焊工高級理論知識試題及答案一、選擇題（每題1分，共40分）1.金屬材料抵抗永久變形和斷裂的能力稱為（）。A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性答案：A解析：強(qiáng)度是指金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。韌性是指材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力。2.下列金屬材料中，屬于有色金屬的是（）。A.碳鋼B.合金鋼C.鑄鐵D.鋁合金答案：D解析：有色金屬是指除鐵、錳、鉻以外的所有金屬及其合金。碳鋼、合金鋼、鑄鐵都屬于黑色金屬，鋁合金屬于有色金屬。3.金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為（）。A.再結(jié)晶B.晶體的各向異性C.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D.結(jié)晶答案：C解析：同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是指金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象。再結(jié)晶是指冷變形后的金屬在加熱到一定溫度之后，在原來的變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒，而性能也發(fā)生了明顯的變化并恢復(fù)到變形前的狀態(tài)。晶體的各向異性是指晶體在不同方向上的物理、化學(xué)和力學(xué)性能表現(xiàn)出差異的特性。結(jié)晶是指物質(zhì)從液態(tài)（溶液或熔融狀態(tài)）轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程。4.鐵碳合金相圖上的共析線是（）。A.ACD線B.ECF線C.PSK線D.GS線答案：C解析：PSK線是鐵碳合金相圖上的共析線，也稱為A1線，在該線上發(fā)生共析反應(yīng)，提供珠光體。ACD線是液相線，ECF線是共晶線，GS線是奧氏體開始析出鐵素體的線。5.焊縫中的硫通常以（）形式存在于鋼中。A.FeSB.MnSC.CaSD.MgS答案：A解析：硫在鋼中主要以FeS的形式存在，F(xiàn)eS與鐵形成低熔點共晶體，分布在晶界上，當(dāng)焊縫在冷卻過程中，由于低熔點共晶體的存在，容易產(chǎn)生熱裂紋。6.焊接時，若電纜線與焊件接觸不良，則會發(fā)生（）。A.焊機(jī)過熱B.焊件過熱C.焊鉗過熱D.電流忽大忽小答案：D解析：電纜線與焊件接觸不良會導(dǎo)致接觸電阻增大，根據(jù)歐姆定律，電阻增大時，電流會不穩(wěn)定，出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。焊機(jī)過熱可能是由于焊機(jī)過載、通風(fēng)不良等原因引起；焊件過熱通常與焊接規(guī)范過大等因素有關(guān)；焊鉗過熱可能是由于焊接電流過大、焊鉗與焊條接觸不良等原因造成。7.酸性焊條藥皮中含有較多的（）。A.大理石B.螢石C.二氧化鈦D.鐵合金答案：C解析：酸性焊條藥皮中含有較多的酸性氧化物，如二氧化鈦、二氧化硅等。大理石主要成分是碳酸鈣，是堿性焊條藥皮的主要成分之一；螢石主要成分是氟化鈣，也是堿性焊條藥皮常用的成分；鐵合金在酸性和堿性焊條中都可能作為合金元素的添加物，但不是酸性焊條藥皮的特征成分。8.堿性焊條比酸性焊條的抗氣孔能力（）。A.一樣B.弱C.強(qiáng)D.差很多答案：C解析：堿性焊條藥皮中含有較多的堿性氧化物，能有效去除焊縫中的氫、氧等雜質(zhì)，降低焊縫中的含氫量，同時其熔渣的脫硫、脫磷能力較強(qiáng)，因此抗氣孔能力比酸性焊條強(qiáng)。9.焊接接頭熱影響區(qū)中，綜合性能最好的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：B解析：正火區(qū)的組織是均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體，具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，綜合性能最好。過熱區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性較差；部分相變區(qū)組織不均勻，性能也不如正火區(qū)；再結(jié)晶區(qū)對于焊前經(jīng)過冷變形的鋼材有意義，其性能改善程度不如正火區(qū)。10.氣焊時，氧氣與乙炔混合比為1.1-1.2時，得到的火焰是（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案：B解析：當(dāng)氧氣與乙炔混合比為1.1-1.2時，燃燒所形成的火焰為中性焰，中性焰由焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分組成，適用于焊接大多數(shù)金屬材料。當(dāng)混合比小于1.1時為碳化焰，混合比大于1.2時為氧化焰。11.鎢極氬弧焊時，氬氣的流量大小取決于（）。A.焊件厚度B.焊絲直徑C.焊接電流D.坡口形式答案：C解析：在鎢極氬弧焊中，氬氣的流量大小主要取決于焊接電流。一般來說，焊接電流越大，需要的氬氣流量也越大，以保證良好的保護(hù)效果。焊件厚度、焊絲直徑和坡口形式等因素也會對焊接有影響，但不是決定氬氣流量的主要因素。12.CO?氣體保護(hù)焊時，應(yīng)（）。A.先通氣后引弧B.先引弧后通氣C.同時通氣與引弧D.沒有先后順序答案：A解析：CO?氣體保護(hù)焊時，先通氣可以排除焊接區(qū)域的空氣，防止空氣中的氧、氮等雜質(zhì)對焊縫產(chǎn)生不良影響，然后再引弧進(jìn)行焊接。如果先引弧后通氣，會使焊縫在開始階段得不到有效的保護(hù)，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。13.埋弧焊時，為了保證焊透，同時又不會燒穿，應(yīng)選擇合適的（）。A.焊接速度B.焊接電流C.電弧電壓D.焊絲直徑答案：B解析：焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素，增大焊接電流可以增加焊縫的熔深。在埋弧焊中，為了保證焊透，同時又不燒穿焊件，需要選擇合適的焊接電流。焊接速度主要影響焊縫的成型和熱輸入；電弧電壓主要影響焊縫的熔寬；焊絲直徑對焊接電流的選擇有一定影響，但不是保證焊透和防止燒穿的關(guān)鍵因素。14.焊接殘余應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和（）。A.相變應(yīng)力B.拘束應(yīng)力C.拉應(yīng)力D.壓應(yīng)力答案：B解析：焊接殘余應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和拘束應(yīng)力。熱應(yīng)力是由于焊接過程中溫度分布不均勻引起的；組織應(yīng)力是由于焊接時金屬組織轉(zhuǎn)變不均勻產(chǎn)生的；拘束應(yīng)力是由于焊件在焊接過程中受到外界的拘束作用而產(chǎn)生的。相變應(yīng)力本質(zhì)上屬于組織應(yīng)力的一種；拉應(yīng)力和壓應(yīng)力是應(yīng)力的表現(xiàn)形式，不是按產(chǎn)生原因分類的。15.消除焊接殘余應(yīng)力的方法不包括（）。A.整體高溫回火B(yǎng).局部高溫回火C.機(jī)械拉伸法D.增大焊接電流答案：D解析：消除焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、機(jī)械拉伸法、振動時效法等。整體高溫回火是將焊件整體加熱到一定溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻，使殘余應(yīng)力得到消除；局部高溫回火是對焊件的局部進(jìn)行加熱處理；機(jī)械拉伸法是通過對焊件施加外力，使焊件產(chǎn)生一定的塑性變形，從而降低殘余應(yīng)力。增大焊接電流會增加焊接熱輸入，可能會導(dǎo)致殘余應(yīng)力增大，而不是消除殘余應(yīng)力。16.焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的主要原因是（）。A.焊縫中存在氣孔B.焊接殘余應(yīng)力C.材料韌性不足D.焊接速度過快答案：C解析：材料韌性不足是焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的主要原因。當(dāng)材料的韌性較低時，在受到外力作用時，難以通過塑性變形來吸收能量，容易發(fā)生脆性斷裂。焊縫中存在氣孔主要影響焊縫的強(qiáng)度和致密性；焊接殘余應(yīng)力可能會降低結(jié)構(gòu)的疲勞壽命和承載能力，但不是導(dǎo)致脆性斷裂的主要原因；焊接速度過快可能會影響焊縫的成型和質(zhì)量，但一般不會直接導(dǎo)致脆性斷裂。17.下列焊接方法中，屬于壓力焊的是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.鎢極氬弧焊答案：C解析：電阻焊是利用電流通過焊件及其接觸處產(chǎn)生的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成焊接接頭的焊接方法，屬于壓力焊。焊條電弧焊、埋弧焊和鎢極氬弧焊都屬于熔化焊。18.電阻點焊時，焊點的強(qiáng)度主要取決于（）。A.焊接電流B.電極壓力C.通電時間D.以上都是答案：D解析：電阻點焊時，焊點的強(qiáng)度受到焊接電流、電極壓力和通電時間等多種因素的綜合影響。焊接電流決定了電阻熱的大小，影響焊點的熔化程度；電極壓力可以保證焊件之間的良好接觸，防止飛濺，并促進(jìn)焊點的形成；通電時間則控制了熱量的輸入和積累。只有這三個參數(shù)合理匹配，才能獲得強(qiáng)度合格的焊點。19.焊接工藝評定的目的是（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.評定焊工的技能水平C.確定焊接材料的性能D.確定焊接設(shè)備的可靠性答案：A解析：焊接工藝評定的目的是驗證所擬定的焊接工藝的正確性，通過對焊接接頭進(jìn)行一系列的試驗和檢驗，來證明該焊接工藝能夠滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評定焊工的技能水平通常通過焊工考試來實現(xiàn)；確定焊接材料的性能主要通過材料的性能測試；確定焊接設(shè)備的可靠性一般通過設(shè)備的調(diào)試、運行和檢測等手段。20.焊接工藝規(guī)程是根據(jù)（）編制的。A.焊接工藝評定報告B.焊工技能水平C.焊接設(shè)備性能D.焊接材料說明書答案：A解析：焊接工藝規(guī)程是指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的重要文件，它是根據(jù)焊接工藝評定報告編制的。焊接工藝評定報告是對焊接工藝進(jìn)行評定試驗后得出的結(jié)論性文件，包含了焊接工藝的各項參數(shù)和評定結(jié)果，焊接工藝規(guī)程應(yīng)在焊接工藝評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。焊工技能水平、焊接設(shè)備性能和焊接材料說明書等因素在焊接過程中也很重要，但不是編制焊接工藝規(guī)程的直接依據(jù)。21.焊接接頭的基本形式可分為對接接頭、（）、角接接頭和T形接頭四種。A.搭接接頭B.卷邊接頭C.端接接頭D.鎖底接頭答案：A解析：焊接接頭的基本形式包括對接接頭、搭接接頭、角接接頭和T形接頭。卷邊接頭、端接接頭和鎖底接頭等屬于特殊的焊接接頭形式。22.對接接頭的焊縫余高應(yīng)（）。A.越高越好B.越低越好C.符合設(shè)計要求D.沒有要求答案：C解析：對接接頭的焊縫余高應(yīng)符合設(shè)計要求。焊縫余高過高會使焊縫與母材之間形成應(yīng)力集中，降低焊接接頭的疲勞性能；焊縫余高過低可能會導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度不足。因此，需要根據(jù)具體的設(shè)計和使用要求來確定合適的焊縫余高。23.為了減少焊接變形，應(yīng)該選擇（）。A.X形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.單面坡口答案：A解析：X形坡口與V形坡口相比，其焊接填充金屬量較少，焊接熱輸入相對較小，能有效減少焊接變形。U形坡口雖然也有較好的焊接質(zhì)量，但加工成本較高；單面坡口焊接時會產(chǎn)生較大的變形。24.焊接過程中，對焊工危害較大的電壓是（）。A.空載電壓B.工作電壓C.短路電壓D.網(wǎng)路電壓答案：A解析：空載電壓是指焊機(jī)在不進(jìn)行焊接時輸出端的電壓，一般比工作電壓高。在焊接操作中，焊工經(jīng)常會接觸到焊鉗等與空載電壓相連的部位，較高的空載電壓對焊工的安全危害較大。工作電壓是焊接時的正常電壓，相對較低；短路電壓是在短路瞬間的電壓，時間較短；網(wǎng)路電壓是供電線路的電壓，一般通過焊機(jī)的變壓器等進(jìn)行轉(zhuǎn)換，不會直接對焊工產(chǎn)生危害。25.焊接場所應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：C解析：焊接場所應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于1.5m，以確保在緊急情況下人員能夠迅速疏散，同時也便于焊接設(shè)備和材料的搬運。26.焊工在離地面（）m以上的地點進(jìn)行焊接與切割操作稱為登高焊割作業(yè)。A.2B.3C.4D.5答案：A解析：根據(jù)相關(guān)安全規(guī)定，焊工在離地面2m以上的地點進(jìn)行焊接與切割操作稱為登高焊割作業(yè)。登高焊割作業(yè)具有一定的危險性，需要采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。27.焊接煙塵對人體的危害主要是（）。A.引起電光性眼炎B.引起皮膚病C.引起呼吸道疾病D.引起燙傷答案：C解析：焊接煙塵中含有多種金屬氧化物和有害氣體，如氧化鐵、氧化錳、氟化物等，長期吸入焊接煙塵會對呼吸道造成損害，引起呼吸道疾病，如焊工塵肺等。電光性眼炎是由紫外線照射引起的；皮膚病可能是由于接觸某些焊接材料或化學(xué)物質(zhì)引起的；燙傷是由于高溫物體接觸皮膚造成的，與焊接煙塵無關(guān)。28.當(dāng)發(fā)生觸電事故時，首先應(yīng)（）。A.用手拉開觸電者B.切斷電源C.進(jìn)行人工呼吸D.送醫(yī)院急救答案：B解析：當(dāng)發(fā)生觸電事故時，首先應(yīng)切斷電源，使觸電者脫離電源，這是最關(guān)鍵的一步。如果直接用手拉開觸電者，會使施救者也觸電；進(jìn)行人工呼吸和送醫(yī)院急救是在觸電者脫離電源后的后續(xù)急救措施。29.焊接檢驗方法可分為非破壞性檢驗和（）兩大類。A.外觀檢驗B.致密性檢驗C.無損檢測D.破壞性檢驗答案：D解析：焊接檢驗方法可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。非破壞性檢驗包括外觀檢驗、無損檢測、致密性檢驗等；破壞性檢驗是通過對焊接接頭進(jìn)行破壞來檢測其性能，如拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等。30.磁粉探傷適用于檢測（）材料表面和近表面的缺陷。A.非鐵磁性B.鐵磁性C.有色金屬D.不銹鋼答案：B解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料在磁場中被磁化后，表面和近表面的缺陷會產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕來顯示缺陷的一種檢測方法。因此，磁粉探傷只適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，對于非鐵磁性材料、有色金屬和不銹鋼等不適用。31.超聲波探傷主要用于檢測（）內(nèi)部的缺陷。A.焊件B.鑄件C.鍛件D.以上都是答案：D解析：超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測材料內(nèi)部缺陷的方法。它可以用于檢測焊件、鑄件、鍛件等各種金屬和非金屬材料內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。32.射線探傷能夠檢測出焊縫中的（）缺陷。A.表面B.近表面C.內(nèi)部D.以上都能答案：C解析：射線探傷是通過射線穿透焊件，在底片上形成不同程度的感光影像，從而檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等。它對于表面和近表面的缺陷檢測效果不如磁粉探傷和滲透探傷。33.滲透探傷可檢測（）材料表面開口缺陷。A.金屬B.非金屬C.磁性D.以上都是答案：D解析：滲透探傷是將含有色染料或熒光染料的滲透液涂覆在被檢測工件表面，使其滲入表面開口缺陷中，然后去除多余的滲透液，再涂上顯像劑，使缺陷中的滲透液顯示出來。它適用于檢測金屬、非金屬等各種材料表面的開口缺陷，無論材料是否具有磁性。34.焊接接頭的拉伸試驗是為了測定焊接接頭的（）。A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.伸長率D.以上都是答案：D解析：焊接接頭的拉伸試驗是將焊接接頭制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在拉伸試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸，直到試樣斷裂。通過拉伸試驗可以測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)。35.焊接接頭的彎曲試驗是為了檢驗焊接接頭的（）。A.韌性B.致密性C.結(jié)合質(zhì)量D.硬度答案：C解析：焊接接頭的彎曲試驗是將焊接接頭試樣在壓力作用下進(jìn)行彎曲，通過觀察彎曲后試樣表面是否出現(xiàn)裂紋等缺陷，來檢驗焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量，包括焊縫與母材的結(jié)合情況、焊縫內(nèi)部的質(zhì)量等。韌性一般通過沖擊試驗來測定；致密性通過致密性檢驗方法來檢測；硬度通過硬度測試來確定。36.沖擊試驗是為了測定焊接接頭的（）。A.強(qiáng)度B.韌性C.硬度D.塑性答案：B解析：沖擊試驗是通過對試樣施加沖擊載荷，使試樣在沖擊作用下斷裂，通過測定沖擊吸收功等指標(biāo)來評價焊接接頭的韌性。強(qiáng)度一般通過拉伸試驗測定；硬度通過硬度測試獲得；塑性可以通過拉伸試驗中的伸長率等指標(biāo)來衡量。37.焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)包括焊前檢驗、（）和焊后檢驗三個階段。A.焊接過程檢驗B.中間檢驗C.工序檢驗D.外觀檢驗答案：A解析：焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)貫穿整個焊接過程，包括焊前檢驗、焊接過程檢驗和焊后檢驗三個階段。焊前檢驗主要檢查焊件、焊接材料、焊接設(shè)備等是否符合要求；焊接過程檢驗主要監(jiān)督焊接過程中的工藝參數(shù)、操作規(guī)范等是否正確；焊后檢驗主要對焊接接頭的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。中間檢驗和工序檢驗是質(zhì)量檢驗的不同分類方式；外觀檢驗是焊后檢驗的一種方法。38.焊接質(zhì)量管理的基本方法是（）。A.質(zhì)量控制圖B.排列圖C.PDCA循環(huán)D.因果分析圖答案：C解析：PDCA循環(huán)是焊接質(zhì)量管理的基本方法，它包括計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和處理（Act）四個階段。通過不斷地循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)焊接質(zhì)量。質(zhì)量控制圖、排列圖和因果分析圖等是質(zhì)量管理中常用的工具，但不是基本方法。39.焊接工藝紀(jì)律檢查是（）的重要內(nèi)容。A.焊前檢驗B.焊接過程檢驗C.焊后檢驗D.質(zhì)量評定答案：B解析：焊接工藝紀(jì)律檢查是焊接過程檢驗的重要內(nèi)容。在焊接過程中，需要檢查焊工是否嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，包括焊接參數(shù)的選擇、焊接順序、預(yù)熱和后熱等工藝措施的執(zhí)行情況等。焊前檢驗主要側(cè)重于對焊件、焊接材料等的檢查；焊后檢驗主要是對焊接接頭的質(zhì)量進(jìn)行檢測；質(zhì)量評定是對焊接質(zhì)量的綜合評價。40.焊接質(zhì)量保證體系的核心是（）。A.質(zhì)量方針B.質(zhì)量目標(biāo)C.質(zhì)量手冊D.質(zhì)量控制答案：D解析：焊接質(zhì)量保證體系的核心是質(zhì)量控制。質(zhì)量控制是通過采取一系列的措施和方法，對焊接過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保焊接質(zhì)量符合要求。質(zhì)量方針是企業(yè)質(zhì)量活動的指導(dǎo)思想；質(zhì)量目標(biāo)是企業(yè)在質(zhì)量方面所追求的目的；質(zhì)量手冊是闡述企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量體系和質(zhì)量實踐的文件。二、判斷題（每題1分，共20分）1.金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。（）答案：√解析：金屬材料的性能分為使用性能和工藝性能。使用性能是指金屬材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的性能，如力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等；工藝性能是指金屬材料在加工過程中所表現(xiàn)出來的性能，如鑄造性能、鍛造性能、焊接性能等。2.鋼的含碳量越高，其強(qiáng)度和硬度越高，塑性和韌性越低。（）答案：√解析：一般情況下，鋼的含碳量越高，其強(qiáng)度和硬度越高，但塑性和韌性越低。因為碳是鋼中的強(qiáng)化元素，隨著含碳量的增加，鋼中形成的滲碳體等硬質(zhì)相增多，從而提高了強(qiáng)度和硬度，但同時也使鋼的脆性增加，塑性和韌性降低。3.焊接時，增大焊接電流可以提高生產(chǎn)率，但會使焊接變形增大。（）答案：√解析：增大焊接電流可以加快焊接速度，增加焊縫的熔深和熔寬，從而提高生產(chǎn)率。但同時，較大的焊接電流會使焊接熱輸入增加，導(dǎo)致焊件受熱不均勻程度加劇，從而使焊接變形增大。4.酸性焊條的焊縫金屬抗裂性比堿性焊條好。（）答案：×解析：堿性焊條的焊縫金屬抗裂性比酸性焊條好。堿性焊條藥皮中含有較多的堿性氧化物，能有效去除焊縫中的氫、氧等雜質(zhì)，降低焊縫中的含氫量，同時其熔渣的脫硫、脫磷能力較強(qiáng)，因此抗裂性能優(yōu)于酸性焊條。5.氣焊火焰的性質(zhì)是根據(jù)氧氣與乙炔的混合比來確定的。（）答案：√解析：氣焊火焰的性質(zhì)（碳化焰、中性焰、氧化焰）是根據(jù)氧氣與乙炔的混合比來確定的。當(dāng)混合比小于1.1時為碳化焰，混合比為1.1-1.2時為中性焰，混合比大于1.2時為氧化焰。6.鎢極氬弧焊時，直流正接適用于焊接鋁、鎂及其合金。（）答案：×解析：鎢極氬弧焊時，直流反接適用于焊接鋁、鎂及其合金。因為直流反接時，焊件接負(fù)極，鎢極接正極，此時焊件表面的氧化膜在電子的轟擊下能夠被去除，起到“陰極破碎”作用，有利于焊接鋁、鎂等易氧化金屬。而直流正接時沒有這種作用，一般用于焊接不銹鋼、碳鋼等材料。7.CO?氣體保護(hù)焊時，產(chǎn)生的氣孔主要是氫氣孔。（）答案：×解析：CO?氣體保護(hù)焊時，產(chǎn)生的氣孔主要是一氧化碳?xì)饪住＿@是因為在焊接過程中，熔池中的碳與氧反應(yīng)提供一氧化碳，如果一氧化碳不能及時逸出熔池，就會形成氣孔。氫氣孔在CO?氣體保護(hù)焊中相對較少出現(xiàn)。8.埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔寬越寬。（）答案：×解析：埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔寬越窄。焊接速度增加時，電弧在焊件上停留的時間縮短，輸入的熱量減少，熔池的寬度也會相應(yīng)減小。9.焊接殘余應(yīng)力會降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。（）答案：√解析：焊接殘余應(yīng)力會使焊接結(jié)構(gòu)在承受外力之前就已經(jīng)存在內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)結(jié)構(gòu)承受外力時，殘余應(yīng)力與外力疊加，可能會導(dǎo)致局部應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度，從而降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力。同時，殘余應(yīng)力還會影響結(jié)構(gòu)的疲勞壽命和抗脆斷性能。10.消除焊接殘余應(yīng)力的熱處理方法只有整體高溫回火。（）答案：×解析：消除焊接殘余應(yīng)力的熱處理方法除了整體高溫回火外，還有局部高溫回火、振動時效等方法。整體高溫回火是將焊件整體加熱到一定溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻；局部高溫回火是對焊件的局部進(jìn)行加熱處理；振動時效是通過對焊件施加振動，使焊件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到釋放。11.焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂一般是在較低的溫度下發(fā)生的。（）答案：√解析：焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂一般是在較低的溫度下發(fā)生的。在低溫環(huán)境下，材料的韌性降低，裂紋的擴(kuò)展速度加快，容易發(fā)生脆性斷裂。同時，焊接殘余應(yīng)力、結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中等因素也會促進(jìn)脆性斷裂的發(fā)生。12.電阻點焊時，焊點的強(qiáng)度只與焊接電流有關(guān)。（）答案：×解析：電阻點焊時，焊點的強(qiáng)度與焊接電流、電極壓力、通電時間等多種因素有關(guān)。焊接電流決定了電阻熱的大小，影響焊點的熔化程度；電極壓力可以保證焊件之間的良好接觸，防止飛濺，并促進(jìn)焊點的形成；通電時間則控制了熱量的輸入和積累。只有這些參數(shù)合理匹配，才能獲得強(qiáng)度合格的焊點。13.焊接工藝評定可以代替產(chǎn)品的焊接。（）答案：×解析：焊接工藝評定不能代替產(chǎn)品的焊接。焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝的正確性，通過對焊接接頭進(jìn)行一系列的試驗和檢驗，來證明該焊接工藝能夠滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。而產(chǎn)品的焊接需要根據(jù)焊接工藝評定報告編制的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行實際操作，并且要保證焊接過程的質(zhì)量控制。14.焊接接頭的基本形式中，對接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)最小。（）答案：√解析：在焊接接頭的基本形式中，對接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)最小。對接接頭的焊縫與母材基本處于同一平面，受力較為均勻，應(yīng)力集中現(xiàn)象相對較輕。而搭接接頭、角接接頭和T形接頭等在焊縫與母材的連接處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。15.為了減少焊接變形，應(yīng)盡量采用大的焊接線能量。（）答案：×解析：為了減少焊接變形，應(yīng)盡量采用小的焊接線能量。焊接線能量是指單位長度焊縫所吸收的熱量，焊接線能量越大，焊件受熱越多，變形也就越大。因此，在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)選擇合適的焊接參數(shù)，降低焊接線能量。16.焊工在焊接過程中，只要戴好防護(hù)手套就可以防止觸電。（）答案：×解析：焊工在焊接過程中，僅戴好防護(hù)手套不能完全防止觸電。防止觸電需要采取一系列的安全措施，如正確使用焊接設(shè)備、確保設(shè)備接地良好、遵守操作規(guī)程、避免接觸帶電部分等。防護(hù)手套只是其中的一種防護(hù)用品，不能替代其他安全措施。17.焊接場所的通風(fēng)主要是為了排除焊接煙塵和有害氣體。（）答案：√解析：焊接場所的通風(fēng)主要是為了排除焊接煙塵和有害氣體，如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。這些煙塵和有害氣體對焊工的身體健康有危害，良好的通風(fēng)可以降低其在空氣中的濃度，保護(hù)焊工的健康。18.磁粉探傷只能檢測鐵磁性材料表面的缺陷。（）答案：×解析：磁粉探傷不僅可以檢測鐵磁性材料表面的缺陷，還可以檢測近表面的缺陷。當(dāng)鐵磁性材料表面和近表面存在缺陷時，會產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕，從而顯示出缺陷的位置和形狀。19.超聲波探傷對人體有輻射危害。（）答案：×解析：超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測材料內(nèi)部缺陷的方法，它不產(chǎn)生輻射，對人體沒有輻射危害。而射線探傷（如X射線探傷、γ射線探傷）會產(chǎn)生輻射，對人體有一定的危害，需要采取防護(hù)措施。20.焊接質(zhì)量保證體系是為了確保焊接質(zhì)量而建立的一系列相互關(guān)聯(lián)和相互作用的要素。（）答案：√解析：焊接質(zhì)量保證體系是企業(yè)為了確保焊接質(zhì)量，對焊接生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管理和控制而建立的一系列相互關(guān)聯(lián)和相互作用的要素，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，通過這些要素的有效運行，實現(xiàn)焊接質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和穩(wěn)定提高。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因。答：焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的主要原因是焊接過程中溫度分布不均勻以及金屬組織的轉(zhuǎn)變。具體如下：-溫度分布不均勻：焊接時，焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度相對較低。加熱區(qū)域金屬受熱膨脹，但受到周圍低溫金屬的限制，不能自由膨脹，從而產(chǎn)生壓縮塑性變形。在冷卻過程中，加熱區(qū)域金屬收縮，同樣受到周圍金屬的約束，不能自由收縮，于是產(chǎn)生了焊接應(yīng)力。同時，由于這種不均勻的熱脹冷縮，焊件會發(fā)生變形。-金屬組織轉(zhuǎn)變：焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)的金屬會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。不同的組織具有不同的密度和比容，組織轉(zhuǎn)變時會引起體積的變化。例如，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和珠光體時，體積會膨脹；奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，體積膨脹更為明顯。這種體積變化如果受到周圍金屬的約束，就會產(chǎn)生組織應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致焊接變形。-結(jié)構(gòu)剛性的影響：焊件的結(jié)構(gòu)剛性越大，其抵抗變形的能力越強(qiáng)，但在焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。當(dāng)結(jié)構(gòu)剛性較大時，焊接變形受到限制，內(nèi)應(yīng)力會在焊件內(nèi)部積累，導(dǎo)致應(yīng)力集中。2.簡述CO?氣體保護(hù)焊的特點。答：CO?氣體保護(hù)焊具有以下特點：-優(yōu)點：-焊接生產(chǎn)率高：CO?氣體保護(hù)焊的電流密度大，電弧熱量集中，焊接速度快，熔敷率高，因此焊接生產(chǎn)率比焊條電弧焊和埋弧焊都高。-焊接成本低：CO?氣體來源廣泛，價格便宜，而且電能消耗少，焊接成本僅為焊條電弧焊的40%-50%，埋弧焊的60%左右。-焊接變形?。河捎贑O?氣體保護(hù)焊的電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊接變形小，尤其適用于薄板焊接。-焊縫質(zhì)量好：CO?氣體具有較強(qiáng)的氧化性，在焊接過程中可以有效地抑制氫氣孔的產(chǎn)生，焊縫含氫量低，抗裂性能好。同時，焊縫金屬的力學(xué)性能也較好。-操作簡便：CO?氣體保護(hù)焊可以進(jìn)行全位置焊接，而且操作容易掌握，對焊工的技術(shù)水平要求相對較低。-缺點：-焊接飛濺較大：CO?氣體的氧化性較強(qiáng)，在焊接過程中會使熔滴發(fā)生氧化，導(dǎo)致熔滴飛濺較大，影響焊縫的成型質(zhì)量。-抗風(fēng)能力差：CO?氣體保護(hù)焊依靠CO?氣體來保護(hù)熔池，當(dāng)風(fēng)速較大時，氣體保護(hù)效果會受到影響，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。-設(shè)備較復(fù)雜：CO?氣體保護(hù)焊需要配備供氣系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)等設(shè)備，設(shè)備相對復(fù)雜，維護(hù)和保養(yǎng)的要求較高。-焊縫成形不夠美觀：由于焊接飛濺較大，焊縫表面容易出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，焊縫成形不夠美觀。3.簡述焊接工藝評定的一般程序。答：焊接工藝評定的一般程序如下：-準(zhǔn)備工作：-制定焊接工藝評定任務(wù)書：根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定焊接工藝評定的項目、焊接方法、母材材質(zhì)、焊接材料等。-準(zhǔn)備焊接設(shè)備和材料：選擇合適的焊接設(shè)備，并對其進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備性能良好。準(zhǔn)備符合要求的母材和焊接材料，并對其進(jìn)行檢驗和試驗。-準(zhǔn)備焊接試件：按照焊接工藝評定任務(wù)書的要求，加工焊接試件，試件的尺寸、形狀和坡口形式等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。-焊接工藝規(guī)程的編制：根據(jù)焊接工藝評定任務(wù)書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制焊接工藝規(guī)程。