藍(lán)領(lǐng)工人崗位操作規(guī)程手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在規(guī)范藍(lán)領(lǐng)崗位作業(yè)流程，明確操作標(biāo)準(zhǔn)與安全要求，提升作業(yè)效率與安全系數(shù)，適用于企業(yè)內(nèi)機(jī)械操作、電工、焊工、裝配等藍(lán)領(lǐng)崗位作業(yè)人員。全體作業(yè)人員須嚴(yán)格遵循本規(guī)程，結(jié)合崗位實(shí)際細(xì)化執(zhí)行，確保人身安全與生產(chǎn)質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)。二、通用操作規(guī)范（一）崗前準(zhǔn)備勞保用品穿戴：作業(yè)前按崗位要求規(guī)范穿戴防護(hù)裝備（如機(jī)械操作戴防砸鞋、護(hù)目鏡；電工穿絕緣鞋、戴絕緣手套；焊工佩焊接面罩、阻燃服等），嚴(yán)禁衣冠不整或省略關(guān)鍵防護(hù)環(huán)節(jié)。設(shè)備與環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物堆積、通道暢通；檢查設(shè)備外觀無(wú)破損、接地/接零裝置完好，油品、氣壓、電路等參數(shù)符合啟動(dòng)要求；易燃易爆作業(yè)區(qū)需檢測(cè)氣體濃度，嚴(yán)禁明火帶入。（二）作業(yè)中操作要求設(shè)備操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前鳴笛警示，確認(rèn)周邊無(wú)人/物干涉；嚴(yán)格按“啟動(dòng)—空轉(zhuǎn)—加載”流程操作，嚴(yán)禁超載荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行；設(shè)備運(yùn)行中不得離崗、串崗，不得用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，發(fā)現(xiàn)異響、異味立即停機(jī)檢查。工藝執(zhí)行：嚴(yán)格遵循工藝卡參數(shù)（如切削速度、焊接電流、裝配公差等），記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如加工時(shí)長(zhǎng)、焊接層數(shù)、裝配序號(hào)），嚴(yán)禁擅自修改工藝或簡(jiǎn)化步驟。安全紀(jì)律：作業(yè)區(qū)禁止吸煙、嬉戲，非本崗設(shè)備嚴(yán)禁隨意操作；多人協(xié)同作業(yè)需明確指揮者，信號(hào)傳遞清晰（如手勢(shì)、哨音），避免誤操作。（三）作業(yè)后收尾設(shè)備歸位：停機(jī)后切斷動(dòng)力源（電、氣、油），清理設(shè)備表面油污、鐵屑，工具歸置到指定工位器具；貴重量具需入柜保管，防止損壞或丟失。現(xiàn)場(chǎng)整理：作業(yè)區(qū)垃圾、廢料分類投放，通道恢復(fù)暢通；填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行記錄》《工藝執(zhí)行臺(tái)賬》，注明設(shè)備狀態(tài)、異常問(wèn)題及處理結(jié)果。三、典型崗位操作規(guī)程（節(jié)選）（一）機(jī)械加工操作員（車床/銑床/磨床）1.開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)卡盤(pán)、刀架無(wú)松動(dòng)，刀具型號(hào)與工藝匹配；潤(rùn)滑系統(tǒng)油位達(dá)標(biāo)，手動(dòng)盤(pán)車檢查傳動(dòng)部件無(wú)卡滯；程序輸入后模擬運(yùn)行（空走刀），驗(yàn)證坐標(biāo)、轉(zhuǎn)速參數(shù)無(wú)誤。2.加工過(guò)程控制：裝夾工件時(shí)墊軟爪或銅皮，避免夾傷工件/卡盤(pán)；切削時(shí)保持冷卻液充足，及時(shí)清理鐵屑（用毛刷，禁止用手/嘴吹）；更換刀具/工件前必須停機(jī)、斷電，待主軸完全靜止后操作。3.異常處置：若發(fā)生撞刀、工件飛出等事故，立即按下急停按鈕，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)，嚴(yán)禁擅自調(diào)試設(shè)備掩蓋故障。（二）電工（低壓維修/布線）1.停電作業(yè)流程：斷開(kāi)電源前確認(rèn)回路負(fù)載，懸掛“禁止合閘”警示牌；用驗(yàn)電筆/萬(wàn)用表確認(rèn)無(wú)電壓，在檢修點(diǎn)兩側(cè)掛接地線（先接接地端，后接導(dǎo)體端）。2.布線與接線規(guī)范：導(dǎo)線截面匹配負(fù)載，接頭需搪錫或用壓線帽，絕緣層包裹至線芯根部；配電箱內(nèi)布線橫平豎直，標(biāo)識(shí)清晰（如“動(dòng)力回路”“照明回路”），不得超容量接電。3.帶電作業(yè)限制：嚴(yán)禁單人進(jìn)行高壓帶電作業(yè)，低壓帶電操作需戴絕緣手套、站絕緣墊，工具絕緣層完好，與相鄰導(dǎo)體保持安全距離。（三）焊工（電弧焊/氣焊）1.焊接前準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)接地牢固，焊把線無(wú)破損；氣焊需測(cè)試乙炔/氧氣瓶閥門無(wú)泄漏，膠管無(wú)老化；作業(yè)區(qū)10米內(nèi)清除易燃物，或用防火毯隔離，配備滅火器材。2.焊接操作要點(diǎn)：電弧焊時(shí)戴焊工手套，避免焊渣飛濺燙傷；氣焊點(diǎn)火先開(kāi)乙炔、后開(kāi)氧氣，熄火先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣；高空焊接需系安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向下方拋擲焊條頭。3.焊后處理：關(guān)閉焊機(jī)/氣瓶閥門，清理焊渣、焊條頭，確認(rèn)工件無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。（四）裝配鉗工1.零件預(yù)處理：清洗零件油污、鐵屑，檢查配合面無(wú)磕碰、銹蝕，量具（如百分表、塞尺）校準(zhǔn)后使用。2.裝配流程：按“先內(nèi)后外、先下后上”順序裝配，過(guò)盈配合件用銅棒敲擊或壓力機(jī)壓裝，禁止硬敲硬打；螺栓緊固遵循“對(duì)稱、分次”原則（如缸蓋螺栓分3次對(duì)角擰緊），扭矩值符合工藝要求。3.精度檢驗(yàn)：用塞尺檢查間隙、百分表測(cè)同軸度，不合格零件標(biāo)記隔離，嚴(yán)禁強(qiáng)行裝配。四、安全與應(yīng)急處理（一）常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別崗位主要風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)-------------------------------------------------------------機(jī)械操作機(jī)械傷害、物體打擊設(shè)備防護(hù)欄完好，工件裝夾牢固電工觸電、電弧灼傷驗(yàn)電接地，規(guī)范帶電操作焊工火災(zāi)、中毒（氣焊）清理易燃物，通風(fēng)良好裝配重物砸傷、精度失控起重工具檢查，嚴(yán)控裝配公差（二）應(yīng)急處置流程觸電急救：立即切斷電源（或用絕緣物挑開(kāi)電線），將傷者移至通風(fēng)處；若呼吸停止，立即實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。機(jī)械傷害：若被卷入設(shè)備，先停機(jī)斷電，再小心解除束縛；傷口出血用干凈紗布按壓止血，骨折者避免隨意搬動(dòng)?；馂?zāi)爆炸：初期火災(zāi)用滅火器（機(jī)械類用干粉，油類用泡沫）撲救；爆炸現(xiàn)場(chǎng)迅速撤離，在安全區(qū)撥打火警電話，配合消防人員救援。（三）報(bào)告與記錄事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者需立即向班組長(zhǎng)/安全員報(bào)告，說(shuō)明事故時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)及傷亡/損失情況；班組需在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《事故報(bào)告單》，分析原因并提出整改措