電力設備是電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的核心載體，其日常巡檢質(zhì)量與故障處理效率直接關(guān)系到供電可靠性、電網(wǎng)安全及用戶用電體驗。本文結(jié)合現(xiàn)場運維經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理巡檢要點、故障處置流程及典型場景應對策略，為電力運維人員提供兼具理論性與實操性的參考。一、電力設備日常巡檢要點（一）主要設備巡檢重點1.變壓器類設備外觀檢查：套管有無裂紋、放電痕跡，本體有無滲漏油，呼吸器干燥劑是否變色（正常為藍色，受潮后呈粉色）。運行參數(shù)：油溫（頂層油溫≤85℃，溫升≤65K）、油位（與油溫對應刻度線匹配）、負荷電流（長期不超額定值）。異常特征：本體聲音是否均勻（異常時可能伴隨放電“噼啪”聲、機械摩擦聲）；冷卻裝置運行狀態(tài)（風扇、油泵啟停邏輯與油溫聯(lián)動是否正常）。2.斷路器與開關(guān)柜斷路器：分合閘指示與實際位置是否一致，機構(gòu)箱密封性（防潮、防小動物侵入），觸頭溫度（紅外測溫顯示接頭溫度≤環(huán)境溫度+55℃）。開關(guān)柜：局放檢測（超聲波、特高頻檢測定位絕緣缺陷，典型局放值≤20dBμV）；柜內(nèi)溫升（母線排、接頭溫度≤70℃）；絕緣部件（絕緣子、套管）有無碳化、積污。3.電纜及線路設備電纜接頭：溫度監(jiān)測（紅外或光纖測溫，接頭溫度≤70℃）；防護層是否破損、進水（可通過電纜溝濕度傳感器輔助判斷）。架空線路：絕緣子污穢程度（鹽密測試≤0.1mg/cm2）；導線弧垂（與溫度、負荷匹配，避免過緊/過松）；金具有無銹蝕、松動。4.二次設備與自動化系統(tǒng)保護裝置：指示燈狀態(tài)（運行、告警、動作燈邏輯是否正常）；報文記錄（故障時事件序列、錄波數(shù)據(jù)是否完整）；定值區(qū)切換是否與調(diào)度指令一致。自動化終端：遙測、遙信數(shù)據(jù)準確性（與現(xiàn)場表計比對誤差≤2%）；通信鏈路（ping測試時延≤50ms，報文解析無丟包）。（二）巡檢周期與方法1.周期劃分日常巡檢：每日對主變、母線斷路器等關(guān)鍵設備的外觀、參數(shù)進行目視檢查，記錄負荷、溫度。專項巡檢：每周采用紅外測溫、超聲波局放儀檢測隱蔽缺陷；每月開展絕緣測試（兆歐表測電纜絕緣、避雷器泄漏電流）。周期性試驗：每年進行變壓器油色譜分析、斷路器機械特性試驗；每三年開展電纜耐壓試驗。2.檢測手段感官診斷：“看”（外觀、指示燈）、“聽”（設備運行聲音）、“嗅”（絕緣燒焦味）、“摸”（外殼溫度，需斷電或戴絕緣手套）。儀器檢測：紅外熱像儀（測接頭、母線溫升）、局放檢測儀（定位絕緣缺陷）、兆歐表（測絕緣電阻，電纜絕緣≥500MΩ）、油色譜儀（分析變壓器油中H?、CH?等氣體含量）。3.巡檢記錄與分析標準化表單：記錄設備參數(shù)（油溫、負荷、局放值）、異?，F(xiàn)象（如“主變A相套管溫度較昨日升高8℃”）。趨勢分析：通過歷史數(shù)據(jù)對比，識別參數(shù)突變（如油位驟降、局放值激增），提前預警故障。二、故障處理流程與實操策略（一）故障識別與分級1.故障類型判定電氣故障：短路（保護速斷動作，故障電流≥10kA）、過載（過流保護動作，持續(xù)時間≥10s）、絕緣擊穿（接地故障、避雷器動作）。機械故障：斷路器拒動（機構(gòu)卡澀、彈簧未儲能）、隔離開關(guān)觸頭過熱（接觸電阻≥100μΩ）。二次故障：保護誤動（定值錯誤、回路電磁干擾）、通信中斷（終端離線、報文丟失）。2.故障分級緊急故障：設備冒煙、噴油、短路弧光，需立即停電隔離（如“主變套管爆炸”）。一般故障：參數(shù)越限（油溫超溫、局放超標），可帶負荷處理或擇機停電（如“電纜接頭溫度75℃”）。（二）應急處置與診斷1.現(xiàn)場處置步驟安全隔離：斷開故障設備上下級斷路器，掛接地線，設置警示標識（“禁止合閘，有人工作”）。信息上報：向調(diào)度、運維班匯報故障現(xiàn)象（如“10kV#1母線斷路器拒分，機構(gòu)箱彈簧未儲能”）。初步診斷：結(jié)合保護報文（如“過流I段動作，故障電流12kA”）、紅外測溫（如“斷路器B相觸頭溫度120℃”），縮小故障范圍。2.深度診斷方法電氣試驗：測絕緣電阻（電纜絕緣從500MΩ降至20MΩ，判斷受潮）；介損測試（套管介損從0.5%升至3%，絕緣老化）。機械檢測：斷路器分合閘時間測試（標準時間20ms，實測45ms，機構(gòu)卡澀）；彈簧儲能壓力監(jiān)測（壓力低于額定值80%，儲能電機故障）。二次回路排查：用萬用表測控制回路電壓（操作電源消失，排查空開跳閘）；光纖熔接儀測通信鏈路（光衰從-15dB升至-30dB，接頭污染）。（三）故障修復與驗證1.典型故障處理變壓器油位低：補油（同型號、同標號絕緣油，補油后靜置24h排氣）；若滲漏，查找漏點（法蘭密封墊老化，更換EPDM墊片）。斷路器觸頭燒損：停電后拆解滅弧室，更換銀鎢合金觸頭（接觸面打磨平整），調(diào)整開距、超程。電纜接頭過熱：重新壓接（液壓鉗壓接銅鼻子，涂抹導電膏），加裝隔熱護套，縮短巡檢周期。保護誤動：核對定值（與調(diào)度定值單比對，發(fā)現(xiàn)定值區(qū)錯誤）；排查干擾源（二次回路加裝抗干擾磁環(huán)）。2.恢復送電驗證空載試運行：斷路器分合閘三次，測分合閘時間、彈跳值（≤2ms）。帶負荷測試：監(jiān)測負荷電流、接頭溫度（≤環(huán)境+40℃）；保護裝置模擬故障（加量測試，動作時間誤差≤5%）。長期監(jiān)測：投運后24h內(nèi)每小時記錄參數(shù)，一周內(nèi)每日巡檢，確認無異常。三、典型案例分析案例1：110kV主變油溫異常升高巡檢發(fā)現(xiàn)：日常巡檢時，主變頂層油溫從65℃升至78℃（環(huán)境溫度30℃），負荷無明顯變化。診斷過程：紅外測溫發(fā)現(xiàn)散熱器閥門未全開（閥門手柄處于半關(guān)狀態(tài)），油色譜分析無異常（H?、CH?含量正常）。處理措施：停電后全開散熱器閥門，清理閥門連桿卡澀點（涂抹潤滑脂），投運后油溫降至62℃。經(jīng)驗總結(jié)：巡檢需關(guān)注輔助設備（散熱器、風扇）狀態(tài)，閥門位置應與運行方式匹配。案例2：10kV開關(guān)柜局放超標巡檢發(fā)現(xiàn)：超聲波局放檢測時，#3開關(guān)柜局放值從20dBμV升至80dBμV，伴隨“滋滋”放電聲。診斷過程：停電后開蓋檢查，發(fā)現(xiàn)母線排支撐絕緣子表面有鳥糞殘留（污穢導致絕緣下降），絕緣電阻測試從1000MΩ降至50MΩ。處理措施：清理絕緣子（無水酒精擦拭），噴涂防污閃涂料，加裝驅(qū)鳥器，復測局放值≤15dBμV。經(jīng)驗總結(jié)：潮濕、污穢環(huán)境易引發(fā)局放，需加強絕緣子清潔與防污措施。案例3：35kV斷路器拒動故障現(xiàn)象：線路短路時，斷路器保護動作但拒分，越級跳上級斷路器。診斷過程：檢查機構(gòu)箱，發(fā)現(xiàn)分閘線圈燒損（電阻從100Ω變?yōu)椤蓿刂苹芈啡蹟嗥魅蹟啵?0A熔芯熔斷）。處理措施：更換分閘線圈（同型號DC220V線圈）、熔斷器（10A熔芯），測試分合閘時間（分閘時間25ms，符合要求）。經(jīng)驗總結(jié)：二次回路熔斷器選型需匹配線圈容量，定期檢查線圈溫升（紅外測溫槍測線圈溫度≤60℃）。四、預防措施與管理提升（一）日常維護精細化清潔與緊固：每月對開關(guān)柜、端子箱除塵，每季度緊固母線排、電纜接頭（力矩扳手，銅排螺栓力矩40N·m）。潤滑與防腐：每年對斷路器機構(gòu)、隔離開關(guān)觸頭涂抹二硫化鉬潤滑脂；對戶外設備支架進行環(huán)氧富鋅漆防腐處理。（二）狀態(tài)監(jiān)測智能化在線監(jiān)測系統(tǒng)：變壓器加裝油色譜在線監(jiān)測（實時上傳H?、CO、C?H?含量）；斷路器加裝機械特性監(jiān)測（分合閘速度、行程）。預測性維護：基于大數(shù)據(jù)分析（如油溫-負荷曲線、局放趨勢），提前安排檢修（如“主變油中C?H?含量月增5μL/L，安排吊罩檢修”）。（三）人員能力建設技能培訓：每季度開展“紅外測溫實操”“繼電保護報文解析”培訓，模擬“斷路器拒動應急處理”演練。考核機制：將巡檢質(zhì)量（異常發(fā)現(xiàn)率、處理及時率）與績效掛鉤，設立“故障診斷能手”獎勵。（四）制度流程優(yōu)化巡檢標準化：編制《設備巡檢手冊》，明確每個設備的“檢查項-標準值-異常閾值”（如“主變油溫：≤85℃，異?！?0℃”）。故障搶修預案：針對典型故障（如主變著火、母線短路），制定“30分鐘應急響應，2小時隔離故障”的時間節(jié)點要求。備件管理：建立“常用備件（分閘線圈、觸頭）-應急備