墻柱模板安裝技術(shù)交底1適用范圍與交底目的本交底適用于××項目所有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的墻柱模板安裝作業(yè)，涵蓋地下二層至屋面層全部剪力墻、暗柱、端柱及異形柱。通過本次交底，使作業(yè)班組明確：①設(shè)計圖紙、規(guī)范、方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四者之間的優(yōu)先級關(guān)系；②從材料進(jìn)場到模板拆除全過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本四條紅線；③每個工序的驗收節(jié)點、責(zé)任人、檢測工具、允許偏差、不合格處置流程；④一旦發(fā)生漏漿、脹模、偏位、倒塌四類高頻隱患，現(xiàn)場可在5分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急措施。2編制與執(zhí)法依據(jù)2.1設(shè)計文件《××項目結(jié)構(gòu)施工圖》結(jié)施01～結(jié)施107，2023.06.15版，××建筑設(shè)計研究院。2.2國家規(guī)范GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》第5.3條、第8.2條；GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表4.2.7、表8.3.2；JGJ162—2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》第6.2節(jié)“墻模板”。2.3地方法規(guī)《××市建設(shè)工程危險性較大分部分項工程安全管理實施細(xì)則》2022修訂版，第12條“模板工程”。2.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《××建設(shè)集團(tuán)模板工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》QB/××JZ2023，第3.2節(jié)“墻柱模板允許偏差≤2mm/2m”。2.5執(zhí)法優(yōu)先級現(xiàn)場出現(xiàn)沖突時，以“設(shè)計圖紙＞地方法規(guī)＞國家標(biāo)準(zhǔn)＞企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”順序執(zhí)行，任何班組不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。3材料與機(jī)具準(zhǔn)入制度3.1模板面板18mm厚進(jìn)口WISA多層板，單張靜曲強(qiáng)度≥45N/mm2，吸水率≤8%，邊緣封漆兩道；進(jìn)場須隨車附帶北歐第三方CE證書復(fù)印件，項目材料工程師24小時內(nèi)完成抽樣，每100張抽1張做靜曲試驗，不合格整批退場。3.2背楞Q355B熱軋矩形鋼管50×70×3mm，定尺2.97m，兩端預(yù)沖φ14橢圓孔，孔距≤300mm；銹蝕深度＞0.3mm或扭曲度＞1/1000L禁用。3.3對拉螺栓T16高強(qiáng)梯形牙螺桿，強(qiáng)度等級8.8級，配套加厚山形螺母及100×100×8mm鋼墊片；螺桿進(jìn)場后做200套一批的拉力試驗，破壞荷載≥45kN。3.4止水環(huán)一次性沖壓成型，外徑60mm，厚度4mm，滿焊封閉，焊縫高度≥4mm，現(xiàn)場抽檢5%做0.6MPa水壓試驗30min無滲漏。3.5機(jī)具①激光掃平儀：TopconRLH5A，精度±1mm/30m，每日班前校驗；②電動扳手：BoschGDS18V1050，扭矩可調(diào)30～1050N·m，設(shè)定值450N·m（對應(yīng)T16螺桿預(yù)緊力28kN）；③雙速手槍鉆：φ6.5×120mm專用麻花鉆，用于在多層板引孔，禁止現(xiàn)場隨意擴(kuò)孔。4施工工藝流程（時間軸法）4.0前置條件檢查——鋼筋隱蔽驗收完成，簽字欄齊全；——水電預(yù)埋套管位置經(jīng)BIM碰撞檢查無誤；——施工縫處浮漿剔除深度≥5mm，并涂刷水泥基滲透結(jié)晶；——測量組提供“墻柱邊線+500mm控制線+標(biāo)高+1.0m”紅漆三角，誤差≤2mm。4.1定位放線（T0）①全站儀復(fù)核主控線，閉合差＜1/10000；②用1.5mm鋼絲拉通長縱、橫方向，每2m用紅漆點標(biāo)記；③在樓板插筋根部用φ8鋼筋頭燒焊“L”型限位，外露50mm，保證模板下口不位移。4.2模板預(yù)拼（T0+1h）①在硬化平整的場地鋪設(shè)10×10cm方木，按墻柱尺寸擺放面板；②背楞間距：底部200mm、中部300mm、頂部250mm，用φ4×50mm自攻螺絲固定，螺絲距邊≥50mm；③拼縫處加設(shè)3×30mmEPDM自粘海綿條，拼縫間隙＜0.5mm；④每面模板預(yù)鉆對拉螺栓孔，孔距600×600mm梅花形，孔徑φ18mm，誤差±1mm；⑤預(yù)拼完用激光掃平儀檢查板面平整度，每2m靠尺間隙＜1mm，不合格立即調(diào)換面板。4.3模板吊裝（T0+2.5h）①采用塔吊+專用四點吊架，吊繩與板面夾角≥60°；②下落速度≤0.3m/s，作業(yè)人員用導(dǎo)向繩控制旋轉(zhuǎn)；③模板距就位點上方200mm處懸停，班組兩人手扶定位銷，一次對孔，禁止生掰硬撬；④底部與限位鋼筋頭楔緊后，立即用φ48鋼管臨時支撐，支撐與水平面夾角60°，上、中、下三道。4.4對拉螺栓安裝（T0+3h）①穿PVC套管（內(nèi)徑φ18mm，壁厚2mm），套管兩端加設(shè)錐形堵頭，保證拆模后孔洞規(guī)則；②先用手?jǐn)Q山形螺母至貼緊，再用電動扳手二次緊固，扭矩450N·m，同步“十”字對稱進(jìn)行；③每根螺栓緊固后，用紅色記號筆在螺母側(cè)面畫“—”，防止漏緊；④止水螺栓部位取消PVC套管，直接埋入混凝土，拆模后割除外露段，凹坑用1:1微膨脹水泥封堵，外刷2mm厚聚合物防水。4.5斜向支撐體系（T0+4h）①采用“鋼管+可調(diào)U托”雙排支撐，豎向間距1.2m，水平間距1.5m；②對≥4m層高墻柱，增設(shè)一道“腰梁”水平鋼管，與預(yù)埋φ20地錨焊接，地錨入板100mm，外露80mm；③支撐與模板背楞用雙扣件連接，扭力矩40N·m，抽檢10%用扭力扳手復(fù)驗；④支撐完成后，用激光垂直度儀檢查，允許偏差0～3mm，超差立即調(diào)整。4.6模板驗收（T0+5h）①班組自檢→填寫《墻柱模板安裝自檢表》→報施工員；②施工員復(fù)檢→報質(zhì)檢工程師；③質(zhì)檢工程師聯(lián)合監(jiān)理、甲方工程師進(jìn)行三方驗收，重點核對：軸線、截面尺寸、垂直度、拼縫、開孔、清潔度；④驗收通過貼綠色“已驗收”標(biāo)簽，未經(jīng)標(biāo)簽嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆筑。4.7混凝土澆筑過程護(hù)模（T1）①分層澆筑，每層≤500mm，下料口距模板面≤600mm；②設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)螺母松動立即用電動扳手復(fù)緊；③澆筑速度≤8m/h，防止側(cè)壓驟增；④夜間施工增加36V低壓照明，每2m一處，避免陰影死角。4.8拆模（T2≥24h且同條件試塊≥1.2MPa）①先松螺母后拔螺栓，嚴(yán)禁撬面板；②拆模后立即用木楔+鋼管臨時支撐墻頂，防止早期收縮開裂；③模板吊離后，對混凝土外觀進(jìn)行全數(shù)檢查，出現(xiàn)＞0.2mm裂縫或蜂窩，立即啟動缺陷修補(bǔ)預(yù)案。5允許偏差與檢驗方法5.1軸線位置：±3mm，用全站儀復(fù)測；5.2截面內(nèi)部尺寸：+4mm/2mm，用5m鋼卷尺量測；5.3垂直度（層高≤5m）：3mm，用2m靠尺+塞尺；5.4相鄰板面高低差：1mm，用1m靠尺+0.5mm塞尺；5.5拼縫間隙：0.5mm，用0.5mm塞片插入深度≤20mm；5.6對拉螺栓緊固扭矩：450N·m±10%，用數(shù)顯扭力扳手抽檢10%。6質(zhì)量問題快速處置表6.1漏漿現(xiàn)象：拼縫處出現(xiàn)水泥漿外滲。原因：海綿條缺失或壓縮量不足。處置：立即用木楔+堵漏王封堵，拆模后該部位做聚合物水泥抹壓修補(bǔ)。6.2脹模現(xiàn)象：混凝土澆筑后局部外鼓≥5mm。原因：背楞間距過大或螺栓漏緊。處置：暫停澆筑，在脹模區(qū)外側(cè)加設(shè)豎向鋼管+千斤頂回頂，復(fù)緊螺栓，繼續(xù)澆筑。6.3偏位現(xiàn)象：模板頂部偏離控制線≥3mm。原因：斜撐失效或地錨松動。處置：用倒鏈+鋼管反向校正，校正后增加一道水平鋼管與樓板預(yù)埋件焊接。6.4倒塌現(xiàn)象：模板整體傾斜＞1/200。原因：支撐體系失穩(wěn)或澆筑速度過快。處置：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離作業(yè)面，切斷混凝土泵，采用φ48鋼管+扣件做臨時格構(gòu)柱支撐，穩(wěn)定后拆除重建。7安全管理制度7.1作業(yè)令制度每日班前由棟號長簽發(fā)《模板作業(yè)令》，無令禁止作業(yè)；作業(yè)令須注明：天氣、風(fēng)力、溫度、混凝土強(qiáng)度、特殊注意事項。7.2風(fēng)力管控風(fēng)速≥6級（10.8m/s）停止吊裝；風(fēng)速≥5級（8.0m/s）停止高空緊固螺栓作業(yè)。7.3臨邊防護(hù)模板作業(yè)面外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm踢腳板，欄桿與結(jié)構(gòu)預(yù)埋φ20鋼筋環(huán)焊接，每2m一道；任何人員禁止翻越。7.4防墜器使用所有登高人員（≥2m）必須佩戴全身式安全帶，系掛點承載≥22kN，采用速差防墜器，高掛低用。7.5電工跟班夜間施工必須安排專職電工值守，配電箱上鎖，鑰匙由電工單獨保管，嚴(yán)禁非電工接線。8文明施工與環(huán)保措施8.1噪聲控制電動扳手加裝消音罩，夜間禁止敲擊金屬；切割多層板在封閉棚內(nèi)完成，棚內(nèi)襯10mm吸音棉。8.2廢棄物分類設(shè)置“木模板、塑料、金屬、其他”四色桶，每日17:00前由保潔隊清運；廢螺桿集中壓塊，回收率≥90%。8.3揚塵控制模板堆放區(qū)每日灑水兩次，風(fēng)速≥4級時增加防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋目數(shù)≥2000目/100cm2。9進(jìn)度與勞動力組織9.1標(biāo)準(zhǔn)層工期目標(biāo)每層墻柱模板安裝6h完成，混凝土澆筑4h，拆模24h后，循環(huán)周期≤30h。9.2勞動力配置分兩個大班，每班12人：吊裝2人、安裝6人、螺栓緊固2人、測量1人、安全監(jiān)護(hù)1人；實行“兩班倒+交接簽認(rèn)”制度，交接時間15min，交接單記錄問題及整改人。10成本壓控要點10.1模板周轉(zhuǎn)次數(shù)WISA板目標(biāo)周轉(zhuǎn)≥12次，每少一次罰班組200元/張；拆模后由材料員拍照編號，建立“身份證”檔案。10.2螺桿損耗率對拉螺桿損耗率≤3%，超耗部分按采購價1.5倍從班組結(jié)算中扣除。10.3海綿條用量拼縫海綿條按0.8m/m2限額領(lǐng)料，超耗需書面說明，否則按20元/m扣款。11應(yīng)急預(yù)案11.1模板倒塌應(yīng)急①報警：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)者立即呼喊“模板倒了”，同時按響警報器；②撤離：所有人員沿樓梯間下行，禁止乘電梯；③警戒：安全員用警示帶封閉墜落半徑1.5倍區(qū)域；④救援：項目部應(yīng)急隊（10人，持證紅十字救護(hù)員）3分鐘內(nèi)到達(dá)，攜帶液壓鉗、擔(dān)架、氧氣袋；⑤10分鐘內(nèi)報公司調(diào)度中心，30分鐘內(nèi)書面報住建委安監(jiān)站。11.2火災(zāi)應(yīng)急模板堆放區(qū)每25m設(shè)1處35kg手推滅火器，消防栓3m內(nèi)嚴(yán)禁堆物；發(fā)現(xiàn)火情立即啟動“135”原則：1分鐘初期滅火、3分鐘項目部自救、5分鐘消防隊到場。12驗收與交接記錄12.1記錄表格《墻柱模板安裝自檢表》《墻柱模板三方驗收表》《模板作業(yè)令》《交接班記錄表》《材料進(jìn)場檢驗表》共5份，全部使用二維碼電子表單，實時上傳云端，保存期限≥5年。12.2簽字鏈班組長→施工員→質(zhì)檢工程師→監(jiān)理工程師→甲方工程師，缺任何一級簽字視為未驗收，混凝土嚴(yán)禁開盤。13培訓(xùn)與考核13.1入場培訓(xùn)所有作業(yè)人員進(jìn)場8小時內(nèi)完成“三級教育”，考試滿分100分，80分合格，不合格補(bǔ)考一次，仍不合格退場。13.2月度技能比武每月最后一個周六舉辦“螺桿緊固速度賽”，冠軍獎勵500元，倒數(shù)第一名再教育4學(xué)時。14經(jīng)驗總結(jié)（2023年三季度××項目實測）項目：××廣場T3辦公樓，地下3層、地上42層，墻柱模板展開面積共18.6萬m2。實施本交底后，實測數(shù)據(jù)：——墻柱垂直度一次合格率由92.3%提升至98.7%；