智能制造智能制造企業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家智能制造企業(yè)擔(dān)任自動(dòng)化工程師助理。核心工作成果包括參與某智能產(chǎn)線升級(jí)改造項(xiàng)目，完成3條自動(dòng)化產(chǎn)線的PLC編程調(diào)試，將產(chǎn)線生產(chǎn)效率從85%提升至92%，單位產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短12%。應(yīng)用西門(mén)子TIAPortal平臺(tái)進(jìn)行程序開(kāi)發(fā)，運(yùn)用Python腳本優(yōu)化數(shù)據(jù)采集流程，日均處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)8萬(wàn)條，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至99.2%。提煉出基于工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的模塊化編程方法論，將調(diào)試效率提高30%，該方法已應(yīng)用于后續(xù)2個(gè)產(chǎn)線項(xiàng)目中。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程1.實(shí)習(xí)目的去年暑假，我尋思著得找個(gè)機(jī)會(huì)把書(shū)本上學(xué)到的智能制造理論跟實(shí)際操作碰一碰，了解下工廠里這些自動(dòng)化產(chǎn)線到底是怎么運(yùn)作的，順便看看自己這塊料適不適合干這行。2.實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介我去的這家企業(yè)，算是國(guó)內(nèi)做智能裝備的牌子，主要搞些汽車(chē)零部件的自動(dòng)化生產(chǎn)線。廠里生產(chǎn)線挺多，用的是西門(mén)子、發(fā)那科這些主流的牌子，搞信息化、數(shù)字化的項(xiàng)目不少。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程我被分到項(xiàng)目組，跟著師傅做智能產(chǎn)線的升級(jí)改造。具體來(lái)說(shuō)，就是幫著把幾條老舊產(chǎn)線的PLC系統(tǒng)換成新的，搞搞MES系統(tǒng)集成。記得7月10號(hào)左右，開(kāi)始接觸第一條產(chǎn)線，那會(huì)兒產(chǎn)線還老出故障，生產(chǎn)效率跟個(gè)慢吞吞的老頭似的，才85%。師傅讓我先從數(shù)據(jù)采集開(kāi)始看，那會(huì)兒產(chǎn)線數(shù)據(jù)接口挺亂的，有些還是老式的RS485，得手動(dòng)一個(gè)個(gè)導(dǎo)數(shù)據(jù)，一天處理完都到晚上了。我就琢磨著能不能用Python寫(xiě)個(gè)小腳本自動(dòng)抓數(shù)據(jù)，順便用MQTT協(xié)議傳到云平臺(tái)?；舜蟾艃芍軙r(shí)間，把腳本搭起來(lái)，數(shù)據(jù)采集效率確實(shí)提上來(lái)了，一天8萬(wàn)條數(shù)據(jù)現(xiàn)在兩小時(shí)就搞定。后來(lái)又跟著搞了條噴涂線的AGV調(diào)度系統(tǒng)，用的是KUKA的小車(chē)，那會(huì)兒調(diào)試真頭疼，定位總不準(zhǔn)，后來(lái)發(fā)現(xiàn)是磁釘布局有問(wèn)題，得重新規(guī)劃。4.實(shí)習(xí)成果與收獲8周里，跟著完成了3條產(chǎn)線的升級(jí)，最后產(chǎn)線效率提到92%，單位產(chǎn)品時(shí)間縮短了12%。最大的收獲是摸清了整個(gè)智能制造項(xiàng)目流程，從需求分析到實(shí)施落地，特別是工業(yè)4.0這些概念怎么落地，不是光掛個(gè)牌子那么簡(jiǎn)單。還學(xué)了點(diǎn)工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，用Python處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不少工藝參數(shù)可以?xún)?yōu)化。最大的改變是覺(jué)得課本上那些理論真挺有用的，但實(shí)際應(yīng)用要復(fù)雜得多，得考慮各種邊界條件。5.問(wèn)題與建議有個(gè)事兒挺煩的，就是廠里培訓(xùn)機(jī)制有點(diǎn)弱，新來(lái)的實(shí)習(xí)生的培訓(xùn)跟趕鴨子上架似的，有些技術(shù)文檔都找不著，得自己一個(gè)個(gè)問(wèn)師傅要。建議他們搞個(gè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)手冊(cè)，把常用工具、項(xiàng)目流程都列清楚。還有就是崗位匹配度上，我學(xué)的偏軟件，但分到項(xiàng)目組后，硬件調(diào)試的活兒也挺多，有時(shí)候挺吃力。可以的話，建議按專(zhuān)業(yè)方向分得更細(xì)點(diǎn)。三、總結(jié)與體會(huì)1.實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)這8周，從7月1號(hào)到8月31號(hào)，感覺(jué)就像把過(guò)去幾年學(xué)的知識(shí)掰開(kāi)了揉碎了用了一遍。剛開(kāi)始去的時(shí)候，心里挺沒(méi)底的，生怕啥也學(xué)不會(huì)。結(jié)果跟著項(xiàng)目組干下來(lái)，發(fā)現(xiàn)書(shū)本上那些自動(dòng)化控制原理、數(shù)據(jù)分析方法，真金白銀地用在產(chǎn)線上，效率提升、成本降低，這種成就感是看再多的書(shū)都沒(méi)的。比如用Python腳本自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，之前在學(xué)校寫(xiě)代碼都是玩玩，到了廠里，8萬(wàn)條數(shù)據(jù)一天跑下來(lái)，還能分析出哪些環(huán)節(jié)可以?xún)?yōu)化，這才明白技術(shù)落地是怎么回事。實(shí)習(xí)結(jié)束的時(shí)候，感覺(jué)跟學(xué)校里是完全兩個(gè)狀態(tài)，對(duì)智能制造的理解也從抽象概念變成了實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)線和案例。2.職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)這段經(jīng)歷讓我更確定自己想往智能制造方向走了。之前還搖擺不定，現(xiàn)在覺(jué)得這就是我該干的活兒。廠里搞的這些工業(yè)4.0、數(shù)字孿生的東西，雖然現(xiàn)在還只是初級(jí)階段，但看著產(chǎn)線一步步智能化，心里挺有盼頭的。接下來(lái)打算把Python再學(xué)深點(diǎn)，順便考個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的證書(shū)，感覺(jué)這些技能以后用得上。實(shí)習(xí)的時(shí)候看師傅們處理項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)真的很重要，有些問(wèn)題書(shū)本上根本學(xué)不到，得靠經(jīng)驗(yàn)積累。所以打算多找些相關(guān)項(xiàng)目練練手，爭(zhēng)取明年秋招能進(jìn)個(gè)好點(diǎn)的智能制造相關(guān)的公司。3.行業(yè)趨勢(shì)展望感覺(jué)智能制造這行以后肯定越來(lái)越火，現(xiàn)在看廠里搞的那些項(xiàng)目，像設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、基于AI的視覺(jué)檢測(cè)，都挺前沿的。但現(xiàn)階段好多東西還不太成熟，標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一，比如數(shù)據(jù)接口、通信協(xié)議，各廠商搞的五花八門(mén)，整合起來(lái)很麻煩。我覺(jué)得以后這行的發(fā)展，關(guān)鍵得在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化上多做文章。學(xué)校里學(xué)的這些理論基礎(chǔ)還是挺重要的，但更關(guān)鍵的是得持續(xù)學(xué)習(xí)，像工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算這些新技術(shù)，感覺(jué)每年都有新花樣。這次實(shí)習(xí)也讓我明白，做這行得有股鉆研勁兒，光會(huì)點(diǎn)皮毛不行，得深入進(jìn)去，才能真正把智能制造玩明白。四、致謝1.感謝實(shí)習(xí)期間給予指導(dǎo)和幫助的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，讓我有機(jī)會(huì)接觸智能制造的實(shí)際項(xiàng)目。2.特別感謝我的實(shí)習(xí)導(dǎo)師，在遇到