擋煙垂壁施工方案第一章項目概況與編制依據(jù)1.1工程簡介本項目為××市××綜合體地下一層至地上四層公共區(qū)域擋煙垂壁專項工程，總建筑面積12.4萬㎡，其中需設(shè)置剛性擋煙垂壁286樘、柔性擋煙垂壁98樘，總延長米3156m。擋煙垂壁下緣距地凈高分別為2.2m（車庫）、2.5m（商業(yè)）、2.8m（影院），耐火極限≥0.5h，漏煙量≤20m3/(m2·h)（標(biāo)準(zhǔn)溫度200℃，壓差20Pa）。1.2編制依據(jù)（1）《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB512512017（2）《擋煙垂壁》XF5332012（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013（4）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB502222017（5）××市消防支隊《大型商業(yè)綜合體消防設(shè)計審查要點》（2023版）（6）××設(shè)計院2023年11月版《擋煙垂壁深化設(shè)計圖》（圖號：FS0301～FS0345）（7）總承包合同技術(shù)條款第18.3條“防排煙系統(tǒng)施工特別約定”（8）本公司《消防專業(yè)分包項目質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理手冊》（2024A版）第二章施工部署2.1目標(biāo)值（1）一次驗收合格率100%，消防專項驗收通過率100%；（2）工期：絕對日歷天45天，計劃開工2024年3月1日，完工2024年4月14日；（3）安全：零火災(zāi)、零傷亡、零職業(yè)?。唬?）成本：控制在合同價98%以內(nèi)，節(jié)約部分按5:5與總包分成。2.2組織架構(gòu)項目經(jīng)理部下設(shè)“擋煙垂壁專班”，人員固定不兼崗：——項目經(jīng)理（1人，一級建造師＋高級消防工程師）——技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人，中級職稱，8年消防專項經(jīng)驗）——專職安全員（1人，C證，負(fù)責(zé)每日動火審批）——質(zhì)檢員（1人，持住建部質(zhì)檢員證）——材料員（1人，負(fù)責(zé)防火玻璃、滾軸電機等甲供材進(jìn)場臺賬）——專業(yè)工長（2人，分別負(fù)責(zé)剛性、柔性兩類垂壁）——安裝技工（12人，均持有“消防設(shè)施操作員”中級證）——電工（2人，持特種作業(yè)操作證）2.3施工區(qū)段劃分以防火分區(qū)為界，劃分為A/B/C/D四個流水段，每段配置1名工長＋3名技工，實行“段內(nèi)流水、段間交叉”模式，避免與機電風(fēng)管、噴淋支管沖突。2.4施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：①圖紙會審——2024年2月20日由總包組織，設(shè)計、監(jiān)理、消防支隊、廠家四方到場，形成《圖紙會審記錄》FS01號；②深化設(shè)計——采用Revit2023建立LOD400模型，重點核查垂壁與噴淋頭最小凈距≥300mm，與風(fēng)口≥500mm；③方案交底——三級交底到班組，簽字率100%，留存影像。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備：①滿堂腳手架已隨吊頂腳手架統(tǒng)一搭設(shè)，立桿縱距≤1.2m，步距≤1.5m，頂部加U托承托40×60mm方鋼，作為垂壁上軌固定過渡層；②臨時用電——二級配電箱3處，電纜YJV3×6mm2，沿橋架敷設(shè)，每30m設(shè)1處漏電保護器，動作電流≤30mA；③物料堆放——防火玻璃垂直存放架（傾角12°），下墊50mm厚橡膠墊，堆高≤6片；滾軸電機入庫溫度5～35℃，濕度≤60%RH。（3）材料準(zhǔn)備：①剛性擋煙垂壁主材：8mm單片高硼硅防火玻璃＋0.8mm不銹鋼上軌＋5mm鍍鋅鋼板下軌＋8×40mm化學(xué)錨栓（M8A270）；②柔性擋煙垂壁：無機防火布（面密度650g/m2，燃燒性能A1級）＋φ90mm不燃玻璃纖維卷軸＋24V直流管狀電機（扭矩40N·m，消防電源DC24V±10%）；③所有主材進(jìn)場時核查國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的型式試驗報告，編號與實物噴碼一致，缺一票否決。第三章剛性擋煙垂壁施工工藝流程3.1測量放線（1）采用LeicaTS16全站儀，以樓層主控軸網(wǎng)為基準(zhǔn)，每3m取1點，彈出上軌中心線，允許偏差≤2mm；（2）用激光水平儀投射下緣標(biāo)高線，每段復(fù)測3次，取最小值作為安裝基準(zhǔn)，防止吊頂下皮不平造成垂壁傾斜。3.2上軌固定（1）不銹鋼上軌（50×50×3mm方管）按600mm間距鉆孔，孔徑10mm，采用M8化學(xué)錨栓固定于混凝土樓板；（2）鉆孔深度80mm，清孔采用“四刷三吹”法：硬毛刷4次＋高壓氣泵3次，孔壁無塵屑方可注膠；（3）錨固膠采用瑞士喜利得HITRE500V3，固化時間30min內(nèi)禁止擾動；（4）上軌安裝后拉拔抽檢3‰，且不少于3組，設(shè)計抗拉值5kN，現(xiàn)場實測≥8kN判定合格。3.3防火玻璃安裝（1）玻璃進(jìn)場逐片進(jìn)行邊緣微裂紋檢測，采用LED側(cè)光＋10倍放大鏡，發(fā)現(xiàn)裂紋即退場；（2）玻璃兩側(cè)嵌入上軌12mm，底部插入下軌15mm，嵌入段統(tǒng)一粘貼2mm厚防火膨脹膠條，遇火3s內(nèi)膨脹8倍，封堵縫隙；（3）玻璃與玻璃之間留3mm縫，填注透明防火硅酮密封膠（UL認(rèn)證4h），膠深≥8mm，表面修弧半徑5mm；（4）每完成10片玻璃即進(jìn)行垂直度復(fù)測，采用2m靠尺，偏差≤1mm；整體驗收時采用激光經(jīng)緯儀，全高偏差≤3mm。3.4下軌及收邊下軌采用5mm鍍鋅鋼板折彎件，與地磚完成面平齊，采用φ6×40mm尼龍膨脹管＋自攻螺釘固定，間距≤400mm；收邊條采用1.2mm拉絲不銹鋼U型槽，與下軌搭接10mm，陽角處45°斜切，焊縫打磨后Ra≤0.8μm。3.5成品保護（1）玻璃外覆6mm厚珍珠棉＋5層瓦楞板，陽角加護角條；（2）手推車行進(jìn)路線鋪設(shè)9mm膠合板通道，嚴(yán)禁金屬構(gòu)件直接撞擊；（3）交叉作業(yè)區(qū)設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，懸掛“玻璃已安裝禁止碰撞”警示牌。第四章柔性擋煙垂壁施工工藝流程4.1卷軸箱體安裝（1）箱體采用1.5mm鍍鋅鋼板，表面噴塑RAL9016，箱體尺寸200×200mm，長度同門洞凈空；（2）箱體底部距吊頂預(yù)留200mm檢修口，箱體兩側(cè)用M10×100mm膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)梁，植入深度70mm，扭矩45N·m；（3）箱體安裝水平度≤1/1000，采用水平儀雙向交叉檢測。4.2電機與控制系統(tǒng)接線（1）電機供電回路獨立設(shè)置，采用NHKVV4×1.5mm2耐火電纜，穿KBG20管，管口加設(shè)YM防火泥；（2）控制模塊接入FAS系統(tǒng)，信號線采用RVS2×1.5mm2，顏色區(qū)分：紅色正、藍(lán)色負(fù)；（3）絕緣測試——用500V兆歐表，線間≥20MΩ，線地≥50MΩ；（4）消防聯(lián)動調(diào)試：模擬火警信號，垂壁應(yīng)在30s內(nèi)降至設(shè)計位置，且二次觸發(fā)行程開關(guān)自動停止，重復(fù)5次無故障為合格。4.3防火布掛裝（1）布料展開環(huán)境溫度≥10℃，避免低溫脆化；（2）將布端壓條插入卷軸30mm，用M5×12mm不銹鋼自攻釘緊固，間距≤100mm；（3）布料兩側(cè)嵌入20×20mm防火硅膠導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與箱體同長，接口處用30mm不銹鋼蓋板鉚接；（4）下降到位后，布料底桿（φ20mm不銹鋼管＋配重0.8kg/m）距地200mm，允許偏差±5mm；（5）布料表面不得有褶皺、破損，目測無透光點；用200N拉力計橫向牽拉，位移≤3mm。4.4溫控釋放裝置（1）采用68℃易熔合金片，動作誤差±2℃；（2）易熔片安裝在卷軸端蓋內(nèi)側(cè)，距電機50mm，避免直接受熱輻射；（3）每季度現(xiàn)場抽樣2%做恒溫油浴測試，達(dá)到68℃±1℃應(yīng)在60s內(nèi)斷裂。第五章質(zhì)量保證措施5.1原材料進(jìn)場檢驗制度（1）建立“四證一檔”：出廠合格證、型式檢驗報告、3C認(rèn)證、進(jìn)場復(fù)檢報告＋電子臺賬；（2）防火玻璃按2%抽樣做耐熱沖擊測試：300℃恒溫30min后投入20℃水中，無炸裂為合格；（3）防火布取樣1m×1m做燃燒熱值測試，PCS≤2.0MJ/kg。5.2過程質(zhì)量控制（1）每日班后“三檢”：自檢、互檢、專檢，填寫《擋煙垂壁安裝日報》QRFS01；（2）關(guān)鍵工序留存影像：上軌錨栓拉拔、玻璃嵌入、電機聯(lián)動、布面下降，每工序不少于3張4K照片，自動上傳企業(yè)云盤；（3）第三方檢測——委托國家防火建材質(zhì)檢中心現(xiàn)場抽檢，費用納入合同價1.2%，不合格即拆除重做。5.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）剛性垂壁：立面垂直度3mm/層高，接縫高低差0.5mm，膠縫飽滿度≥90%；（2）柔性垂壁：下降時間30s±2s，底桿水平度≤5mm，漏煙量現(xiàn)場實測≤18m3/(m2·h)；（3）資料齊全：施工記錄、隱蔽驗收、影像、材料四證、第三方報告，缺一項視為驗收不通過。第六章安全文明施工6.1危險源清單（1）高處墜落——作業(yè)高度2.5～5m；（2）玻璃割傷——8mm鋼化玻璃邊緣鋒利；（3）電機觸電——DC24V仍可能引發(fā)電??；（4）動火作業(yè)——下軌不銹鋼焊接。6.2控制措施（1）高處作業(yè)佩戴五點式安全帶，錨點承載≥22kN，工具系防墜繩；（2）玻璃搬運戴Kevlar防割手套＋護腕，兩人一組，口令一致；（3）電機接線前驗電，使用FlukeT61000非接觸電壓儀，確認(rèn)無電后方可操作；（4）動火作業(yè)執(zhí)行“三級審批＋四不動火”制度，現(xiàn)場配2具4kg干粉滅火器＋1具滅火毯，動火點下方設(shè)1.2m防火布接火盆。6.3文明施工（1）材料堆碼限高1.5m，設(shè)0.6m高擋腳板；（2）每日18:00前完成“工完場清”，垃圾袋裝化，分類運至指定堆放點；（3）噪聲控制——電動工具采用Bosch低噪系列，白天≤70dB，夜間禁止施工；（4）粉塵控制——切割玻璃采用水冷無塵鋸，PM10在線監(jiān)測≤0.15mg/m3。第七章進(jìn)度計劃與資源配置7.1進(jìn)度橫道圖（關(guān)鍵節(jié)點）第1～3天：測量放線、材料報驗第4～15天：A/B段剛性垂壁上軌、玻璃安裝第16～20天：C/D段剛性垂壁安裝第21～25天：柔性垂壁箱體、卷軸、電機安裝第26～30天：防火布掛裝、電控接線第31～35天：系統(tǒng)調(diào)試、第三方檢測第36～40天：整改、復(fù)測第41～45天：竣工資料移交、消防專項驗收7.2勞動力曲線高峰期第18天投入22人，其中玻璃安裝12人、柔性垂壁6人、電工2人、管理人員2人。7.3主要機具（1）喜利得TE70ATC電錘4臺；（2）LeicaTS16全站儀1套；（3）激光水平儀4套；（4）卷揚機500kg2臺（用于柔性垂壁箱體吊裝）；（5）Fluke289真有效值萬用表2套。第八章應(yīng)急預(yù)案8.1火災(zāi)應(yīng)急（1）發(fā)現(xiàn)火情→大聲呼救→按下最近手動報警按鈕→撥打119→組織撲救初起火災(zāi)→疏散人員至1層室外廣場；（2）現(xiàn)場指揮權(quán)：項目經(jīng)理→安全員→值班電工；（3）應(yīng)急物資：4kg干粉滅火器20具、滅火毯5張、消防水帶2盤、防煙面罩10套；（4）演練頻次：每周三下午4點，隨機抽取2人啟動演練，缺席人員次日補練。8.2玻璃爆裂傷人應(yīng)急（1）立即用急救包無菌紗布加壓包扎，抬高傷肢；（2）撥打120，同時通知項目書記啟動保險理賠流程；（3）保護現(xiàn)場，拍照取證，24h內(nèi)上報公司安監(jiān)部。8.3電機失控應(yīng)急（1）按下急停按鈕→切斷DC24V電源→手動搖柄將垂壁升至頂部→用8號鐵絲綁扎卷軸→懸掛“設(shè)備故障禁止使用”警示牌；（2）2h內(nèi)更換同型號電機，并重新做5次聯(lián)動測試。第九章成本控制與簽證管理9.1材料節(jié)超考核（1）防火玻璃理論用量862m2，按2%損耗包干，節(jié)余部分按500元/m2獎勵班組；（2）不銹鋼上軌理論3156m，實際領(lǐng)料≤理論101%，超出部分按120%市場價扣款。9.2簽證時效（1）發(fā)生返工4h內(nèi)由工長發(fā)起《現(xiàn)場簽證單》，附影像、簡圖；（2）監(jiān)理、造價咨詢24h內(nèi)同步簽字，逾期視為放棄；（3）每月25日封賬，未封賬簽證自動轉(zhuǎn)入下月，考核兌現(xiàn)。第十章竣工資料與移交10.1資料清單（1）施工方案、圖紙會審、設(shè)計變更；（2）材料四證、復(fù)檢報告、第三方檢測報告；（3）隱蔽驗收記錄（上軌錨栓、電機接線、溫控釋放裝置）；（4）影像檔案（4K照片1260張、無人機全景8組）；（5）竣工圖（PDF＋CAD雙版本，圖簽欄手寫簽字掃描）。10.2移交流程（1）自檢評分≥90分→報監(jiān)理預(yù)驗收→整改→正式驗收；（2）移交清單雙方簽字確認(rèn)，鑰匙、備用電機1套、易熔片10套同步移交物業(yè)；（3）質(zhì)保期2年，首年每季度回訪1次，第二年每半年回訪1次，形成《用戶使用情況記錄表》。第十一章運維培訓(xùn)與保修11.1培訓(xùn)對象商業(yè)物