110KV電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計方案_第1頁
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文檔簡介

110KV電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計方案一、工程概況(一)項(xiàng)目基本信息本工程為[項(xiàng)目名稱]110KV電纜敷設(shè)工程,位于[地點(diǎn)],電纜敷設(shè)路徑涵蓋地下電纜溝、頂管段及橋梁敷設(shè)段,電纜型號為YJLW03-64/110kV,單根長度約[XX]米,總計敷設(shè)電纜[XX]回路。工程旨在完善區(qū)域電網(wǎng)結(jié)構(gòu),提升供電可靠性,施工范圍包括電纜溝(井)土建配合、電纜支架安裝、電纜敷設(shè)、附件安裝及電氣試驗(yàn)等內(nèi)容。(二)工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1.路徑復(fù)雜:電纜路徑穿越城市主干道、既有管線密集區(qū)及河道,需協(xié)調(diào)多部門做好交通導(dǎo)改與管線保護(hù),施工空間受限。2.電纜特性:110KV電纜單體重大(約[XX]kg/米),彎曲半徑要求嚴(yán)格(≥20倍電纜外徑),敷設(shè)過程需精準(zhǔn)控制牽引力與彎曲度,防止絕緣損傷。3.工藝要求高:電纜中間接頭與終端頭制作需在無塵、防潮環(huán)境下完成,絕緣處理工藝直接影響電纜長期運(yùn)行安全,對施工人員技能要求高。二、編制依據(jù)1.設(shè)計文件:《[項(xiàng)目名稱]110KV電纜工程施工圖》(圖號:[XXX]);2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)、《電力電纜安裝規(guī)程》(DL/T____);3.合同要求:《[項(xiàng)目名稱]110KV電纜工程施工合同》(合同編號:[XXX]);4.現(xiàn)場勘察報告:《[項(xiàng)目名稱]電纜路徑勘察報告》([日期])。三、施工部署(一)項(xiàng)目管理架構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理團(tuán)隊,下設(shè)技術(shù)部、安全部、施工部、質(zhì)檢部、物資部,明確職責(zé)分工:項(xiàng)目經(jīng)理:統(tǒng)籌工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全與成本,協(xié)調(diào)各方資源;技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制施工方案,組織技術(shù)交底,解決現(xiàn)場技術(shù)問題;安全員:監(jiān)督安全措施落實(shí),開展安全培訓(xùn)與隱患排查;施工員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織,落實(shí)工序銜接與人員調(diào)配;質(zhì)檢員:執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn),把控工序驗(yàn)收與材料進(jìn)場檢驗(yàn);材料員:保障物資供應(yīng),跟蹤材料檢驗(yàn)與保管。(二)施工順序規(guī)劃工程分四個階段實(shí)施:1.準(zhǔn)備階段(第1-7天):完成圖紙會審、技術(shù)交底、材料進(jìn)場檢驗(yàn)、施工場地平整及電纜溝(井)驗(yàn)收;2.敷設(shè)階段(第8-27天):電纜支架安裝→電纜敷設(shè)(機(jī)械牽引+人工配合)→中間接頭制作(分段敷設(shè)時);3.附件安裝階段(第28-35天):終端頭安裝(戶內(nèi)/戶外)→接地系統(tǒng)施工;4.試驗(yàn)驗(yàn)收階段(第36-40天):電纜電氣試驗(yàn)→分部工程驗(yàn)收→整改消缺→竣工驗(yàn)收。四、施工方案(一)施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審,重點(diǎn)核對電纜路徑與既有管線、建筑物的空間關(guān)系,優(yōu)化穿越段施工方案;編制《電纜敷設(shè)技術(shù)交底書》,明確敷設(shè)張力(≤7kN)、彎曲半徑(≥2.4米,以電纜外徑120mm計)、接頭工藝等核心參數(shù),向施工班組全員交底。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備清理電纜溝(井)內(nèi)雜物,檢查溝底平整度(偏差≤5mm)、坡度(≥0.5%)及排水設(shè)施;對頂管段、橋梁段等特殊路徑,提前完成管道疏通、橋梁支架焊接驗(yàn)收,設(shè)置臨時警示標(biāo)識。3.材料準(zhǔn)備電纜進(jìn)場時核查合格證、出廠試驗(yàn)報告,抽樣進(jìn)行絕緣電阻測試(≥1000MΩ·km);電纜附件(終端頭、中間接頭)檢查規(guī)格匹配性,密封包裝無破損,存放于干燥、陰涼倉庫。(二)電纜溝及通道施工(土建配合階段)1.電纜溝開挖與支護(hù)(若為新建)采用機(jī)械開挖+人工修邊,溝底寬≥1.2米,邊坡坡度按地質(zhì)條件調(diào)整(粉質(zhì)黏土取1:0.75);深度≥1.2米時設(shè)置鋼板樁支護(hù),間距≤1.5米,支護(hù)樁入土深度≥溝深1/3。2.支架安裝支架采用熱鍍鋅角鋼(∠75×50×5),層間距≥300mm,水平間距≤1.5米;支架與溝壁采用膨脹螺栓固定,垂直度偏差≤2mm/米,安裝后刷防腐漆(戶外段)。(三)電纜敷設(shè)1.敷設(shè)方法選擇采用機(jī)械牽引+人工輔助方式:牽引機(jī)(牽引力≤7kN)置于電纜盤側(cè),張力機(jī)(張力≤3kN)置于敷設(shè)終點(diǎn),中間每隔50米設(shè)人工監(jiān)護(hù)點(diǎn),防止電纜刮蹭溝壁。2.敷設(shè)要點(diǎn)電纜盤架設(shè):采用放線架支撐,盤邊緣距地面≥100mm,防止受潮;牽引力控制:通過張力機(jī)實(shí)時監(jiān)測張力,當(dāng)電纜穿越彎角時,增設(shè)導(dǎo)向滑輪(半徑≥2.4米),避免死彎;防磨損措施:電纜與溝壁、支架接觸處墊橡膠板,牽引頭做絕緣防護(hù)(外包絕緣膠帶+熱縮管)。(四)電纜附件安裝1.中間接頭制作(以冷縮式為例)環(huán)境要求:溫度10-30℃,濕度≤70%,搭設(shè)臨時防塵棚;工藝步驟:剝除外護(hù)套(保留鎧裝層150mm)→剝切鎧裝(留100mm)→焊接地線→剝切內(nèi)護(hù)套(留50mm)→處理半導(dǎo)電層(打磨至絕緣層光滑過渡)→安裝冷縮管(均勻收縮,無褶皺)。2.終端頭安裝戶內(nèi)終端:剝切電纜至接線端子深度,壓接后套絕緣套管,采用環(huán)氧樹脂澆鑄固定;戶外終端:加裝雨裙(≥3層),密封處涂硅脂,確保防水密封。(五)電纜試驗(yàn)1.絕緣電阻測試:采用2500V兆歐表,相間及相對地絕緣電阻≥1000MΩ;2.交流耐壓試驗(yàn):電壓220kV,持續(xù)60分鐘,無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;3.局部放電測試:放電量≤10pC(1.73倍額定電壓下),試驗(yàn)后做好數(shù)據(jù)記錄與分析。五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量控制點(diǎn)1.電纜敷設(shè):張力≤7kN,彎曲半徑≥20倍外徑,電纜排列整齊、無交叉;2.接頭制作:半導(dǎo)電層處理光滑,冷縮管收縮均勻,接地焊接牢固(搭接長度≥2倍扁鋼寬度);3.試驗(yàn)數(shù)據(jù):絕緣電阻、耐壓值、局部放電量符合規(guī)范要求。(二)檢驗(yàn)流程工序自檢:施工班組完成工序后,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自查,填寫《自檢記錄表》;專檢驗(yàn)收:質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序(接頭制作、電纜試驗(yàn))進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn),合格后簽字放行;不合格處理:對偏差項(xiàng)下發(fā)《整改通知單》,返工后重新檢驗(yàn),直至合格。六、安全文明施工措施(一)危險源防控1.觸電風(fēng)險:電纜試驗(yàn)時設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥5米),試驗(yàn)設(shè)備可靠接地,操作人員持證上崗;2.機(jī)械傷害:牽引機(jī)、張力機(jī)設(shè)專人操作,電纜盤轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手調(diào)整,設(shè)置防護(hù)罩;3.高空墜落:電纜井內(nèi)作業(yè)時,搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8米),佩戴安全帶(高掛低用)。(二)文明施工要求現(xiàn)場材料分類碼放,電纜盤設(shè)防雨罩,廢料及時清理;夜間施工采用低噪聲設(shè)備,照明集中布置,避免光污染;與周邊社區(qū)建立溝通機(jī)制,公示施工時間,減少擾民。七、施工進(jìn)度計劃(一)進(jìn)度安排(總工期40天)階段時間范圍關(guān)鍵工序資源投入(人/機(jī))-------------------------------------------------------------------------準(zhǔn)備階段第1-7天圖紙會審、材料進(jìn)場技術(shù)5人,普工10人敷設(shè)階段第8-27天支架安裝、電纜敷設(shè)電工15人,牽引機(jī)2臺附件安裝第28-35天接頭制作、終端安裝技工8人,工具車1輛試驗(yàn)驗(yàn)收第36-40天電氣試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收試驗(yàn)員3人,試驗(yàn)設(shè)備1套(二)進(jìn)度控制每周召開進(jìn)度例會,對比計劃與實(shí)際進(jìn)度,分析偏差原因(如材料延誤、機(jī)械故障);儲備備用電纜(100米)、應(yīng)急發(fā)電機(jī)(1臺),應(yīng)對材料供應(yīng)或停電風(fēng)險;關(guān)鍵線路工序(電纜敷設(shè)、接頭制作)實(shí)行“兩班倒”,確保日均敷設(shè)量≥200米。八、資源配置(一)人力資源管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人、材料員1人;施工人員:電工15人(含電纜附件技工5人)、焊工3人、起重工2人、普工15人。(二)機(jī)械設(shè)備敷設(shè)設(shè)備:牽引機(jī)(180kN)1臺、張力機(jī)(60kN)1臺、電纜盤放線架2套;試驗(yàn)設(shè)備:2500V兆歐表1臺、220kV耐壓試驗(yàn)裝置1套、局部放電檢測儀1臺;運(yùn)輸設(shè)備:吊車(25t)1輛、貨車(5t)1輛、工具車1輛。(三)材料計劃主材料:YJLW03-64/110kV電纜(按設(shè)計量+1%余量采購)、冷縮式中間接頭(按接頭數(shù)量+2%備用);輔材料:熱鍍鋅角鋼、橡膠板、絕緣膠帶、環(huán)氧樹脂等,提前7天進(jìn)場檢驗(yàn)。九、應(yīng)急預(yù)案(一)電纜損壞應(yīng)急現(xiàn)場儲備100米備用電纜,發(fā)現(xiàn)電纜絕緣層劃傷(深度≥1mm)時,立即切除損壞段,采用中間接頭修補(bǔ),修補(bǔ)后重新試驗(yàn);配備電纜修補(bǔ)工具(剝線鉗、熱縮管、壓接鉗),由持證技工操作。(二)觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場設(shè)置急救箱(含心臟除顫儀AED),培訓(xùn)2名急救員;發(fā)生觸電時,立即切斷電源,將傷者移至通風(fēng)處,進(jìn)行心肺復(fù)蘇,同時撥打急

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