屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工方案及方法_第1頁
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文檔簡介

屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工方案及方法1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于工業(yè)與民用建筑屋面工程中,采用40mm厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配φ4@150雙向冷拔鋼絲網(wǎng))作為卷材或涂膜防水層之上保護(hù)層的現(xiàn)澆施工。包含上人屋面、非上人屋面、種植屋面找坡層以上、倒置式屋面保溫層以上的保護(hù)層施工,不適用于預(yù)制塊體、水泥砂漿、干鋪卵石等其它形式的保護(hù)層。1.2編制依據(jù)(1)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072021(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662020(3)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T1042021(4)《預(yù)拌混凝土》GB/T149022020(5)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016(6)設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單(7)項目所在地住建主管部門現(xiàn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保、消防、文明施工相關(guān)文件2施工目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)一次驗收合格率100%,分格縫順直度≤3mm/2m,表面平整度≤2mm/2m,無起殼、起砂、裂縫寬度>0.2mm的缺陷。2.2安全目標(biāo)零死亡、零重傷、零火災(zāi)、零中毒、零坍塌。2.3環(huán)保與文明目標(biāo)施工噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB;施工污水沉淀后回用率≥80%;工地圍擋100%封閉,材料堆放100%覆蓋。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會審:項目經(jīng)理部組織土建、防水、水電、裝飾專業(yè)進(jìn)行圖紙綜合會審,形成《屋面保護(hù)層節(jié)點匯總表》。(2)方案交底:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員、班組長進(jìn)行三級交底,留存影像及書面簽字記錄。(3)樣板先行:在屋面邊緣10m2區(qū)域做實體樣板,經(jīng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站聯(lián)合驗收后方可大面積展開。3.2材料準(zhǔn)備(1)水泥:P·O42.5,同一廠家、同一批次,進(jìn)場復(fù)檢凝結(jié)時間、安定性、強度,合格后方可使用。(2)砂:Ⅱ區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)2.3~2.8,含泥量≤1.0%,氯離子≤0.02%。(3)石子:5~10mm連續(xù)級配碎石,壓碎指標(biāo)≤10%,含泥量≤0.5%。(4)拌合水:自來水或經(jīng)檢驗符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的中水。(5)冷拔鋼絲網(wǎng):φ4@150,抗拉強度≥550MPa,網(wǎng)片搭接≥100mm,采用22鍍鋅鋼絲綁扎。(6)分隔條:20mm寬、10mm厚耐堿PVC分格條,顏色統(tǒng)一,一次采購到位。(7)養(yǎng)護(hù)劑:樹脂類保水養(yǎng)護(hù)劑,固含量≥40%,48h失水率≤0.3kg/m2。3.3機具準(zhǔn)備(1)運輸:塔吊+屋面懸挑卸料平臺+手推翻斗車;(2)拌制:現(xiàn)場JS500強制攪拌機,自動計量系統(tǒng)經(jīng)市計量測試所檢定;(3)振搗:φ30mm小型平板振動器+φ25mm插入式振搗棒;(4)收面:鋁合金2m刮尺+木抹子+鐵抹子+電動抹光機;(5)切縫:12cm深度手持式混凝土切割機,金剛石鋸片;(6)養(yǎng)護(hù):0.8mm厚PE薄膜+節(jié)水型噴霧裝置。3.4作業(yè)條件(1)防水層經(jīng)蓄水或淋水試驗24h無滲漏,監(jiān)理簽字確認(rèn);(2)伸出屋面管道、設(shè)備基礎(chǔ)、女兒墻根部等細(xì)部附加層完成并驗收;(3)基層表面清潔、干燥,平整度用2m靠尺檢查≤5mm;(4)天氣:5℃≤環(huán)境溫度≤35℃,風(fēng)力≤5級,雨雪天氣禁止施工;(5)臨時用電:三級配電、二級漏電保護(hù),屋面分配電箱設(shè)30mA、0.1s高靈敏度漏保。4施工工藝流程基層清理與驗收→彈線找坡→鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)→設(shè)置分格縫條→貼灰餅沖筋→潤濕基層→混凝土攪拌→運輸上料→攤鋪振搗→初凝前第一次抹壓→終凝前第二次抹壓→收光→覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)→24h后切縫→養(yǎng)護(hù)7d→分項驗收。5操作要點與質(zhì)量控制5.1基層清理高壓吹風(fēng)機清除浮灰、砂粒;油污用10%火堿溶液擦洗→清水沖凈;基層缺陷用聚合物水泥膩子修補,平整度復(fù)檢≤3mm。5.2彈線找坡(1)以屋面雨水口為最低點,按設(shè)計2%坡度向四周找坡;(2)采用激光水準(zhǔn)儀每2m×2m設(shè)標(biāo)高控制點,允許偏差±2mm;(3)彈出分格線:縱橫間距≤3m,與女兒墻、突出物留縫30mm,用墨斗雙線彈直。5.3鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)(1)網(wǎng)片距防水層表面≥15mm,采用φ8“П”形馬凳支墊,@600mm×600mm梅花布置;(2)搭接≥1.5個網(wǎng)格,綁扎絲頭朝下,嚴(yán)禁朝上刺破防水層;(3)在分格縫處剪斷,保證縫的貫通。5.4分格縫條安裝(1)條高=保護(hù)層厚度5mm,上口與完成面平;(2)用聚合物水泥素漿點粘固定,直線度2m靠尺≤2mm;(3)與女兒墻、管道根部留設(shè)30mm寬縫隙,內(nèi)填聚乙烯泡沫棒,打建筑耐候膠密封。5.5混凝土攪拌(1)配合比(kg/m3):水泥∶砂∶石∶水=360∶720∶1080∶180,水膠比0.50,砂率40%;(2)摻0.6kg/m3聚丙烯抗裂纖維,長度12mm;(3)攪拌時間≥90s,出機坍落度30~50mm,現(xiàn)場每50m3留置1組試塊,不足50m3按1組計。5.6運輸與攤鋪(1)自攪拌機出料至屋面入?!?0min,夏季高溫時采取遮陽覆蓋;(2)虛鋪厚度1.2倍設(shè)計厚度,用鐵鍬反扣法攤鋪,嚴(yán)禁拋擲;(3)先遠(yuǎn)后近,退行作業(yè),避免踩踏鋼絲網(wǎng)。5.7振搗(1)平板振動器縱橫各振一遍,搭接≥100mm,以表面泛漿為度;(2)陰陽角、設(shè)備基礎(chǔ)根部用插入式振搗棒補充,間距≤400mm,快插慢拔,避免觸碰防水層;(3)振后隨即用鋁合金刮尺沿沖筋條刮平,高出條頂2mm預(yù)留沉降。5.8抹壓與收光(1)初凝前(約拌合后2h,手指輕按無深?。┯媚灸ㄗ拥谝淮文▔海砻鏆馀?、裂紋;(2)終凝前(約拌合后4h)用鐵抹子第二次抹壓,閉合毛細(xì)孔;(3)上人屋面需電動抹光機收光,表面呈現(xiàn)均勻光澤,無抹痕。5.9養(yǎng)護(hù)(1)終凝后立即覆蓋PE薄膜,搭接≥150mm,周邊用木方壓牢;(2)薄膜內(nèi)保持水珠凝結(jié)狀態(tài),缺水時噴霧補水,嚴(yán)禁直接灑水沖淋;(3)養(yǎng)護(hù)期≥7d,晝夜溫差>15℃時夜間加蓋保溫棉氈。5.10切縫(1)強度達(dá)5MPa(約24h)切割,深度≥保護(hù)層厚度1/2,縫寬3mm;(2)切縫路線與分格條重合,偏差≤5mm;(3)切后及時用高壓氣槍吹凈縫內(nèi)灰渣,填中性硅酮耐候膠,膠面低于保護(hù)層2mm。6特殊季節(jié)施工措施6.1冬期施工(1)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬施;(2)拌合水加熱至60℃,骨料預(yù)熱至≥5℃,出機溫度≥15℃,入模溫度≥10℃;(3)摻早強型防凍劑(不含氯鹽),用量經(jīng)試驗確定;(4)覆蓋雙層薄膜+50mm厚阻燃棉被,測溫孔每100m2設(shè)1點,溫度<5℃時立即采用電暖風(fēng)機升溫;(5)同條件試塊達(dá)設(shè)計強度50%后方可撤除保溫。6.2雨期施工(1)關(guān)注天氣預(yù)報,降雨概率>60%禁止開盤;(2)已鋪區(qū)域立即搭設(shè)移動式防雨棚,棚頂坡度≥15°,四周遮簾放下;(3)若混凝土未初凝遭雨,立即用塑料薄膜覆蓋,雨停后排除積水,表面重新收光;(4)如表面水泥漿被沖刷,鏟除5mm厚重新鋪同配比砂漿抹壓。7質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與驗收程序7.1主控項目(1)原材料品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計與規(guī)范,檢查合格證、復(fù)檢報告;(2)混凝土強度:每500m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,平均強度≥1.15倍設(shè)計強度,最小值≥1.0倍;(3)防水層無滲漏,蓄水試驗記錄完整;(4)分格縫設(shè)置位置、尺寸、填縫材料符合設(shè)計,100%檢查。7.2一般項目(1)表面平整度:用2m靠尺和塞尺檢查,每100m2抽10處,允許偏差≤2mm;(2)坡度:潑水試驗排水通暢,無積水,用水平儀抽查5處,偏差≤設(shè)計坡度±0.2%;(3)外觀:無裂紋、脫皮、麻面、起砂,目測全數(shù)檢查,缺陷面積≤0.5%;(4)鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度:鉆孔檢測,每100m2抽檢3點,允許偏差±3mm。7.3驗收程序班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理工程師驗收→甲方工程師確認(rèn)→質(zhì)監(jiān)站抽檢。每道工序未通過不得進(jìn)入下道工序,留存影像、數(shù)據(jù)、簽字記錄。8常見缺陷與防治8.1裂縫原因:配合比失控、養(yǎng)護(hù)不足、切縫滯后。防治:嚴(yán)控水膠比≤0.50;終凝后立即覆膜;強度達(dá)5MPa立即切縫;裂縫>0.2mm采用環(huán)氧樹脂低壓注漿修補。8.2起殼原因:基層未潤濕、振搗不足、鋼絲網(wǎng)貼底。防治:基層灑水至飽和面干;平板振搗以泛漿為度;馬凳高度≥15mm。8.3表面起砂原因:收光過遲、水泥用量不足、早期失水。防治:初凝前第一次抹壓,終凝前第二次抹壓;水泥用量≥360kg/m3;覆蓋薄膜并噴霧養(yǎng)護(hù)。9安全文明施工措施9.1高處作業(yè)(1)屋面周邊設(shè)1.2m高定型防護(hù)欄桿,底部設(shè)180mm擋腳板,外掛密目網(wǎng);(2)作業(yè)人員系雙掛點安全帶,工具系尾繩,嚴(yán)禁隨意放置;(3)塔吊吊斗設(shè)雙吊點,設(shè)防滑脫鉤保險,吊運路線設(shè)警戒區(qū)。9.2臨時用電(1)屋面設(shè)專用分配電箱,箱內(nèi)配可見斷開點的隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器;(2)電纜沿結(jié)構(gòu)邊緣用絕緣掛鉤架空,高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地泡水;(3)手持電動工具采用36V安全電壓,潮濕環(huán)境≤12V。9.3環(huán)保措施(1)攪拌機設(shè)封閉式防護(hù)棚,棚頂設(shè)噴霧降塵,出料口設(shè)防塵簾;(2)沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池沉淀后回用,沉淀物外運至渣土場;(3)建筑垃圾日產(chǎn)日清,設(shè)專用封閉垃圾道,嚴(yán)禁高空拋灑。10成品保護(hù)(1)混凝土強度<1.2MPa時禁止上人,<5MPa時禁止堆放重物;(2)后續(xù)安裝設(shè)備采用橡膠輪胎手推車,路徑鋪設(shè)15mm膠合板;(3)管道焊接下方設(shè)防火布,防止焊渣灼燒混凝土;(4)養(yǎng)護(hù)期滿后對外露分格縫填膠部位貼美紋紙保護(hù),竣工驗收前撕除。11應(yīng)急預(yù)案11.1高處墜落立即撥打120,現(xiàn)場設(shè)隔離區(qū),急救員用擔(dān)架固定傷員,禁止隨意搬動,項目經(jīng)理1h內(nèi)向公司安監(jiān)部報告。11.2觸電立即切斷電源,用干燥木棒挑開電纜,實施心肺復(fù)蘇,同時撥打120,保護(hù)現(xiàn)場待查。11.3高溫中暑將患者移至陰涼通風(fēng)處,脫去外衣,用冰袋敷腋下、腹股溝,口服淡鹽水,癥狀嚴(yán)重立即送醫(yī)。11.4暴雨突降啟動防雨棚,對已鋪區(qū)域覆膜,設(shè)專人抽水,雨后組織重新收光,必要時鏟除重澆。12施工記錄與資料管理(1)原材料合格證、復(fù)檢報告按批歸檔,建立臺賬;(2)配合比通知單、開盤鑒定、坍落度檢測、試塊強度報告同步收集;(3)隱蔽驗收記錄:防水層、鋼絲網(wǎng)、分格縫三階段影像資料;(4)分項工程質(zhì)量驗收記錄、安全和功能檢驗資料、觀感記錄、竣工圖等按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328要求移交城建檔案館。13項目實例(總結(jié))13.1工程概況深圳灣科技生態(tài)園11棟研發(fā)辦公樓,建筑面積4.2萬㎡,屋面為上人種植屋面,保護(hù)層設(shè)計40mm厚C20細(xì)石混凝土,面積8600㎡。13.2實施團(tuán)隊中建三局深圳公司屋面工程專業(yè)分包項目部,技術(shù)負(fù)責(zé)人李××,施工員王××,班組長張××,高峰期投入工人42人。13.3實施過程2022年9月5日—9月25日完成全部保護(hù)層施工,采用本方案所述工藝,共留置試塊18組,平均強度26.8MPa,最小值24.1MPa;平整度抽檢120點,合格率100%;坡度試驗

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