隧道側(cè)壁導(dǎo)坑施工安全技術(shù)保證措施為確保隧道側(cè)壁導(dǎo)坑施工安全，防范坍塌、機(jī)械傷害、有害氣體中毒、觸電等安全事故發(fā)生，保障施工人員生命及財產(chǎn)安全，依據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3660—2020）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》及巖灣隧道施工設(shè)計要求，結(jié)合側(cè)壁導(dǎo)坑施工工藝、圍巖特點，圍繞施工全流程，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施僅針對隧道側(cè)壁導(dǎo)坑施工，聚焦安全技術(shù)管控核心，單獨成文、嚴(yán)格執(zhí)行，全程貫穿“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，實現(xiàn)施工安全全過程可控。一、建立健全安全技術(shù)管控體系，明確安全責(zé)任成立安全技術(shù)管控小組，明確項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人為安全技術(shù)第一責(zé)任人，配備專職安全員、安全技術(shù)員、現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)員，分工明確、責(zé)任到人，覆蓋施工準(zhǔn)備、工序施工、安全監(jiān)測、應(yīng)急處置全流程，確保每個施工環(huán)節(jié)均有專人負(fù)責(zé)安全技術(shù)管控、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、安全技術(shù)員配合，向施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，明確工序施工安全風(fēng)險點、安全技術(shù)要求、操作規(guī)范及應(yīng)急處置方法，交底雙方簽字確認(rèn)，確保每位作業(yè)人員掌握崗位安全技術(shù)要點，未交底不得開工。制定安全技術(shù)獎懲制度，將安全技術(shù)執(zhí)行成效與施工班組、個人績效掛鉤，對嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)要求、未發(fā)生安全隱患及事故的班組和個人予以表彰獎勵；對違規(guī)操作、未落實安全技術(shù)措施、造成安全隱患或安全事故的，嚴(yán)肅追責(zé)、限期整改，強(qiáng)化全員安全技術(shù)意識。定期組織安全技術(shù)培訓(xùn)與應(yīng)急演練，針對導(dǎo)坑施工安全風(fēng)險、安全技術(shù)規(guī)范、應(yīng)急處置技能，對施工人員、技術(shù)人員、安全員進(jìn)行專項培訓(xùn)，提升全員安全技術(shù)素養(yǎng)；每月至少組織1次應(yīng)急演練（重點針對坍塌、有害氣體中毒、機(jī)械傷害），優(yōu)化應(yīng)急處置流程，提升應(yīng)急響應(yīng)及處置能力。二、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施施工準(zhǔn)備階段嚴(yán)格落實各項安全技術(shù)措施，排查整治準(zhǔn)備工作中的安全隱患，為導(dǎo)坑施工安全奠定堅實基礎(chǔ)，具體如下：測量放樣安全技術(shù)：采用全站儀布設(shè)控制網(wǎng)點時，選擇穩(wěn)定、不易擾動且無施工干擾的區(qū)域，控制點做好防護(hù)標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞、損壞；洞內(nèi)測量放樣時，先檢查洞內(nèi)通風(fēng)、照明及圍巖穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，作業(yè)人員佩戴好個人防護(hù)用品，避免高空墜落、物體打擊。測量儀器存放于安全干燥區(qū)域，定期檢修校驗，確保量測精度，為安全施工提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐。機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)：施工所用機(jī)械設(shè)備（三臂鑿巖臺車、錨桿鉆機(jī)、噴射混凝土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等），進(jìn)場前進(jìn)行全面檢修、調(diào)試，重點檢查制動系統(tǒng)、防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備性能良好、安全防護(hù)到位，經(jīng)安全驗收合格后方可進(jìn)場使用。機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備安全操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行、違規(guī)操作；定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好維護(hù)記錄，嚴(yán)禁擅自改裝設(shè)備安全防護(hù)裝置。施工現(xiàn)場安全技術(shù)：清理導(dǎo)坑洞口及周邊區(qū)域，清除危石、浮碴，設(shè)置防護(hù)圍欄（高度不低于1.2m）及安全警示標(biāo)識（限速、警示燈、避險標(biāo)識）；洞內(nèi)施工便道平整暢通，寬度滿足機(jī)械設(shè)備通行要求，設(shè)置防滑、警示標(biāo)識，夜間施工配備充足照明設(shè)備（采用防爆燈具），照明亮度滿足施工安全需求。專項方案安全技術(shù)：編制隧道側(cè)壁導(dǎo)坑施工專項安全技術(shù)方案，結(jié)合圍巖級別、施工工藝，明確各工序安全風(fēng)險點、安全技術(shù)措施、監(jiān)測方案及應(yīng)急處置方案，方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改安全技術(shù)參數(shù)、施工流程。針對Ⅴ級圍巖等高危地段，額外編制專項安全防護(hù)技術(shù)方案，強(qiáng)化安全管控。臨時設(shè)施安全技術(shù)：洞內(nèi)臨時用電采用“三相五線制”，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動作靈敏可靠，電氣線路架空鋪設(shè)（嚴(yán)禁拖地、碾壓），避免破損、漏電；臨時通風(fēng)設(shè)備（軸流風(fēng)機(jī)）進(jìn)場后進(jìn)行試運(yùn)行，確保通風(fēng)效果良好，能及時排出洞內(nèi)有害氣體、粉塵，風(fēng)機(jī)安裝牢固，嚴(yán)禁擅自停止運(yùn)行。三、各關(guān)鍵工序安全技術(shù)保證措施聚焦導(dǎo)坑施工核心工序，針對性制定安全技術(shù)措施，管控工序施工安全風(fēng)險，杜絕安全事故發(fā)生，具體如下：（一）超前支護(hù)工序安全技術(shù)保證措施超前小導(dǎo)管施工安全技術(shù)：鉆孔作業(yè)前，檢查掌子面圍巖穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)圍巖有裂縫、坍塌跡象，立即停止作業(yè)，撤離人員設(shè)備，采取臨時支護(hù)措施；錨桿鉆機(jī)作業(yè)時，固定牢固，避免鉆機(jī)傾倒傷人，作業(yè)人員站在安全區(qū)域，嚴(yán)禁正對鉆孔方向，防止巖粉飛濺傷人。小導(dǎo)管安裝時，避免用力過猛，防止導(dǎo)管折斷傷人，安裝完成后及時固定，防止脫落。注漿施工安全技術(shù)：注漿設(shè)備安裝牢固，注漿管路連接嚴(yán)密，嚴(yán)禁泄漏漿液；注漿前檢查注漿壓力控制系統(tǒng)，確保壓力儀表靈敏可靠，注漿時嚴(yán)格控制注漿壓力（0.5-1.0MPa），嚴(yán)禁超壓注漿，防止管路爆裂傷人。注漿作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴好防護(hù)眼鏡、手套，避免漿液接觸皮膚、眼睛；注漿完成后，及時清理注漿設(shè)備及管路，防止?jié){液凝固堵塞，清理時嚴(yán)禁違規(guī)操作。（二）導(dǎo)坑開挖工序安全技術(shù)保證措施開挖進(jìn)尺安全技術(shù)：嚴(yán)格按圍巖級別控制單循環(huán)進(jìn)尺，Ⅴ級圍巖不大于1.0m，Ⅳ級圍巖不大于1.5m，Ⅲ級圍巖不大于2.0m，嚴(yán)禁超進(jìn)尺開挖，避免圍巖長時間暴露引發(fā)坍塌。開挖過程中，安排專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，密切觀察掌子面及周邊圍巖變化，發(fā)現(xiàn)裂縫、掉塊等坍塌跡象，立即發(fā)出預(yù)警，停止作業(yè)，撤離人員設(shè)備。光面爆破安全技術(shù)：爆破作業(yè)必須由持證爆破工操作，爆破前編制爆破專項安全技術(shù)方案，明確爆破參數(shù)、警戒范圍、起爆順序。爆破前清理掌子面及周邊雜物，疏散警戒范圍內(nèi)所有人員設(shè)備，設(shè)置警戒崗，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域；裝藥時嚴(yán)格按設(shè)計藥量裝藥，炮孔堵塞密實（炮泥長度不小于0.5m），嚴(yán)禁使用不合格堵塞材料。起爆時，爆破工撤離至安全避險區(qū)域，采用遠(yuǎn)距離起爆，起爆后通風(fēng)不少于30分鐘，待洞內(nèi)有害氣體濃度降至安全范圍、確認(rèn)無瞎炮后，方可進(jìn)入洞內(nèi)檢查。碴體清理安全技術(shù)：爆破后碴體清理前，先檢查掌子面及周邊圍巖穩(wěn)定性，確認(rèn)無坍塌隱患后再作業(yè)；挖掘機(jī)、裝載機(jī)清理碴體時，操作人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)、野蠻施工，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；碴體堆放高度不超過3m，堆放位置遠(yuǎn)離掌子面及臨時設(shè)施，避免碴體坍塌傷人；自卸汽車清運(yùn)碴體時，加蓋篷布，減速慢行，洞內(nèi)會車時提前避讓，避免碰撞事故。（三）初期支護(hù)工序安全技術(shù)保證措施鋼筋網(wǎng)施工安全技術(shù)：鋼筋加工、搬運(yùn)時，避免鋼筋碰撞、劃傷作業(yè)人員，鋼筋堆放整齊，做好防護(hù)標(biāo)識，嚴(yán)禁堆放過高坍塌傷人。洞內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，先檢查圍巖穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后作業(yè)，作業(yè)人員站在穩(wěn)定的作業(yè)平臺上，佩戴好安全帶，避免高空墜落；鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，避免松動脫落，綁扎完成后及時檢查，防止后續(xù)工序施工時脫落傷人。錨桿安裝安全技術(shù)：錨桿鉆機(jī)作業(yè)時，固定牢固，作業(yè)人員站在側(cè)面安全區(qū)域，嚴(yán)禁正對鉆孔方向，防止巖粉、碎石飛濺傷人；鉆孔完成后，清理孔內(nèi)巖粉時，避免用力過猛，防止孔壁坍塌；錨桿安裝時，緩慢推進(jìn)，確保安裝到位，注漿時控制注漿壓力，避免管路爆裂，注漿完成后，待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上，方可進(jìn)行后續(xù)工序，防止錨桿脫落傷人。鋼拱架施工安全技術(shù)：鋼拱架加工、搬運(yùn)時，輕拿輕放，避免碰撞變形、傷人，鋼拱架堆放整齊，遠(yuǎn)離施工通道及臨時設(shè)施。洞內(nèi)架設(shè)鋼拱架時，采用專用吊裝設(shè)備，吊裝過程中平穩(wěn)操作，避免鋼拱架碰撞圍巖、臨時設(shè)施及作業(yè)人員；鋼拱架架設(shè)位置精準(zhǔn)，固定牢固，與圍巖緊密貼合，采用混凝土墊塊墊實，嚴(yán)禁懸空，鋼拱架之間縱向連接筋焊接牢固，確保整體性，架設(shè)完成后及時檢查，防止鋼拱架傾倒傷人。噴射混凝土施工安全技術(shù)：噴射混凝土機(jī)安裝牢固，管路連接嚴(yán)密，避免漿液泄漏傷人；作業(yè)人員佩戴好防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)用品，避免粉塵吸入、漿液接觸皮膚眼睛。噴射作業(yè)時，控制噴射機(jī)與掌子面距離（1.5-2.0m）及角度，避免噴射反力傷人；分層噴射時，待前一層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一層，避免混凝土脫落傷人；噴射完成后，及時清理噴射設(shè)備及管路，清理時嚴(yán)禁違規(guī)操作。（四）圍巖量測安全技術(shù)保證措施量測點位安全技術(shù)：量測斷面及點位按規(guī)范布設(shè)，點位設(shè)置牢固，做好明顯防護(hù)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意挪動、損壞；量測作業(yè)前，檢查掌子面及周邊圍巖穩(wěn)定性、洞內(nèi)通風(fēng)照明情況，確認(rèn)安全后再作業(yè)，作業(yè)人員佩戴好個人防護(hù)用品，避免高空墜落、物體打擊。量測作業(yè)安全技術(shù)：量測人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，量測過程中密切觀察圍巖變化，若發(fā)現(xiàn)圍巖有異常變形、裂縫等情況，立即停止量測，撤離至安全區(qū)域，并及時上報。量測頻率嚴(yán)格按規(guī)范調(diào)整，確保及時掌握圍巖變形規(guī)律，量測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整，嚴(yán)禁漏測、錯測，每次量測后及時整理數(shù)據(jù)，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員。異常處置安全技術(shù)：若量測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常（變形速度突然增大、位移量超過控制標(biāo)準(zhǔn)），立即發(fā)出預(yù)警信號，停止所有施工工序，組織作業(yè)人員、設(shè)備全部撤離至安全區(qū)域；由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，分析異常原因，制定針對性安全技術(shù)處置措施（加密錨桿、增設(shè)鋼拱架、加強(qiáng)通風(fēng)等），待圍巖穩(wěn)定、量測數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，經(jīng)安全驗收合格后，方可恢復(fù)施工。（五）防水及臨時封閉安全技術(shù)保證措施防水施工安全技術(shù)：防水板、土工布搬運(yùn)時，輕拿輕放，避免破損，堆放整齊，遠(yuǎn)離火源、尖銳物體。洞內(nèi)鋪設(shè)防水板時，采用專用作業(yè)臺車，臺車固定牢固，作業(yè)人員站在穩(wěn)定的作業(yè)平臺上，佩戴好安全帶，避免高空墜落；熱焊防水板時，作業(yè)人員佩戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，配備滅火器材，防止火災(zāi)事故；焊接完成后，及時清理作業(yè)區(qū)域，排查火災(zāi)隱患。臨時封閉安全技術(shù)：導(dǎo)坑開挖及支護(hù)完成后，及時采用噴射混凝土封閉掌子面，封閉必須嚴(yán)密，無裂縫、空隙，防止圍巖風(fēng)化、坍塌及有害氣體積聚。臨時封閉后，專職安全員每天檢查封閉質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)裂縫、破損及時組織修補(bǔ)，修補(bǔ)作業(yè)前，檢查掌子面穩(wěn)定性及洞內(nèi)通風(fēng)情況，確認(rèn)安全后再作業(yè)，作業(yè)人員做好個人防護(hù)。四、現(xiàn)場安全防護(hù)及環(huán)境安全技術(shù)保證措施個人防護(hù)安全技術(shù)：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，洞內(nèi)作業(yè)人員額外佩戴防塵口罩、反光背心；高空作業(yè)（高度超過2m）人員必須佩戴安全帶，系掛牢固，作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿；電氣作業(yè)人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，嚴(yán)禁無證從事電氣作業(yè)。洞內(nèi)通風(fēng)安全技術(shù)：洞內(nèi)采用軸流風(fēng)機(jī)24小時連續(xù)通風(fēng)，確保洞內(nèi)新鮮空氣充足，有害氣體（一氧化碳、二氧化碳等）濃度降至規(guī)范允許范圍（一氧化碳濃度不大于30mg/m3）；通風(fēng)管路鋪設(shè)平整、嚴(yán)密，無破損、漏風(fēng)，定期檢查通風(fēng)效果，及時清理管路雜物，嚴(yán)禁擅自停止通風(fēng)風(fēng)機(jī)，通風(fēng)不暢時立即停止施工，排查整改后再作業(yè)。洞內(nèi)照明安全技術(shù)：洞內(nèi)照明采用防爆燈具，照明線路架空鋪設(shè)，嚴(yán)禁拖地、碾壓，避免破損漏電；照明亮度均勻，滿足施工安全及作業(yè)要求，掌子面、施工通道、機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)域增設(shè)臨時照明，定期檢查燈具及線路，發(fā)現(xiàn)損壞、漏電及時維修更換，嚴(yán)禁使用明火照明。粉塵控制安全技術(shù)：鉆孔、爆破、噴射混凝土等產(chǎn)生粉塵的工序，采取濕式作業(yè)（鉆孔時灑水、爆破后噴霧降塵），作業(yè)人員佩戴防塵口罩；洞內(nèi)定期灑水降塵，控制粉塵濃度（粉塵濃度不大于2mg/m3），避免粉塵吸入引發(fā)職業(yè)病，粉塵超標(biāo)時立即停止作業(yè)，采取降塵措施后再復(fù)工。臨時用電安全技術(shù)：洞內(nèi)臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防塵、防護(hù)裝置，漏電保護(hù)器動作靈敏（漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s）；電氣設(shè)備及線路定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損、漏電、老化等情況，立即停止使用，維修更換后再投入使用；嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。五、安全隱患排查及應(yīng)急處置安全技術(shù)保證措施安全隱患排查：建立安全隱患常態(tài)化排查機(jī)制，專職安全員每天對施工現(xiàn)場、施工工序、機(jī)械設(shè)備、臨時設(shè)施、安全防護(hù)措施進(jìn)行全面排查，重點排查圍巖坍塌、機(jī)械傷害、有害氣體、觸電、高空墜落等安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患立即標(biāo)記、記錄，明確隱患等級、整改責(zé)任人及整改期限，下達(dá)整改通知書，全程跟蹤整改，整改完成后經(jīng)安全驗收合格，方可恢復(fù)施工；重大安全隱患立即停工，上報監(jiān)理單位及建設(shè)單位，制定專項整改方案，整改完成后重新驗收。應(yīng)急處置準(zhǔn)備：配備充足的應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器、通風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備、應(yīng)急食品及飲用水等），應(yīng)急物資存放于安全、易取用的區(qū)域，定期檢查應(yīng)急物資完好情況，及時補(bǔ)充、更換；制定專項應(yīng)急處置方案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急處置措施，確保事故發(fā)生時能夠快速響應(yīng)、科學(xué)處置。應(yīng)急處置技術(shù)：發(fā)生圍巖坍塌事故時，立即停止施工，發(fā)出預(yù)警，組織人員設(shè)備撤離至安全區(qū)域，嚴(yán)禁盲目施救，待坍塌穩(wěn)定后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，采取加固支護(hù)、清理坍塌體等安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后再開展救援及整改；發(fā)生有害氣體中毒事故時，立即啟動通風(fēng)設(shè)備，疏散人員至新鮮空氣區(qū)域，對中毒人員進(jìn)行急救（人工呼吸、吸氧），并及時送往醫(yī)院救治；發(fā)生機(jī)械傷害、觸電事故時，立即停止設(shè)備運(yùn)行、切斷電源，對受傷人員進(jìn)行急救，同時上報相關(guān)單位，查明原因，采取防范措施。六、安全技術(shù)補(bǔ)充保證措施加強(qiáng)施工過程安全技術(shù)管控，專職安全員全程旁站監(jiān)督，重點監(jiān)督安全技術(shù)措施落實情況、作業(yè)人員違規(guī)操作行為，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止、限期整改，做好監(jiān)督記錄，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)、冒險施工。針對雨天、低溫、臺風(fēng)等惡劣天氣，