橋式起重機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、前言橋式起重機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中物料搬運(yùn)的核心設(shè)備，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與人員安全?？茖W(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可有效降低設(shè)備故障概率、延長(zhǎng)使用壽命、規(guī)避安全隱患。本手冊(cè)結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從日常運(yùn)維到深度保養(yǎng)，從部件維護(hù)到故障處置，系統(tǒng)梳理維護(hù)要點(diǎn)，為設(shè)備管理與運(yùn)維人員提供實(shí)操指南。二、總則（一）適用范圍本手冊(cè)適用于通用橋式起重機(jī)（含吊鉤、抓斗、電磁等類型）的維護(hù)與保養(yǎng)工作，其他類型橋式起重機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。（二）維護(hù)原則預(yù)防為主：通過日常檢查、定期保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患，避免故障擴(kuò)大。專業(yè)操作：維護(hù)人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與安全規(guī)范，特殊作業(yè)（如電氣檢修、結(jié)構(gòu)探傷）需持證上崗。記錄追溯：建立完整的維護(hù)檔案，記錄檢查結(jié)果、保養(yǎng)內(nèi)容、故障處置等，便于設(shè)備狀態(tài)分析與責(zé)任追溯。三、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)以“班前、班中、班后”為周期，重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與關(guān)鍵部位的即時(shí)檢查：（一）運(yùn)行前檢查（班前）1.外觀與結(jié)構(gòu)：目視檢查主梁、端梁、支腿等結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋；連接螺栓、銷軸是否松動(dòng)；吊鉤、吊具是否存在磨損、裂紋。2.安全裝置：驗(yàn)證起重量限制器、行程限位器、緩沖器、防脫鉤裝置是否靈敏有效；制動(dòng)器手動(dòng)松閘/合閘是否正常。3.潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)（如鋼絲繩、滑輪軸、車輪軸承）的油脂量，確保油質(zhì)清潔、無變質(zhì)；缺失時(shí)按要求補(bǔ)充鈣基潤(rùn)滑脂或?qū)Ｓ脻?rùn)滑油。4.電氣系統(tǒng)：觀察控制箱指示燈是否正常；操作手柄、按鈕動(dòng)作是否靈活；電纜、接線端子有無松動(dòng)、破損。（二）運(yùn)行中監(jiān)控（班中）1.運(yùn)行狀態(tài)：監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常異響（如金屬摩擦聲、齒輪嚙合異響）；觀察起升、變幅、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否平穩(wěn)，有無卡頓、抖動(dòng)。2.溫度與振動(dòng)：觸摸電機(jī)、減速器、軸承等部位，感知溫度是否異常（燙手則需停機(jī)檢查）；觀察設(shè)備振動(dòng)幅度，若明顯增大需排查故障。3.載荷控制：嚴(yán)禁超載作業(yè)，起吊時(shí)保持吊鉤垂直，避免斜拉、猛起猛落；發(fā)現(xiàn)起重量限制器報(bào)警時(shí)，立即停止起升并調(diào)整載荷。（三）運(yùn)行后維護(hù)（班后）1.清潔與歸位：清除設(shè)備表面灰塵、油污、雜物；將起重機(jī)停至指定位置，吊鉤升至安全高度，控制器歸“零”位，切斷總電源。2.簡(jiǎn)單維護(hù)：對(duì)鋼絲繩、鏈條等傳動(dòng)部件進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑；檢查制動(dòng)器閘瓦磨損情況，若厚度不足原厚度的1/3，需標(biāo)記待修。3.記錄填寫：在《設(shè)備運(yùn)行日志》中記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障現(xiàn)象、異常處理等，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。四、定期維護(hù)保養(yǎng)定期保養(yǎng)按周、月、季、年分級(jí)開展，深度與范圍逐步拓展，確保設(shè)備各系統(tǒng)全面受控：（一）周保養(yǎng)（每周1次，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤2h）1.緊固所有可見的連接螺栓、螺母（重點(diǎn)檢查主梁與端梁、車輪與軸的連接）。2.檢查鋼絲繩磨損情況：用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，若磨損量超過原直徑的7%，或局部斷絲數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)（如6×19結(jié)構(gòu)鋼絲繩，每股斷絲≥3根），需標(biāo)記更換。3.調(diào)整制動(dòng)器間隙：通過調(diào)節(jié)螺栓使閘瓦與制動(dòng)輪的間隙保持在0.5~1.5mm（不同型號(hào)設(shè)備略有差異，以說明書為準(zhǔn)），確保制動(dòng)靈敏。（二）月保養(yǎng)（每月1次，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤4h）1.傳動(dòng)系統(tǒng)：減速器：檢查油位，若低于油標(biāo)下限，補(bǔ)充中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（L-CKC）；油質(zhì)渾濁、乳化時(shí)，徹底更換并清洗箱體。聯(lián)軸器：檢查彈性圈磨損、螺栓松動(dòng)情況，必要時(shí)更換彈性圈并緊固螺栓。2.車輪與軌道：車輪：測(cè)量踏面磨損量，若超過原厚度的15%，或出現(xiàn)裂紋、剝落，需更換車輪。軌道：檢查軌道接頭間隙（≤2mm）、高低差（≤1mm），清理軌道面油污、雜物，校正局部變形。3.電氣系統(tǒng)：測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接線端子溫升（≤60℃），緊固松動(dòng)的電纜接頭。清潔控制器觸點(diǎn)，若燒蝕嚴(yán)重，用細(xì)砂紙打磨或更換觸點(diǎn)。（三）季保養(yǎng)（每季度1次，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤8h）1.結(jié)構(gòu)件檢查：采用目視結(jié)合探傷（如磁粉探傷）的方式，檢查主梁下?lián)隙龋ā躍/700，S為跨度）、端梁變形、焊縫有無開裂。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)升級(jí)：對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面潤(rùn)滑（用硬毛刷蘸鋼絲繩專用潤(rùn)滑脂，沿繩股方向涂抹，確保油脂滲入繩芯）；更換各軸承的潤(rùn)滑脂，清除舊脂并補(bǔ)充新脂至軸承腔的2/3。3.安全裝置校驗(yàn)：起重量限制器：通過加載試驗(yàn)（1.1倍額定載荷），驗(yàn)證報(bào)警與切斷起升回路功能是否正常。行程限位器：模擬極限位置，檢查限位開關(guān)動(dòng)作是否準(zhǔn)確，觸發(fā)后設(shè)備是否立即停止。（四）年保養(yǎng)（每年1次，作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤16h，需停機(jī)專項(xiàng)作業(yè)）1.全面拆解與檢查：制動(dòng)器：拆解制動(dòng)輪、閘瓦、彈簧，檢查制動(dòng)輪磨損（徑向圓跳動(dòng)≤0.1mm）、彈簧彈力，更換老化的閘瓦襯墊。減速器：拆解檢查齒輪嚙合間隙（≤0.2mm）、軸承游隙，更換磨損的齒輪或軸承。2.載荷試驗(yàn)：在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下，進(jìn)行1.25倍額定載荷的靜載試驗(yàn)（保持10min，主梁下?lián)稀躍/1000）與1.1倍額定載荷的動(dòng)載試驗(yàn)（連續(xù)起升、變幅、運(yùn)行，驗(yàn)證機(jī)構(gòu)可靠性）。3.電氣系統(tǒng)深度檢修：更換老化的電纜、接觸器；檢查變頻器、PLC等控制元件的參數(shù)設(shè)置與運(yùn)行狀態(tài)。測(cè)試電氣系統(tǒng)的接地電阻（≤4Ω）、絕緣電阻（動(dòng)力回路≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ）。五、關(guān)鍵部件維護(hù)要點(diǎn)（一）鋼絲繩磨損檢查：每周用卡尺測(cè)量直徑，重點(diǎn)關(guān)注滑輪入口、卷筒兩端等易磨損部位。斷絲處理：發(fā)現(xiàn)局部斷絲（如單股斷絲≥3根）或整繩斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%，立即報(bào)廢更換。潤(rùn)滑要求：每季度用鋼絲繩專用脂全面潤(rùn)滑，避免使用機(jī)油等流動(dòng)性強(qiáng)的油脂（易導(dǎo)致繩芯干燥）。（二）制動(dòng)器間隙調(diào)整：通過調(diào)節(jié)螺栓使閘瓦與制動(dòng)輪的間隙均勻（單側(cè)≤0.7mm，雙側(cè)≤1.5mm），確保制動(dòng)時(shí)無偏磨。襯墊更換：當(dāng)襯墊厚度≤3mm（或原厚度的1/3）時(shí)，整體更換閘瓦，避免單側(cè)更換導(dǎo)致受力不均。彈簧維護(hù)：每年檢查制動(dòng)彈簧的自由長(zhǎng)度，若縮短超過原長(zhǎng)度的5%，需更換彈簧以保證制動(dòng)力矩。（三）減速器油位管理：每月檢查油位，油面應(yīng)在油標(biāo)1/2~2/3處，不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)齒輪油。密封檢查：每季度檢查輸入軸、輸出軸的密封圈，若出現(xiàn)滲油，更換密封圈并涂抹密封膠。嚙合檢查：每年拆解時(shí)，用塞尺測(cè)量齒輪側(cè)隙，若超過0.3mm（或說明書規(guī)定值），需調(diào)整或更換齒輪。（四）車輪與軌道車輪踏面：每月檢查磨損，若出現(xiàn)溝痕、剝落或磨損量超過原厚度的15%，需車削或更換車輪。軌道啃軌：若發(fā)現(xiàn)車輪啃軌（軌道側(cè)面磨損、車輪輪緣磨損不均），需調(diào)整車輪水平度、垂直度，或校正軌道。軌道固定：每季度檢查軌道壓板螺栓，若松動(dòng)需重新緊固，必要時(shí)更換防松墊圈。（五）電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試：每月用兆歐表測(cè)試電機(jī)絕緣，若≤0.5MΩ，需烘干或更換電機(jī)。觸點(diǎn)維護(hù)：每月清潔控制器觸點(diǎn)，若燒蝕面積超過1/3，用細(xì)砂紙打磨后涂導(dǎo)電膏。電纜管理：每季度檢查電纜磨損、老化情況，若外皮開裂、銅絲外露，需更換電纜并做好防護(hù)。六、故障診斷與處理（一）常見故障及處置故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------------------------------------------------------起升無力1.制動(dòng)器間隙過大

2.電機(jī)缺相

3.減速器齒輪磨損1.調(diào)整制動(dòng)器間隙

2.檢查接線、接觸器

3.更換磨損齒輪制動(dòng)失效1.閘瓦磨損嚴(yán)重

2.彈簧彈力不足

3.制動(dòng)輪油污1.更換閘瓦

2.更換彈簧

3.清潔制動(dòng)輪并涂防銹油運(yùn)行異響1.車輪啃軌

2.軸承損壞

3.聯(lián)軸器松動(dòng)1.調(diào)整車輪/軌道

2.更換軸承

3.緊固聯(lián)軸器螺栓電氣跳閘1.過載保護(hù)動(dòng)作

2.絕緣不良

3.短路故障1.減輕載荷

2.檢修絕緣

3.排查短路點(diǎn)（二）應(yīng)急處置1.設(shè)備運(yùn)行中突發(fā)故障（如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器失靈），應(yīng)立即切斷電源，并在設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。2.若發(fā)生重物墜落、設(shè)備傾翻等事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)上級(jí)部門，由專業(yè)人員進(jìn)行事故分析與處置。七、安全管理與保養(yǎng)記錄（一）安全管理要求1.維護(hù)人員需穿戴安全帽、防滑鞋、工作服，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，使用防墜器。2.設(shè)備維護(hù)時(shí)必須切斷總電源，并在電源箱懸掛“禁止合閘”警示牌，必要時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)。3.動(dòng)火作業(yè)（如焊接、氣割）需辦理動(dòng)火證，清理周圍易燃物，配備滅火器材。（二）保養(yǎng)記錄管理1.建立《橋式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、項(xiàng)目、結(jié)果、操作人員，并附相關(guān)檢測(cè)報(bào)告（如探傷報(bào)告