公路瀝青路面施工監(jiān)理報(bào)告一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為[項(xiàng)目名稱]公路工程，起訖樁號(hào)為K[X]+[XXX]至K[X]+[XXX]，全長(zhǎng)[X]公里。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為瀝青混凝土面層，其中上面層采用[瀝青類型]瀝青混凝土，厚度[X]厘米；下面層采用[瀝青類型]瀝青混凝土，厚度[X]厘米?；鶎訛閇基層類型]，厚度[X]厘米。本監(jiān)理報(bào)告主要針對(duì)該項(xiàng)目瀝青路面工程的施工監(jiān)理情況進(jìn)行闡述。監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱]施工單位：[施工單位名稱]設(shè)計(jì)單位：[設(shè)計(jì)單位名稱]建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱]瀝青路面施工時(shí)段：自[起始月份]至[結(jié)束月份]二、監(jiān)理工作依據(jù)1.《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG____）2.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF____）（或最新版本）3.本項(xiàng)目的施工圖紙及設(shè)計(jì)文件4.經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案5.業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同6.業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理合同7.國(guó)家及地方其他相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范三、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理（一）原材料質(zhì)量控制監(jiān)理工程師對(duì)瀝青路面施工所用原材料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。重點(diǎn)審查了瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉等主要材料的出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定頻率進(jìn)行了見(jiàn)證取樣送檢。1.瀝青：對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)果均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.集料：對(duì)粗集料的壓碎值、洛杉磯磨耗損失、表觀相對(duì)密度、針片狀顆粒含量等指標(biāo)，細(xì)集料的表觀相對(duì)密度、砂當(dāng)量、棱角性等指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，確保其潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。3.礦粉：檢查了礦粉的篩分、密度、親水系數(shù)等，確保其質(zhì)量合格。經(jīng)檢驗(yàn)，本項(xiàng)目瀝青路面施工所用原材料質(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同意用于本工程。（二）施工機(jī)械設(shè)備檢查監(jiān)理工程師對(duì)施工單位投入的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了核查，包括瀝青混合料拌合站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)（鋼輪、膠輪）、運(yùn)輸車輛等。重點(diǎn)檢查了設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、性能狀況及調(diào)試情況，確保其滿足施工組織設(shè)計(jì)要求及連續(xù)施工能力。經(jīng)檢查，施工機(jī)械設(shè)備配置基本合理，性能良好，能夠滿足瀝青路面施工需求。（三）下承層檢查與驗(yàn)收在瀝青下面層施工前，監(jiān)理工程師組織對(duì)基層（或聯(lián)結(jié)層）的高程、平整度、壓實(shí)度、橫坡度、厚度、表面清潔度及缺陷修復(fù)情況進(jìn)行了全面檢查與驗(yàn)收。對(duì)局部存在的松散、起皮、坑槽等缺陷，要求施工單位進(jìn)行了徹底處理；對(duì)表面浮土、雜物等進(jìn)行了清掃，并按設(shè)計(jì)要求灑布了透層油（或粘層油），確保其均勻覆蓋，無(wú)遺漏。（四）施工方案審查監(jiān)理工程師對(duì)施工單位提交的瀝青路面施工專項(xiàng)方案進(jìn)行了認(rèn)真審查，重點(diǎn)審查了施工工藝流程、拌合樓操作參數(shù)（油石比、拌合溫度、拌合時(shí)間）、攤鋪速度、碾壓組合及遍數(shù)、接縫處理方法、質(zhì)量保證措施及安全文明施工措施等。針對(duì)方案中存在的不足之處，提出了修改意見(jiàn)，施工單位已按要求進(jìn)行了完善，方案審批手續(xù)齊全。四、施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理（一）瀝青混合料拌合質(zhì)量控制監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混合料拌合過(guò)程進(jìn)行了全程旁站監(jiān)理。重點(diǎn)監(jiān)控以下內(nèi)容：1.配合比控制：嚴(yán)格控制拌合樓的實(shí)際油石比，確保與目標(biāo)配合比一致，每日開(kāi)盤(pán)前進(jìn)行熱料倉(cāng)篩分，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比。2.拌合溫度：監(jiān)控瀝青加熱溫度、集料加熱溫度及混合料出廠溫度，確保在規(guī)范允許范圍內(nèi)，防止溫度過(guò)高導(dǎo)致瀝青老化或溫度過(guò)低影響攤鋪碾壓質(zhì)量。3.拌合時(shí)間：確?；旌狭习韬暇鶆颍瑹o(wú)花白料、無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。4.外觀檢查：隨時(shí)觀察混合料的顏色、均勻性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知拌合站調(diào)整。（二）瀝青混合料運(yùn)輸與攤鋪質(zhì)量控制1.運(yùn)輸：檢查運(yùn)輸車輛的覆蓋情況，防止溫度下降過(guò)快及污染環(huán)境；要求車輛在裝料前清理干凈，并涂刷隔離劑（不得使用柴油等有害材料）；卸料時(shí)應(yīng)緩慢均勻，避免離析。2.攤鋪：*攤鋪溫度：檢測(cè)混合料到場(chǎng)溫度及攤鋪溫度，符合要求后方可攤鋪。*攤鋪速度：要求攤鋪機(jī)勻速、連續(xù)作業(yè)，避免中途停頓，以保證路面平整度。*攤鋪厚度與高程：通過(guò)掛線（或非接觸式平衡梁）控制攤鋪厚度和高程，確保符合設(shè)計(jì)要求。*攤鋪寬度與搭接：控制攤鋪機(jī)的攤鋪寬度，兩幅之間的搭接寬度符合規(guī)范要求，并確保搭接處平順。*邊角處理：對(duì)攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪到的邊角區(qū)域，要求采用人工補(bǔ)料、找平，確保壓實(shí)度和平整度。監(jiān)理工程師在攤鋪過(guò)程中，密切關(guān)注攤鋪層的厚度、平整度、寬度及外觀，對(duì)不合格部位及時(shí)要求施工單位進(jìn)行調(diào)整。（三）瀝青混合料碾壓質(zhì)量控制碾壓是保證瀝青路面壓實(shí)度和平整度的關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師進(jìn)行了重點(diǎn)監(jiān)控：1.碾壓溫度：嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓的溫度范圍，確保在最佳碾壓溫度區(qū)間內(nèi)完成碾壓作業(yè)。2.碾壓機(jī)械組合與操作：監(jiān)督施工單位按照審批的碾壓方案進(jìn)行，明確了壓路機(jī)類型、噸位、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓方向。遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，確保壓實(shí)均勻，無(wú)明顯輪跡。3.壓實(shí)度檢測(cè)：采用鉆芯取樣或核子密度儀（輔助）等方法，按規(guī)定頻率檢測(cè)壓實(shí)度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.平整度控制：在碾壓過(guò)程中，隨時(shí)檢查路面平整度，對(duì)局部不平整處，及時(shí)指導(dǎo)壓路機(jī)進(jìn)行處理。（四）接縫處理質(zhì)量控制接縫處理的好壞直接影響路面的平整度和使用壽命。監(jiān)理工程師重點(diǎn)關(guān)注了橫向接縫和縱向接縫的處理：1.縱向接縫：采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后跨縫碾壓以消除縫跡。2.橫向接縫：采用平接或斜接，在攤鋪結(jié)束或因故中斷時(shí)，設(shè)置橫向接縫。要求施工單位將末端混合料碾壓密實(shí)，切割整齊，涂刷粘層油后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再進(jìn)行縱向碾壓，確保接縫平順、緊密。（五）質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)定在施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照規(guī)范要求的頻率和方法，對(duì)瀝青路面的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)，主要包括：1.厚度：采用鉆芯法檢測(cè)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。2.壓實(shí)度：采用鉆芯法（馬歇爾擊實(shí)或現(xiàn)場(chǎng)密度）檢測(cè)，合格率達(dá)到[XX]%。3.平整度：采用連續(xù)式平整度儀或3米直尺檢測(cè)，結(jié)果符合規(guī)范要求。4.滲水系數(shù)：對(duì)上面層進(jìn)行滲水試驗(yàn)，確保路面具有良好的抗?jié)B性能。5.構(gòu)造深度：對(duì)上面層進(jìn)行構(gòu)造深度檢測(cè)，保證路面具有足夠的抗滑性能。6.外觀質(zhì)量：表面應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、離析等現(xiàn)象。對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)了監(jiān)理通知單，要求施工單位進(jìn)行整改，并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行了復(fù)查，直至合格。五、安全生產(chǎn)與文明施工監(jiān)理在施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，檢查安全防護(hù)設(shè)施是否到位，特種作業(yè)人員是否持證上崗。重點(diǎn)檢查了拌合站、攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的防火、用電安全及運(yùn)輸車輛的交通安全。施工期間未發(fā)生重大安全責(zé)任事故。同時(shí)，監(jiān)督施工單位做好文明施工工作，對(duì)施工便道進(jìn)行灑水降塵，對(duì)廢棄瀝青混合料進(jìn)行集中處理，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。六、存在的主要問(wèn)題及處理情況1.問(wèn)題描述：施工初期，個(gè)別段落攤鋪平整度欠佳，局部存在波浪現(xiàn)象。處理情況：監(jiān)理工程師立即要求施工單位停止攤鋪，分析原因，主要是攤鋪機(jī)速度控制不穩(wěn)及找平裝置調(diào)整不當(dāng)所致。隨后要求施工單位重新調(diào)整攤鋪機(jī)參數(shù)，加強(qiáng)操作手培訓(xùn)，并對(duì)不合格段落進(jìn)行了銑刨重鋪處理，經(jīng)復(fù)檢合格。2.問(wèn)題描述：在一次瀝青混合料抽檢中，發(fā)現(xiàn)某批次混合料油石比略低于設(shè)計(jì)值。處理情況：監(jiān)理工程師立即通知拌合站停止生產(chǎn)，檢查拌合樓計(jì)量系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)是某熱料倉(cāng)稱量傳感器出現(xiàn)輕微偏差。施工單位及時(shí)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了校準(zhǔn)，并對(duì)該批次已攤鋪的混合料加強(qiáng)了壓實(shí)度檢測(cè)，結(jié)果均在合格范圍內(nèi)，后續(xù)拌合料油石比恢復(fù)正常。3.問(wèn)題描述：部分橫向接縫處存在輕微跳車現(xiàn)象。處理情況：要求施工單位加強(qiáng)接縫處的碾壓控制，采用“平接+斜壓”的方式，確保接縫壓實(shí)緊密，并在后續(xù)施工中優(yōu)化了接縫切割和涂刷粘層油的工藝，效果明顯改善。七、監(jiān)理工作小結(jié)與評(píng)價(jià)本項(xiàng)目瀝青路面工程施工期間，監(jiān)理單位嚴(yán)格按照監(jiān)理合同及相關(guān)規(guī)范要求，認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行了有效控制。施工單位基本能夠按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及審批的施工方案組織施工，工程質(zhì)量總體受控。經(jīng)檢測(cè)，已完成的瀝青路面各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面平整、密實(shí)，色澤均勻，邊線順直，接縫平順，無(wú)明顯質(zhì)量缺