雙臂波紋管技術(shù)交底一、工程概況本工程為[具體項(xiàng)目名稱]，雙臂波紋管主要用于排水系統(tǒng)。該排水系統(tǒng)承擔(dān)著將項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)雨水、污水等及時(shí)、有效地排出的重要任務(wù)，以保障項(xiàng)目場地內(nèi)不出現(xiàn)積水等情況，確保場地的正常使用以及周邊環(huán)境不受污水、雨水的不良影響。雙臂波紋管鋪設(shè)范圍涵蓋整個(gè)項(xiàng)目場地，根據(jù)不同區(qū)域的排水需求，管徑規(guī)格有所不同，主要管徑規(guī)格有[列出具體管徑規(guī)格]。管道總長度約為[X]米，需穿越不同的地質(zhì)條件和地下障礙物，施工過程中需充分考慮各種因素對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度的影響。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及施工方案，熟悉雙臂波紋管的特性、施工工藝和質(zhì)量要求。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)的講解，確保施工人員對(duì)設(shè)計(jì)意圖有清晰的理解。2.進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。技術(shù)交底應(yīng)采用書面和口頭相結(jié)合的方式，確保施工人員理解并掌握相關(guān)內(nèi)容。3.編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工順序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保工程按時(shí)完成。進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)的編排，考慮到各種可能影響施工進(jìn)度的因素，并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。（二）材料準(zhǔn)備1.雙臂波紋管的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其外觀應(yīng)光滑平整，無裂縫、孔洞、氣泡等缺陷，管壁厚度應(yīng)均勻一致。2.檢查管材的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)進(jìn)場的管材進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批管材應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，檢測項(xiàng)目包括管徑、壁厚、環(huán)剛度等，檢測合格后方可使用。3.準(zhǔn)備好配套的管件，如彎頭、三通、四通等，管件的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)與管材相匹配。管件應(yīng)具有良好的密封性和連接性能，確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4.準(zhǔn)備好橡膠密封圈，橡膠密封圈應(yīng)具有良好的彈性、耐老化性能和密封性能。密封圈的規(guī)格應(yīng)與管材和管件的連接部位相適應(yīng)，確保密封效果。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.配備齊全的施工機(jī)具，如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)、熱熔焊接機(jī)、電動(dòng)切管機(jī)、手動(dòng)葫蘆等。施工機(jī)具應(yīng)性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定，滿足施工要求。2.對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。在施工前，應(yīng)對(duì)所有施工機(jī)具進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，排除故障和隱患，確保施工過程中機(jī)具的可靠性。3.準(zhǔn)備好測量儀器，如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等，用于管道的定位、放線和高程控制。測量儀器應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，精度符合要求。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清除施工場地內(nèi)的障礙物，如樹木、雜草、垃圾等，平整場地，為管道施工創(chuàng)造良好的條件。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行管道的定位和放線，設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。定位和放線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。3.搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料堆放場、機(jī)械設(shè)備停放場、施工人員休息區(qū)等，確保施工場地的整潔和有序。4.接通施工用水、用電，滿足施工需要。施工用水應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工用電應(yīng)采取安全可靠的措施，確保施工安全。三、施工工藝（一）測量放線1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場控制點(diǎn)，使用測量儀器進(jìn)行管道中心線和邊線的測量放線。測量時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照測量規(guī)范進(jìn)行操作，確保測量精度。2.在管道中心線和邊線位置設(shè)置控制樁，控制樁的間距不宜大于20m?？刂茦稇?yīng)牢固可靠，不易被破壞，并做好保護(hù)措施。3.用水準(zhǔn)儀測量管道沿線的地面高程，確定管道的開挖深度和坡度。在測量過程中，應(yīng)做好記錄，以便后續(xù)施工參考。4.根據(jù)測量結(jié)果，在地面上撒出管道開挖的邊線，邊線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（二）溝槽開挖1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，確定溝槽的開挖坡度和支護(hù)方式。一般情況下，當(dāng)溝槽深度小于3m時(shí)，可采用放坡開挖；當(dāng)溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)采用支護(hù)開挖。2.采用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度和寬度，避免超挖或欠挖。當(dāng)接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留200300mm厚的土層由人工進(jìn)行清理，以防止基底土被擾動(dòng)。3.開挖的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離溝槽現(xiàn)場，避免在溝槽邊堆積，防止溝槽邊坡失穩(wěn)。4.在溝槽開挖過程中，應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，及時(shí)排除溝槽內(nèi)的積水，防止基底土被水浸泡。排水設(shè)施可采用集水井和排水泵相結(jié)合的方式，集水井的間距不宜大于30m。5.溝槽開挖完成后，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，基底應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物、浮土等。如基底土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位溝通，采取相應(yīng)的處理措施。（三）基礎(chǔ)施工1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基底鋪設(shè)砂墊層。砂墊層的厚度和壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，砂墊層的厚度不宜小于150mm，壓實(shí)度應(yīng)不低于90%。2.砂墊層應(yīng)采用中粗砂，砂的含泥量應(yīng)不大于5%。鋪設(shè)砂墊層時(shí)，應(yīng)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保砂墊層的密實(shí)度。3.在砂墊層上安裝管道基礎(chǔ)模板，模板應(yīng)牢固可靠，尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保模板的垂直度和平整度符合要求。4.澆筑管道基礎(chǔ)混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用分層振搗的方法，確?；炷恋拿軐?shí)度?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（四）管道安裝1.管材的運(yùn)輸和堆放應(yīng)采取保護(hù)措施，防止管材受損。管材應(yīng)堆放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，堆放高度不宜超過2m。2.管道安裝前，應(yīng)清理管材和管件的連接部位，去除油污、雜物等，確保連接部位的清潔。3.在管材的承口內(nèi)和插口外表面涂抹潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用無毒、無害的材料，如肥皂水等。4.將管材的插口緩慢插入承口內(nèi)，插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。插入過程中，應(yīng)使用手動(dòng)葫蘆或起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)行輔助，確保管材的插入方向和垂直度正確。5.采用橡膠密封圈進(jìn)行密封，橡膠密封圈應(yīng)安裝在管材的插口凹槽內(nèi)，密封應(yīng)緊密、可靠。安裝完成后，應(yīng)檢查橡膠密封圈的位置是否正確，有無扭曲、變形等情況。6.管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管道的連接部位是否牢固、密封是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7.按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道的支墩和吊架，支墩和吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支墩和吊架應(yīng)牢固可靠，能夠承受管道的重量和水壓力。（五）檢查井施工1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定檢查井的位置和尺寸。檢查井的位置應(yīng)便于管道的連接和維護(hù)，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.進(jìn)行檢查井基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)應(yīng)采用混凝土澆筑，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.砌筑檢查井墻體，墻體應(yīng)采用磚砌或混凝土澆筑，磚的強(qiáng)度等級(jí)和砌筑質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)采用分層振搗的方法，確保混凝土的密實(shí)度。4.安裝檢查井的井蓋和井座，井蓋和井座應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝應(yīng)牢固、平整。5.在檢查井內(nèi)設(shè)置爬梯，爬梯的材質(zhì)和安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爬梯應(yīng)牢固可靠，便于人員上下。6.檢查井施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和閉水試驗(yàn)，檢查檢查井的密封性和排水性能。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。（六）閉水試驗(yàn)1.閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后浸泡24小時(shí)以上進(jìn)行。浸泡時(shí)間應(yīng)足夠，以確保管道充分吸水，達(dá)到試驗(yàn)條件。2.試驗(yàn)水頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)為試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m。3.試驗(yàn)過程中，應(yīng)密切觀察管道的滲漏情況，記錄滲水量。滲水量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，如滲水量超過允許值，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。4.閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道內(nèi)的水排盡，防止管道被凍裂或腐蝕。（七）溝槽回填1.管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钋?，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物、積水等。2.回填土應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的土料，不得使用含有雜質(zhì)、有機(jī)物等的土料。回填土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，以確保回填土的壓實(shí)效果。3.回填土應(yīng)分層回填，每層回填土的厚度不宜大于300mm。回填時(shí)，應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，確保管道的兩側(cè)受力均勻。4.采用小型夯實(shí)機(jī)或人工進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)密實(shí)，不得漏夯。回填至管頂以上500mm后，方可采用大型機(jī)械進(jìn)行回填和壓實(shí)。5.回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。管底基礎(chǔ)部位的壓實(shí)度應(yīng)不低于90%，管頂以上500mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度應(yīng)不低于95%，管頂500mm以上至地面的壓實(shí)度應(yīng)符合道路路基的要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.雙臂波紋管的質(zhì)量應(yīng)符合《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVCU）雙臂波紋管》（GB/T18477.1）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.管件的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，管件的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)與管材相匹配。3.橡膠密封圈的質(zhì)量應(yīng)符合《橡膠密封件給、排水及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》（GB/T21873）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.管道的中心線和邊線允許偏差應(yīng)不超過±10mm，高程允許偏差應(yīng)不超過±20mm。2.管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差應(yīng)不超過±0.3%。3.管道的連接應(yīng)牢固、密封，橡膠密封圈應(yīng)安裝正確，無扭曲、變形等情況。4.檢查井的尺寸和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻體應(yīng)平整、垂直，無裂縫、滲漏等情況。5.閉水試驗(yàn)的滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，無明顯滲漏現(xiàn)象。6.溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，無局部下沉等現(xiàn)象。五、安全注意事項(xiàng)（一）施工現(xiàn)場安全1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，提醒施工人員注意安全。2.施工人員應(yīng)佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)消除安全隱患。4.施工用電應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用TNS系統(tǒng)，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，電線電纜應(yīng)絕緣良好，無破損、漏電等情況。5.施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（二）溝槽開挖安全1.溝槽開挖前，應(yīng)制定詳細(xì)的開挖方案，明確開挖順序、開挖方法和支護(hù)措施。2.開挖過程中，應(yīng)密切觀察溝槽邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、坍塌等跡象，應(yīng)立即停止開挖，并采取相應(yīng)的處理措施。3.溝槽邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度應(yīng)不低于1.2m，欄桿上應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜落。4.溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置上下通道，通道應(yīng)牢固可靠，便于人員上下。5.在溝槽內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程進(jìn)行操作，確保爆破作業(yè)的安全。（三）管道安裝安全1.管道安裝時(shí)，應(yīng)使用合適的吊裝設(shè)備和工具，吊裝設(shè)備和工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全可靠。2.吊裝管材時(shí)，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制好管材的擺動(dòng)，防止管材碰撞傷人。3.管道安裝過程中，應(yīng)注意防止管材滑落傷人。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，做好防護(hù)措施。4.管道連接時(shí)，應(yīng)使用專用的工具，避免使用蠻力，防止工具傷人。（四）消防安全1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施和器材，如滅火器、消防栓等，消防設(shè)施和器材應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近吸煙和動(dòng)火作業(yè)。3.動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，采取相應(yīng)的防火措施，如配備滅火器材、清理周圍易燃物等。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保動(dòng)火作業(yè)的安全。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，圍擋的高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。2.土方開挖、回填等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取灑水降塵等措施，保持作業(yè)面濕潤。3.施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行清掃和灑水，防止車輛行駛時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵。4.建筑材料應(yīng)采用密閉式運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸過程中灑落和飛揚(yáng)。（二）噪聲控制1.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。2.選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，如采用靜壓樁、液壓破碎錘等設(shè)備，減少施工噪聲的產(chǎn)生。3.對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲。4.在施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障，減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。（三）廢水處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理。2.施工廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀、過濾等處理后，達(dá)標(biāo)排放。嚴(yán)禁將施工廢水直接排放到周邊水體中。3.生活污水應(yīng)排入化糞池，定期進(jìn)行清理和處理?；S池應(yīng)做好防滲處理，防止污水滲漏污染地下水。（四）固體廢棄物處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾分類收集容器，對(duì)建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類收集。2.建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定的建筑垃圾處理場進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。3.生活垃圾應(yīng)定期由環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。七、成品保護(hù)（一）管道保護(hù)1.管道安裝完成后，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止管道受到外力撞擊、擠壓等損壞。2.在管道上方進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，如鋪設(shè)鋼板、木板等，避免重物直接壓在管道上。3.管道內(nèi)不得有雜物進(jìn)入，防止管道堵塞。在管道的敞口處應(yīng)設(shè)置封堵措施，如采用塑料布、橡膠塞等進(jìn)行封堵。（二）檢查井保護(hù)1.檢查井施工完成后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，防止人員或物體掉入井內(nèi)。2.在檢查井周圍進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免損壞檢查井的墻體和井蓋。3.檢查井內(nèi)不得有雜物堆積，應(yīng)定期進(jìn)行清理，保持檢查井的暢通。八、施工驗(yàn)收（一）隱蔽工程驗(yàn)收1.管道基礎(chǔ)、管道安裝等隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查隱蔽工程的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)提供相關(guān)的施工記錄和檢驗(yàn)報(bào)告，如地基承載力試驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告等。3.隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收1.雙臂波紋管施工完成后，應(yīng)按照分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)包括管道安裝、檢查井施工、閉水試驗(yàn)等內(nèi)容。2.分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)提供相關(guān)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，如管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、閉水試驗(yàn)報(bào)告等。3.分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。（三）分部工程驗(yàn)收1.排水分部工程完成后，應(yīng)進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。分部工程驗(yàn)收應(yīng)包括管道工程、附屬構(gòu)筑物工程等內(nèi)容。2.分部工程驗(yàn)收應(yīng)提供相關(guān)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，如分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄等。3.分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。（四）單位工程驗(yàn)收1.整個(gè)排水工程完成后，應(yīng)進(jìn)行單位工程驗(yàn)收。單位工程驗(yàn)收應(yīng)包括工程資料審查、工程實(shí)體檢查等內(nèi)容。2.單位工程驗(yàn)收應(yīng)提供完整的工程資料，如施工圖紙、施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。3.單位工程驗(yàn)收合格后，工程方可交付使用。九、常見問題及處理方法（一）管道接口滲漏1.原因分析橡膠密封圈安裝不當(dāng)，如扭曲、變形等。管材和管件的連接部位不清潔，有油污、雜物等。橡膠密封圈質(zhì)量不合格，彈性不足或密封性能差。管道安裝時(shí)插入深度不夠，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.處理方法重新安裝橡膠密封圈，確保其安裝正確，無扭曲、變形等情況。清理管材和管件的連接部位，去除油污、雜物等，確保連接部位的清潔。更換質(zhì)量合格的橡膠密封圈。將管材重新插入承口內(nèi)，確保插入深度符合設(shè)計(jì)要求。（二）管道基礎(chǔ)下沉1.原因分析基底土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，未進(jìn)行有效處理。砂墊層厚度不足或壓實(shí)度不夠。管道基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不足，養(yǎng)護(hù)不到位。管道上方荷載過大，超過了基礎(chǔ)的承載能力。2.處理方法對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行處理，如換填、夯實(shí)等，