(yán)禁懸空作業(yè)、攀爬作業(yè)。臨時(shí)用電防護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨、防塵罩，嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁違規(guī)接線、超負(fù)荷用電；電氣設(shè)備絕緣良好，無(wú)破損、裸露，操作人員持證上崗，佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁無(wú)證操作；定期檢查臨時(shí)用電線路及設(shè)備，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等異常，立即停止使用，及時(shí)維修。作業(yè)區(qū)域防護(hù)：各工序作業(yè)區(qū)域劃分清晰，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如“高處危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”“注意觸電”等），嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；鋼筋加工場(chǎng)、注漿作業(yè)區(qū)、混凝土攪拌區(qū)等重點(diǎn)區(qū)域，設(shè)置防護(hù)欄，實(shí)行封閉式管理。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)行為規(guī)范：

作業(yè)人員必須持證上崗，特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作、違規(guī)操作、野蠻施工。作業(yè)人員正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處作業(yè)佩戴安全帶，焊接作業(yè)佩戴防護(hù)面罩，電工作業(yè)佩戴絕緣手套等，嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用品作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、違規(guī)冒險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)期間嚴(yán)禁打鬧、嬉戲，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域吸煙、動(dòng)火（特殊動(dòng)火需辦理動(dòng)火審批手續(xù)）?，F(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，避免混雜、堆放過(guò)高，嚴(yán)禁占用消防通道、作業(yè)通道，施工垃圾及時(shí)清理，保持作業(yè)場(chǎng)地整潔。現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與隱患排查：安全員、技術(shù)人員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全進(jìn)行全面巡查，重點(diǎn)巡查關(guān)鍵工序、高處作業(yè)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等部位，排查安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)操作、安全隱患等問(wèn)題，做好巡查記錄；對(duì)巡查中發(fā)現(xiàn)的一般安全隱患，立即下達(dá)整改通知，明確整改責(zé)任人、整改措施及整改期限，跟蹤整改落實(shí)情況，確保隱患閉環(huán)管理；對(duì)重大安全隱患，立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域，上報(bào)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定專項(xiàng)整改方案，整改完成驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)施工；每周組織1次現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)巡查，由安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，全面排查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化安全技術(shù)措施。六、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)保證措施施工機(jī)械設(shè)備是二次襯砌施工的重要工具，其安全性能直接影響施工安全，建立完善的機(jī)械設(shè)備管控體系，加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試、使用、維護(hù)全過(guò)程安全技術(shù)管控，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防范機(jī)械傷害事故。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安全管控：所有進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備（襯砌臺(tái)車、混凝土輸送泵、振搗器、注漿泵、鋼筋加工設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等），進(jìn)場(chǎng)前檢查設(shè)備外觀、性能狀態(tài)、安全防護(hù)設(shè)施及合格證，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，確保符合施工方案及安全要求；測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)工具進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行校驗(yàn)，確保精度符合要求；嚴(yán)禁不合格設(shè)備、未校驗(yàn)儀器、無(wú)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備調(diào)試管控：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由專業(yè)技術(shù)人員及設(shè)備操作人員共同進(jìn)行調(diào)試，重點(diǎn)調(diào)試設(shè)備性能、安全防護(hù)裝置、運(yùn)行狀態(tài)，襯砌臺(tái)車重點(diǎn)調(diào)試定位精度、支撐系統(tǒng)，混凝土輸送泵重點(diǎn)調(diào)試輸送壓力、泵管連接，振搗器重點(diǎn)調(diào)試振搗效果、絕緣性能；調(diào)試合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，方可投入正式施工；調(diào)試過(guò)程中，做好調(diào)試記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患，及時(shí)維修、調(diào)整，確保設(shè)備安全性能達(dá)標(biāo)。設(shè)備使用安全管控：

設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)要求及維護(hù)方法，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)操作、超負(fù)荷操作。建立設(shè)備使用臺(tái)賬，記錄設(shè)備使用時(shí)間、使用情況、故障情況及維修記錄，實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用可追溯；關(guān)鍵設(shè)備（襯砌臺(tái)車、混凝土輸送泵、注漿泵等）安排專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)，施工過(guò)程中實(shí)時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，及時(shí)維修，避免設(shè)備故障引發(fā)安全事故。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員觸碰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，設(shè)備周圍設(shè)置防護(hù)欄及警示標(biāo)志，避免機(jī)械傷害。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁在雨中、積水處作業(yè)（特殊設(shè)備除外），避免設(shè)備進(jìn)水導(dǎo)致故障、觸電；電氣設(shè)備做好防雨、防潮措施，避免漏電傷人。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全管控：建立設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明及施工實(shí)際，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢修，重點(diǎn)維護(hù)設(shè)備關(guān)鍵部件、安全防護(hù)裝置，避免設(shè)備銹蝕、老化、損壞；每日施工前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備正常、安全防護(hù)設(shè)施完好后，再啟動(dòng)使用；施工結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，妥善存放，切斷設(shè)備電源；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)做好記錄，存檔備查，維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，采取安全防護(hù)措施，避免維修人員受傷。設(shè)備報(bào)廢管控：對(duì)老化、損壞、無(wú)法維修或維修后仍不符合安全要求的設(shè)備，及時(shí)上報(bào)，辦理報(bào)廢手續(xù)，嚴(yán)禁繼續(xù)投入使用，及時(shí)清理出場(chǎng)，避免引發(fā)安全事故。七、安全應(yīng)急處置措施建立健全安全應(yīng)急處置機(jī)制，提前預(yù)判可能發(fā)生的安全事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急處置方案，配備充足的應(yīng)急物資，開(kāi)展應(yīng)急演練，確保發(fā)生安全事故后，能夠及時(shí)、有效處置，減少事故損失，避免事故擴(kuò)大。應(yīng)急組織及職責(zé)：成立安全應(yīng)急處置小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員包括施工、安全、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等相關(guān)人員及作業(yè)骨干；應(yīng)急處置小組主要職責(zé)：發(fā)生安全事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急處置方案，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)應(yīng)急處置工作，組織人員、設(shè)備、物資開(kāi)展救援工作，搶救受傷人員、控制事故發(fā)展，上報(bào)事故情況，分析事故原因，制定防范措施。常見(jiàn)安全事故應(yīng)急處置方案：

坍塌事故應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)圍巖坍塌、臺(tái)車坍塌等跡象，立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，嚴(yán)禁盲目施救；坍塌發(fā)生后，應(yīng)急處置小組立即啟動(dòng)方案，組織人員排查坍塌范圍、有無(wú)被困人員，使用救援設(shè)備清理坍塌物，搶救被困人員；同時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止二次坍塌；搶救完成后，分析坍塌原因，制定整改措施，整改合格后，方可恢復(fù)施工。高處墜落事故應(yīng)急處置：發(fā)生高處墜落事故，立即停止作業(yè)，組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治（止血、包扎、固定），避免隨意搬動(dòng)受傷人員；同時(shí)撥打急救電話，將受傷人員送往就近醫(yī)院救治；應(yīng)急處置小組排查墜落原因，設(shè)置警戒區(qū)域，清理安全隱患，防止再次發(fā)生墜落事故。觸電事故應(yīng)急處置：發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或使用干燥的木棍、竹竿等絕緣物體脫離電源，嚴(yán)禁直接用手觸碰觸電人員；對(duì)觸電人員進(jìn)行初步救治（心肺復(fù)蘇等），同時(shí)撥打急救電話，送往醫(yī)院救治；排查觸電原因，修復(fù)破損電線、設(shè)備，落實(shí)臨時(shí)用電安全措施，避免再次發(fā)生觸電事故。機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置：發(fā)生機(jī)械傷害事故，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，止血、包扎傷口，避免傷口感染；撥打急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治；排查機(jī)械傷害原因，維修設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施，規(guī)范設(shè)備操作流程，對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，避免再次發(fā)生機(jī)械傷害事故。中毒窒息事故應(yīng)急處置：發(fā)生中毒窒息事故，立即組織作業(yè)人員撤離至通風(fēng)良好的安全區(qū)域，嚴(yán)禁盲目施救；對(duì)中毒窒息人員進(jìn)行初步救治（吸氧等），撥打急救電話，送往醫(yī)院救治；加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，檢測(cè)洞內(nèi)有害氣體濃度，直至濃度符合規(guī)范要求，排查中毒窒息原因，落實(shí)通風(fēng)措施，避免再次發(fā)生事故。應(yīng)急物資儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備充足的應(yīng)急物資，包括急救箱（止血帶、繃帶、消毒用品、常用藥品等）、救援設(shè)備（千斤頂、切割機(jī)、救援繩等）、應(yīng)急照明、通風(fēng)設(shè)備、滅火器、防火沙、防滑料、通訊設(shè)備等；