僑城悅府項目主體總包工程施工組織設(shè)計第頁/共533頁第十篇確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一章施工質(zhì)量管理目標質(zhì)量標準：分部分項工程一次交驗滿足國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）及相關(guān)專業(yè)標準規(guī)定。單位工程確保獲福州市“榕城杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)福建省“閩江杯”優(yōu)質(zhì)工程。中標后我司及時進行各項資源整合，發(fā)揮實施大型項目的資金優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，以法律、法規(guī)和規(guī)范、標準為依據(jù)，采取成熟有效的建設(shè)管理模式，采用安全、科學、先進的施工技術(shù)，堅持精細化管理、過程控制、動態(tài)管控、精心施工、完美履約。在工程的施工過程中，將目標分解落實到基層，并嚴格管理、嚴格控制、嚴格檢驗。嚴格控制進場材料、設(shè)施設(shè)備、優(yōu)化綜合工藝，優(yōu)化控制器具，提倡一次成活，一次成優(yōu)交付滿意工程。確保達到本工程的質(zhì)量標準1、單位工程一次性驗收通過，達到合同約定的質(zhì)量標準。2、杜絕出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，包括：（1）嚴重違反國家工程建設(shè)強制性條文或設(shè)計文件；（2）因工程質(zhì)量事故影響建設(shè)單位重大經(jīng)營節(jié)點的情況；（3）施工與銷售約定相違背，造成客戶退房或索賠條件成立；（4）嚴重影響使用或安全，存在重大質(zhì)量隱患的；（5）出現(xiàn)人員傷亡事故、工程倒塌或報廢；（6）由于質(zhì)量事故，直接經(jīng)濟損失30萬元（含30萬元）以上，或影響工期30天（含30天）以上；（7）由于質(zhì)量問題，給建設(shè)單位聲譽帶來重大負面影響。如質(zhì)量問題被電視、報紙、網(wǎng)絡(luò)等進行曝光。3、每季度建設(shè)單位內(nèi)部組織的實體質(zhì)量實測檢查、工程觀感和使用功能檢查等，第三方評估得分不少于80分。第二章施工質(zhì)量保證體系2.1施工質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量保證體系嚴格按照ISO9001認證體系運行文件的要求組建，由施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)、質(zhì)量管理職責、質(zhì)量管理制度三部分構(gòu)成。2.2施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)是工程質(zhì)量管理的主體，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的根本保證，其設(shè)置的合理、完善與否直接關(guān)系到整個質(zhì)保體系能否順利運轉(zhuǎn)。圖2.2-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)2.3質(zhì)量管理職責根據(jù)施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖，建立項目崗位質(zhì)量責任制，明確職責分工。本工程項目主要管理人員的質(zhì)量管理職責如表所示。項目主要人員崗位質(zhì)量責任制崗位名稱質(zhì)量責任項目經(jīng)理對本工程項目的質(zhì)量管理工作全面負責；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針政策和上級質(zhì)量管理規(guī)章制度，負責貫徹落實我單位制訂的工程質(zhì)量責任制，負責對項目全體員工進行質(zhì)量意識教育，確保“百年大計，質(zhì)量第一”的指導思想深入人心；根據(jù)上級下達的質(zhì)量指標確定工程的質(zhì)量方針目標，定期組織項目質(zhì)量大檢查，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，經(jīng)常性地對工程施工質(zhì)量狀況作細致研究，并提出改進措施；負責健全項目質(zhì)量保證體系，配備稱職的人員，有計劃地對質(zhì)量檢查人員進行培訓，支持上級質(zhì)量管理部門的工作，授予項目質(zhì)量管理部質(zhì)量否決權(quán)；有針對性地制定項目質(zhì)量獎懲辦法，定期召開質(zhì)量工作會議，兌現(xiàn)獎懲，對質(zhì)量事故按“四不放過”的原則進行處理，組織創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，制訂創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施并組織落實；負責推行項目全面質(zhì)量管理，組建全面質(zhì)量管理機構(gòu)，支持QC小組活動，逐步實現(xiàn)科學、全面、規(guī)范化管理。技術(shù)負責人對本工程項目的質(zhì)量工作負全面直接責任，協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目質(zhì)量管理工作；認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標準以及企業(yè)制訂的質(zhì)量、技術(shù)管理規(guī)章制度，負責本項目工程技術(shù)人員的質(zhì)量管理與培訓。組織工程技術(shù)人員學習施工驗收規(guī)范、分項工程工藝標準、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，并負責實施；負責本項目質(zhì)量技術(shù)管理工作，承擔項目的技術(shù)領(lǐng)導責任。主持編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，并負責組織項目技術(shù)設(shè)計管理部、質(zhì)量管理部等與質(zhì)量有關(guān)的職能部門人員做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作；組織有關(guān)人員學習圖紙，組織圖紙會審并做好圖紙會審記錄；組織單位工程技術(shù)、質(zhì)量交底，編制新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施并組織對新工藝、新材料的“樣板”工程質(zhì)量作出鑒定；參加質(zhì)量大檢查，指導項目質(zhì)量管理部門的工作，支持項目質(zhì)量管理部貫徹執(zhí)行“三檢制”、“樣板制”；指導項目QC小組活動，審核項目QC小組活動成果資料；組織分部分項工程質(zhì)量檢驗評定，參與單位工程質(zhì)量檢驗評定；負責質(zhì)量事故的技術(shù)處理，督促填寫質(zhì)量事故報告，對重大質(zhì)量事故提出技術(shù)處理意見并報上級單位審定；協(xié)助上級質(zhì)量管理部門做好對本項目的工程質(zhì)量回訪、保修并辦理回訪簽證。生產(chǎn)經(jīng)理按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標準、施工組織設(shè)計（方案）組織施工,對土建部分的分部分項工程質(zhì)量負直接管理責任；負責項目分項工程的技術(shù)交底工作，給施工作業(yè)隊（包括外聯(lián)隊伍）下達任務時，進行書面的技術(shù)、工藝、質(zhì)量標準交底，負責落實交底資料簽字，在施工中負有檢查、督促執(zhí)行的責任；對工程使用的材料、成品、半成品、構(gòu)件質(zhì)量負責，對不符合質(zhì)量標準的材料有上報處理的責任，負責組織施工班組的工序自檢、互檢、交接檢；參加分項工程質(zhì)量檢驗評定，對檢查評定資料的真實性負責；參加隱蔽工程檢查驗收約定的中間部位驗收；積極配合項目質(zhì)量管理部做好質(zhì)量檢查工作，對業(yè)主、監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門或上級質(zhì)檢部門提出的整改意見負責整改；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即向技術(shù)負責人和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，隱瞞不報、擅自處理或處理失當造成的后果由自己負責；參加QC小組活動，指導QC小組工作。質(zhì)量總監(jiān)代表企業(yè)總部質(zhì)量部門行使監(jiān)督檢查職能，嚴格按國家現(xiàn)行質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、設(shè)計施工圖紙和施工組織設(shè)計對工程進行質(zhì)量檢查監(jiān)督；貫徹執(zhí)行以預防為主的質(zhì)量工作方針，認真把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查工作程序進行檢查、核定，不合格的項目，不準進入下道工序，對分部、分項工程核定的質(zhì)量等級負責；加隱蔽工程檢查驗收和雙方約定的中間部位驗收。協(xié)助上級質(zhì)量管理部門對工程質(zhì)量回訪保修并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。采購總監(jiān)研究項目質(zhì)量管理工作存在的問題和工程質(zhì)量通病，參加質(zhì)量活動分析，參加定期質(zhì)量檢查；對本項目所采購使用材料的質(zhì)量負責，協(xié)助項目技術(shù)質(zhì)量管理部抓好質(zhì)量管理；負責建立各級材料保證體系的質(zhì)量管理規(guī)章制度，明確材料訂貨、采購、運輸以及保管人員的質(zhì)量責任；對進場材料、成品、構(gòu)件、器材的材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗報告的真實、齊全、及時負責，不能滿足設(shè)計要求和無質(zhì)量證明的材料、構(gòu)件、器材一律不準進場，對進場材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的質(zhì)量負責；對質(zhì)量有疑議的材料和需要復試的材料取樣負責，對不合格的材料、構(gòu)件、成品、半成品、器材及變質(zhì)材料負責申報處理，未經(jīng)批準不得處理；把住材料定貨質(zhì)量關(guān)，建立樣品室，堅持“封樣”制度。試驗員負責項目計量設(shè)備的購置、驗收、檢定、發(fā)放和圍護管理，對設(shè)備、器具的質(zhì)量可靠性、精度負責；嚴格按規(guī)定做好現(xiàn)場取樣、送檢等試驗工作，確保現(xiàn)場養(yǎng)護室環(huán)境條件達到規(guī)定的要求，對試驗和檢測數(shù)據(jù)的真實性負責；對提供的混凝土、砂漿、防水等材料的配合比的可靠性負責，對預應力筋張拉控制應力測控的準確度負責；對復檢材料、試塊強度達不到規(guī)定指標和設(shè)計要求的，試驗員必須立即向項目總工、副經(jīng)理如實報告，不得拖延，對因拖延引發(fā)的質(zhì)量后果負責。測量員熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，協(xié)助項目總工制定放線定位施測方案，對方案的精確性、適用性負責；經(jīng)常檢查、保養(yǎng)測量工具、測量儀器，使設(shè)備處于精良工作狀態(tài)，對工程測量成果負責；負責測量成果資料簽證、整理、保管、歸檔，認真執(zhí)行測量復核制，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得擅自處理；與有關(guān)施工單位密切配合，向土建工程管理部、機電安裝管理部進行交線、交底。材料員采購訂貨前認真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量調(diào)研工作，防止盲目采購；訂貨合同上明確材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量標準，堅持實行“封樣”制度；及時提供可靠、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進場，對進場材料、成品、半成品、構(gòu)件、器材的質(zhì)量負直接責任；對入庫保管的材料質(zhì)量負責。機械工程師參與選擇合格的機械設(shè)備并及時組織進場、安裝和調(diào)試；參加各種設(shè)施、設(shè)備的驗收；負責現(xiàn)場設(shè)備的安全使用、圍護保養(yǎng)管理，并保存相關(guān)記錄。2.4質(zhì)量管理制度“沒有規(guī)矩，不成方圓”，在本工程質(zhì)量管理中，除了執(zhí)行企業(yè)原有的各項管理制度外，我單位還將結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點，有針對性的制定和實施一些特殊質(zhì)量管理制度。2.4.1堅持“三檢”制度，實行兩級QC制度強化質(zhì)量管理，落實各級責任制，認真執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。項目質(zhì)保部對工程質(zhì)量進行100%的跟蹤檢查和管理，每個施工過程都處于受控狀態(tài)，當上道工序沒有達到驗收標準時，不得進行下道工序施工。2.4.2隱蔽驗收制度隱蔽工程應在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上，一級QC人員進行檢查合格后，由項目經(jīng)理部二級QC人員進行復查。對不符合規(guī)范要求、企業(yè)標準要求和設(shè)計文件要求的，由施工班組限期整改。在項目部有關(guān)質(zhì)量管理人員檢查合格的基礎(chǔ)上，通知業(yè)主主管人員驗收，沒有通過驗收的工程不得進行隱蔽。重要部位、關(guān)鍵部位的隱蔽驗收，項目經(jīng)理部總工程師、技術(shù)部主管人員、測量主管人員等必須共同參加。2.4.3圖紙自審及持續(xù)審圖制度開工前，我司對承包范圍的各專業(yè)施工圖紙進行詳細的閱圖工作，在收到圖紙后15日歷天內(nèi)形成書面自身記錄提交建設(shè)單位。施工過程中，我司指派專人持續(xù)閱圖，因設(shè)計圖紙有錯漏或與實際情況不符，施工條件、施工工藝、材料品種、規(guī)格、數(shù)量不能滿足設(shè)計要求，以及提出合理化建議等原因，需對施工圖紙進行修改，我司在工序開始前25～30日歷天提出書面工程聯(lián)系單，并專題交底。2.4.4施工專項方案報審制度除國家和地方規(guī)定的須報送監(jiān)理審核的專項方案外，以下方案我司在合同簽訂后三十日歷天另行編制并經(jīng)建設(shè)單位審核：（1）建筑工程質(zhì)量通病防治措施（含現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治、樓（屋）面滲漏防治、室內(nèi)標高和幾何尺寸（層間凈高、開間尺寸）偏差防治、室內(nèi)初裝修質(zhì)量通病防治（空鼓、起砂、開裂）、給排水管道滲漏、電氣、通風空調(diào)質(zhì)量通病防治等內(nèi)容）；（2）成品保護方案。2.4.5材料進場驗收制度（1）我司將嚴格按照投標文件承諾品牌采購材料、控制進場材料設(shè)備的質(zhì)量（無偽劣假冒產(chǎn)品、符合國家和地方相關(guān)材料標準），主要材料設(shè)備進場或使用前須按相關(guān)材料設(shè)備標準和規(guī)定進行報驗、并由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對其質(zhì)量、數(shù)量、包裝等進行驗收，驗收需形成書面記錄，驗收合格后按照地方材料見證取樣規(guī)定隨機抽取樣品送檢。我司承諾保證取樣的真實性、隨機性。建設(shè)單位對于取樣過程或樣品有疑義的，可另行抽樣并另行委托有資質(zhì)檢測單位進行二次復檢。我司也會加強現(xiàn)場材料的使用管理，對于場地內(nèi)的材料，必須將進場時間、材料名稱、規(guī)格、批號、檢驗狀態(tài)、數(shù)量、廠家等要素進行掛牌標示。對于涉及工程結(jié)構(gòu)安全的材料，如水泥、鋼筋、混凝土等，必須建立材料的可追溯記錄。2.4.6工程樣板引路制度（1）結(jié)合本項目情況，確定以下施工項目需做樣板：包括但不限于砌體及抹灰（含水電管線）工程、鋁合金窗及塞縫、陽臺（樓梯）欄桿、入戶門安裝等。樣板房（段）施工完畢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位對施工工藝、驗收標準、班組施工水平、建筑與結(jié)構(gòu)關(guān)系進行驗收。（2）并在在底層架空層位置或辦公區(qū)預留位置集中設(shè)置施工工序及材料樣板區(qū)。2.4.7質(zhì)量定期檢查制度定期或不定期對現(xiàn)場質(zhì)量執(zhí)行情況進行檢查、隨時排除質(zhì)量問題，其中定期檢查應按不低于以下頻率進行：（1）每周一次參加由施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同參加的聯(lián)檢，形成書面檢查記錄，并限期整改和反饋；（2）每月一次組織項目部施工員、安全員及各班組長按國家驗收規(guī)范表格進行工地檢查和評分，并將檢查結(jié)果報送建設(shè)和監(jiān)理單位，同時在項目部公告欄公布，并根據(jù)項目部相關(guān)獎罰條例對相應班組進行獎罰。（3）每季度一次參加建設(shè)單位內(nèi)部實體質(zhì)量實測檢查、工程觀感和使用功能檢查。（4）分戶驗收規(guī)定：根據(jù)各地分戶驗收要求，編制分戶驗收方案，結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收前應及時組織人員進行實測，并形成驗收記錄報送發(fā)包人，實測數(shù)據(jù)必須實事求是，不得弄虛作假。發(fā)包人將單獨按不低于30%比例進行抽查實測，若實測發(fā)現(xiàn)承包人故意弄虛作假，發(fā)包人有權(quán)按1000元/處予以罰款。承包人應確保每套住宅室內(nèi)凈高、開間凈尺寸、門窗安裝、節(jié)能等檢查項符合要求。項目部應會同監(jiān)理、發(fā)包人于交房前進行每套住宅套內(nèi)和公共部分質(zhì)量和觀感驗收，形成驗收記錄報送發(fā)包人，并于交房前一個月對存在問題整改完畢。2.5質(zhì)量控制流程PDCA質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，從而形成一個高效的體系來保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。PDCA質(zhì)量控制體系如圖所示。圖2.5-1PDCA質(zhì)量控制流程計劃：以既定的工程質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分部分項工程質(zhì)量目標計劃，并確保所有項目管理人員均熟悉了解該計劃，做到心中有數(shù)。實施：在分部分項目標計劃制定后，相應管理人員編制針對性的工作標準并在施工中付諸實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。檢查：在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不會再次出現(xiàn)。處理：在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、材、機、法、環(huán)等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見使施工工序進入下次循環(huán)。2.6質(zhì)量控制手段在本工程施工中，我單位擬采取的質(zhì)量控制手段除包括質(zhì)量因素控制（人、材、機、法、環(huán)）、階段性控制等基本控制手段外，還包括引入競爭激勵機制等輔助控制手段。2.7質(zhì)量因素控制影響施工項目工程質(zhì)量的五大主要因素是人、材、機、法、環(huán)。加強對這五大因素的控制實際上就是加強了對質(zhì)量的源頭控制，它也是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。本工程的質(zhì)量因素控制如圖所示。圖2.7-1量因素控制表2.7-1質(zhì)量因素控制要點序號因素主要內(nèi)容1人人，是指直接參與本工程施工的組織者、指揮者和操作者。無論是作為管理層的施工組織者、指揮者，還是作為勞務層的施工操作者，其主觀能動性的發(fā)揮好壞將直接影響本工程的施工質(zhì)量。因此，如何做到“以人為本”，如何調(diào)動人的積極性,充分發(fā)揮人的主導作用將是“人”因素控制的主要內(nèi)容。在本工程施工中，我單位擬通過人員培訓、人員考核評定來實現(xiàn)上述內(nèi)容。2材材料是構(gòu)成建筑產(chǎn)品的最基本元素，材料的優(yōu)劣直接影響建筑產(chǎn)品的外觀形象和內(nèi)在質(zhì)量。在本工程施工中，我單位將按流程實施材料質(zhì)量控制。1）采購驗證供應商選擇：建立以物資設(shè)備管理部成員為主，以技術(shù)設(shè)計管理部、質(zhì)量管理部成員為輔的項目材料供應商評審小組，專門負責對材料供應商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進行經(jīng)常性的綜合評審，擇優(yōu)去劣，建立合格材料供應商檔案，按照“物必美，價要廉”的原則篩選確定料供應商。采購：采購合同中注明采購物資的名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、進場日期、質(zhì)量標準等內(nèi)容，明確供應商必須提供《材料出廠合格證》、《檢測報告》或《準用證》等質(zhì)量證明材料，規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時雙方所承擔的責任、仲裁方式等，同時要求供應商將物資的名稱、批號、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級等內(nèi)容2）標識清楚質(zhì)量驗證：分別在供應商供貨處（或材料生產(chǎn)廠家）和施工現(xiàn)場對照材料采購計劃和采購合同，結(jié)合實物，核驗材料數(shù)量和質(zhì)量；同時，積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進場材料的質(zhì)量抽查。3）標識保管材料進貨時，辦理入庫驗收手續(xù)，建立進貨記錄和物資臺帳（臺帳中注明進貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位），入庫材料貼標簽分類碼放，對水泥等時效性較強的材料，按照不同品種、標號、出廠日期、進場時間分區(qū)堆放，做到標牌明顯，露天堆放的材料應按照類別、品種、規(guī)格分隔堆放、碼齊，并用標牌標識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗和試驗狀態(tài)等；領(lǐng)用發(fā)放時核驗領(lǐng)料憑證，并采取“先進先出”的措施；現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品、模板半成品等按不同結(jié)構(gòu)編號整齊碼放，并附上標識。妥善保持物資存貯器上的標識、標簽，當存貯器中的物資更換或用盡時，及時更新標識內(nèi)容。3機在大型工程施工中，工程機械設(shè)備的投入使用不僅可以提高工作效率，縮短工期，也是確保工程質(zhì)量的重要手段，如何加強對機械設(shè)備的檢修、圍護就是“機”因素控制的主要內(nèi)容。在本工程施工中，我單位將對主要施工機械執(zhí)行圍護計劃，以確保其始終處于最佳性能狀態(tài)。4法“法”就是指施工流程、施工方法，在工程施工中，利用合理的施工流程，運用先進的施工方法，往往能取得“事半功倍”的效果。本施工組織設(shè)計的前部分已對各分項工程施工方法作了詳細介紹，在此不再贅述，施工過程中如何全面貫徹這些先進的施工方法才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立切合實際、經(jīng)濟合理的實施流程才能確保工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。本工程的施工工藝、方法落實流程見圖。5環(huán)影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，大致可分為兩類，一類是人力不可抗拒環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；另一類是人力可抗拒環(huán)境，它包括工程管理環(huán)境、工程勞動環(huán)境等。管理環(huán)境控制：在本工程施工中，我單位將通過建立完整的質(zhì)量保證體系和完善的運行監(jiān)督機制，創(chuàng)造適用可行、保障有力的質(zhì)量管理環(huán)境。勞動環(huán)境控制：結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件，保持道路暢通，保持材料設(shè)備堆放有序，保持作業(yè)面整齊清潔，為確保質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。2.8質(zhì)量的階段性控制圖2.7-1階段性質(zhì)量控制質(zhì)量的階段性控制包括事前質(zhì)量控制、事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制三部分，其各階段的質(zhì)量控制如表所示。表2.7-1各階段質(zhì)量控制序號階段措施1質(zhì)量事前控制質(zhì)量事前控制是指正式施工前進行的質(zhì)量控制，它的控制重點是做好施工準備工作，且確保施工準備工作貫穿施工全過程。施工技術(shù)準備：熟悉和審查設(shè)計圖施工圖紙，進行圖紙會審，編制項目施工組織設(shè)計。施工物資準備：材料準備、施工機具準備。施工組織準備：建立項目組織機構(gòu)、選定施工隊伍并對施工隊伍進行入場教育。施工現(xiàn)場準備：測量控制網(wǎng)、水準點標樁、“四通一平”、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施等的準備；制定現(xiàn)場管理制度等。2質(zhì)量事中控制質(zhì)量事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制。其主要控制要點有：技術(shù)措施是否交底；設(shè)計變更有無手續(xù)；工序交接有無檢查；隱蔽工程是否驗收。3質(zhì)量事后控制事后質(zhì)量控制是指對施工完的產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有：施工過程中的工序驗收，按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法對完成的分項工程進行質(zhì)量評定；準備工程驗收資料，組織自檢和初步驗收以及交付后的回訪保修等。第三章主要分部分項工程質(zhì)量保證措施3.1工程質(zhì)量保證措施序號內(nèi)容1我單位將提供和組織足夠的工程質(zhì)量控制和檢驗人員，全過程、全方位地檢查和控制工程施工質(zhì)量。2加強對分包商的施工質(zhì)量管理，我單位的原則是以監(jiān)督服務為主，創(chuàng)造一個有助于施工、交流與溝通的工作環(huán)境，建立一個有章可循、有據(jù)可查的工作制度，是本工程質(zhì)量保證的前提。3在管理上，我單位將對分包商進行扣分管理制度，對不按施工規(guī)范施工等違紀情況，每發(fā)現(xiàn)一次扣除一分，滿一定分數(shù)后，將在工程進度款中，按照與分包商的約定，扣除罰款部分，并將情況上報公司歸檔，作為以后在其它項目我單位選擇分包時的參考依據(jù)。4監(jiān)理有絕對的質(zhì)量和技術(shù)的權(quán)威，而且是業(yè)主的代表，監(jiān)理的決定不容違反。我單位會事先通知分包商的負責人：對于拒不執(zhí)行監(jiān)理決定者，不論是管理人員還是工人，必須離崗，以保證工程的有序進行。5我單位在進場施工前，將全面檢查在工地上已完成的工程的定位和標高，若發(fā)現(xiàn)錯誤立即通知監(jiān)理。3.2防水工程質(zhì)量保證措施3.2.1應注意的施工部位及質(zhì)量問題序號內(nèi)容1屋面的泛水、水落口、分格縫、排氣管道、伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出現(xiàn)滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，應作為施工控制重點。鋪貼附加層時，卷材剪配、粘貼操作等，應使附加層緊貼到位，封嚴壓實，不得翹邊。2用于細部構(gòu)造的防水材料，由于品種多、用量少而作用非常大，所以對細部構(gòu)造處理所用的防水材料嚴格把關(guān)。3接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接不小于100mm。4空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。5管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。6轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。3.2.2質(zhì)量保證措施序號保證措施1防水層嚴禁在雨天施工，施工中遇下雨應采取遮蓋保護。2防水層基層凹凸處應修理平整，涂層應厚薄均勻、表面平整。3防水層施工完成后，應自然養(yǎng)護不少于16小時，在養(yǎng)護期間不得上人行走或在其上操作。4防水層應涂刷均勻，不允許露底情況。保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得破損。5所用的防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合業(yè)主和設(shè)計的要求，并且要符合施工規(guī)范的規(guī)定，防水材料應每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證及附使用說明等文件，并出具具有相應資質(zhì)等級的材料檢驗位的材質(zhì)證書或試驗報告。6材料進場時，應通知監(jiān)理工程師參加驗收，對與設(shè)計和技術(shù)標準要求不符的材料，堅決作退貨處理，并協(xié)助監(jiān)理工程師對使用的材料進行檢查和檢驗。3.3設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1工程施工前對有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75％，安裝施工地點及預留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。2設(shè)備安裝前應對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復檢。3利用建筑結(jié)構(gòu)進行起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時應經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。4埋設(shè)預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求：地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm，地腳螺栓底端不應碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺栓部分應涂少量油脂。應在預留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75％以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。預留地腳螺栓或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應符合設(shè)計、技術(shù)標準的規(guī)定。5灌漿層厚度不應少于25mm。6灌漿前應敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm，模板拆除后，表面應進行抹面處理。3.4管道工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護。2穿墻和過樓板的管道，應加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得少于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm，穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。3管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應加設(shè)防水套管，對有振動的管道尚應加設(shè)柔性接頭，進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采取焊接，焊接處應做好防銹處理。3.5給排水及消防工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應臨時封閉。2給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖洗干凈為止，并做好記錄。3閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。4埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應作水壓試驗，應為工作壓力的1.5倍。并做好試驗記錄，才可以隱蔽。5管道、設(shè)備和容器的保溫，應在防腐、水壓試驗合格后進行。水壓試驗應做好記錄。6壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌，安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不能使用。3.6電氣（弱電）工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。2交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。3埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道。金屬井管。與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。水溝建筑及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》。4電線管預埋和土建配合，并按照設(shè)計圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長檢查，施工員復核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。5塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時，應在圖紙上作標記，引出地（樓）面的一段管路，應采取防止機械損傷的措施。6電纜不應在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。7電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時，或電纜通過墻樓板穿管時，穿管的內(nèi)徑不應少于電纜外經(jīng)的1.5倍。8電纜溝和電纜隧道應采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應少于0.5％。并應設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當有條件時，積水可直接排入下水道。9豎井內(nèi)的低壓和應急電源的電氣線路，相互之間的距離應設(shè)有明顯標志。當強電和弱點線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時，應分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施以防止強電對弱電的干擾，對于回路線數(shù)及種類較多的強電和弱電的電氣線路，應分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。3.7空調(diào)通風工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。風管安裝的位置、標高、走向，應符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。2連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。4設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。3.8隱蔽工程的質(zhì)量保證措施3.8.1隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵序號內(nèi)容1我單位已經(jīng)通過質(zhì)量、職業(yè)健康、安全三合一的貫標體系認證。落實各控制程序和相關(guān)文件，編寫項目質(zhì)量計劃（包括各工序的質(zhì)量檢測計劃），確定特殊工序與關(guān)鍵工序，制訂針對性質(zhì)量保證措施與檢測試驗計劃。2找出隱蔽工程的特點、難點和通病，由技術(shù)負責人制訂相應的質(zhì)量保證措施，對班組施工員進行技術(shù)交底，主動控制不合格品的產(chǎn)生。3凡下一道工序施工以后，會覆蓋上一道工序的，應做隱蔽工程驗收記錄。4各工種的工人都持有技術(shù)上崗證。5施工前，施工工長向班組進行技術(shù)質(zhì)量交底，班長向組員具體布置任務并提出技術(shù)要求，保證隱蔽工程的質(zhì)量。6各隱蔽工程的量具使用應符合標準的計量儀器和量具。7各工種隱蔽工程所使用材料、設(shè)備都應有出廠合格證。8隱蔽工程必須有嚴格的施工紀錄，驗收表格要填寫清楚檢查部位等，技術(shù)負責人質(zhì)量檢查人必須簽字。9工程實施嚴格的三級驗收制度——班組自檢、互檢，質(zhì)安員和施工員檢查驗收，技術(shù)負責人驗收，并做好工序交接，最后邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，辦理隱蔽工程驗收，以上任何一道檢驗不合格，都必須返工重做。3.8.2隱蔽工程的質(zhì)量保證措施序號工程分類具體內(nèi)容1鋼筋工程鋼筋須按圖綁扎，不能有漏扎、松扣現(xiàn)象，縱橫鋼筋交點須扎牢固，雙層鋼筋網(wǎng)要有足夠的馬凳支撐，設(shè)置足夠的墊塊，混凝土墻腳用分布筋點焊，避免露筋現(xiàn)象，保證鋼筋位置。混凝土澆注前，應復檢鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距條數(shù)、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、預埋筋安裝是否牢靠。自檢后會同監(jiān)理工程師、設(shè)計人員、建設(shè)單位等進行驗收，并做好簽證工作。2防水工程防水工程由有資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，并編制專題施工方案，方案中須針對防水工程的薄弱位置制訂質(zhì)量保證措施。加強對施工過程的監(jiān)控和記錄，如對持證上崗的檢查，對質(zhì)量保證措施落實的檢查等。防水工程的隱蔽驗收主要針對防水層是否破損、與基層粘結(jié)是否牢固、有否氣泡等質(zhì)量的檢查。3防雷工程選用鋼材規(guī)格、截面尺寸是否符合設(shè)計要求。檢查防雷鋼材與結(jié)構(gòu)鋼筋骨架的焊接長度是否足夠和焊縫質(zhì)量情況。檢查焊接部位是否正確，是否存在缺漏部位，使整個工程的防雷焊接形成閉合。檢查防雷施工是否已按“無質(zhì)量通病措施”要求進行施工。4給排水工程暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序：按設(shè)計圖紙上的管道布置，確定標高并放線，經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設(shè)計要求深度。檢查并貫通各預留孔洞。按各排水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸、編號。按實測小樣圖進行配管和預制。按設(shè)計標高和坡度鋪設(shè)埋地管。作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。5預埋件工程預埋件應嚴格控制其中心線及標高線應用細油漆標注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。預埋件加工尺寸應準確，材質(zhì)滿足設(shè)計要求。砼灌注前，項目總主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預埋件、預留孔洞位置進行仔細檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進入下道工序。砼灌注過程中，應嚴密注意預留孔模板的變形和預埋件位置，若變形超過允許范圍或位置發(fā)生移動，應立即停止砼灌注，待整改后再繼續(xù)灌注。預埋件焊接部位要滿焊嚴密，埋設(shè)前要除銹，埋設(shè)時要固定牢固，要加強保護，防止碰撞振動。做好產(chǎn)品保護工作，對已埋設(shè)好的預埋件采取保護措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救。預埋件隱蔽驗收主要包括：預埋件尺寸、規(guī)格是否滿足設(shè)計要求，預埋位置是否準確，預埋質(zhì)量是否牢固，是否存在缺漏情況。6電氣設(shè)備工程設(shè)備隱蔽安裝，應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依據(jù)。設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應進行檢查，驗收合格并作出記錄后方同進行隱蔽。設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合設(shè)計或現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程的標準規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。3.9模板制作與安裝質(zhì)量保證措施序號保證措施1模板體系必須有足夠的強度，剛度，并且垂直平整，標高正確，每次澆砼前，必須對模板質(zhì)量進行技術(shù)復核，合格后才可進入下道工序。2模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。4模板的設(shè)計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。5重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。6模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應嚴密，不漏漿。7把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝必須做好垂直度和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。8工作完成后應清理木碎，并用檢測工具進行檢測驗收。未達到合格以上標準的，不允許進行綁扎鋼筋（柱子施工則先檢鋼筋）。模板的拼縫要嚴密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。9模板安裝完畢后，應配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認，不得澆筑混凝土。3.10鋼筋工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1每批使用的鋼筋應附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學性能試驗資料。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。鋼筋進場必須附帶鋼筋質(zhì)量保證書，進口鋼筋必須做化學分析報告。2每批鋼筋都須按規(guī)范要求進行見證取樣試驗，所有試驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。3鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。4所有存儲的鋼筋都要按公司質(zhì)量管理體系程序文件要求進行材料的可追朔性標識。5鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應冷彎。6鋼筋臨時堆放場地需高出施工場地100mm以上，堆場四周作好排水溝，同時鋼筋按規(guī)格，用途分別堆放在鋼筋架上。鋼筋表面銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯的銹蝕的，不能使用；鋼筋表面已有粒狀銹蝕的，不能使用。7鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。8鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折。9鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。10鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。11任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應如實填寫質(zhì)量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。12鋼筋應按圖放置和綁扎，不漏扎。對基礎(chǔ)隱蔽、鋼筋和防雷焊接隱蔽等工作，在自檢合格以上后，應會同建設(shè)單位做好隱蔽檢查驗收工作。13鋼筋應加設(shè)墊塊，以免接觸模板或露筋。澆筑樓面混凝土時一定要鋪橋，避免踩踏鋼筋。3.11混凝土工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1在澆筑混凝土前，需試運轉(zhuǎn)混凝土泵，并配備值班修理人員值班。輸送泵管路拐彎要緩，接頭嚴密，不得有硬彎。輸送泵間歇時間預計超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。輸送混凝土過程中，采料斗內(nèi)需保持足夠混凝土。2混凝土墊層厚度及強度滿足設(shè)計要求，灌注時沿線路方向，布灰均勻，做到面層無蜂窩、麻面、裂縫。底板施工前需對基坑底受水浸形成的軟土或泥漿，清除干凈，對局部超挖、嚴禁用虛土回填，應用中粗沙回填。并須設(shè)置截流溝和集水坑和對基坑進行驗收。3墻體混凝土左右對稱、水平、分層灌注。4混凝土澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，才能扎鐵，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及質(zhì)安員驗收后方可澆筑混凝土。5混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土前應備足材料，衡器、容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進行檢驗和校正，質(zhì)量必須符合標準要求。6澆筑混凝土施工遇雨天時，采用玻璃纖維布把混凝土表面蓋好，以免混凝土表面被雨水淋壞。7混凝土澆筑過程中，一定要振搗密實，不得漏振。底板面須進行二次抹面工作，頂板混凝土澆筑后，做好對混凝土養(yǎng)護工作，以減少表面收縮裂縫。8墻混凝土應按水平分層澆筑。當用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應避免兩層混凝土表面間脫開。9泵送的混凝土必須用機械攪拌，攪拌時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時，一般不宜少于120s，摻引氣減水劑不宜大于300s，也不宜少于180s。泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預防塞管。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。10振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。振搗時應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動。11混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應最少保持14天。12灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。3.12砌體工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1砌筑前彈出墻線、邊線、門窗洞口的位置。墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。2注意配合墻內(nèi)管線安裝，墻體拉結(jié)筋按照圖紙及規(guī)范要求施工。3砌筑前,塊料應按規(guī)范要求淋水濕潤。最好隔夜淋水,砌筑位置應清掃干凈并淋水濕潤，施工員、質(zhì)安員應事前檢查拉結(jié)鋼筋是否按規(guī)定裝好，如有遺漏應采取必要措施補回。4砌磚時注意組砌正確，砌塊要錯縫搭砌，不能出現(xiàn)通縫，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。5外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，砌塊需互相搭接，如不能搭接者，應預留鋼筋網(wǎng)拉結(jié)，在塊體墻與柱相接處，也需在柱上預留拉結(jié)筋。6預留孔洞數(shù)量、位置及尺寸必須準確。7廁所、露臺要彈好平水坡度和方向。管孔和地漏應蓄水24小時試漏,蓄水高度不少于50mm。做好排液地面無滲漏簽證,務必做到不積水、不漏水、排水暢通。對各類管道要作通水通球試驗,要求不堵不漏。3.13抹灰工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，抹灰用材料必須按規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。2嚴格控制砂漿的配合比、抹灰基層的清理、抹灰的厚度、平整度、陰陽角的方正及養(yǎng)護等，確保抹灰面層無空鼓裂縫現(xiàn)象。3滿足設(shè)計圖紙，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3.14樓地面工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1樓地面施工時要保持地面平整，按圖紙設(shè)計要求進行找坡，浴廁間、陽臺、外走道地面按圖紙要求相對于居室地面標高進行施工。2內(nèi)外墻、梁柱面、頂棚抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。3屋面、衛(wèi)生間、外墻施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏、立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標高10mm，立管布置要離墻敷設(shè)，管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。4墻地面等進行鑲貼塊料時，鑲貼前進行模數(shù)計算和預排，使排磚和拼縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋，塊料不允許有小于1/4的塊料，面料400×400以下必須通縫，天面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形。5女兒墻壓頂、陽臺欄板壓頂須做向內(nèi)排水坡，坡度一般為等于或大于6%，下面做鷹嘴或滴水線，腰線、挑檐、雨篷也要做滴水線，坡度為20%，以防止水倒灌，污染建筑物。6屋面防水層與女兒墻交接處陰角做圓弧，屋面女兒墻，防水層高度不少于250mm。屋面離女兒墻面200mm處必須留設(shè)全長伸縮縫，用防水油膏填縫；坐砌隔熱板及剛性保護層離開女兒墻間距250mm，屋面保護層按其材料性質(zhì)留置伸縮縫，屋面地漏比屋面低25mm，坡度范圍半徑為250mm。7樓梯步級級面要做到平整，寬度均勻一致，相鄰兩級差不得超過10mm。8建筑物外墻與散水坡、臺階、明溝須留沉降縫，避免沉降不均勻造成裂縫；散水坡、臺階、明溝本身按不大于6m（總長均分）留沉降縫，外墻陰陽角按45o角留沉降縫，散水坡與臺階交接處留沉降縫分隔，用防水油膏填縫。3.15門窗工程質(zhì)量保證措施序號保證措施1門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。2門窗附件齊全、安裝牢固、位置正確、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。3門窗表面容易腐蝕變色，施工時要嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。使用工具清理鋁窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。表面若有膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁窗表面整潔美觀。4門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面光滑，厚度均勻。5鋁合金型材、防火門、木門等必須采用定點廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，并必須具有出廠合格證，進場后尚須檢查其是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的驗收標準。3.16預埋件、預留孔洞質(zhì)量保證措施序號保證措施1審查圖紙，做好交底工作。施工前，應對圖紙進行詳細的審查，對圖紙中反映的預埋件、預留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐地工程監(jiān)理及設(shè)計人員反映，并以設(shè)計或監(jiān)理公司下達的書面通知書為執(zhí)行標準，不私自變更原設(shè)計。在每個施工結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)預埋件、錨栓詳細統(tǒng)計，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班長交待清楚。技術(shù)交底必須執(zhí)行復核制。2預埋件、錨栓應嚴格控制其中心線及標高線應用細油漆標注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。3預埋件加工尺寸應準確，材質(zhì)滿足設(shè)計要求。4模板須支撐牢固，防止因跑模造成預埋件、錨栓變位。5砼灌注前，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預埋件、錨栓位置進行仔細檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進入下道工序。6砼灌注過程中，應嚴密注意預留孔模板的變形和預埋件位置，若變形超過允許范圍或位置發(fā)生移動，應立即停止砼灌注，待整改后再繼續(xù)灌注。7拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超過設(shè)計要求之處，進行修補。8預埋件焊接部位要滿焊嚴密，埋沒前要除銹，埋沒時要固定牢固，要加強保護，碰撞振動。9螺栓預埋時用角鋼制作模具，以確保螺栓之間間距。10螺栓與墻面必須垂直，同時與臺架固定在一起。施工時用專用角尺測試，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。11二次混凝土襯砌完成后，對預埋件作一次全面檢查測試，不合格者予以糾正，以確保位置準確，埋設(shè)堅固。做好產(chǎn)品保護工作，對已埋設(shè)好的預埋件采取保護措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救。3.17斜柱質(zhì)量保證措施序號保證措施1鋼筋工程質(zhì)量控制措施（1）鋼筋保護層使用定型塑料墊快控制，按照設(shè)計保護層厚度購買標準墊快，保證墊快又足夠的強度，符合規(guī)格。（2）必須按尺寸墊好保護層，所有墊快間距保證不大于1000mm，呈梅花狀布設(shè)，卡口向內(nèi)。保護層誤差控制在3mm之內(nèi)。2模板工程質(zhì)量控制措施模板工程應精心設(shè)計、精心制作、精心施工。對拉螺栓的空洞配制要滿足美觀的需要，15mm多層板的排列配制，按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進行設(shè)計。安裝質(zhì)量要求嚴守國家標準，各項質(zhì)量指標合格率達到90%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。模板拆除時不得死撬硬砸，在倒運、堆放過程中，應避免磕碰，注意保護，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時進行清理，刷好脫模劑待用，脫模劑涂刷一定要均勻，確保打砼時不粘模，表面光滑，確保砼的效果。模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅持先彈線定位再進行模板支設(shè)，保證模板的截面尺寸、軸線和標高、位置正確。模板上對拉螺栓孔的位置、釘眼位置、豎肋上連接孔的位置應彈線固定。要求陰陽角方正、順直，開間尺寸正確，誤差控制在允許范圍。3混凝土工程質(zhì)量控制措施預拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求，并滿足工地技術(shù)部門提出的《關(guān)于預拌混凝土的技術(shù)要求》。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當混凝土自高處傾落時其自由傾落高度超過1.5米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過2米時，采用導管下料，并注意對底部混凝土的振搗。（1）混凝土澆注時的振搗要按要求均勻振搗。插入式振搗器振搗間距宜為400～500mm，分層澆注的每層厚度宜為400mm，并制作標尺桿嚴格控制澆筑高度。振搗時振搗器要插入下層混凝土50mm，振搗時間以石子下沉、表面出現(xiàn)浮漿為宜。振搗棒快插慢拔。采用“行列式”或“交錯式”，但不應混用，避免漏振、過振。確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。（2）振搗工要盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。（3）澆注過程中，振搗器要盡量避免震動鋼筋、模板、預埋件等，各專業(yè)須派專人負責各項目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼筋的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。（4）施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動的石子和浮漿，以及軟弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆注前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷琳饟v時應細致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。（5）混凝土養(yǎng)護應及時到位，撒水養(yǎng)護時間滿足要求。（6）混凝土澆筑完畢后及時按規(guī)定制作混凝土標養(yǎng)、砼同條件試塊。并按規(guī)定做混凝土的各種強度、抗?jié)B試驗，用以作為拆模的依據(jù)。（7）混凝土澆注的“八不準”4鋼筋、模板、未檢查合格不準澆筑；模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準澆筑；施工縫未處理或處理不合格不準澆筑；頂板模板標高控制小線未設(shè)不準澆筑；模板螺栓孔沒堵嚴不準澆筑；模板縫隙沒有堵嚴不準澆筑；泵管沒有固定穩(wěn)固不準澆筑；預拌混凝土不符合要求不準澆筑。3.18圓柱質(zhì)量保證措施序號保證措施1施工保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。2模板支設(shè)具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。3構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護工藝要求。模板接縫嚴密，無漏漿。4拼制模板時，板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，應放在模板反面或截去，釘子長度宜為模板厚度的2~2.5倍。合理安排進度。5針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，并實現(xiàn)文明施工。3.19弧形梁質(zhì)量保證措施序號保證措施1梁、板模板制備時應在模板上放線，保證梁截面尺寸和底模的弧線準確。2模板支撐架體搭設(shè)前，應先在地面上彈出梁?？刂凭€，以保證模板安裝位置準確。3模板支撐架的搭設(shè)過程中要控制好立桿的垂直度，在搭設(shè)過程中及時檢查校正，減小立桿的初始偏心。4底模安裝過程中，應做好過程標高控制工作，按設(shè)計和規(guī)范要求嚴格控制起拱高度。5在底模固定后，通過1m*1m的控制網(wǎng)確定控制點，控制點間距2m，每跨通過4個控制點進行底模安裝定位的復測工作，復測合格后才能進行梁側(cè)模板的施工。3.20高大模板支撐質(zhì)量保證措施序號內(nèi)容1遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2操作工作業(yè)時，戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。3凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，不進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，注意防滑，對架體經(jīng)常進行檢查，凡遇大風或停工一段時間再使用架體時，對架體進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、橫桿、頂撐有左右上下位移、鐵絲解除等現(xiàn)象，及時加固處理。4所有支撐架等材料經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷再使用。5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。6施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。7高支模上高空臨邊有足夠的操作平臺和安全防護，在平臺外緣部分加強防護。8模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，避免材料、機具、工具過于集中堆放。9不準架設(shè)探頭板及未固定的桿件。10頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并有橫順拉桿和剪刀撐。11安裝模板按工序進行，當模板沒有固定前，不進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。12安裝梁模板應設(shè)臨時工作臺，作臨時封閉，防止誤踏和墜物傷人。第四章成品保護管理方案4.1成品保護組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首，項目各職能部門聯(lián)動，各分包單位積極響應的成品保護的責任組織機構(gòu)“成品保護小組”，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀律、有秩序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，保證所有安裝的設(shè)備不被損壞、劃傷，確保整個工程的施工質(zhì)量，成品保護組織機構(gòu)見下圖圖4.1-1成品保護組織機構(gòu)4.2成品保護管理制度本工程成品保護各項管理制度見表4.2-1。表4.2-1成品保護管理制度序號名稱制度內(nèi)容施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度（1）本制度將從進度計劃編審到計劃調(diào)整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)等方面進行規(guī)范。（2）深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調(diào)整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證進度和質(zhì)量。2工序交接檢制度（1）本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質(zhì)量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。（2）分包在某區(qū)域完成任務后，須向我司書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品保護責任制度施工過程中應堅持“誰施工、誰保護”，“保護自己的成品、不破壞他人的成品”，“誰破壞、誰賠償”，“誰施工，誰維修”的原則。4成品和設(shè)備保護巡查制度（1）每天對各類成品進行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理，不能及時處理的馬上上報，研究制訂切實可行的彌補措施。（2）每周定期進行安全、質(zhì)量、文明施工等檢查時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。5損壞凳記制度（1）成品造成損壞，成品保護責任單位應立即到我司進行凳記。（2）分包需提供責任人，我司確認后，由分包自行協(xié)商解決或由我司取證裁決，責任方須無條件接受。（3）未提供責任人的，責任自負。6成品和設(shè)備損害追查、補償、處罰制度對任何成品或者設(shè)備損害事件，我司將預以調(diào)查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責任。7成品和設(shè)備保護舉報與獎罰制度項目現(xiàn)場將設(shè)置舉報電話和舉報箱，對于署名舉報者能夠及時真實舉報的，一經(jīng)查實將給予一定的經(jīng)濟獎勵。8進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度（1）當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間將對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，以杜絕人為的產(chǎn)品損害事件發(fā)生。（2）防止無關(guān)人員進入成品保護區(qū)，凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)成品保護小組同意，否則不得放行。9主要設(shè)備物資進場的驗收或代管交接制度我司應對自身采購及專業(yè)分包的設(shè)備、物資實行進場驗收和代管手續(xù)辦理制度。10成品保護培訓教育制度（1）我司應對全部進場的施工人員或視察人員進行相關(guān)培訓教育工作。（2）定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育，增強員工成品保護意識，自覺保護成品。11其他制度我司在工程進行到后期時及時委托有資質(zhì)和能力的保安公司和物業(yè)管理公司協(xié)助我司進行產(chǎn)品保護、物資看護和設(shè)備試運行方面的管理工作。4.3成品保護方法成品保護方法有保護、包裹、覆蓋、封閉、巡邏看護等，具體見表4.3-1。表4.3-1成品保護方法序號方法成品保護方法1保護提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染，如在玻璃幕墻鋁框表面貼塑料薄膜，門口在推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘防護條等。2包裹（1）成品包裹：防止成品被損傷或污染。如大理石或高級拋光磚柱子貼好后，用立板包裹捆扎。樓梯扶手易污染變色，油漆前裹紙保護。門窗用塑料布包扎。電氣開關(guān)、插座、燈具等設(shè)備也要包裹，防止施工過程中被污染。（2）采購物資的包裝：防止物資在搬運、貯存至交付過程中受影響而導致質(zhì)量下降。采購單位在訂貨時向供應商明確物資包裝要求。包裝及標志材料不能影響物資質(zhì)量。對裝箱包裝的物資，保持物資在箱內(nèi)相對穩(wěn)定，有裝箱單和相應的技術(shù)文件，包裝外部必須有明顯的產(chǎn)品標識及防護（如防雨、易碎、傾倒、放置方向等）標志。3覆蓋對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷。如成品樓梯用木板、加氣板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰。其它需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當?shù)拇胧└采w。4封閉（1）對樓梯地面工程，樓梯口暫時封閉，待達到上人強度并采取保護措施后再開放。（2）室內(nèi)墻面、天棚、地面等房間內(nèi)的裝飾工程完成后，應立即鎖門以進行保護。5巡邏看護對已完產(chǎn)品實行全天候巡邏看護，并實行標色管理，規(guī)定進入各個施工區(qū)域的人員必須佩戴由我司頒發(fā)的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關(guān)人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。6搬運（1）物資的采購、使用單位應對其搬運的物資進行保護，保證在搬運過程中不被損壞，并保護產(chǎn)品的標識。搬運考慮道路情況、搬運工具、搬運能力與天氣情況等。（2）對容易損壞、易燃、易爆、易變質(zhì)和有毒的物資，以及業(yè)主有特殊要求的物資，物資采購/使用單位負責人指派人員制訂專門的搬運措施，并明確搬運人員的職責。7貯存貯存物資要有明顯標識，做到帳、卡、物相符。對有追溯要求的物資（如鋼材、水泥）應做到批號、試驗單號、使用部位等清晰可查。必要時（如安全、承壓、搬運方便等）應規(guī)定堆放高度等。4.4分部分項工程成品保護措施分部分項工程成品保護措施見下表。表4.4-1分部分項工程成品保護措施序號內(nèi)容內(nèi)容保護措施1鋼筋工程防止鋼筋根部污染在澆筑梁板混凝土前用塑料薄膜將鋼筋根部包好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染。如有個別污染應及時用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。板面鋼筋的保護（1）板的負筋保護層厚度采用懸掛法施工進行控制，即在板負筋處放置鐵架子，將板鋼筋與鐵架子綁扎在一起，澆筑混凝土振搗過后找平時順便將鐵架子拿起，確保板負筋保護層厚度。（2）樓板混凝土澆筑時的主要通道設(shè)馬凳。澆筑混凝土時，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。（3）混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時修整。澆筑混凝土時，設(shè)專人看護鋼筋，以防鋼筋跑位。木工支模及安裝預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。（4）模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清洗干凈。鋼筋變形（1）土方開挖必須對樁頭縱向鋼筋做好成品保護，嚴禁反復彎折縱向鋼筋。（2）梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。2模板工程定型模板（1）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。（2）已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。（3）施工時要保證模板表面層清潔，滿刷隔離劑以防粘結(jié)。墻體模板（1）模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。（2）安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。樓板模板（1）樓板模板支設(shè)完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。（2）支設(shè)樓板的多層板和木方在支設(shè)完畢后澆水潤濕的過程中嚴格控制澆水的數(shù)量，防止模板受潮過大而變形。（3）混凝土澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形。3混凝土工程混凝土柱子拆模后立即用塑料薄膜裹嚴，在四周或兩側(cè)搭設(shè)防護及硬質(zhì)隔板，并掛牌標識，注明成品保護要求。梁板（1）混凝土澆筑完成，四周搭設(shè)圍護欄桿及硬質(zhì)隔板，掛牌標識，注明保護要求。（2）待混凝土強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一道工序施工和堆放少量物品。嚴禁提前上人或堆放物料。（3）行模板拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件陽角出入口混凝土柱四角、內(nèi)樓梯、剪力墻棱角用膠合板或PVC板做護角保護。樓梯踏步樓板踏步鋪多層板保護。4砌體工程砌筑過程中（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放。（2）運到樓層砌筑砂漿不得直接倒在樓面上，必須放在指定的容器中。（3）落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。（4）水電安裝工程、消防工程等專業(yè)工程在墻體上的預留洞必須在砌筑過程中做好預留，嚴禁砌筑完成后再剔鑿。（5）非整塊砌塊切除必須先根據(jù)需要的長度進行彈線，后用切割機進行切割，嚴禁直接用灰刀進行砍切。（6）下雨期間施工按要求進行覆蓋保護現(xiàn)場堆放的砌體。砌筑完成后（1）不得在砌體上隨意開洞。（2）嚴禁對砌體碰撞或錘擊。（3）水電管線等安裝須在墻體開槽敷設(shè)時，須待砌筑砂漿達設(shè)計強度的75%以上方能開槽，開槽前必須先彈線，再用切割機切除，嚴禁直接在砌體鑿除。5防水工程防水保護層（1）卷材在運輸及保管時平放不高于四層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。（2）防水施工時必須穿軟底鞋，嚴禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶?，防水施工完畢后，辦理驗收隱蔽手續(xù)，及時做防水保護層。（3）操作人員應按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的防水層上走動，并避免在施工完的涂層上走動。（4）涂膜防水層未固化前應進行封閉保護，嚴禁上人。（5）嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。（6）涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。6屋面工程防止水落口、排水口等堵塞每道工序前，都提前對水落口、內(nèi)排水口及排汽道等部位應采取臨時封堵保護，防止施工過程中雜物進入造成堵塞。防止防水層破壞在施工中運送材料的手推車支腿用布或膠皮包扎好，防止將防水層刮破，并安排防水人員隨時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有刮破的，要及時進行修補。對屋面設(shè)備的污染屋面施工過程中應注意對外墻進行保護防止污染，對屋面設(shè)備應采取包裹保護，一旦污染及時清理。7裝飾裝修工程原有建筑保護（1）墻、板如需開洞、開鑿應事先同設(shè)計單位進行聯(lián)系，設(shè)計單位同意后方可進行。嚴禁在磚墻板上隨意開洞、開槽，未經(jīng)許可不得擅自切割結(jié)構(gòu)鋼筋。（2）現(xiàn)場設(shè)置的施工設(shè)備應由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。（3）樓梯、用膠合板或PVC板做護角保護。原材料（1）對入庫材料須分類存放，并進行清楚標識，按規(guī)范進行管理，做好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均應進行覆蓋。（2）材料存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10層。玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃之間有隔離紙。（3）工廠材料搬運中所需運輸均應有防護措施，禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。門窗保護（1）施工時要及時清擦殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。（2）刷油漆前將五金件用紙膠帶或塑料布包裹，門窗套與墻面交接處貼紙膠帶，以防止油漆對五金件及墻面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看護，防止觸摸。（3）在風天施工時將門窗關(guān)閉，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動變形。（4）門窗框扇碼放時應平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面或變形。（5）嚴禁以門窗為支點，在門窗框和窗扇上支承各類架板，防止門窗移位和變形。門窗框定位后，不得撕掉保護膠帶或包扎布。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。（6）拆架子時，應將開啟的門窗關(guān)好后再落架子，防止撞壞門窗。（7）進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的門窗型材、玻璃等材料。（8）禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。地磚樓面保護地磚樓面剛鋪貼完時，應先滿鋪一層彩條布，然后鋪上夾板供人通行，防止交叉施工中引起地面磚空鼓。墻角保護墻角等棱角部位用保護條保護，保護條由模板料制成。飾面保護（1）涂料漆粉刷時不得將涂料噴滴在已完的飾面層上，先施工面層時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（2）拆架子時，要防止碰撞墻面。（3）對于欄桿扶手的保護，在施工完畢時，采用柔性材料進行綁扎保護，以防其表面劃傷。8樓地面工程地面工程（1）面層施工時防止碰撞損壞或污染門框、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。（2）施工時注意保護好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。（3）操作時注意保護好地漏、出水口等部位，作臨時封堵或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。（4）如有預埋件或預留孔洞應事先做好預留、預埋，已完地面不準再剔鑿打洞。（5）不得在已做好的面層上拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。（6）樓梯踏步抹好后要封閉養(yǎng)護，撤除養(yǎng)護后宜用木板做樓梯陽角保護裝置，防止磕碰。9通風空調(diào)工程風管成品保護（1）成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。（2）、不銹鋼板風管的表面不得有劃傷、刻痕等缺陷。嚴禁不銹鋼板風管與其他金屬接觸。（3）運輸裝卸時，應輕拿輕放。風管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損傷風管。（4）安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表面整潔無雜物。室外風管應有防雨措施。（5）暫時停止施工或風管、風口等安裝完成后，及時用塑料薄膜包裹保護，防止雜物、灰塵進入。（6）嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。（7）成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。設(shè)備安裝（1）堆放設(shè)備、配件的應隔潮，設(shè)備、配件場地應分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。（2）設(shè)備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應加軟墊。（3）設(shè)備外表面易損部加臨時防護罩，面上不得存放任何物品及作為承重?？照{(diào)水管道（1）安裝好的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手板，也禁止蹬踩。（2）未安裝好的管道管口應及時蓋好，以免進入灰漿等其它臟物。（3）操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。（4）抹灰或噴漿前，已安裝完的管道用塑料膜蓋好，以免落上灰漿被污染。10給排水工程給排水管道（1）預制加工好的管段，應加臨時管箍或用編織袋將管口包好。（2）預制加工好的管道要分項按編號排放整齊用木方裝好，也不得雙層平放。不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸。（3）預留管口進行臨時封堵，以防掉進雜物造成管道堵塞。（4）不得在管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。（5）暗設(shè)管道均應設(shè)有標志，防止施工中損傷管道。（6）抹灰或噴漿前，應把已安裝完的管道及設(shè)備用塑料膜蓋好，以免落上灰漿被污染。（7）安裝完的排水管道加強保護，立管距地2m以下時用木板捆綁保護。（8）管道安裝完成后，應將所有管口用塑料布及膠帶將敞口進行封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。（9）地漏施工后，應進行封堵，防止污物掉入造成堵塞。11電氣工程變壓器高電壓變電柜（1）變配電室門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，無關(guān)人員不得入內(nèi)。（2）在變壓器、配電柜上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，隨身佩帶工具袋，以避免工具掉下?lián)p傷變壓器。（3）在變壓器上方進行電氣焊作業(yè)時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。（4）安裝過程中，要注意對已完工項目及設(shè)備配件的成品保護，防止磕碰摔砸，未經(jīng)批準不得隨意拆卸，不應拆卸的設(shè)備零件及儀表等防止損壞，不得利用開關(guān)柜支撐腳手架。（5）變壓器和配電柜要保持清潔干凈，保護好油漆面不被碰撞和損傷。線管線槽、電纜橋架（1）梁板澆筑混凝土前預埋的線管、線盒，在澆筑混凝土時，應安排專人值班看守，以免澆筑混凝土中線管、線盒遭受損壞或移位，得以及時更換或調(diào)整處理。（2）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（3）明配管路及電氣器具時，要保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。（4）搬運材料和使用高凳等機具時，不得碰壞門窗、墻面等。（5）電氣照明器具安裝完后不要再噴漿。（6）嚴禁踩線管行走，刷防銹漆時在操作的正下方鋪設(shè)塑料膜，防止掉落的防銹漆污染樓地面。（7）電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運行，暫不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。（8）室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜時，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷污染。（9）不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。（10）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（11）橋架蓋板應齊全，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。開關(guān)插座（1）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。（3）在插座上不要插接超過插座允許的臨時負荷。（4）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。12門窗工程門窗成品保護（1）運輸時要輕拿輕放，并采取保護措施，避免碰撞、摔壓，防止損壞變形。（2）進場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，底層應墊平、墊高，露天堆放應用塑料布遮蓋好，不得亂堆亂放，防止變形及生銹。（3）嚴禁以門窗為支點，在門窗框和窗扇上支承各類架板，防止門窗移位和變形。鋁合金門窗框定位后，不得撕掉保護膠帶或包扎布。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷鋁合金表面。（4）進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的門型材等材料。（5）禁止人員踩踏門，不得在門框架上懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰門產(chǎn)品，防止變形損壞。（6）墻體粉刷完畢后，應及時將殘留在金屬門窗框、扇上的砂漿清理干凈。13幕墻工程加工、包裝、運輸階段（1）加工階段1）成品必須堆放在車間中的指定位置。2）成品在放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等。構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標志，防止工廠再進行其它吊裝作