老舊小區(qū)給排水改造安全技術交底一、工程概況與風險識別1.1現(xiàn)場特征本次改造區(qū)域為上世紀八十年代磚混結構住宅群，地下無正規(guī)車庫，原排水管為DN100鑄鐵明管，沿外墻明裝，支管穿越樓板處未設套管；給水主干為鍍鋅鋼管，埋深不足0.3m，與熱力管同溝，交叉點達17處；化糞池為磚砌三格，已滲漏，周邊土體含水率32%，處于流塑狀態(tài)；樓道寬1.1m，樓梯踏步高差不均，最大高差4cm；屋面為預制空心板，允許活荷載2.0kN/m2，堆積20年以上爐渣保溫層，額外恒載1.4kN/m2。1.2主要危險源（1）高墜：屋面及樓梯間臨邊無防護，檐口高度18.6m；（2）觸電：樓內(nèi)照明線為鋁芯護套線，老化龜裂，多處銅鋁接頭未用銅鋁過渡端子；（3）中毒窒息：化糞池、排水檢查井內(nèi)H?S濃度峰值曾達86ppm；（4）爆炸：廚房立管為DN15鍍鋅管，螺紋已爛牙，燃氣支管與給水管同槽，間距<5cm；（5）坍塌：磚砌檢查井壁厚僅12cm，內(nèi)側(cè)粉化深度3cm，局部出現(xiàn)通縫；（6）機械傷害：樓道寬度不足，手動折彎機、熱熔機、電焊機需頻繁搬抬；（7）火災：屋面爐渣含未燃盡煤屑，遇高溫切割渣極易陰燃。二、施工準備階段安全控制2.1圖紙會審與二次深化由項目總工牽頭，給排水、結構、電氣、燃氣、弱電五方進行BIM碰撞檢查，發(fā)現(xiàn)原設計排水出戶管標高-1.05m，與燃氣PE管de63水平凈距0.2m，不滿足《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009第5.1.8條“水平凈距≥0.5m”要求，遂將排水管改為S型繞彎，加長3.8m，避讓后凈距0.65m，出戶坡度保持2%。2.2地下管線探測采用RD8000管線儀+探地雷達雙驗證，對小區(qū)道路進行1m×1m網(wǎng)格掃描，發(fā)現(xiàn)一根廢棄的DN80熱力管，外護玻璃棉，無補償直埋，運行溫度85℃，原圖紙上未標注；立即聯(lián)系熱力公司確認已停用三年，但內(nèi)部仍存約0.4m3高溫水，決定在改造前先行開孔泄壓，24h后溫度降至28℃，方可機械開挖。2.3臨邊洞口硬隔離屋面檐口采用1.2m高定型化護欄，立桿錨固在圈梁，間距1.5m，橫桿兩道，踢腳板18cm高，刷紅白警示漆；樓梯間邊長>20cm的管道井口，用16mm厚覆膜多層板全封閉，四角用M8膨脹螺栓固定，板面刷“井口已封、禁止拆動”藍底白字。2.4臨時用電按“三級配電、二級漏?！毕到y(tǒng)敷設，電纜采用YCW3×6+1×4重型橡套軟電纜，沿墻用S型絕緣掛鉤，高度2.5m；每單元設一只630mA、0.1s總漏保，手持電動工具回路設30mA、0.03s瞬動漏保；電焊機二次側(cè)加裝防觸電保護器，空載電壓<24V；電纜穿越道路時，加φ75PVC鋼套管，埋深0.7m，套管兩端設電纜標識樁。2.5通風與檢測儀器每座檢查井配置一臺XP-302M四合一氣體檢測儀，量程：O?0-25%vol、LEL0-100%LEL、CO0-500ppm、H?S0-100ppm；檢測儀每日使用前用50ppmH?S標氣校驗，誤差>±5%即停用；化糞池作業(yè)前，先開啟3kW防爆風機強制通風30min，風速>0.8m/s，確認井內(nèi)O?>19.5%、H?S<6ppm、LEL<1%方可下井。三、拆除作業(yè)安全要點3.1鑄鐵管拆除先關閉屋頂高位水箱閥門，確認無水壓后，用管鉗反向卸開卡箍，禁止暴力敲擊；管內(nèi)存水用φ16潛水泵抽至屋面臨時水桶，再沿外墻雨水管緩慢排放，防止瞬間大量排水沖擊行人；拆除段下方設5m×5m安全警戒區(qū)，采用伸縮圍欄，地面鋪3mm厚鋼板，防止鑄鐵碎片擊穿彩條布；每段拆下長度≤1.2m，兩人配合用麻繩緩慢放至地面，嚴禁高空拋擲。3.2鍍鋅鋼管切割采用REBO無火花切割器（冷切割刀片），轉(zhuǎn)速≤1500rpm，切割口溫度實測<120℃，避免引燃屋面爐渣；切割點下方鋪0.5mm厚不銹鋼接渣盆，內(nèi)置濕毛巾，切割完畢立即澆水降溫；切口毛刺用銼刀修平，防止后續(xù)搬運劃傷。3.3磚砌檢查井拆除人工風鎬破除，自上而下分層拆除，每層高度≤50cm，夜間嚴禁作業(yè)；井內(nèi)原有污水先用潛污泵抽干，再用生石灰塊（CaO≥85%）按5kg/m3投加，封閉2h殺菌降臭；破拆時井口設0.8m×0.8m防護蓋板，僅留30cm×30cm下料口，防止人員墜落；破拆后磚渣隨拆隨裝袋，每袋重量<40kg，用滑輪吊架垂直運輸，嚴禁樓道人工扛抬。四、新管道安裝安全控制4.1HDPE雙壁波紋管埋地敷設（1）溝槽開挖：采用1:0.5放坡，槽底寬度=管外徑+2×300mm工作面，機械開挖至槽底以上20cm改人工清底；槽邊2m內(nèi)禁止堆土，堆土高度<1.2m，坡腳設30cm×30cm沙袋擋坎；（2）基礎處理：槽底原狀土若遇雜填土，全部挖除換填級配碎石，分層夯實，每層厚20cm，壓實度≥90%；（3）管道連接：采用承插式彈性密封圈，膠圈為三元乙丙（EPDM），硬度55±5ShoreA，插入前檢查承口內(nèi)側(cè)無裂紋、無氣泡；用鏈式拉緊器均勻推進，直至承口端部與插口標記線重合，插入長度偏差+5mm/-0mm；（4）閉水試驗：注水高度為上游檢查井內(nèi)頂，24h滲水量≤規(guī)范允許值；試驗期間，槽邊設圍欄及夜間警示燈，嚴禁無關人員靠近。4.2室內(nèi)PP-R給水管安裝（1）熱熔溫度：260±5℃，環(huán)境溫度<5℃時，加熱時間延長50%；（2）支架間距：dn20立管支架間距≤0.6m，dn25≤0.8m，采用鍍鋅U型抱箍，內(nèi)襯3mmEPDM膠墊，防止電化學腐蝕；（3）試壓：水壓試驗壓力為1.5倍工作壓力且≥0.9MPa，穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa；試壓前，樓內(nèi)所有閥門必須處于開啟狀態(tài)，防止盲板未拆造成超壓爆管；（4）防結露：屋頂外露給水管采用10mm厚橡塑保溫，外纏0.5mm鋁箔，搭接寬度5cm，用不銹鋼扎帶緊固，間距20cm。4.3不銹鋼波紋軟管連接燃氣具（1）選型：管體為06Cr19Ni10，壁厚0.25mm，外包黃色PVC護套，兩端為R1/2內(nèi)螺紋接頭；（2）長度：單根長度≤2m，禁止拼接，彎曲半徑≥管外徑3倍；（3）檢漏：用10%洗潔精水涂刷接口，穩(wěn)壓7kPa，3min無氣泡為合格；（4）標識：完工后在軟管兩端貼“燃氣專用、定期更換”警示牌，字體高度5mm，紅色。五、有限空間作業(yè)安全5.1作業(yè)票制度進入化糞池、排水泵井等封閉空間，必須辦理《有限空間作業(yè)票》，作業(yè)票有效期≤8h，作業(yè)人員、監(jiān)護人、氣體檢測人、應急搶救人四方簽字確認；作業(yè)票一式兩聯(lián)，一聯(lián)懸掛作業(yè)點，一聯(lián)項目部存檔。5.2作業(yè)流程（1）通風：防爆風機接φ300防靜電風管，伸入井底，持續(xù)送風；（2）檢測：作業(yè)前、作業(yè)中每30min檢測一次，數(shù)據(jù)實時填入《氣體檢測記錄表》；（3）防護：作業(yè)人員穿防水連體服，外系安全帶，配置正壓式呼吸器，氣瓶壓力≥25MPa；（4）通訊：井口監(jiān)護人配備防爆對講機，頻道獨立，不與現(xiàn)場切割、焊接頻道混用；（5）救援：三腳架+手搖絞盤承重≥180kg，三角架腳底用5mm厚橡膠墊防滑，絞盤鋼絲繩φ10mm，無斷股；井口2m范圍內(nèi)設應急器材箱，內(nèi)含安全繩、腰帶、防爆手電、醫(yī)藥包。5.3緊急處置若檢測儀報警H?S≥10ppm，立即停止作業(yè)，人員撤離，加大通風量；若人員暈倒，監(jiān)護人必須佩戴呼吸器后下井救援，禁止盲目施救；救援后送醫(yī)院途中持續(xù)高流量吸氧，血液樣本4h內(nèi)送檢，測定硫化血紅蛋白濃度。六、高處作業(yè)與臨邊防護6.1移動式操作平臺采用φ48×3.5mm門式架搭設，平臺尺寸1.8m×0.9m，高度≤3m，四邊設1.2m防護欄桿，腳手板為25mm厚樟子松，板面用8#鉛絲雙股綁扎；平臺腳輪為φ125橡膠剎車輪，剎車力矩≥5N·m，移動時人員必須下至地面，禁止帶人移動。6.2屋面作業(yè)（1）行走路線：在爐渣保溫層上鋪設1.2m寬、12mm厚防火板，形成專用通道；（2）材料堆放：PVC管材、管件集中堆放在屋面結構梁位，每堆重量≤1.5kN，用土工布墊底，防止堵塞雨水口；（3）高溫天氣：氣溫>35℃時，11:00-15:00禁止屋面作業(yè)，防止工人中暑及熱熔槍過熱起火。七、施工機械與手持工具7.1電焊機（1）二次降壓：加裝ZX5-630防觸電裝置，空載電壓<24V；（2）接地：焊機外殼PE線用黃綠雙色銅芯線，截面積≥4mm2，單獨打設接地極，接地電阻<4Ω；（3）防火：焊把線接頭用銅鼻子+熱縮管雙重絕緣，接頭數(shù)量每根≤2個；作業(yè)點配5kgABC干粉滅火器，滅火級別≥3A、89B。7.2熱熔機（1）加熱板溫度達到260℃后，必須保持恒溫3min再開始熔接，防止溫度波動造成虛焊；（2）加熱板表面每日用無水酒精擦拭，去除殘留聚丙烯，防止碳化層影響熱傳導；（3）作業(yè)完畢，加熱板必須斷電降溫至60℃以下方可收存，禁止高溫狀態(tài)搬運。7.3電動套絲機（1）電源線用防水插頭，電壓220V±10%，機殼接地；（2）板牙型號與管徑匹配，DN25管必須用B型板牙，防止亂牙；（3）套絲長度=管徑×3.5，套絲完畢用標準環(huán)規(guī)檢驗，斷牙、缺牙>1扣必須割除重套。八、防火防爆與消防措施8.1動火分級屋面熱熔對接、電焊切割屬一級動火，由項目經(jīng)理簽批；樓道內(nèi)套絲、砂輪切割屬二級動火，由施工員簽批；倉庫內(nèi)禁止任何動火。8.2監(jiān)火制度一級動火設監(jiān)火人2名，1人盯焊點、1人巡視下方，配5kg干粉滅火器2具，防火布1塊（2m×2m）；動火后留守1h確認無陰燃。8.3易燃品管理氧氣瓶、乙炔瓶分倉存放，間距≥5m，與明火距離≥10m；乙炔瓶直立存放，加裝回火防止器，壓力表檢定周期≤6個月；現(xiàn)場油漆、稀料總量≤20L，用金屬防爆柜上鎖，柜外貼MSDS標簽。九、職業(yè)健康與環(huán)境保護9.1噪聲控制切割機、套絲機作業(yè)時，在樓道入口用2m高彩鋼夾芯板圍擋，內(nèi)襯10mm厚聚酯吸音棉，實測噪聲由92dB(A)降至78dB(A)，滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》晝間限值。9.2粉塵控制磚砌井破拆時，配套使用φ38噴霧降塵槍，水量30L/min，作業(yè)區(qū)PM10由1.8mg/m3降至0.3mg/m3；工人佩戴KN95防塵口罩，每4h更換一次。9.3污水排放溝槽集水經(jīng)三級沉淀池（1.5m×1m×1m）沉淀后，SS由1200mg/L降至90mg/L，再排入市政雨水井；沉淀池每日清掏一次，淤泥用密封袋運至指定棄渣點。十、質(zhì)量與安全的交叉控制10.1樣板先行每個單元先做“首件樣板”，含PP-R管井、HDPE出戶、不銹鋼波紋軟管三套系統(tǒng)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、物業(yè)、住戶代表四方驗收合格，方可大面積展開；樣板段張貼二維碼，掃碼可查材料合格證、焊口探傷報告、壓力試驗記錄。10.2隱蔽驗收排水管閉水、給水管試壓、燃氣軟管嚴密性試驗等關鍵節(jié)點，驗收前安全員先檢查溝槽邊坡、支護、臨邊防護是否合格，無安全隱患方可簽字，否則質(zhì)量員拒絕驗收。10.3成品保護（1）PP-R管試壓完畢，用9mm厚橡塑板包裹，外纏PE膜，防止后續(xù)裝修沖擊鉆孔；（2）屋面HDPE出戶管安裝后，在管頂覆蓋10cm厚中砂，再鋪警示帶，禁止后續(xù)防水施工機械碾壓；（3）燃氣不銹鋼波紋管表面套PVC波紋護套，防止櫥柜安裝螺絲擊穿。十一、應急預案與演練11.1應急組織成立以項目經(jīng)理為組長的應急小組，下設高墜、觸電、中毒、火災四個分隊，每隊≥5人；小區(qū)物業(yè)保安、居委會、社區(qū)衛(wèi)生服務中心納入聯(lián)動單位。11.2物資儲備項目倉庫常備：3套正壓式呼吸器、2副擔架、1臺防爆送風機、50m防火繩、10具5kg干粉滅火器、2套醫(yī)用氧氣袋、500kg生石灰、10件保溫毯。11.3演練（1）中毒演練：模擬化糞池H?S超標，人員昏迷，從報警到救出用時7min，實測井口H?S濃度由80ppm降至5ppm；（2）高墜演練：模擬18m屋面人員滑落，三腳架救援，從墜落到送醫(yī)總計12min；（3）火災演練：模擬屋面爐渣陰燃，滅火器+防火布聯(lián)合處置，3min內(nèi)火源熄滅，無復燃。十二、文明施工與居民協(xié)同12.1錯峰施工每天7:30-8:30、11:30-13:30、17:30-19:00三個時段禁止噪聲作業(yè)，保障老人午休、學生網(wǎng)課；周末9:00前禁止沖擊鉆作業(yè)。12.2信息公開每單元門口設“今日作業(yè)牌”，寫明作業(yè)內(nèi)容、危險源、應急電話；施工員、安全員、居民代表建立微信群，實時上傳現(xiàn)場照片，居民可隨時提出異議，項目部30min內(nèi)響應。12.3臨時廁所小區(qū)原公廁距作業(yè)點180m，為減少工人往返，在小區(qū)空地設2座免水沖環(huán)保移動廁所，每日由物業(yè)統(tǒng)一抽運，無異味。十三、安全檢查與持續(xù)改進13.