2025年【焊工（初級）】考試及焊工（初級）考試題庫一、理論考試核心內(nèi)容（一）焊接安全與防護(hù)1.焊接作業(yè)危險(xiǎn)源識別：包括觸電（交流焊機(jī)空載電壓50-90V，直流焊機(jī)40-80V，均超安全電壓36V）、灼燙（熔池溫度約1600℃，飛濺溫度800-1200℃）、弧光輻射（紫外線波長180-400nm，可致電光性眼炎；紅外線波長760nm-1mm，可致白內(nèi)障）、有毒氣體（CO、NO?、O?等，焊條電弧焊時(shí)煙塵濃度可達(dá)20-50mg/m3）、噪聲（等離子弧焊噪聲達(dá)100-120dB）。2.安全操作規(guī)范：焊機(jī)接地要求：接地電阻≤4Ω，接地導(dǎo)線截面積≥4mm2銅芯線，禁止利用管道、軌道等自然導(dǎo)體接地。個(gè)人防護(hù)裝備：焊接面罩（濾光片號數(shù)：焊條電弧焊電流≤100A用8-10號，100-300A用10-12號）、焊接手套（帆布或皮革材質(zhì)，長度≥300mm）、防護(hù)鞋（絕緣膠鞋，耐電壓≥5000V）、工作服（阻燃棉帆布，領(lǐng)口、袖口扎緊）。有限空間作業(yè)：氧含量需保持19.5%-23.5%，有毒氣體濃度CO≤30mg/m3、NO?≤5mg/m3，需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每30分鐘檢測一次環(huán)境。（二）金屬材料與焊接性1.常用金屬材料分類：碳素鋼：Q235（屈服強(qiáng)度235MPa，含碳量0.14%-0.22%，焊接性良好）、20鋼（含碳量0.17%-0.23%，預(yù)熱溫度≤100℃）。低合金鋼：Q345（16Mn，含碳量≤0.20%，Mn含量1.2%-1.6%，焊接時(shí)需控制熱輸入，避免冷裂紋）。有色金屬：純鋁（熔點(diǎn)660℃，熱導(dǎo)率237W/(m·K)，焊接易氧化生成Al?O?，需用交流氬弧焊）、紫銅（熔點(diǎn)1083℃，熱導(dǎo)率398W/(m·K)，需預(yù)熱200-400℃）。2.焊接性評估：碳當(dāng)量（Ceq）公式：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（Q235鋼Ceq≈0.30%，焊接性良好；Q345鋼Ceq≈0.44%，需預(yù)熱50-100℃）。（三）焊接設(shè)備與工具1.焊條電弧焊設(shè)備：交流弧焊機(jī)（BX系列）：空載電壓60-75V，工作電壓20-30V，電流調(diào)節(jié)范圍50-400A，功率因數(shù)0.35-0.45。直流弧焊機(jī)（ZX系列）：空載電壓50-90V，工作電壓25-40V，電流調(diào)節(jié)范圍30-600A，需注意正接（工件接正極，用于厚板）和反接（工件接負(fù)極，用于薄板、鑄鐵）。2.氣焊設(shè)備：氧氣瓶（藍(lán)色，工作壓力15MPa，容積40L，滿瓶氣體體積6m3）、乙炔瓶（白色，工作壓力0.15MPa，丙酮充裝量13-15kg，每瓶乙炔量約6-7m3）。焊炬（H01-6型，可焊1-6mm鋼板，氧氣壓力0.1-0.4MPa，乙炔壓力0.001-0.1MPa）。（四）焊接工藝基礎(chǔ)1.焊條電弧焊工藝參數(shù)：焊條直徑：根據(jù)工件厚度選擇（2mm板用2.5mm焊條，3-4mm板用3.2mm焊條，5-8mm板用4mm焊條）。焊接電流：經(jīng)驗(yàn)公式I=（35-55）d（d為焊條直徑mm），如3.2mm焊條電流112-176A（實(shí)際常用120-150A）。電弧電壓：由電弧長度決定，一般為22-28V（弧長≈焊條直徑，過長易產(chǎn)生氣孔）。焊接速度：以熔池形狀穩(wěn)定、焊縫寬度6-8mm、余高0-3mm為宜（過快易咬邊，過慢易燒穿）。2.氣焊工藝參數(shù)：火焰性質(zhì)：低碳鋼用中性焰（O?/C?H?=1.1-1.2，內(nèi)焰呈亮白色，外焰淡藍(lán)色），鑄鐵用碳化焰（O?/C?H?=0.85-0.95，外焰有游離碳）。焊嘴傾角：薄板（1-3mm）30°-40°，厚板（5-10mm）50°-60°，焊炬與焊絲夾角90°-100°。（五）焊接缺陷與檢驗(yàn)1.常見缺陷類型及原因：氣孔：焊條受潮（需150-250℃烘干1-2小時(shí)）、電弧過長（應(yīng)控制弧長≤焊條直徑）、焊件表面油污未清理（需用鋼絲刷或丙酮清除）。夾渣：運(yùn)條速度不均勻（需保持穩(wěn)定）、多層焊層間熔渣未清除（每層焊后需敲凈熔渣）、焊條角度不當(dāng)（應(yīng)使熔渣流向后方）。裂紋：冷裂紋（因氫致延遲，需控制焊材含氫量≤8mL/100g，焊后緩冷）、熱裂紋（因低熔點(diǎn)共晶物，需控制S、P含量≤0.04%）。2.外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：焊縫余高：平焊≤3mm，立、橫、仰焊≤4mm。咬邊深度：重要結(jié)構(gòu)≤0.5mm，一般結(jié)構(gòu)≤1mm，連續(xù)咬邊長度≤100mm，總長度≤焊縫長度10%。錯(cuò)邊量：板厚δ≤10mm時(shí)≤1mm，δ＞10mm時(shí)≤δ/10且≤3mm。二、理論考試題庫（200題）（一）單項(xiàng)選擇題（100題）1.焊接作業(yè)安全電壓為（）。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C2.Q235鋼的屈服強(qiáng)度為（）。A.235MPaB.235N/mm2C.235kgf/cm2D.以上均正確答案：D3.交流弧焊機(jī)空載電壓一般為（）。A.20-30VB.50-90VC.100-150VD.220V答案：B4.氣焊中性焰的氧氣與乙炔體積比為（）。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：B5.焊條電弧焊時(shí)，焊條直徑3.2mm，推薦焊接電流范圍為（）。A.50-80AB.100-130AC.150-180AD.200-250A答案：B6.焊接時(shí)產(chǎn)生的紫外線主要危害是（）。A.白內(nèi)障B.電光性眼炎C.塵肺D.一氧化碳中毒答案：B7.氧氣瓶的顏色標(biāo)記為（）。A.白色B.藍(lán)色C.灰色D.黑色答案：B8.焊縫余高過大會導(dǎo)致（）。A.應(yīng)力集中B.耐腐蝕性提高C.強(qiáng)度增加D.無影響答案：A9.氣焊時(shí)，焊嘴傾角隨板厚增加應(yīng)（）。A.減小B.增大C.不變D.先減小后增大答案：B10.低合金鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋需控制（）。A.含碳量B.氫含量C.硅含量D.錳含量答案：B（二）判斷題（50題）1.焊機(jī)接地導(dǎo)線可以使用水管或煤氣管。（）答案：×2.焊條電弧焊時(shí)，電弧越長，電弧電壓越高。（）答案：√3.氣焊鑄鐵時(shí)應(yīng)使用氧化焰。（）答案：×4.焊接煙塵中主要有害成分是氧化鐵、二氧化硅和氟化物。（）答案：√5.交流焊機(jī)比直流焊機(jī)更易引弧。（）答案：×6.20鋼的含碳量約為0.20%。（）答案：√7.焊接時(shí)，工件接正極的接法稱為反接。（）答案：×8.焊縫咬邊深度不得超過0.5mm（重要結(jié)構(gòu)）。（）答案：√9.氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)≥5m。（）答案：√10.氣焊火焰中，內(nèi)焰溫度最高（約3150℃）。（）答案：√（三）簡答題（30題）1.簡述焊條電弧焊引弧的兩種方法及操作要點(diǎn)。答案：劃擦法（類似劃火柴，動作快，避免擦傷工件）、直擊法（焊條垂直輕敲工件，提起2-4mm）；要點(diǎn)：引弧位置避開焊縫起點(diǎn)，防止氣孔；電弧長度控制在焊條直徑1-1.5倍。2.列舉氣焊低碳鋼板的工藝參數(shù)（板厚3mm）。答案：焊炬型號H01-6，焊嘴號碼2（孔徑1.2mm）；氧氣壓力0.2MPa，乙炔壓力0.02MPa；中性焰；焊嘴傾角30°-40°；焊絲H08A（直徑2-3mm）。3.分析焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：焊條受潮、電弧過長、焊件表面油污/銹跡、保護(hù)氣體流量不足；預(yù)防：焊條烘干（150℃×1h）、控制弧長（≤焊條直徑）、清理焊件（鋼絲刷+丙酮）、調(diào)整氣體流量（8-15L/min）。（四）案例分析題（20題）案例1：某焊工用E4303焊條（直徑3.2mm）焊接8mm厚Q235鋼板，采用交流焊機(jī)，焊接電流100A，發(fā)現(xiàn)焊縫成型差、熔深淺。分析原因及解決措施。答案：原因：焊接電流過?。?.2mm焊條推薦電流100-130A，8mm板需較大電流）；解決：增大電流至120-130A，適當(dāng)降低焊接速度，保持電弧穩(wěn)定。三、實(shí)操考試內(nèi)容與評分標(biāo)準(zhǔn)（一）考核項(xiàng)目1：焊條電弧焊平敷焊（板厚6mm，試件尺寸300mm×100mm×6mm）1.操作要求：引弧位置：距試件左端20mm處，電弧長度2-4mm。運(yùn)條方式：鋸齒形或月牙形，擺幅8-10mm，速度均勻（約4-6mm/s）。收?。夯睾阜ǎ娀∠蛉鄢睾蠓交睾?-10mm再斷弧），避免弧坑。2.評分標(biāo)準(zhǔn)（100分）：焊縫成型（40分）：余高0-3mm（超差每處扣5分）、寬度8-10mm（超差每處扣3分）、表面無氣孔/夾渣（每處扣10分）。操作規(guī)范（30分）：引弧成功率（失敗1次扣5分）、運(yùn)條穩(wěn)定性（抖動明顯扣10分）、收弧無弧坑（有弧坑扣15分）。安全文明（30分）：焊機(jī)接地（未接地扣10分）、戴防護(hù)面罩（未戴扣20分）、清理焊渣（未清理扣5分）。（二）考核項(xiàng)目2：氣焊低碳鋼平對接焊（板厚3mm，試件尺寸200mm×100mm×3mm，間隙1-2mm）1.操作要求：預(yù)熱：用中性焰預(yù)熱接縫處至微紅色（約600℃）。焊接：焊炬與工件傾角30°-40°，焊絲與焊炬夾角90°，熔池大?。ㄖ睆?-10mm），保持熔池溫度均勻。收尾：減小焊炬傾角，加快焊接速度，填滿熔池后斷弧。2.評分標(biāo)準(zhǔn)（100分）：焊縫質(zhì)量（50分）：無燒穿（燒穿1處扣20分）、無未熔合（每處扣15分）、背面成型均勻（凹凸超1mm扣10分）。操作技能（30分）：火焰調(diào)節(jié)（非中性焰扣10分）、焊絲送進(jìn)頻率（過慢/過快扣5分）、焊嘴移動速度（忽快忽慢扣10分）。安全防護(hù)（20分）：乙炔瓶直立（未直立