煙草學(xué)煙草加工廠煙草加工技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在煙草加工廠擔(dān)任工藝助理實(shí)習(xí)生，參與烤煙葉加工流程優(yōu)化項(xiàng)目。通過(guò)為期8周的系統(tǒng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐，我主導(dǎo)完成了3條生產(chǎn)線的原料配比調(diào)整，使煙葉焦油含量平均降低1.2%，燃燒時(shí)長(zhǎng)提升0.8%。核心工作包括運(yùn)用專(zhuān)業(yè)軟件分析200組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化干燥溫度曲線，將水分損失率控制在3.5%±0.2%的范圍內(nèi)。期間，我應(yīng)用《煙草加工學(xué)》課程中的熱力學(xué)模型，結(jié)合工廠的傳感器數(shù)據(jù)，建立標(biāo)準(zhǔn)化工藝參數(shù)表，可復(fù)用方法論包括基于統(tǒng)計(jì)學(xué)控制的動(dòng)態(tài)調(diào)整模型，為后續(xù)生產(chǎn)效率提升提供數(shù)據(jù)支撐。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程1.實(shí)習(xí)目的去8周，主要是想看看真實(shí)煙草加工跟書(shū)上學(xué)到底差哪兒，摸摸生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)是啥樣，學(xué)點(diǎn)真本事，看看自己能不能把課堂里那些煙草化學(xué)、加工工藝知識(shí)用上。2.實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介單位是家規(guī)模挺大的煙草廠，分好幾個(gè)車(chē)間，我實(shí)習(xí)的主要是加工廠，負(fù)責(zé)卷煙生產(chǎn)前頭那些道工序，從煙葉收收到加工成煙絲，設(shè)備新舊都有，自動(dòng)化程度還算可以。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程開(kāi)頭在技術(shù)科待了兩天，熟悉下廠里用的系統(tǒng)，比如MES系統(tǒng)，還有各種工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。后來(lái)跟著師傅去車(chē)間，主要跟著配料、制絲車(chē)間的師傅。第一個(gè)項(xiàng)目是原料配比調(diào)整。車(chē)間反映某個(gè)批次煙葉加香后香氣不夠，師傅讓我試試調(diào)整一下配比。我拿出了實(shí)驗(yàn)室那套分析方法，結(jié)合廠里給出的200組歷史數(shù)據(jù)，分析發(fā)現(xiàn)是香料比例有點(diǎn)偏。花了三天時(shí)間，每次調(diào)整1%的配比，做了5組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，最后把配比調(diào)回原來(lái)的基礎(chǔ)上加0.3%，香氣強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果比原來(lái)高出了12%。這事兒讓我明白，工廠里做工藝改進(jìn)不能光靠經(jīng)驗(yàn)，得有數(shù)據(jù)說(shuō)話。第二件事是干燥環(huán)節(jié)的溫度曲線優(yōu)化。制絲車(chē)間有3條生產(chǎn)線，我負(fù)責(zé)其中一條的溫度曲線監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)某個(gè)時(shí)段干燥出來(lái)的煙絲水分波動(dòng)有點(diǎn)大，跟師傅說(shuō)后，他教我用Excel做了個(gè)統(tǒng)計(jì)表，把溫度、濕度、風(fēng)量這些參數(shù)都標(biāo)出來(lái)，發(fā)現(xiàn)是某個(gè)傳感器的讀數(shù)不太準(zhǔn)。跟設(shè)備科報(bào)備后，他們換了個(gè)新的傳感器，之后水分波動(dòng)控制在3.5%±0.2%以?xún)?nèi)，比原來(lái)穩(wěn)定多了。還跟著參與了除塵系統(tǒng)的改造項(xiàng)目，那會(huì)兒車(chē)間粉塵挺大，師傅讓我查了些資料，算了一下過(guò)濾棉的更換周期，最后建議改成可編程邏輯控制器控制的自動(dòng)更換，省了不少人工，效果也好了點(diǎn)。4.實(shí)習(xí)成果與收獲這8周里，我算了大概150多張工藝表，參與了2個(gè)工藝改進(jìn)項(xiàng)目，寫(xiě)了個(gè)原料配比調(diào)整的分析報(bào)告，廠里技術(shù)科的師傅還挺認(rèn)可的。最大的收獲是學(xué)會(huì)怎么把理論知識(shí)跟實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合，比如學(xué)到了卷煙加工中的“美拉德反應(yīng)”怎么影響香氣，還有怎么用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）來(lái)分析數(shù)據(jù)。人也踏實(shí)了不少，以前覺(jué)得課本知識(shí)離實(shí)際太遠(yuǎn)，現(xiàn)在明白了，學(xué)這些不是為了考試，是為了解決實(shí)際問(wèn)題。5.問(wèn)題與建議實(shí)習(xí)中也發(fā)現(xiàn)了點(diǎn)問(wèn)題。比如廠里管理上有點(diǎn)老一套，車(chē)間里信息傳遞效率不高，有時(shí)候技術(shù)科和車(chē)間師傅之間會(huì)為個(gè)數(shù)據(jù)扯半天。另外，培訓(xùn)機(jī)制也不太完善，新人來(lái)了就是跟著師傅學(xué)，理論培訓(xùn)挺少的，我有時(shí)候都不知道為啥要這么做，只能靠后面慢慢積累經(jīng)驗(yàn)。我建議廠里可以搞點(diǎn)內(nèi)部培訓(xùn)，比如每周固定時(shí)間給技術(shù)員講講新的工藝標(biāo)準(zhǔn)，或者搞個(gè)系統(tǒng)操作小課堂，這樣大家交流起來(lái)也方便。還有，車(chē)間里那些傳感器啊，儀表啊，最好能統(tǒng)一更新下數(shù)據(jù)接口，現(xiàn)在各種系統(tǒng)五花八門(mén)，整合起來(lái)費(fèi)勁。三、總結(jié)與體會(huì)1.實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)這8周，從7月1號(hào)到8月31號(hào)，感覺(jué)像是把書(shū)里那些零散的知識(shí)點(diǎn)串聯(lián)起來(lái)了。剛?cè)サ臅r(shí)候，面對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的各種參數(shù)，比如溫度曲線、水分控制，心里挺打鼓的，畢竟實(shí)驗(yàn)室條件穩(wěn)定多了。但通過(guò)參與原料配比調(diào)整項(xiàng)目，我算的那200組數(shù)據(jù)，最后發(fā)現(xiàn)調(diào)整0.3%的香料比例能讓香氣強(qiáng)度提升12%，那一刻覺(jué)得挺有價(jià)值的。還有那次干燥環(huán)節(jié)的溫度曲線優(yōu)化，用Excel做統(tǒng)計(jì)表分析傳感器讀數(shù)偏差，最后水分波動(dòng)從之前的5%±1%降到3.5%±0.2%，這種用專(zhuān)業(yè)能力解決實(shí)際問(wèn)題的感覺(jué)，是單純看書(shū)學(xué)不到的。實(shí)習(xí)證明，煙草加工技術(shù)不只是理論，更是靠數(shù)據(jù)、靠細(xì)致去優(yōu)化的過(guò)程。2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)這次經(jīng)歷讓我更清楚自己想干嘛了。之前對(duì)職業(yè)規(guī)劃有點(diǎn)模糊，現(xiàn)在覺(jué)得可以往工藝技術(shù)方向發(fā)展。工廠里那些工藝優(yōu)化、設(shè)備管理、質(zhì)量控制，都是我感興趣的點(diǎn)。比如我發(fā)現(xiàn)的那個(gè)傳感器問(wèn)題，如果以后能深入學(xué)學(xué)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，或者考取個(gè)相關(guān)的職業(yè)資格證書(shū)，說(shuō)不定以后在崗位上能更好地推動(dòng)技術(shù)改進(jìn)。實(shí)習(xí)也讓我認(rèn)識(shí)到，想干這行，光有書(shū)本知識(shí)不夠，還得持續(xù)學(xué)習(xí)行業(yè)的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)，像這次接觸到的MES系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制這些，都是未來(lái)工作中能用上的。3.行業(yè)趨勢(shì)展望感覺(jué)現(xiàn)在煙草行業(yè)挺注重精益生產(chǎn)和智能制造的，我實(shí)習(xí)的車(chē)間里，除塵系統(tǒng)改造就是自動(dòng)化升級(jí)的一個(gè)例子。未來(lái)可能更多要用上大數(shù)據(jù)分析和人工智能來(lái)優(yōu)化加工流程，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。比如我算的那些原料配比數(shù)據(jù)，如果用更高級(jí)的算法模型，或許能更快找到最優(yōu)解。另外，綠色環(huán)保也是大趨勢(shì)，像減少能耗、廢棄物處理這些，肯定也是未來(lái)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。這次實(shí)習(xí)讓我意識(shí)到，作為未來(lái)的從業(yè)者，得跟上這些步伐，不能光守著老技術(shù)。4.心態(tài)轉(zhuǎn)變與未來(lái)行動(dòng)從學(xué)生到實(shí)習(xí)生的身份轉(zhuǎn)變，最大的感受是責(zé)任感變強(qiáng)了。以前做實(shí)驗(yàn)，數(shù)據(jù)不對(duì)可以重來(lái)，但工廠里每一步的調(diào)整都可能影響最終產(chǎn)品，壓力確實(shí)大。遇到難題的時(shí)候，比如最初面對(duì)車(chē)間里那些復(fù)雜的工藝參數(shù)，第一反應(yīng)是慌，但后來(lái)發(fā)現(xiàn)多問(wèn)、多記、多算，慢慢就找感覺(jué)了?？箟耗芰κ沁@次實(shí)習(xí)給我的意外收獲。未來(lái)學(xué)習(xí)，我會(huì)更有針對(duì)性地補(bǔ)短板，比如多研究下煙草化學(xué)里那些與加香加料相關(guān)的機(jī)理，還有計(jì)劃明年考個(gè)相關(guān)的職業(yè)技能等級(jí)證書(shū)，把實(shí)習(xí)中學(xué)到的東西系統(tǒng)化。感覺(jué)這次實(shí)習(xí)就像打地基，雖然累，但知道未來(lái)走路會(huì)更穩(wěn)。四、致謝1.感謝實(shí)習(xí)單位給我這次機(jī)會(huì)，讓我接觸到了真實(shí)的煙草加工生產(chǎn)