鎢極氬弧焊培訓(xùn)PPT單擊此處添加副標(biāo)題匯報人：XX目錄壹鎢極氬弧焊概述貳鎢極氬弧焊設(shè)備介紹叁焊接工藝流程肆焊接質(zhì)量控制伍安全操作規(guī)程陸案例分析與實(shí)踐鎢極氬弧焊概述第一章定義與原理鎢極氬弧焊，又稱TIG焊，是以鎢棒為電極，氬氣為保護(hù)氣體的電弧焊接方法。定義利用鎢極與焊件間電弧熔化母材及焊絲，氬氣隔絕空氣，防止氧化，形成優(yōu)質(zhì)焊縫。原理應(yīng)用領(lǐng)域用于航天飛船殼體、火箭腳架等高精度焊接航空航天適用于冶金、化工、電子等領(lǐng)域的金屬焊接工業(yè)制造優(yōu)勢特點(diǎn)氬氣保護(hù)隔絕空氣，焊縫純凈無雜質(zhì)，質(zhì)量優(yōu)異焊接質(zhì)量高可焊接多種金屬，包括不銹鋼、鋁、鈦等合金適用范圍廣鎢極氬弧焊設(shè)備介紹第二章焊接設(shè)備組成包括焊接電源、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)核心組件含引弧穩(wěn)弧裝置、遙控盒及水壓開關(guān)等輔助設(shè)備輔助裝置焊接材料選擇根據(jù)焊接需求選合適鎢極，如純鎢、釷鎢等，確保焊接質(zhì)量。鎢極類型選擇01選用高純度氬氣，減少焊接缺陷，保護(hù)焊接區(qū)域。氬氣純度要求02設(shè)備操作要點(diǎn)檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、氣源連接是否穩(wěn)固，確保無漏電、漏氣風(fēng)險。01設(shè)備啟動前檢查遵循焊接參數(shù)設(shè)置，保持鎢極與工件適當(dāng)距離，控制焊接速度，確保焊接質(zhì)量。02操作過程規(guī)范焊接工藝流程第三章焊接前準(zhǔn)備設(shè)備檢查檢查焊接設(shè)備是否完好，確保氬氣供應(yīng)充足且無泄漏。材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備合適的鎢極、焊絲及被焊工件，確保材料清潔無油污。焊接操作步驟01準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備、材料，穿戴好防護(hù)用具，確保工作環(huán)境安全。02引弧與焊接正確引弧，保持穩(wěn)定電弧長度，勻速移動焊槍進(jìn)行焊接。03收弧與檢查焊接結(jié)束時平穩(wěn)收弧，檢查焊縫質(zhì)量，及時處理缺陷。焊接后處理質(zhì)量檢測對焊縫進(jìn)行無損檢測等，確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫清理清除焊縫表面殘留的焊渣與飛濺物，保證外觀整潔。0102焊接質(zhì)量控制第四章質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查焊縫表面是否平整、光滑，有無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢驗(yàn)測量焊縫的寬度、高度及余高等尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。尺寸精度常見焊接缺陷焊接時氣體未完全逸出，在焊縫中形成氣孔，影響焊縫致密性。氣孔缺陷焊接應(yīng)力導(dǎo)致焊縫或熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋，降低焊接接頭強(qiáng)度。裂紋缺陷缺陷預(yù)防與處理選用合適焊材，控制氬氣純度與流量，避免氣體混入熔池。預(yù)防氣孔產(chǎn)生針對不同缺陷，采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行修復(fù)。缺陷處理措施控制焊接參數(shù)，預(yù)熱與后熱處理，減少焊接應(yīng)力。預(yù)防裂紋出現(xiàn)安全操作規(guī)程第五章安全防護(hù)措施穿戴焊接面罩、防護(hù)服、手套及安全鞋，防止弧光傷害和飛濺物燙傷。個人防護(hù)裝備確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，移除易燃物品，設(shè)置防火措施，預(yù)防火災(zāi)事故。環(huán)境安全設(shè)置應(yīng)急處理流程01觸電應(yīng)急立即切斷電源，用絕緣物使觸電者脫離，進(jìn)行急救并送醫(yī)。02火災(zāi)應(yīng)急迅速關(guān)閉氣源電源，用滅火器滅火，火大則撤離并報警。安全操作規(guī)范穿戴好防護(hù)服、手套、面罩等，防止焊接飛濺物傷害。個人防護(hù)01操作前檢查焊機(jī)、氣瓶等設(shè)備，確保無漏電、漏氣等安全隱患。設(shè)備檢查02案例分析與實(shí)踐第六章典型案例講解展示薄板鎢極氬弧焊案例，分析操作要點(diǎn)與成功經(jīng)驗(yàn)。案例一：薄板焊接01剖析復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接案例，講解難點(diǎn)處理及技巧運(yùn)用。案例二：復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊02實(shí)操練習(xí)指導(dǎo)檢查設(shè)備完好，穿戴防護(hù)用具，確保工作環(huán)境安全。操作前準(zhǔn)備掌握焊接參數(shù)，保持焊槍穩(wěn)定，控制焊接速度與角度。操作過程要點(diǎn)檢查焊縫質(zhì)量，清理焊接區(qū)域，記錄操作問題與改進(jìn)。操作后檢查技能考核標(biāo)準(zhǔn)考核焊接過程中是